阅读说明：本技术 门密封圈、门组件及衣物处理设备 (Door sealing ring, door assembly and clothes treatment equipment ) 是由 张伟 丁浩 周震东 苗雨来 于 2019-10-18 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种门密封圈、门组件及衣物处理设备,门密封圈构造有配合体及抵靠密封部,抵靠密封部与配合体连接,抵靠密封部包括第一唇边和第二唇边,第一唇边与第二唇边相连。本方案提供的门密封圈,在门体处于打开时,抵靠密封部与桶部装分离,在门体盖合桶部装时,抵靠密封部与桶部装抵靠,从而实现可动的门体与桶部装之间的密封,有效防止桶部装漏水,保证产品的密封可靠性及安全性,抵靠密封部与桶部装抵靠配合,门密封圈利用其弹性维持与桶部装抵靠并随桶部装同步运动,可以防止门体与桶部装之间泄漏的问题,提升门体密封可靠性。(The invention provides a door sealing ring, a door assembly and clothes treatment equipment. The door sealing washer that this scheme provided, when the door body is in and opens, support to lean on sealing and barrel dress separation, when the door body lid closes the barrel dress, support to lean on sealing and barrel dress to support, thereby realize the sealing between the movable door body and the barrel dress, effectively prevent that the barrel dress from leaking, guarantee the sealing reliability and the security of product, support to lean on sealing and barrel dress to support and lean on the cooperation, the door sealing washer utilizes its elasticity to maintain to support with the barrel dress and support and lean on and along with barrel dress synchronous motion, can prevent the problem of leaking between the door body and the barrel dress, promote a body sealing reliability.)

门密封圈、门组件及衣物处理设备

技术领域

本发明涉及密封领域，具体而言，涉及一种门密封圈、一种门组件及一种衣物处理设备。

背景技术

目前市场中的滚筒洗衣机常用的门玻璃通常夹装在塑料门内圈与门外圈之间，此种安装方式通常为门组件安装在前封门上，门组件只有关合动作，而不会随着洗衣机的运动而运动，为防止漏水，需要在滚筒洗衣机的桶部装设置密封圈，但密封圈很容易藏污纳垢，卫生性较差。

随着用户对卫生健康的要求的逐渐提高，滚筒洗衣机开始出现无门封洗衣机，而此种结构的洗衣机，需要门体来实现桶部装的密封，此种结构的门体随着桶部装一起运动，如何实现可动的门体与桶部装之间的可靠密封是目前亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种门密封圈。

本发明的另一个目的在于提供具上述门密封圈的门组件。

本发明的再一个目的在于提供具上述门组件的衣物处理设备。

为实现上述目的，本发明的第一方面的实施例提供了一种门密封圈，所述门密封圈构造有配合体及抵靠密封部，所述抵靠密封部与所述配合体连接，所述抵靠密封部包括第一唇边和第二唇边，所述第一唇边与所述第二唇边相连。

本发明上述实施例提供的门密封圈，配合体与门体装配连接，抵靠密封部与配合体连接，可以理解的是，桶部装具有用于投放衣物的前桶口，门体盖合或打开该前桶口，在门体处于打开时，抵靠密封部与桶部装分离，在门体盖合桶部装时，抵靠密封部与桶部装抵靠，从而实现可动的门体与桶部装之间的密封，有效防止桶部装漏水，保证产品的密封可靠性及安全性，抵靠密封部与桶部装抵靠配合，这样，在工作过程中，门密封圈利用其弹性维持与桶部装抵靠并随桶部装同步运动，可以防止门体与桶部装之间泄漏的问题，提升门体密封可靠性。

另外，本发明提供的上述实施例中的门密封圈还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述第一唇边与所述第二唇边共同构造出一端具有开口的分叉结构，所述分叉结构具有两个分支，所述第一唇边的一部分或全部形成为所述分叉结构的一个分支，所述第二唇边的一部分或全部形成为所述分叉结构的另一个分支。

在本方案中，设置第一唇边与第二唇边共同构造出一端具有开口的分叉结构，这样可以利用分叉结构的开合进一步提升抵靠密封部的回弹量，进一步强化和提升第一唇边和第二唇边上的抵靠密封效果，且通过分叉结构使得第一唇边与第二唇边连接，在关门状态下，第一唇边与第二唇边分别抵靠桶部装，其中，桶部装与第一唇边抵靠并向第一唇边施加作用力，使得第一唇边与桶部装维持抵靠密封，同时经由第一唇边可进一步将部分作用力施加于第二唇边，促使第二唇边更好的贴靠桶部装，实现第二唇边与桶部装更可靠的密封，且第二唇边产生的回弹作用也可反过来作用第一唇边，从而提升第一唇边的关门回弹效果，减小关门力，保证关门手感，且通过第二唇边产生的回弹力反过来施加于第一唇边，可进一步促进第一唇边与桶部装之间抵靠，进一步提升门体在第一唇边处的密封可靠性。

上述技术方案中，所述分叉结构的两个所述分支均为一端被连接形成连接端、另一端为自由端的结构，两个所述分支的连接端结合且自由端相互分开，两个所述分支之间自连接端向自由端间距逐渐增大，使得所述开口形成为逐渐增大的喇叭口。

在本方案中，设置两个分支之间自连接端向自由端间距逐渐增大，使得开口形成为逐渐增大的喇叭口，喇叭口形状的设计可使得分叉结构的开合回弹量更大和回弹能力更强，进一步提升抵靠密封部的结构回弹效果，在桶部装伸入开口并与两个分支抵靠时，桶部装向两个分支施加作用力，使得开口进一步张开，桶部装与两个分支之间的接触面积的更大，密封效果更好，且两个分支中的一个将作用力的一部分施加向另一个，促使两个分支进一步压紧桶部装，从而更进一步强化和提升第一唇边和第二唇边上的抵靠密封效果，提升门密封圈密封可靠性，且进一步提升开关门手感。

上述任一技术方案中，两个所述分支中的一者位于另一者的外侧并朝外倾斜凸设；和/或两个所述分支中的一者位于另一者的内侧并朝内倾斜凸设。

在本方案中，设置两个分支中的一者位于另一者的外侧并朝外倾斜凸设；和/或两个分支中的一者位于另一者的内侧并朝内倾斜凸设，这样，一方面有利于增加两个分支与桶部装之间的接触面积，进一步强化和提升第一唇边和第二唇边上的抵靠密封效果，另一方面，有利于增加两个分支的变形能力，进一步提升两个分支的回弹力。

上述任一技术方案中，两个所述分支中的一者位于另一者的内侧，且内侧的所述分支自所述分叉结构交汇处向内侧的所述分支的端部呈壁厚减薄的趋势。

在本方案中，设置内侧的分支自分叉结构交汇处向内侧的分支的端部呈壁厚减薄的趋势，可以理解的是，内侧的分支中壁厚越薄的部位其具有更大的形变能力，进而具有更大的回弹量，可以使得内侧的分支更好地贴合于桶部装，从而进一步提升内侧的分支与桶部装之间的密封可靠性，且壁厚向端部减薄的设计，也更方便于产品的脱模工序，产品的加工生产更加简化，良品率也更高。

上述任一技术方案中，两个所述分支中的一者位于另一者的外侧，其中，外侧的所述分支远离所述分叉结构交汇处的一端形成有加厚部，和/或外侧的所述分支至少部分与所述配合***置相对且间隔地分布。

在本方案中，设置外侧的分支远离分叉结构交汇处的一端形成有加厚部，可以理解的是，外侧的分支中壁厚越厚的部位其具有更大的强度及刚度，因此，在关门状态下，桶部装与外侧的分支抵靠并向外侧的分支施加作用力，使得桶部装与外侧的分支维持抵靠密封且使得外侧的分支具有向桶部装的反方向运动的趋势，同时经由外侧的分支可进一步将部分作用力施加于内侧的分支，促使内侧的分支具有向外翘起的趋势，使得内侧的分支更好的贴靠桶部装，实现内侧的分支与桶部装更可靠的密封。

设置外侧的分支至少部分与配合***置相对且间隔地分布，这样，配合体对外侧的分支形成一定的避让，使得外侧的分支具有更大的变形空间，进而使得外侧的分支具有更好回弹能力，这样，在关门时，桶部装与外侧的分支抵靠并将外侧的分支压向配合体，同时，外侧的分支产生的更大回弹力可施加于桶部装，这样可促使外侧的分支与桶部装更好地抵靠贴合，使得外侧的分支与桶部装之间抵靠密封性更好，在开门时，外侧的分支被释放，外侧的分支可以更快速的反弹复位，进一步提升开门手感。

上述任一技术方案中，所述抵靠密封部还具有衔接部，所述第一唇边及所述第二唇边结合于所述衔接部，所述衔接部与所述配合体相连。

在本方案中，设置衔接部与配合体相连，通过一个衔接部实现第一唇边及第二唇边与配合体的连接，结构更简单，加工更方便。

上述任一技术方案中，所述第一唇边至少部分与所述配合***置相对且间隔地分布，所述衔接部、所述第一唇边及所述配合体共同构造出凹腔体。

在本方案中，设置衔接部、第一唇边及配合体共同构造出凹腔体，这样，第一唇边与配合体之间具有更大的形变空间，且利用凹腔体的结构变形和回弹，也使得第一唇边具有更好回弹能力，这样，在关门时，桶部装与第一唇边抵靠并将第一唇边压向配合体，这时凹腔体在一定程度上发生扁塌变形以吸收第一唇边的位移量，提升关门手感，同时，凹腔体产生的结构回弹力可施加于第一唇边，这样可促使第一唇边与桶部装更好地抵靠贴合，使得第一唇边与桶部装之间抵靠密封性更好，在开门时，凹腔体被释放，凹腔体产生的结构回弹力可快速地驱使第一唇边复位，进一步提升开门手感。

上述技术方案中，所述凹腔体为U形腔体。

在本方案中，设置凹腔体为U形腔体，使得第一唇边与配合体相对分布且具有一定的间隔，第一唇边与配合体之间具有更大的形变空间和结构回弹能力，在关门时，桶部装与第一唇边抵靠并将第一唇边压向配合体，同时第一唇边向桶部装施加回弹力，使得第一唇边与桶部装之间抵靠密封性更好，在开门时，第一唇边释放更大的回弹力，进一步提升开门手感。

上述任一技术方案中，所述配合体具有第一密封边、第二密封边、第三密封边、第一连接边及第二连接边；所述第一密封边与所述第二密封边位置相对且间隔地设置，所述第一连接边衔接所述第一密封边和所述第二密封边，且三者合围形成第一凹槽体；所述第二密封边与所述第三密封边位置相对且间隔地设置，所述第二连接边衔接所述第二密封边和所述第三密封边，且三者合围形成第二凹槽体。

在本方案中，设置配合体上构造有第一凹槽体及第二凹槽体，通过第一凹槽体及第二凹槽体提供门体的安装位置，且利用凹槽夹紧门体，有效防止门体松动、脱落，提升门体的安装可靠性。

上述任一技术方案中，所述门密封圈为一体成型部件。

在本方案中，设置门密封圈为一体成型部件，具有加工方便、高效的优点，且也更利于把控门密封圈各特征的成型精度和质量，例如，更利于保证第一唇边、第二唇边的成型质量和精度，从而相应保证门密封圈密封效果。

本发明第二方面的实施例提供一种门组件，用于衣物处理设备，门组件包括：门体；如上述第一方面的任一技术方案中所述的门密封圈，所述门密封圈的配合体与所述门体连接。

本发明上述实施例提供的门组件，通过设置有第一方面的任一技术方案中所述的门密封圈，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

本发明第三方面的实施例提供一种衣物处理设备，包括：桶部装；如上述第二方面的技术方案中所述的门组件，配置为盖合或打开所述桶部装的前桶口，所述门组件中的所述门密封圈的第一唇边及第二唇边与所述桶部装抵靠，当所述门组件打开，所述第一唇边及第二唇边与所述桶部装分开。

本发明上述实施例提供的衣物处理设备，通过设置有上述第二方面的技术方案中所述的门组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例所述门密封圈的剖视结构示意图；

图2是本发明一个实施例所述门组件的结构示意图；

图3是图2中所示A-A的剖视结构示意图；

图4是本发明一个实施例所述门组件剖视结构的局部放大示意图。

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10门密封圈，11配合体，111第一密封边，112第二密封边，113第三密封边，114第一连接边，115第二连接边，116第一凹槽体，117第二凹槽体，12抵靠密封部，121第一唇边，122第二唇边，123衔接部，13凹腔体，20门体，21门玻璃，22门内圈，23门外圈，30桶部装。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本发明一些实施例所述门密封圈10。

如图1、图2和图3所示，本发明的第一方面的实施例提供了一种门密封圈10，门密封圈10构造有配合体11及抵靠密封部12，其中配合体11配置为与衣物处理设备的门体20装配连接，抵靠密封部12与配合体11连接，抵靠密封部12包括第一唇边121和第二唇边122，第一唇边121和第二唇边122相连，第一唇边121及第二唇边122配置为与衣物处理设备的桶部装30抵靠配合进行密封。

举例而言，本实施例提供的门密封圈10用于门组件，具体地，用于衣物处理设备的门组件，衣物处理设备可以为洗衣机、干衣机或洗烘一体机等。下面以衣物处理设备为滚筒洗衣机为例进行说明，滚桶洗衣机至少包括用于盛水的外桶及用于容纳洗涤物的内桶，外桶及内桶共同形成滚筒洗衣机的桶部装30，内桶可旋转的设在外桶内，其中，桶部装30形成有用于投放衣物的前桶口，在前桶口的周向设有不锈钢圈，门体20与外桶铰接以盖合或打开桶部装30的前桶口，或者，也可以设置门体20与滚筒洗衣机的外壳铰接，且盖合或打开桶部装30的前桶口，门密封圈10构造有配合体11及抵靠密封部12，其中，配合体11通过螺钉、卡扣、胶粘等方式与门体20装配连接，较佳地，配合体11构造有连接槽，门体20的部分伸入连接槽内以实现门密封圈10与门体20的装配，抵靠密封部12与配合体11连接。

如图3所示，抵靠密封部12包括第一唇边121和第二唇边122，详细地，第一唇边121呈与不锈钢圈相适配的环形，第一唇边121朝向不锈钢圈的一面与不锈钢圈相抵靠，以密封桶部装30与门体20之间的缝隙，第二唇边122与第一唇边121连接，第二唇边122与不锈钢圈抵靠配合进行密封。

本发明上述实施例提供的门密封圈10，配合体11与门体20装配连接，抵靠密封部12与配合体11连接，可以理解的是，桶部装30具有用于投放衣物的前桶口，门体20盖合或打开该前桶口，在门体20处于打开时，抵靠密封部12与桶部装30分离，在门体20盖合桶部装30时，抵靠密封部12与桶部装30抵靠，从而实现可动的门体20与桶部装30之间的密封，有效防止桶部装30漏水，保证产品的密封可靠性及安全性，且抵靠密封部12与桶部装30抵靠配合，这样，在工作过程中，门密封圈10利用其弹性维持与桶部装30抵靠并随桶部装30同步运动，可以防止门体20与桶部装30之间泄漏的问题，提升门体20密封可靠性。

实施例1：

除了上述实施例的特征以外，还进一步限定了：第一唇边121与第二唇边122连接且共同构造出一端具有开口的分叉结构，分叉结构具有两个分支，第一唇边121的一部分或全部形成为分叉结构的一个分支，第二唇边122的一部分或全部形成为分叉结构的另一个分支。设置第一唇边121与第二唇边122连接且共同构造出一端具有开口的分叉结构，这样可以利用分叉结构的开合进一步提升抵靠密封部12的回弹量，这样，当第一唇边121和第二唇边122中的一者与桶部装30形成抵靠时，第一唇边121和第二唇边122中与桶部装30抵靠的一者发生变形并牵引另一者搭靠在桶部装30上，从而形成第一唇边121和第二唇边122分别与桶部装30抵靠密封，且形成第一唇边121和第二唇边122之间相互牵引对方与桶部装30靠近的自紧配合，实现更加可靠的抵靠密封，更进一步强化密封效果。具体例如图4所示，在关门状态下，第一唇边121与第二唇边122分别抵靠桶部装30，其中在关门过程中，桶部装30与门体20逐渐靠近，这时桶部装30先与第一唇边121抵靠并向第一唇边121施加作用力，使得第一唇边121变形以补偿桶部装30与门体20之间逐渐减小的缝隙，并实现第一唇边121与桶部装30抵靠密封，当第一唇边121的变形量达到一定程度，第一唇边121牵引第二唇边122翘起，使得第二唇边122在一定程度上径向向外偏转变形，并且使得第二唇边122在向外偏转变形时搭靠到桶部装30的侧壁的内壁面上，形成与桶部装30抵靠配合密封，且第二唇边122产生的回弹作用也可反过来作用第一唇边121，从而提升第一唇边121的关门回弹效果，可以实现减小关门力，保证关门手感，且也可以进一步强化第一唇边121与桶部装30之间的抵靠配合，从而进一步提升门体20在第一唇边121处的密封可靠性。

举例而言，如图4所示，第一唇边121大致呈环形，第二唇边122大致呈环形，且第一唇边121上远离桶部装30的一端与第二唇边122连接，第一唇边121与第二唇边122形成为类似“>”形或类似“人”形的分叉结构，第一唇边121形成分叉结构的一个分支，第二唇边122与形成为分叉结构的另一个分支，通过分叉结构使得第一唇边121与第二唇边122分别具有更大的回弹力。

实施例2：

除了上述任一实施例的特征以外，还进一步限定了：分叉结构的两个分支均为一端被连接、另一端为自由端的结构，一个分支与另一个分支的连接端结合、自由端相互分开，且一个分支与另一个分支之间自连接端向自由端间距逐渐增大，使得开口形成为逐渐增大的喇叭口。设置一个分支与另一个分支之间自连接端向自由端间距逐渐增大，使得开口形成为逐渐增大的喇叭口，喇叭口形状的设计可使得分叉结构的开合回弹量更大和回弹能力更强，进一步提升抵靠密封部12的结构回弹效果，从而更进一步强化和提升第一唇边121和第二唇边122上的抵靠密封效果，提升密封可靠性，且进一步提升开关门手感。

举例而言，第一唇边121与第二唇边122合围形成类似“>”形或类似“人”形的分叉结构，第一唇边121形成分叉结构的一个分支，第二唇边122形成为分叉结构的另一个分支，且第一唇边121与第二唇边122自连接端向自由端逐渐分离，使得开口逐渐增大，形成喇叭口，第二唇边122自连接端向自由端逐渐减薄，形成类似发梢儿状，进一步增加第一唇边121与第二唇边122的回弹量。

实施例3：

除了上述任一实施例的特征以外，还进一步限定了：两个分支中的一者位于另一者的外侧并朝外倾斜凸设，举例地，如图4所示，第一唇边121位于第二唇边122的外侧并朝外倾斜凸设，也可以理解为第一唇边121位于第二唇边122的外侧并朝远离第二唇边122的方向倾斜延伸，这样，有利于增加第一唇边121与桶部装30之间的接触面积，进一步强化和提升第一唇边121的抵靠密封效果。

两个分支中的一者位于另一者的内侧并朝内倾斜凸设。举例地，如图4所示，第二唇边122位于第一唇边121的内侧并朝内倾斜延伸，也可以理解为第二唇边122位于第一唇边121的内侧并朝远离第一唇边121的方向倾斜延伸，这样，有利于增加第二唇边122与桶部装30之间的接触面积，进一步强化和提升第二唇边122的抵靠密封效果。

实施例4：

除了上述任一实施例的特征以外，还进一步限定了：两个分支中的一者位于另一者的内侧，且内侧的分支自分叉结构交汇处向内侧的分支的端部呈壁厚减薄的趋势。举例地，如图4所示，第二唇边122位于第一唇边121的内侧并朝内倾斜延伸，第二唇边122自分叉结构交汇处向内侧的分支的端部呈壁厚减薄，使得第二唇边122形成类似发梢状，可以理解的是，内侧的分支中壁厚越薄的部位其具有更大的形变能力，进而具有更大的回弹量，可以使得内侧的分支更好地贴合于桶部装30，从而进一步提升内侧的分支与桶部装30之间的密封可靠性，且壁厚向端部减薄的设计，也更方便于产品的脱模工序，产品的加工生产更加简化，良品率也更高。

实施例5：

除了上述任一实施例的特征以外，还进一步限定了：两个分支中的一者位于另一者的外侧，其中，外侧的分支远离分叉结构交汇处的一端形成有加厚部。举例地，如图4所示，第一唇边121位于第二唇边122的外侧并朝外倾斜凸设，且第一唇边121的壁厚均匀或自分叉结构交汇处的一端至与远离分叉结构交汇处逐渐加厚，可以理解的是，外侧的分支中壁厚越厚的部位其具有更大的强度及刚度，因此，在关门状态下，桶部装30与外侧的分支抵靠并向外侧的分支施加作用力，使得桶部装30与外侧的分支维持抵靠密封且使得外侧的分支具有向桶部装30的反方向运动的趋势，同时经由外侧的分支可进一步将部分作用力施加于内侧的分支，促使内侧的分支具有向外翘起的趋势，使得内侧的分支更好的贴靠桶部装30，实现内侧的分支与桶部装30更可靠的密封。

外侧的分支至少部分与配合体11位置相对且间隔地分布。这样，配合体11对外侧的分支形成一定的避让，使得外侧的分支具有更大的变形空间，进而使得外侧的分支具有更好回弹能力，这样，在关门时，桶部装30与外侧的分支抵靠并将外侧的分支压向配合体11，同时，外侧的分支产生的更大回弹力可施加于桶部装30，这样可促使外侧的分支与桶部装30更好地抵靠贴合，使得外侧的分支与桶部装30之间抵靠密封性更好，在开门时，外侧的分支被释放，外侧的分支可以更快速的反弹复位，进一步提升开门手感。

实施例6：

除了上述任一实施例的特征以外，还进一步限定了：抵靠密封部12还具有衔接部123，第一唇边121及第二唇边122结合于衔接部123，衔接部123与配合体11相连。通过一个衔接部123实现第一唇边121及第二唇边122与配合体11的连接，结构更简单，加工更方便。

进一步地，第二唇边122具有适于与桶部装30抵靠进行密封的抵靠端，第二唇边122的抵靠端与衔接部123之间的中途位置与第一唇边121连接。

值得说明的是，第二唇边122的抵靠端与衔接部123之间的中途位置可以理解为在衔接部123与抵靠端之间的任一位置，该任一位置可以是第二唇边122位于衔接部123与抵靠端之间的中点位置，也可以为衔接部123与该中点位置之间的位置，或为抵靠端与该中点位置之间的位置。

设置第二唇边122的抵靠端与衔接部123之间的中途位置与第一唇边121连接，这样，第一唇边121被桶部装30挤压变形的同时，向第二唇边122施力，使得第二唇边122具有向外翘起的趋势，第二唇边122的变形能力和变形效果更好，第二唇边122与桶部装30之间的密封效果更好，此外，桶部装30同时压向第一唇边121及第二唇边122，使得第一唇边121和第二唇边122具有更大的分离趋势，第二唇边122可向第一唇边121提供更大的缓冲量和回弹量，从而进一步提升第一唇边121处的回弹能力，更进一步提升开关门手感，且使得第一唇边121可更好地将第二唇边122压靠于桶部装30，进一步提升第二唇边122对门玻璃21的密封可靠性。

更进一步地，衔接部123呈环形并合围出适于供门体20的门玻璃21穿入的安装孔，安装孔与门玻璃21过盈配合，通过安装孔对门玻璃21起到箍紧限位的作用，强化了门玻璃21的安装稳固性，进而使得门玻璃21与衔接部123之间的抵靠密封效果更好。

实施例7：

除了上述任一实施例的特征以外，还进一步限定了：第一唇边121至少部分与配合体11位置相对且间隔地分布，衔接部123、第一唇边121及配合体11共同构造出凹腔体13。这样，第一唇边121与配合体11之间具有更大的形变空间，且利用凹腔体13的结构变形和回弹，也使得第一唇边121具有更好回弹能力，这样，在关门时，桶部装30与第一唇边121抵靠并将第一唇边121压向配合体11，这时凹腔体13在一定程度上发生扁塌变形以吸收第一唇边121的位移量，提升关门手感，同时，凹腔体13产生的结构回弹力可施加于第一唇边121，这样可促使第一唇边121与桶部装30更好地抵靠贴合，使得第一唇边121与桶部装30之间抵靠密封性更好，在开门时，凹腔体13被释放，凹腔体13产生的结构回弹力可快速地驱使第一唇边121复位，进一步提升开门手感。

进一步地，凹腔体13为U形腔体。使得第一唇边121与配合体11相对分布且具有一定的间隔，第一唇边121与配合体11之间具有更大的形变空间和结构回弹能力，在关门时，桶部装30与第一唇边121抵靠并将第一唇边121压向配合体11，同时第一唇边121向桶部装30施加回弹力，使得第一唇边121与桶部装30之间抵靠密封性更好，在开门时，第一唇边121释放更大的回弹力，进一步提升开门手感。

实施例8：

如图1和图4所示，除了上述任一实施例的特征以外，还进一步限定了：配合体11具有第一密封边111、第二密封边112、第三密封边113、第一连接边114及第二连接边115；第一密封边111与第二密封边112位置相对且间隔地设置，第一连接边114衔接第一密封边111和第二密封边112，且三者合围形成第一凹槽体116；第二密封边112与第三密封边113位置相对且间隔地设置，第二连接边115衔接第二密封边112和第三密封边113，且三者合围形成第二凹槽体117。通过第一凹槽体116及第二凹槽体117提供门体20的安装位置，且利用凹槽夹紧门体20，有效防止门体20松动、脱落，提升门体20的安装可靠性。

详细地，如图1、图2和图4所示，第一密封边111配置为与门体20的门内圈22及门外圈23抵靠，以密封门内圈22与门外圈23之间的缝隙，第二密封边112配置为与门体20的门玻璃21及门内圈22抵靠，以密封门玻璃21与门内圈22之间的缝隙。例如，门内圈22的一端嵌入第一凹槽体116中，另一端与门外圈23连接，门外圈23中远离门内圈22的一端抵靠第一密封边111，门玻璃21具有法兰边，法兰边嵌***第二凹槽体117，也即，门内圈22与门外圈23通过第一密封边111形成间隔配合，并夹紧第一密封边111，通过配合体11实现门玻璃21与门内圈22之间以及门内圈22与门外圈23之间的密封的同时，配合体11对门玻璃21、门内圈22及门外圈23形成缓冲、减震作用，防止门玻璃21、门内圈22及门外圈23之间的碰撞，导致门密封圈10松脱的风险，提升门密封圈10的密封可靠性。

实施例9：

除了上述任一实施例的特征以外，还进一步限定了：门密封圈10为一体成型部件。具有加工方便、高效的优点，且也更利于把控门密封圈10各特征的成型精度和质量，例如，更利于保证第一唇边121、第二唇边122的成型质量和精度，从而相应保证门密封圈10密封效果。

较佳地，门密封圈10为一体成型的橡胶件。

本发明第二方面的实施例提供一种门组件，用于衣物处理设备，门组件包括：门体20；如上述第一方面的任一技术方案中的门密封圈10，门密封圈10的配合体11与门体20连接。

本发明上述实施例提供的门组件，通过设置有上述任一技术方案中所述的门密封圈10，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

详细地，衣物处理设备可以为洗衣机、干衣机或洗烘一体机等。门体20包括门玻璃21、门内圈22及门外圈23，通过门玻璃21可便于用户清楚观察桶部装30的桶腔内的衣服清洗状况，且相对于传统洗衣机将门封设置于桶部装30上而言，本实施例中的门密封圈10不易附着污垢，且当用户需要清洗污垢时，可打开门体20方便快速地将污垢予以清洗，门密封圈10的第一密封边111与门体20的门内圈22及门外圈23抵靠，以密封门内圈22与门外圈23之间的缝隙，第二密封边112与门体20的门玻璃21及门内圈22抵靠，以密封门玻璃21与门内圈22之间的缝隙。例如，门内圈22的一端嵌入第一凹槽体116中，另一端与门外圈23连接，门外圈23中远离门内圈22的一端抵靠第一密封边111，门玻璃21具有法兰边，法兰边嵌***第二凹槽体117，也即，门内圈22与门外圈23通过第一密封边111形成间隔配合，并夹紧第一密封边111，通过配合体11实现门玻璃21与门内圈22之间以及门内圈22与门外圈23之间的密封的同时，配合体11对门玻璃21、门内圈22及门外圈23形成缓冲、减震作用，防止门玻璃21、门内圈22及门外圈23之间的碰撞，导致门密封圈10松脱的风险，提升门密封圈10的密封可靠性。

本发明第三方面的实施例提供一种衣物处理设备，包括：桶部装30；如上述第二方面的技术方案中的门组件，配置为盖合或打开桶部装30的前桶口，当门组件盖合于桶部装30的前桶口，门组件中的门密封圈10的第一唇边121与桶部装30抵靠，当门组件打开，第一唇边121与桶部装30分开。

本发明上述实施例提供的衣物处理设备，通过设置有上述任一技术方案中所述的门组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

详细地，衣物处理设备可以为洗衣机、干衣机或洗烘一体机等。

具体实施例

如图1至图4所示，本实施例衣物处理设备为滚筒洗衣机，滚筒洗衣机包括桶部装30、门体20及门密封圈10等部件，其中，桶部装30形成有用于投放衣物的前桶口，在前桶口的周向设有不锈钢圈，门体20与桶部装30铰接以盖合或打开桶部装30的前桶口，门密封圈10设于门体20与桶部装30之间以密封门体20与桶部装30之间的缝隙。

关于门密封圈10详细地，门密封圈10为一体成型的橡胶件，门密封圈10构造有配合体11及抵靠密封部12，配合体11配置为与门体20装配连接，抵靠密封部12与配合体11连接，抵靠密封部12包括第一唇边121和第二唇边122，第一唇边121和第二唇边122与桶部装30抵靠配合进行密封，其中，第一唇边121与第二唇边122连接且共同构造出一端具有开口的分叉结构，分叉结构的一个分支与另一个分支之间自连接端向自由端间距逐渐增大，使得开口形成为逐渐增大的喇叭口，通过分叉结构进一步增加门密封圈10的回弹量，在关门时，桶部装30与第一唇边121抵靠并将第一唇边121压向配合体11，第一唇边121带动第二唇边122使得第二唇边122抵靠桶部装30，凹腔体13在一定程度上发生扁塌变形以吸收第一唇边121的位移量，提升关门手感，同时，凹腔体13产生的结构回弹力可施加于第一唇边121，这样可促使第一唇边121与桶部装30更好地抵靠贴合，使得第一唇边121与桶部装30之间抵靠密封性更好，在开门时，凹腔体13被释放，凹腔体13产生的结构回弹力可快速地驱使第一唇边121复位，进一步提升开门手感。

抵靠密封部12还具有衔接部123，第一唇边121及第二唇边122结合于衔接部123，衔接部123与配合体11相连，第一唇边121与配合体11相对且间隔地分布，且第一唇边121、配合体11及衔接部123的部分共同构造出凹腔体13，第一唇边121具有更得形变空间，进一步增加第一唇边121的回弹量，提升开关门的手感。

综上所述，本发明提供的门密封圈、门组件及衣物处理设备，配合体与门体装配连接，抵靠密封部与配合体连接，可以理解的是，桶部装具有用于投放衣物的前桶口，门体盖合或打开该前桶口，在门体处于打开时，抵靠密封部与桶部装分离，在门体盖合桶部装时，抵靠密封部与桶部装抵靠，从而实现可动的门体与桶部装之间的密封，有效防止桶部装漏水，保证产品的密封可靠性及安全性，抵靠密封部与桶部装抵靠配合，这样，在工作过程中，门密封圈利用其弹性维持与桶部装抵靠并随桶部装同步运动，可以防止门体与桶部装之间泄漏的问题，提升门体密封可靠性。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。