一种可散弹链链节的排序装置以及手摇装弹机

文档序号:1597324 发布日期:2020-01-07 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种可散弹链链节的排序装置以及手摇装弹机 (Sorting device capable of loosing ammunition chain links and hand-operated ammunition loader ) 是由 李东昊 李尚亮 刘科言 陈代平 饶勇 庞方跃 郝雨佳 刘志德 于 2019-11-12 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种可散弹链链节的排序装置以及手摇装弹机,能够实现装弹连续进行。一种可散弹链链节的排序装置,包括壳体、链节滑槽、链轮,壳体上的链节滑槽向壳体内的链轮输送排序的弹链,手摇装弹机还包括进弹装置、拨弹轮,进弹装置向壳体内的拨弹轮输送子弹,驱动件将子弹推入链节,完成弹链装配并从出链口排出。(The invention discloses a sequencing device of a chain link of a trippable chain and a hand-operated bullet loader, which can realize continuous bullet loading. The utility model provides a sequencing unit of chain link of can loosing bullet, includes casing, chain link spout, sprocket, and the chain link spout on the casing carries the bullet chain of sequencing to the sprocket in the casing, and hand bullet loader still includes into bullet device, dials the bullet wheel, advances the bullet device and carries the bullet to dialling the bullet wheel in the casing, and the driving piece pushes the chain link with the bullet, accomplishes the bullet chain assembly and discharges from the chain exit.)

一种可散弹链链节的排序装置以及手摇装弹机

技术领域

本发明涉及枪械技术领域,特别是涉及一种可散弹链链节的排序装置以及手摇装弹机。

背景技术

机枪的弹链大致分为不可散弹链和可散弹链。不可散弹链的链节直接由自身的结构连接在一起,组成25、50、100、200等不同数量的长串。装弹前不可散弹链的链节由于已经连接在了一起,排列相对规律整齐。由于不需要对弹链进行排序,因而装弹机设计较为简单,目前已有较多的产品。

可散弹链一般通过子弹将两个链节连接在一起,完成弹链装配前,可散弹链链节为无序零件,且自身形状及其不规则,装弹机设计难度大。目前仅有自动化机械可以完成,自动化的装弹机成本高、体积大,使用条件受限,仅仅适用于工厂条件,无法在一线部队使用。而手工装弹,费时费力,效率低下,且容易出现错装现象。可散弹链手工装弹目前也有辅助装置,其原理为将链节和子弹排列在一块带有凹槽的板上后一次将多发弹推入链节,该装置装弹与摆放链节、子弹需要逐个逐次完成,装弹效率不高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可散弹链链节的排序装置以及手摇装弹机,其能够实现弹链装弹的连续进行。

本发明的目的是这样实现的:

一种可散弹链链节的排序装置,包括壳体,固定在壳体上方的链节滑槽,以及可转动支撑于壳体内的链轮,

所述链节滑槽为条形槽,且倾斜设置,其横截面整体呈“凵”形,所述条形槽内沿纵向设有呈条状的定位凸起,定位凸起的两侧形成定位槽,两定位槽用于与链节的双固定环端配合定位,定位凸起的上壁用于与链节的单固定环端接触,定位凸起的两侧壁用于与双固定环之间的间隙配合定位,所述链节滑槽的下端为开口,所述壳体的上端设有链节进口与链节滑槽的下端开口连通;

所述链轮对应链节进口设置,用于接收链节滑槽输入的排序链节,链轮的轴线垂直于链节滑槽,链轮的外周面沿轴向设有若干链节定位槽,且沿链轮的周向均匀分布,用于与链节的固定环接触,相邻链节定位槽之间形成定位凸起与链节的固定环接触,形成对链节的定位,所述链轮连接驱动件,用于驱动链轮转动,所述壳体的下端设有出链口。

一种可散弹链手摇装弹机,包括链节排序装置,还包括进弹装置、拨弹轮,所述进弹装置并列设置于链节滑槽的一侧,且与壳体固定连接,所述壳体的上端设有子弹进口与进弹装置的下端开口连通,所述拨弹轮位于壳体内与子弹进口对应,用于接收子弹,且与链轮同轴固定,使驱动件同时驱动链轮、拨弹轮,所述拨弹轮的外周面沿轴向设有若干条凹槽与链节定位槽对应;

所述驱动件包括各凹槽内分别安装的推弹杆以及套在拨弹轮上的凸轮曲线槽,所述推弹杆后方立设滚轮轴,滚轮轴上设置滚轮,滚轮与凸轮曲线槽的工作面配合,所述凸轮曲线槽与壳体固定连接,当拨弹轮转动时,推弹杆在凸轮曲线槽的作用下前后往复运动将子弹推入链节,完成弹链装配并从出链口排出。

优选地,所述链轮的一侧端同轴固定有弹尖导向轮,用于对子弹的弹尖导向,并对子弹轴向定位。

优选地,所述弹尖导向轮、链轮、拨弹轮通过芯轴串联,且通过芯轴上设置的调整螺母锁紧,芯轴的两端通过轴承支撑于壳体,芯轴的一端固定安装手柄。

优选地,所述壳体包括螺栓固定连接在一起的前壳体、后壳体,所述前壳体对应链节滑槽、进弹装置,所述后壳体对应凸轮曲线槽,所述凸轮曲线槽与后壳体通过螺钉固定连接。

优选地,所述壳体下方通过支座支承于底板。

优选地,所述进弹装置为进弹斗或子弹滑槽。

优选地,所述凸轮曲线槽包括前圈、后圈,所述前圈、后圈之间形成凸轮曲线槽的工作面,前圈、后圈分别于壳体固定连接。

由于采用了上述技术方案,本发明只要不断地向滑槽、进弹斗中补充链节、子弹就实现装弹连续进行,有效地提高装弹工作效率。

附图说明

图1是装弹机的外形图,1-端盖、2-前壳体、3-后壳体、4-手柄、5-支架、6-底板、7-进弹斗、8-弹链滑槽、801-定位凸起,802-定位槽;端盖、前壳体、后壳体、支架、底板通过螺栓固连为一体,螺栓在本图中隐藏;

图2是装弹机的内部结构图,图中隐藏端盖、前、后壳体等零件,9-拨弹轮、10-凸轮曲线槽、11-推弹杆;

图3是弹尖导向轮、链轮、拨弹轮的连接结构图,组成拨弹轮组件,12-芯轴、13-轴承、14-调整调整螺母、15-弹尖导向轮、16-链轮、17-拨弹轮;

图4是凸轮曲线槽结构图,1001-前圈、1002-后圈、1003-工作面;前圈、后圈间隔一定的距离形成凸轮曲线槽的工作面;前圈、后圈上加工螺纹孔用于与壳体固连;

图5是推弹杆结构图,1101-杆体1102-滚轮1103-滚轮轴;

图6是工作原理图,图中隐藏壳体,其中主要显示链节和子弹进入拨弹轮;其中,18-链节(排列在弹链滑槽里);19-子弹(放置于进弹斗中);

图7为本发明的另一结构形式,主要区别是进弹斗改为子弹滑槽;

图8是工作原理图,图中隐藏壳体,主要显示推弹杆在凸轮曲线槽的作用下将子弹装入链节;

图9为弹链的结构示意图,181-双固定环,182-单固定环;

图10为弹链、子弹的连接示意图。

具体实施方式

参见图1-图10,本发明的实施例。

一种可散弹链链节的排序装置,包括壳体,固定在壳体上方的链节滑槽,以及可转动支撑于壳体内的链轮,所述链节滑槽为条形槽,且倾斜设置,其横截面整体呈“凵”形,所述条形槽内沿纵向设有呈条状的定位凸起,定位凸起的两侧形成定位槽,两定位槽用于与链节的双固定环端配合定位,定位凸起的上壁用于与链节的单固定环端接触,定位凸起的两侧壁用于与双固定环之间的间隙配合定位,所述链节滑槽的下端为开口,所述壳体的上端设有链节进口与链节滑槽的下端开口连通,本实施例中,链节滑槽的一侧还设有用于支撑链节的卡子的台阶。链节滑槽的下端开口可以有多种形式,实现弹链滑槽的串接,弹链滑槽内排列的弹链越多,效率越高。

所述链轮对应链节进口设置,用于接收链节滑槽输入的排序链节,链轮的轴线垂直于链节滑槽,链轮的外周面沿轴向设有若干链节定位槽,且沿链轮的周向均匀分布,用于与链节的固定环接触,相邻链节定位槽之间形成定位凸起与链节的固定环接触,形成对链节的定位,所述链轮连接驱动件,用于驱动链轮转动,所述壳体的下端设有出链口。

一种可散弹链手摇装弹机,包括所述的链节排序装置,还包括进弹装置、拨弹轮,所述进弹装置为进弹斗或子弹滑槽。所述进弹装置并列设置于链节滑槽的一侧,且与壳体固定连接,所述壳体的上端设有子弹进口与进弹装置的下端开口连通,所述拨弹轮位于壳体内与子弹进口对应,用于接收子弹,且与链轮同轴固定,使驱动件同时驱动链轮、拨弹轮,所述拨弹轮的外周面沿轴向设有若干条凹槽与链节定位槽对应;凹槽的形状和数量根据不同子弹灵活设计。凹槽的数量决定推弹杆的数量。所述链轮的一侧端同轴固定有弹尖导向轮,用于对子弹的弹尖导向,并对子弹轴向定位。所述弹尖导向轮、链轮、拨弹轮通过芯轴串联,且通过芯轴上设置的调整螺母锁紧,芯轴的两端通过轴承支撑于壳体,芯轴的一端固定安装手柄。可通过键连接使芯轴与各轮保证无相对转动。本实施例中拧上调整螺母固定并可以微调弹尖导向轮前后位置。芯轴两端安装轴承以减小摩擦力。所述壳体包括螺栓固定连接在一起的前壳体、后壳体,所述前壳体对应链节滑槽、进弹装置,前壳体的前端通过端盖封口,所述后壳体对应凸轮曲线槽,所述凸轮曲线槽与后壳体通过螺钉固定连接。所述壳体下方通过支座支承于底板。

所述驱动件包括各凹槽内分别安装的推弹杆以及套在拨弹轮上的凸轮曲线槽,所述推弹杆后方立设滚轮轴,滚轮轴上设置滚轮,滚轮与凸轮曲线槽的工作面配合,所述凸轮曲线槽与壳体固定连接,当拨弹轮转动时,推弹杆在凸轮曲线槽的作用下前后往复运动将子弹推入链节,完成弹链装配并从出链口排出。所述凸轮曲线槽包括前圈、后圈,所述前圈、后圈之间形成凸轮曲线槽的工作面,前圈、后圈分别于壳体固定连接。使用时将弹链排列在弹链滑槽内,子弹弹尖朝前放置于进弹装置内。摇动手柄即可完成装弹。摇动手柄使拨弹轮组件转动,推弹杆在凸轮曲线槽的作用下做相对于拨弹轮的前后往复运动。推弹杆位于最后方时为进弹位置。

最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

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