阅读说明：本技术 一种检测工具用校验工装 (Checking tool for detection tool ) 是由 刘作斌 刘震 赖秋凤 郭金鸿 叶文 于 2019-09-27 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种检测工具用校验工装,包括调节部装及测试部装；所述调节部装包括一固定底板及复数个检测铜排,所述固定底板固设于测试部装的顶部；各所述检测铜排设于固定底板的顶部；所述测试部装包括一外壳体、一电阻护罩、两模拟电芯电阻组件以及两切换开关；所述电阻护罩固设于外壳体内部的前端,两所述模拟电芯电阻组件及切换开关均安装于电阻护罩的内部；每所述模拟电芯电阻组件均与一切换开关配合使用；各所述检测铜排与所述切换开关电连接。本发明的优点在于：可很好的兼容多种款式的模组检测设备的校验,兼容性高；可以方便对模拟电芯电阻组件中模拟电芯电阻进行更换；可模拟出多种不同阻值的测试。(The invention provides a checking tool for a detection tool, which comprises an adjusting part and a testing part, wherein the adjusting part is arranged on the adjusting part; the adjusting part comprises a fixed bottom plate and a plurality of detection copper bars, and the fixed bottom plate is fixedly arranged at the top of the testing part; each detection copper bar is arranged at the top of the fixed bottom plate; the testing part comprises an outer shell, a resistance shield, two simulation cell resistance components and two change-over switches; the resistance shield is fixedly arranged at the front end inside the outer shell, and the two simulation cell resistance components and the change-over switch are arranged inside the resistance shield; each simulation electric core resistance component is matched with a switch for use; each detection copper bar is electrically connected with the change-over switch. The invention has the advantages that: the module detection equipment can be well compatible with the verification of module detection equipment of various styles, and the compatibility is high; the simulated cell resistor in the simulated cell resistor assembly can be conveniently replaced; it can simulate the test of many different resistances.)

一种检测工具用校验工装

技术领域

本发明涉及涉及锂电池测试领域，特别涉及一种检测工具用校验工装。

背景技术

锂电池模组或者电池包在出厂时均需要对其进行综合性能检测，以规避电池装配工序中造成的潜在安全风险，提高性能利用率。在对锂电池模组或者电池包进行测试时，测试工具多采用探针以及专业的检测仪器仪表进行联合检测。但因各检测环境不同，每天温度也不同，冬夏差异很大，检测精度往往也会受此干扰。同时，检测仪器仪表的损坏常常不易察觉，只能靠定期检查仪器才可以发现。为了避免在量产的过程中出现检测仪器以及探针等已损坏，却依然在进行测试的情况，也为了区分数据问题是由仪器引起还是由锂电池自身性能问题引起，在使用测试工具进行检测时，就需要配备一个完全符合标准的标准产品来进行校验，即通过标准产品来对测试工具的测试结果进行校验，以确保测试工具自身没有损坏等，该标准产品常称为校验工装，学名为master。

但现有校验工装在进行校验时，存在有以下缺陷：1、兼容性低，每个模组大小均不相同，无法兼容多款或多种尺寸模组检测设备的校验；2、校验用电池阻值无法更换，后期更换阻值或者维修阻值不方便；3、走线布局复杂，维护困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种检测工具用校验工装，通过该校验工装来实现兼容多种款式的模组检测设备的校验，并且可以方便阻值的更换。

本发明是这样实现的：一种检测工具用校验工装，所述校验工装包括一调节部装以及一测试部装；

所述调节部装包括一固定底板以及复数个检测铜排，所述固定底板固设于所述测试部装的顶部；各所述检测铜排设于所述固定底板的顶部；

所述测试部装包括一外壳体、一电阻护罩、两模拟电芯电阻组件以及两切换开关；所述电阻护罩固设于所述外壳体内部的前端，两所述模拟电芯电阻组件以及两所述切换开关均安装于所述电阻护罩的内部；每所述模拟电芯电阻组件均与一所述切换开关配合使用，并通过所述切换开关进行档位切换；所述外壳体的外表面在对应每所述模拟电芯电阻组件的位置均设置有一阻值槽口，在对应每所述切换开关的位置均设置有一开关切换槽口；

各所述检测铜排与所述切换开关电连接。

进一步地，所述固定底板沿长度方向上开设有复数个长槽孔，各所述检测铜排均锁付于所述长槽孔上。

进一步地，每所述检测铜排均包括一第一检测铜片、一第二检测铜片以及一旋转销；所述第一检测铜片锁付于所述固定底板的上表面，所述第一检测铜片的一端设有一用于向下调节的台阶；所述第二检测铜片的一端通过所述旋转销与所述台阶相连接，且通过所述旋转销实现所述第二检测铜片的360度旋转；所述第二检测铜片的厚度等于所述台阶的高度。

进一步地，所述第二检测铜片的两端各开设有一沉孔，所述第一检测铜片上开设有两与所述沉孔相匹配的螺纹孔。

进一步地，所述校验工装还包括两第三检测铜片，两所述第三检测铜片分别固设于所述外壳体两侧的内壁上，所述外壳体的外表面在对应每所述第三检测铜片的位置均设置有一检测槽口；所述第三检测铜片与所述切换开关电连接。

进一步地，每所述模拟电芯电阻组件均包括一模拟电芯电阻、一电阻安装座以及一电阻盖板；所述模拟电芯电阻通过所述阻值槽口安装在所述电阻护罩内，所述电阻盖板盖在所述阻值槽口上；所述电阻安装座的一端与所述模拟电芯电阻固定连接，另一端与所述电阻盖板固定连接。

进一步地，所述切换开关包括一切换板、一拨杆、一滑轨、一滑块、一第一固定座、一第二固定座以及两侧挡板；

所述第二固定座的前端开设有一滑动槽口，所述滑块固设于所述滑动槽口上；所述滑轨与所述滑块滑动连接，两所述侧挡板分别固设于所述滑轨的两端；所述第一固定座与所述第二固定座的前端固定连接，所述拨杆固设于所述第一固定座的前端；

每所述侧挡板上均两两对称设置有四根检测引线，每所述检测引线均穿过所述侧挡板，且每所述检测引线的一端均与模拟电芯电阻组件连接，另一端均留空；所述切换板固设于所述第二固定座的后端，所述切换板的两侧对应所述检测引线设置有四根导电条；

各所述检测铜排与所述导电条电连接。

进一步地，所述阻值槽口的两端各开设有一圆弧槽。

进一步地，每所述开关切换槽口上均设置有一档位指示板。

本发明具有如下优点：1、在调节部装上设置有多个检测铜排，且每个检测铜排均设计成包括第一检测铜片和第二检测铜片，并可以根据实际模拟的模组大小来旋转第二检测铜片的位置，因此，可很好的兼容多种款式的模组检测设备的校验，兼容性高；2、在外壳体上设置有阻值槽口，可以方便对模拟电芯电阻组件中模拟电芯电阻进行更换；3、通过两个切换开关来组合出4个档位，因此，可模拟出多种不同阻值的测试，并进行校验；4、在外壳体的内部留有一定的空间，可以方便进行走线和布线。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1是现有单个电芯进行耐压测试的原理框图。

图2是现有模组进行绝缘测试的原理框图。

图3是本发明一种检测工具用校验工装结构示意图之一。

图4是本发明一种检测工具用校验工装结构示意图之二。

图5是本发明中调节部装的结构示意图。

图6是本发明中测试部装的结构示意图。

图7是本发明中测试部装的分解图。

图8是本发明中切换开关的结构示意图。

附图标记说明：

100-校验工装，200-模组，201-电芯，300-检测设备，1-调节部装，11-固定底板，111-长槽孔，12-检测铜排，121-第一检测铜片，1211-台阶，1212-螺纹孔，122-第二检测铜片，1221-沉孔，123-旋转销，2-测试部装，21-外壳体，21a-前封板，21b-后封板，21c-底板，21d-左侧板，21e-右侧板，211-阻值槽口，2111-圆弧槽，212-开关切换槽口，213-检测槽口，22-电阻护罩，23-模拟电芯电阻组件，231-模拟电芯电阻，232-电阻安装座，233-电阻盖板，24-切换开关，241-切换板，242-拨杆，243-滑轨，244-滑块，245-第一固定座，246-第二固定座，2461-滑动槽口，247-侧挡板，248-检测引线，249-导电条，3-第三检测铜片，4-档位指示板。

具体实施方式

请重点参照图1至图8所示，本发明一种检测工具用校验工装100的较佳实施例，首先，介绍一下检测设备300的测试原理，检测设备300的测试原理主要包括以下两种：

第一种，如图1所示，该示意图表示的是对单个电芯进行耐压或绝缘测试的环节，且该示意图为左视图；其中，模组200正放在水平面上，电芯201位于模组200的内部，电芯201凸起的部分为电极极耳，测试时需从电芯201侧面引出一条测试线接入到检测设备300的一端，电芯极耳处引出一条测试线接入到检测设备300另一端，由检测设备300对单个电芯201的两侧施加不同数值的电压，从而实现测试该单个电芯201的耐压值或者绝缘值；

第二种，如图2所示，该示意图表示的是对模组200进行耐压或绝缘测试的环节，且该示意图为俯视图，模组200正放在水平面上，电芯201四列放置在模组200内部，从左到右按顺序，将处于奇数位的电芯201相连，并引出测试线至检测设备300的一端，将偶数位的电芯201相连，并引出测试线至检测设备300另一端，以通过检测设备300对模组200内相邻电芯201之间施加不同数值的电压，从而检测该模组200内相邻电芯之间的绝缘值或者耐压值。

本发明一种检测工具用校验工装100就是基于以上两种测试原理来进行设计的，所述校验工装100包括一调节部装1以及一测试部装2；

所述调节部装1包括一固定底板11以及复数个检测铜排12，所述固定底板11固设于所述测试部装2的顶部；各所述检测铜排12设于所述固定底板11的顶部；所述检测铜排12用于与检测设备上的探针(未图示)进行接触，以实现对检测设备进行校验；

所述测试部装2包括一外壳体21、一电阻护罩22、两模拟电芯电阻组件23以及两切换开关24；所述电阻护罩22固设于所述外壳体21内部的前端，两所述模拟电芯电阻组件23以及两所述切换开关24均安装于所述电阻护罩22的内部，所述电阻护罩22可以对模拟电芯电阻组件23以及切换开关24起到保护的作用；每所述模拟电芯电阻组件23均与一所述切换开关24配合使用，并通过所述切换开关24进行档位切换，以实现不同档位的校验；所述外壳体21的外表面在对应每所述模拟电芯电阻组件23的位置均设置有一阻值槽口211，在对应每所述切换开关24的位置均设置有一开关切换槽口212；其中，设置阻值槽口211的目的是：可以方便对所述模拟电芯电阻组件23中模拟电芯电阻231进行更换；设置开关切换槽口212的目的是：可以方便对所述切换开关24进行切换操作；

各所述检测铜排12与所述切换开关24电连接。

本发明在具体实施时，所述外壳体21由一前封板21a、一后封板21b、一底板21c、一左侧板21d以及一右侧板21e组合而成，所述电阻护罩22固设于所述前封板21a上，并使电阻护罩22与所述后封板21b之间留有一定的空间，以方便进行走线和布线。另外，该外壳体21的***尺寸可以根据上料托盘(未图示)的尺寸来进行设计，以使得在具体使用时，可以与产线的上料托盘相吻合。

所述固定底板11沿长度方向上开设有复数个长槽孔111，各所述检测铜排12均锁付于所述长槽孔111上。由于在固定底板11上开设的是长槽孔111，因此，在具体使用时，可以很方便对锁付在长槽孔111上的检测铜排12进行位置调整，以达到模拟不同模组的目的。

请重点参照图5所示，每所述检测铜排12均包括一第一检测铜片121、一第二检测铜片122以及一旋转销123；所述第一检测铜片121锁付于所述固定底板11的上表面，在具体实现时，可以使用螺丝或者螺栓来将所述第一检测铜片121锁付在所述固定底板11的长槽孔111上；所述第一检测铜片121的一端设有一用于向下调节的台阶1211；所述第二检测铜片122的一端通过所述旋转销123与所述台阶1211相连接，且通过所述旋转销123实现所述第二检测铜片122的360度旋转；所述第二检测铜片122的厚度等于所述台阶1211的高度。

在使用时，当需要模拟比较宽的模组时，就需要将第二检测铜片122旋转180度，以通过所述第二检测铜片122和第一检测铜片121组合来形成可以满足测试需求的宽度。同时，由于在设计时，将所述第二检测铜片122的厚度设计成等于所述台阶1211的高度，当将第二检测铜片122旋转180度后，第二检测铜片122可以沿着旋转销123往下运动到台阶1211上，也即在将第二检测铜片122旋转180度后，所述第二检测铜片122与第一检测铜片121的上表面就会处于同一水平面上，因此，可有效确保检测设备上的探针都可以与第二检测铜片122和第一检测铜片121进行很好的接触，而不会因高度差而导致一些探针无法正常接触。在需要将所述第二检测铜片122收起来时，只需要将所述第二检测铜片122往上抬起，并旋转180度后，就可以实现将第二检测铜片122调整会原来的位置。

所述第二检测铜片122的两端各开设有一沉孔1221，所述第一检测铜片121上开设有两与所述沉孔1221相匹配的螺纹孔1212。在使用时，可以通过螺栓或者螺丝将第二检测铜片122锁付在第一检测铜片121上，而当需要旋转第二检测铜片122时，则只需将锁付的螺栓或者螺丝松开即可实现对第二检测铜片122的进行360度旋转；同理，当不需要旋转第二检测铜片122时，则可以通过螺栓或者螺丝将第二检测铜片122再锁付到第一检测铜片121上。

所述校验工装100还包括两第三检测铜片3，两所述第三检测铜片3分别固设于所述外壳体21两侧的内壁上，所述外壳体21的外表面在对应每所述第三检测铜片3的位置均设置有一检测槽口213；所述第三检测铜片3与所述切换开关24电连接。在具体实施时，可以将两所述第三检测铜片3分别设置在所述前封板21a和后封板21b的内侧壁上，并在所述前封板21a和后封板21b的外表面上均开设一所述检测槽口213。在本发明中，设置第三检测铜片3的目的是：可以方便在需要时，能够对模组的单个电芯进行模拟操作，此时需要将检测设备的探针与第三检测铜片3进行接触；由于对于单个电芯的检测，检测设备只需要设置一根探针，而不需要搭载探针载板，因此，可以通过手持检测设备并将探针与第三检测铜片3进行接触的方式来实现校验。设置两个第三检测铜片3的目的是：由于部分模组的电芯可能会处于相反的位置，通过在所述前封板21a和后封板21b的内侧壁各设置一个第三检测铜片3，可十分方便实际的操作。

每所述模拟电芯电阻组件23均包括一模拟电芯电阻231、一电阻安装座232以及一电阻盖板233；所述模拟电芯电阻231通过所述阻值槽口211安装在所述电阻护罩22内，所述电阻盖板233盖在所述阻值槽口211上；所述电阻安装座232的一端与所述模拟电芯电阻231固定连接，另一端与所述电阻盖板233固定连接。在具体使用时，当因环境因素等影响导致阻值无参考价值时，则可以通过电阻盖板233将整个模拟电芯电阻组件23取出来，并对模拟电芯电阻231进行更换。

为了方便进行更换，所述阻值槽口211的两端各开设有一圆弧槽2111，这样，当需要更换模拟电芯电阻231时，操作人员就可以将手伸入到圆弧槽2111并将整个模拟电芯电阻组件23拉出来。

请重点参照图8所示，所述切换开关24包括一切换板241、一拨杆242、一滑轨243、一滑块244、一第一固定座245、一第二固定座246以及两侧挡板247；

所述第二固定座246的前端开设有一滑动槽口2461，所述滑块244固设于所述滑动槽口2461上；所述滑轨243与所述滑块244滑动连接，两所述侧挡板247分别固设于所述滑轨243的两端；所述第一固定座245与所述第二固定座246的前端固定连接，所述拨杆242固设于所述第一固定座245的前端；

每所述侧挡板247上均两两对称设置有四根检测引线248，每所述检测引线248均穿过所述侧挡板247，且每所述检测引线248的一端均与模拟电芯电阻组件23连接，具体是与模拟电芯电阻231上的引脚相连接(不同的检测引线248连接模拟电芯电阻231上不同的引脚)，另一端均留空，用于在切换时与所述切换板241上的导电条接触；所述切换板241固设于所述第二固定座246的后端，所述切换板241的两侧对应所述检测引线248设置有四根导电条249；

各所述检测铜排12与所述导电条249电连接。在工作时，可以通过拨杆242来拨动所述切换板241沿着滑轨243进行滑动，并使所述切换板241上的导电条249与任意一侧的四根检测引线248接触连接，从而实现模拟不同的阻值测试。

每所述开关切换槽口212上均设置有一档位指示板4。

本发明在具体实施时，每所述切换开关24均具有两个档位，通过两个切换开关24可以组合出4个档位，即可实现4种状态的切换。两所述模拟电芯电阻组件23中的模拟电芯电阻231都是根据标准电芯的阻值进行设计的，在两所述模拟电芯电阻231中，其中一个模拟电芯电阻231可模拟NG电芯和OK电芯的阻值，另一个模拟电芯电阻231可模拟绝缘测试所用的阻值和耐压测试所用的阻值；因此，两个档位指示板4中一个用于指示NG和OK档位，另一个用于指示绝缘和耐压档位。

本发明校验工装100主要用于对检测设备进行校验，检测设备通过探针载板(未图示)搭载有探针(未图示)，且探针载板可以根据模组的款式进行配套设计，检测设备在进行检测时，可以通过探针将检测数据反馈给对应的仪器(未图示)，如耐压仪等，从而实现对模组的检测。

本发明校验工装100在使用时，需要将校验工装100放置在上料托盘(未图示)上，并根据探针载板的检测大小，预先调整好校验工装100上检测铜排12的位置，即如果需要通过第二检测铜片122来拓展宽度，那么就将第二检测铜片122旋转180度；如果不需要，就将第二检测铜片122收起来；

根据测试需要将两个切换开关24拨至对应的校验档位，如绝缘-OK档位，启动设备，让探针载板上的探针接触到校验工装100上对应的检测铜排12，并进行绝缘检测；通过观察绝缘测试仪器上的显示值，并将显示值与说明书上OK档位的绝缘值进行比较，如果处于合格范围内，则表示该探针及仪器检测绝缘-OK档位无问题；接着，可以将两个切换开关24切换至绝缘-NG档位，并重复上述动作，即可检测出探针及仪器是否运行正常；同理，也可以检测耐压-OK档位以及耐压-NG档位；在校验结束后，需要将校验工装100放置到储物柜(未图示)中，并使用检测设备开始真正的模组测试。

综上所述，本发明具有如下优点：

1、在调节部装上设置有多个检测铜排，且每个检测铜排均设计成包括第一检测铜片和第二检测铜片，并可以根据实际模拟的模组大小来旋转第二检测铜片的位置，因此，可很好的兼容多种款式的模组检测设备的校验，兼容性高；2、在外壳体上设置有阻值槽口，可以方便对模拟电芯电阻组件中模拟电芯电阻进行更换；3、通过两个切换开关来组合出4个档位，因此，可模拟出多种不同阻值的测试，并进行校验；4、在外壳体的内部留有一定的空间，可以方便进行走线和布线。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。