一种煤矿采样用多级破碎设备

文档序号:159810 发布日期:2021-10-29 浏览:25次 >En<

阅读说明:本技术 一种煤矿采样用多级破碎设备 (Multistage crushing equipment for coal mine sampling ) 是由 杜长亭 王愁 支光斗 宫配金 于 2021-09-27 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种煤矿采样用多级破碎设备,包括破碎箱,所述破碎箱的上端设有进料口,所述破碎箱的内腔设有分隔座,所述破碎腔内转动设有两个粉碎辊,所述分隔座的中部设有锥形下料孔,所述破碎箱内腔底部设有电机一,所述电机一的上端设有V字型板,所述转轴上圆周设有位于破碎腔内的破碎刀一,所述分隔座的下端设有位于研磨腔内的研磨座,所述研磨座的中部设有与锥形下料孔连通的锥形研磨孔,所述转轴上设有位于锥形研磨孔内的锥形研磨辊,所述锥形研磨辊与锥形研磨孔之间形成研磨间隙,所述破碎箱的两侧均设有与研磨腔底部连通的排料管。本发明与现有技术相比的优点在于:可对煤矿进行多级破碎且能提高煤矿样品检测的准确性。(The invention discloses multistage crushing equipment for coal mine sampling, which comprises a crushing box, wherein a feed inlet is formed in the upper end of the crushing box, a separation seat is arranged in an inner cavity of the crushing box, two crushing rollers are rotatably arranged in the crushing cavity, a conical discharging hole is formed in the middle of the separation seat, a first motor is arranged at the bottom of the inner cavity of the crushing box, a V-shaped plate is arranged at the upper end of the first motor, a first crushing cutter positioned in the crushing cavity is arranged on the circumference of a rotating shaft, a grinding seat positioned in a grinding cavity is arranged at the lower end of the separation seat, a conical grinding hole communicated with the conical discharging hole is formed in the middle of the grinding seat, a conical grinding roller positioned in the conical grinding hole is arranged on the rotating shaft, a grinding gap is formed between the conical grinding roller and the conical grinding hole, and discharging pipes communicated with the bottom of the grinding cavity are arranged on two sides of the crushing box. Compared with the prior art, the invention has the advantages that: the coal mine sample crushing device can crush coal mines in multiple stages and improve the accuracy of coal mine sample detection.)

一种煤矿采样用多级破碎设备

技术领域

本发明涉及煤矿破碎技术领域,具体是指一种煤矿采样用多级破碎设备。

背景技术

煤矿在开采的过程中,需要对采样的样本进行检测,在检测过程中需要与煤块进行充分接触,因而在对样品进行检测前需要对煤矿进行破碎处理,而现有的破碎设备大多只具有单级的破碎机构,难以对煤矿粉碎彻底,而煤矿尺寸较大会导致检验接触不充分,从而带来检验不准确等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种煤矿采样用多级破碎设备。

为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种煤矿采样用多级破碎设备,包括破碎箱,所述破碎箱的上端设有进料口,所述破碎箱的内腔设有分隔座且分隔座将破碎箱内腔分为破碎腔和研磨腔,所述破碎腔内转动设有两个粉碎辊,所述分隔座的中部设有锥形下料孔,所述破碎箱内腔底部设有电机一,所述电机一的上端设有V字型板,所述电机一的输出轴设有与V字型板转动连接的转轴,所述转轴的上端穿过锥形下料孔且转轴上圆周设有位于破碎腔内的破碎刀一,所述分隔座的下端设有位于研磨腔内的研磨座,所述研磨座的中部设有与锥形下料孔连通的锥形研磨孔,所述转轴上设有位于锥形研磨孔内的锥形研磨辊,所述锥形研磨辊与锥形研磨孔之间形成研磨间隙,所述破碎箱的两侧均设有与研磨腔底部连通的排料管。

作为改进,所述破碎箱的外侧设有两个电机二,两个所述电机二分别用于驱动两个粉碎辊转动且两个粉碎辊的转动方向相反。

作为改进,所述研磨腔的内壁设有与破碎刀一相配合的破碎刀二。

作为改进,所述排料管的出料端设有过滤网。

作为改进,所述V字型板的两端分别靠近两个排料管的下端设置。

本发明与现有技术相比的优点在于:本发明的一种煤矿采样用多级破碎设备通过设置两个转动方向相反的粉碎辊可对煤矿进行初步破碎,初步破碎后的煤矿在破碎刀一和破碎刀二的作用下进行二次破碎,通过设置锥形下料孔便于对破碎后的煤矿进行下料,经过二次破碎后的煤矿通过锥形下料孔进入到锥形研磨孔内,锥形研磨孔内的锥形研磨辊可对二次破碎的煤矿进行研磨粉碎,过滤网可对研磨后的煤矿进行筛分,从而能够对煤矿进行多级破碎处理,可得到检测所需的煤矿粉,从而便于提高煤矿样品检测的精准度。

附图说明

图1是本发明一种煤矿采样用多级破碎设备的结构示意图。

图2是本发明一种煤矿采样用多级破碎设备的内部结构示意图。

图3是本发明一种煤矿采样用多级破碎设备研磨座和锥形研磨辊结合的部分结构示意图。

如图所示:1、破碎箱,2、进料口,3、分隔座,4、破碎腔,5、研磨腔,6、粉碎辊,7、锥形下料孔,8、电机一,9、V字型板,10、转轴,11、破碎刀一,12、研磨座,13、锥形研磨孔,14、锥形研磨辊,15、排料管,16、电机二,17、破碎刀二,18、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合附图,一种煤矿采样用多级破碎设备,包括破碎箱1,所述破碎箱1的上端设有进料口2,所述破碎箱1的内腔设有分隔座3且分隔座3将破碎箱1内腔分为破碎腔4和研磨腔5,所述破碎腔4内转动设有两个粉碎辊6,所述分隔座3的中部设有锥形下料孔7,所述破碎箱1内腔底部设有电机一8,所述电机一8的上端设有V字型板9,所述电机一8的输出轴设有与V字型板9转动连接的转轴10,所述转轴10的上端穿过锥形下料孔7且转轴10上圆周设有位于破碎腔4内的破碎刀一11,所述分隔座3的下端设有位于研磨腔5内的研磨座12,所述研磨座12的中部设有与锥形下料孔7连通的锥形研磨孔13,所述转轴10上设有位于锥形研磨孔13内的锥形研磨辊14,所述锥形研磨辊14与锥形研磨孔13之间形成研磨间隙,所述破碎箱1的两侧均设有与研磨腔5底部连通的排料管15。

所述破碎箱1的外侧设有两个电机二16,两个所述电机二16分别用于驱动两个粉碎辊6转动且两个粉碎辊6的转动方向相反。

所述研磨腔5的内壁设有与破碎刀一11相配合的破碎刀二17。

所述排料管15的出料端设有过滤网18。

所述V字型板9的两端分别靠近两个排料管15的下端设置。

本发明在具体实施时,将待检测的煤矿样品放入到进料口,启动电机一和两个电机二,两个电机二可带动两个粉碎辊相反转动,可对煤矿进行初步破碎,电机一带动转轴上的锥形研磨辊和破碎刀一转动,破碎刀一和破碎刀二相互作用对煤矿进行二次破碎,经过二次破碎后的煤矿通过锥形下料孔进入到锥形研磨孔内,锥形研磨孔内的锥形研磨辊可对二次破碎的煤矿进行研磨粉碎,过滤网可对研磨后的煤矿进行筛分,从而能够对煤矿进行多级破碎处理,可得到检测所需的煤矿粉,便于提高煤矿样品检测的精准度。

以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

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