具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种纳米涂层的抗菌型多功能竹板制造设备，包括设备外壳1，所述设备外壳1侧壁固定设置有驱动电机2，所述驱动电机2输出端固定设置丝杠3，所述丝杠3上螺纹连接有一组移动座4，所述移动座4侧壁固定设置有支撑板5，所述移动座4上方设置有用于固定竹板的夹紧机构6，所述设备外壳1内壁固定设置有支撑柱7，所述支撑柱7下方固定设置有用于打磨喷涂一体的加工机构8，所述加工机构8包括用于喷涂打磨的加工组件10和用于驱动加工组件10的旋转组件9，所述加工机构8下方设置有回收箱13，所述设备外壳1上方固定设置有储剂罐14，工作中，将竹板放入支撑板5上，夹紧机构6对竹板进行夹紧固定，启动驱动电机2，驱动电机2输出端旋转带动丝杆旋转，丝杆旋转带动移动座4水平移动，移动座4带动竹板水平移动穿过加工机构8，在穿过加工机构8这段时间，加工机构8对其进行竹板进行打磨喷涂加工，喷涂所产生的滴落进入回收箱13进行回收利用，竹板穿过加工机构8并运动至另一边的支撑板5上，左侧夹紧机构6送开，右侧夹紧机构6夹紧，驱动电机2反转，右侧移动座4带动竹板穿出加工机构8，使整个装置趋近自动化，有效的减少了工作人员的工作量，从而提高了生产的效率。

所述旋转组件9包括固定于支撑柱7下方的支撑框架91，所述支撑框架91内壁固定设置有第一电机92，所述第一电机92输出端固定有转轮93，所述支撑框架91侧壁固定设置有辅助轮94，所述转轮93与辅助轮94上通过同步带95传动连接，所述同步带95上固定设置有连接块96，所述连接块96与加工组件10固定连接，工作中，当竹板经过加工机构8时，第一电机92启动，第一电机92旋转带动转轮93旋转，转轮93旋转通过辅助配合带动同步带95旋转，同步带95旋转带动加工组件10旋转，使其竹板经过加工机构8时，旋转组件9带动加工组件10沿竹板表面运动，使其对其打磨喷涂更加全面，有效的提高了加工的质量。

所述加工组件10包括与连接块96固定连接的设备箱101，所述设备箱101内壁固定设置有第二电机102，所述第二电机102输出端固定连接有第一转轴103，所述第一转轴103远离第二电机102一端固定设置有打磨盘104，所述第一转轴103通过锥型齿轮传动连接有第二转轴105，且第二转轴105转动安装于设备箱101侧壁，所述第二转轴105通过联轴器固定连接有曲轴106，所述曲轴106上通过铰接杆铰接有铰接座107，所述铰接座107下方固定设置有用于输送抗菌纳米剂的输送机构11，所述输送机构11通过管道连接有喷头109和储剂筒108，工作中，当旋转组件9启动时，第二电机102启动，第二电机102输出端旋转带动第一转轴103旋转，第一转轴103旋转从而带动打磨盘104旋转对其竹板进行打磨的同时第一转轴103旋转通过锥型齿轮传动带动第二转轴105旋转，第二转轴105带动曲轴106旋转，曲轴106旋转通过铰接座107使其输送机构11内部的抗菌纳米剂输送至喷头109处，有喷头109喷出对其竹板进行喷涂加工，通过一个电机带动加工组件10使其对其竹板同时进行打磨喷涂加工，从而有效的提高了生产效率。

所述输送机构11包括固定于设备箱101内壁的压缩筒110，所述压缩筒110内壁固定设置有弹簧111，所述弹簧111远离压缩筒110内壁一端固定连接有压块112，所述压块112通过连接杆118固定连接铰接座107，所述压缩筒110侧壁通过管道连接有喷头109和储剂筒108，所述储剂筒108出口与压缩筒110入口设置第一单向阀113，所述储剂筒108出口与喷头109入口设置有第二单向阀114，工作中，曲轴106旋转时，通过铰接座107带动压块112上下运动，压块112向上运动时，由于压强的作用，储剂筒108内部的抗菌纳米剂流进压缩筒110内，当压块112向下运动时，由于设置了第一单向阀113和第二单向阀114，则压缩筒110内部的抗菌纳米剂流至喷头109处，最后有喷头109喷出进行喷涂加工，在打磨的同时可不间断的对竹板进行喷涂，且喷涂的量都可通过设置进行控制，有效的保证了喷涂的质量。

所述储剂筒108内部设置有挡板115，所述挡板115上开设有通孔116，且通孔116中设置有第三单向阀117，工作中，当加工机构8运动到竹板下方时，由于设置挡板115和第三单向阀117，所以储剂筒108内挡板115下方的抗菌纳米剂不会因重力二倒过来，避免在喷涂加工时出现漏料的情况发生。

所述设备箱101内壁固定设置有吸尘器12，所述吸尘器12通过吸尘管122固定有吸嘴121，所述吸尘管122固定于设备箱101侧壁，所述吸嘴121设置为多个，且环形阵列设置在打磨盘104周边，工作中，在打磨盘104进行打磨时，吸尘器12启动，使其通过吸嘴121吸入打磨盘104打磨时所产生的灰尘，保证器产生的灰尘不会影响后续的喷涂加工，有效的提高了设备加工进行的稳定性。

所述储剂筒108内部设置有液位传感器141，所述储剂筒108入料口处设置有第一电磁阀门142，所述储剂罐14出口设置补剂管144，所述补剂管144上设置有第二电磁阀门143，所述连接块96侧壁设置有触发块145，所述支撑框架91上设置有与触发块145对应的接收块146，当所述触发块145与接收块146接触时，所述补剂管144与储剂筒108入料口对应，工作中，加工组件10持续对竹板加工时，储剂筒108内部的抗菌纳米剂逐渐减少，当液位减少至液位传感器141所设定的值的时的同时连接块96带动触发块145运动至接触块时，两个条件同时触发，此时储剂筒108入料口与补剂管144对应，第一电机92停止运动会，第一电磁阀和第二电磁阀打开，储剂罐14中的抗菌纳米剂通过补剂管144流进储剂筒108中，对储剂筒108中进行补充，保证储剂筒108中的抗菌纳米剂的量，使其抗菌纳米剂自动补充，使整个装置趋近自动化，有效的减少了工作人员的工作量，从而进一步的提高了生产的效率。

所述夹紧机构6包括固定于移动座4上方的电动伸缩杆61，所述电动伸缩杆61输出端固定设置有夹紧板62，工作中，当竹板放置在支撑板5上时，电动伸缩杆61伸出带动夹紧板62对其支撑板5进行固定，保证了竹板在加工时不会移动，有效的提高了设备的稳定性。

还公开了上述一种纳米涂层的抗菌型多功能竹板制造方法，包括以下步骤；

S1：将竹板放入支撑板5上，夹紧机构6通过夹紧板62将竹板固定，通过第一移动座4将板材水平移动穿过加工机构8，当板材穿过加工机构8移动至第二移动座4上支撑板5时，第一夹紧机构6松开，第二夹紧机构6将竹板固定，通过第二移动座4将板材水平移动拉出加工机构8。

S2：加工机构8在对竹板进行加工时，同步带95通过连接块96带动加工组件10沿竹板表面进行移动加工，当连接块96侧壁上的触发块145运动与接收块146接触的同时液位传感器141触发时，第一电磁阀门142与第二电磁阀门143打开，储剂罐14中的抗菌纳米剂流入储剂筒108。

S3：加工组件10在对竹板进行移动加工时，打磨盘104对其竹板进行打磨的同时吸尘器12吸取打磨产生的灰尘和喷头109对竹板进行喷涂抗菌纳米剂。