阅读说明：本技术 一种矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器 (Mining explosion-proof and intrinsically safe multi-loop vacuum electromagnetic starter ) 是由 李友亮 于 2019-08-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种高精度以及维护更加方便的矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器。采用的技术方案包括：隔爆箱体,设有独立隔爆间隔的进线腔、出线腔、变压器腔和功率单元安装腔,所述功率单元安装腔通过绝缘板隔成有功率单元安装腔前腔和功率单元安装腔后腔,所述功率单元安装腔前腔后端通过绝缘板设有一组插套、重载插座,所述插套后端与设在所述功率单元安装腔后腔内的接线铜排连接,所述重载插座后端与设在所述功率单元安装腔后腔内的导线连接；功率单元模块,主要由壳体和设在壳体内的电气元器件组成,所述壳体底部设有一组并排设置的导向轮,所述电气元器件通过接线排、导线分别与设在所述壳体背面的柱状触头、重载插头连接,所述功率单元模块通过柱状触头、重载插头分别与所述插套、重载插座插接配合。(The invention discloses a mining explosion-proof and intrinsically safe multi-loop vacuum electromagnetic starter which is high in precision and more convenient to maintain. The technical scheme adopted comprises the following steps: the power unit installation cavity is divided into a power unit installation cavity front cavity and a power unit installation cavity rear cavity through an insulation board, the rear end of the power unit installation cavity front cavity is provided with a group of plug bushes and heavy-load sockets through the insulation board, the rear end of each plug bush is connected with a wiring copper bar arranged in the power unit installation cavity rear cavity, and the rear end of each heavy-load socket is connected with a wire arranged in the power unit installation cavity rear cavity; the power unit module mainly comprises a shell and an electric component arranged in the shell, wherein a group of guide wheels arranged side by side are arranged at the bottom of the shell, the electric component is connected with a columnar contact and a heavy-load plug at the back of the shell through a wiring bar and a wire respectively, and the power unit module is matched with the plug bush and the heavy-load socket in a plugging mode through the columnar contact and the heavy-load plug respectively.)

一种矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器

技术领域

本发明涉及一种矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器。

背景技术

矿用隔爆兼本安型多回路真空电磁启动器是一种矿山常用的防爆组合开关，它主要用来控制和保护电动机，在采矿行业中真空磁力启动器是一种重要的电器设备。传统结构存在的缺点是：每回路采用的真空接触器用导电带连接，安装更换繁琐，不便于维护。

针对上述问题，目前市场出现了一些抽屉式结构的组合开关，但是在长时间使用后会发生定位不准和接触不好的情况。为解决这一问题，申请公布号为“CN104426089A”的中国发明专利，公开一种“矿用隔爆兼安全型多回路真空电磁起动器抽屉式组合箱”，其主要通过加强壳体强度以及改变触头的结构方式实现。采用鸭嘴式插座虽然能在更大的误差范围内插接，但其接触性能远低于传统的插套结构。而且不管是哪一种抽屉式组合开关，其功率单元模块的集成化程度较低，拆装较为不方便，且不能将功率单元模块整装整取，只能在抽屉内维修，给维护带来不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高精度以及维护更加方便的矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案包括：

隔爆箱体，设有独立隔爆间隔的进线腔、出线腔、变压器腔和功率单元安装腔，所述功率单元安装腔通过绝缘板隔成有功率单元安装腔前腔和功率单元安装腔后腔，所述功率单元安装腔前腔后端通过绝缘板设有一组插套、重载插座，所述插套后端与设在所述功率单元安装腔后腔内的接线铜排连接，所述重载插座后端与设在所述功率单元安装腔后腔内的导线连接；

功率单元模块，主要由壳体和设在壳体内的电气元器件组成，所述壳体底部设有一组并排设置的导向轮，所述电气元器件通过接线排、导线分别与设在所述壳体背面的柱状触头、重载插头连接，所述功率单元模块通过柱状触头、重载插头分别与所述插套、重载插座插接配合；

推送装置，主要由底板、导轨、丝杆、滑块和组成，所述导轨设在底板后端，所述滑块设在所述底板底部，并与所述功率单元模块的导向轮配合，通过所述丝杆旋转带动所述滑块以及功率单元模块的前后移动，使所述柱状触头、重载插头分别与所述插套、重载插座接触或分离。

所述底板前端两侧设有滑槽，所述滑槽上设有扣板，所述扣板其中一端通过连接件与所述滑块可转动连接，且所述扣板上设有扣接部，所述功率单元模块底部前端设在卡板；安装时，先将扣板以所述连接件为支点分别向左右两侧分开，再将所述功率单元模块放入，使功率单元模块底部的导向轮与底板上的导轨导向配合；当所述功率单元模块底部的卡板与扣板上的连接件接触时，再将所述扣板分别往中间拨回，使扣板上设置的扣接部卡住所述卡板的后端；最后通过所述丝杆旋转带动所述滑块、扣板、以及卡接在上面的功率单元模块的前后移动。

所述的矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器，其特征在于：所述卡板上设有扣槽，所述连接件与扣板之间存在间隙，当所述卡板与扣板前端的连接件接触时，所述连接件卡入所述扣槽内。

所述的矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器，其特征在于：所述滑槽前端设有弧形导向槽，所述第二螺栓的底部与所述弧形导向槽导向配合。

所述的矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器，其特征在于：所述扣接部为第一螺栓，所述连接件为第二螺栓。

所述的矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器，其特征在于：所述扣板另一端设有第三螺栓。

所述的矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器，其特征在于：所述功率单元模块的壳体的上端和/或前端设有提手。

所述的矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器，其特征在于：所述导向轮为凹型轴承，所述导轨两侧设有与所述凹型轴承相适应的凸缘。

所述的矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器，其特征在于：所述滑块通过两根导向柱可滑的设在所述底板底部，所述导向柱两端通过固定块固定在底板底部。

所述的矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器，其特征在于：所述丝杆前端与转轴连接、后端与电机连接。

本发明的矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器优点：

1、每回路采用功率单元模块，安装更换简便，模块通用，大大缩短交货期；

2、主回路插头采用插套装置与功率单元模块的柱状触头插接，接触更加稳定；

3、采用新型的推送装置对功率单元模块进行精准定位和移动，以确保柱状触头能准确***插套装置内。

附图说明

下面结合附图和

具体实施方式

对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器的结构示意图；

图2是本发明矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器的正面剖视图；

图3是本发明矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器的背面剖视图；

图4是本发明矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器的侧面剖视图；

图5是本发明功率单元模块以及推送装置装配的结构示意图，显示正面结构；

图6是本发明功率单元模块以及推送装置装配的结构示意图，显示背面结构；

图7是本发明功率单元模块以及推送装置装配的结构示意图，显示剖视结构；

图8是本发明功率单元模块的结构示意图；

图9是本发明推送装置的结构示意图，显示正面结构；

图10是本发明推送装置的结构示意图，显示背面结构；

图11是本发明推送装置的结构示意图，显示卡板变化状态。

具体实施方式

如图1至图11所示，本发明的矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器,以6回路为例，其包括隔爆箱体1和设在隔爆箱体1内的6个功率单元模块2，每个所述功率单元模块2通过推送装置3控制其在隔爆箱体1内前后移动。

所述的隔爆箱体1安装底座4上，其设有独立隔爆间隔的进线腔101、出线腔102、变压器腔103和功率单元安装腔104，所述功率单元安装腔104通过绝缘板107隔成有功率单元安装腔前腔108和功率单元安装腔后腔109。所述功率单元安装腔前腔108后端通过绝缘板107设有一组插套106、重载插座110。所述插套106后端与设在所述功率单元安装腔后腔109内的接线铜排105连接，所述重载插座110后端与设在所述功率单元安装腔后腔109内的导线连接。外部电源线接入所述进线腔101内,先经过变压器腔103内的变压器，再与功率单元安装腔后腔109内的接线铜排105连接。

所述的功率单元模块2主要由壳体201和设在壳体201内的电气元器件202组成。其中，所述电气元器件202包装真空接触器等。所述壳体201底部设有一组并排设置的导向轮303，所述电气元器件202通过接线排、导线分别与设在所述壳体201背面的柱状触头203、重载插头206连接，所述接线排、导线的接线方式为常规的，在此不做赘述。所述功率单元模块2通过柱状触头203、重载插头206分别与所述插套106、重载插座110插接配合。

所述的推送装置3主要由底板301、导轨302、丝杆304和滑块305组成。所述底板301通过两端的螺丝固定在所述功率单元安装腔前腔108内。所述导轨302设在底板301后端，并与所述功率单元模块2的导向轮303配合，所述滑块305设在所述底板301底部，并与功率单元模块2连接。通过所述丝杆304旋转带动所述滑块305以及功率单元模块2的前后移动，使所述柱状触头203、重载插头206分别与所述插套106、重载插座110接触或分离。其中，所述柱状触头203和插套106的配合，用于主回路（即强电流）的插接，所述重载插头206和重载插座110的配合，用于控制回路的插接。

进一步的，所述底板301前端两侧设有滑槽308，所述滑槽308上设有扣板309，所述扣板309一端部通过连接件314与所述滑块305可转动连接，且所述扣板309中部设有扣接部313。所述功率单元模块2底部前端设在卡板311。所述扣接部313与连接件314之间的间距等于或略大于所述卡板311的宽度。安装时，先将扣板309以所述连接件314为支点分别向左右两侧分开，再将所述功率单元模块2放入，使功率单元模块2底部的导向轮303与底板301上的导轨302导向配合。当所述功率单元模块2底部的卡板311与扣板309前端的连接件314接触时，再将所述扣板309分别往中间拨回，使扣板309上设置的扣接部313卡住所述卡板311的后端。最后通过所述丝杆304旋转带动所述滑块305、扣板309、以及卡接在上面的功率单元模块2的前后移动。上述所述的连接件314、扣接部313理想分别采用第一螺栓和第二螺栓。上述结构，具有拆装方便，定位精确的优点。

进一步的，所述卡板311上设有扣槽312，所述连接件314与扣板309之间存在间隙318，当所述卡板311与扣板309前端的连接件314接触时，所述连接件314卡入所述扣槽312内。以起到定位的作用，使功率单元模块2与扣板309之间连接更加稳定，以便于所述功率单元模块2的装入和取出。

进一步的，所述滑槽308前端设有弧形导向槽310，所述第二螺栓313的底部与所述弧形导向槽310导向配合。使所述扣板309旋转更加稳定，以确保所述扣板309上的扣接部313能准确扣入所述卡板311的扣槽312内。

进一步的，所述扣板309另一端部设有第三螺栓317。所述第三螺栓317用于操作者手的抓握，以方便所述扣板309的打开和合拢。

进一步的，所述功率单元模块2的壳体201的上端和前端均设有提手204。以方便所述功率单元模块2的搬运和拆装。

进一步的，所述导向轮303为凹型轴承，具体为高精度凹型轴承，所述导轨302两侧设有与所述凹型轴承相适应的凸缘3201，以确保所述功率单元模块2能非常顺畅和精准的移动，同时又提高其耐磨性。

进一步的，所述滑块305通过两根导向柱306可滑的设在所述底板301底部，所述导向柱306两端通过固定块307固定在底板301底部。以确保所述滑块305能非常顺畅和精准的移动，最终实现所述功率单元模块2能更加非常顺畅和精准的移动。

进一步的，所述丝杆304前端与转轴315连接，所述丝杆304后端与电机316连接。所述转轴315与丝杆304可一体成型。所述电机316优选为步进电机，正常情况下通过所述电机316带动所述滑块305以及功率单元模块2的前后移动，当在断电情况下，可通过摇柄与转轴315的配合，带动所述滑块305以及功率单元模块2的前后移动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本发明的保护范围之内。