阅读说明：本技术 带有拉伸部件的铰接缓冲垫及制造缓冲垫的方法 (Hinged cushion with tension members and method of making same ) 是由 艾瑞克·欧阳 佩奇·J·贝利 杰里米·L·康奈尔 德里克·洪 杰森·R·米克 于 2018-05-17 设计创作，主要内容包括：缓冲垫包括气囊,气囊包围内部腔体并将气体保持在内部腔体中。拉伸部件设置在内部腔体中,并且包括拉伸层和连接拉伸层的多个系绳。拉伸层连接到气囊的内表面,使得系绳跨过内部腔体。气囊具有向内突出的纽带,该纽带将气囊的内表面连接到拉伸部件,向内突出到内部腔体中,并且部分地穿过多个系绳,使得气囊在向内突出的纽带处变窄,并且内部腔体中的气体通过向内突出的纽带流体连通。本发明还公开了一种制造缓冲垫的方法。(The cushion includes an airbag that surrounds an interior cavity and retains gas in the interior cavity. The tensile member is disposed in the internal cavity and includes a tensile layer and a plurality of tethers connecting the tensile layer. The tensile layer is attached to an inner surface of the airbag such that the tether spans the interior cavity. The airbag has inwardly projecting ligaments that connect an inner surface of the airbag to the tensile member, project inwardly into the internal cavity, and partially through the plurality of tethers such that the airbag narrows at the inwardly projecting ligaments and gas in the internal cavity is in fluid communication through the inwardly projecting ligaments. A method of making the cushion is also disclosed.)

带有拉伸部件的铰接缓冲垫及制造缓冲垫的方法

相关申请的交叉引用

本申请要求享有2017年5月18日提交的美国第62/508035号临时申请的优先权，现将其全文纳入参考。

技术领域

本教导总体上包括具有铰接的拉伸部件的缓冲垫，以及制造具有向内突出的纽带的缓冲垫的方法。

背景技术

缓冲垫(例如鞋类物品的鞋底部件)通常被配置为提供缓冲、运动控制和/或弹性。一些缓冲垫利用填充有气体的密封内部腔体，该内部腔体弹性地抵抗压缩负载。拉伸部件可以设置在内部腔体中，并且可以限制缓冲垫的向外膨胀。

具体实施方式

一种缓冲垫，包括包围内部腔体的气囊，并且该气囊在内部腔体中保留气体。缓冲垫还包括设置在内部腔体内的拉伸部件。拉伸部件包括拉伸层和连接拉伸层的多个系绳。拉伸层连接到气囊的内表面，使得系绳跨过内部腔体。气囊具有向内突出的纽带，该纽带将气囊的内表面连接到拉伸部件，向内突出到内部腔体中，并且部分地穿过多个系绳，使得气囊在向内突出的纽带处变窄，并且内部腔体中的气体通过向内突出的纽带流体连通。换句话说，向内突出的纽带直接位于某些系绳的外面。向内突出的纽带与第二聚合物片间隔开，使得内部腔体在向内突出的纽带处变窄，并且内部腔体中的气体能够跨过向内突出的纽带流体连通。

在一个或多个实施例中，内部腔体在向内突出的纽带的第一侧的一部分与内部腔体在向内突出的纽带的第二侧的一部分流体连通，第二侧与第一侧相对。因此，当将缓冲垫包括在鞋底结构中时，例如在鞋类物品的脚踩或脚侧倾期间，内部腔体中的气体可以越过向内突出的纽带而移位。

在一个或多个实施例中，内部腔室中的气体的膨胀压力足以张紧多个系绳，并且向内突出的纽带在气囊的外表面上限定了凹槽，使缓冲垫分为位于凹槽的一侧的第一垫部分和位于凹槽的另一侧的第二垫部分。凹槽可以作为缓冲垫连接的伸缩槽。因此，系绳在动态压缩载荷作用下使内部腔体恢复其原始形状的相适应性和响应能力与铰接缓冲垫的柔韧性相结合，铰接与通过向内突出的纽带所穿过的系绳对齐。

在一个或多个实施例中，拉伸层包括第一拉伸层，该第一拉伸层在与向内突出的纽带相邻的位置处与第二拉伸层间隔开第一距离，并且向内突出的纽带与第二拉伸层间隔开第二距离。第二距离可以在第一距离的50％到80％之间。通过这个比例缩小内部腔体可以提供最佳的铰接范围，有助于缓冲垫的灵活性。

因为向内突出的纽带至少部分地横穿多个系绳，所以在一个或多个实施例中，多个系绳包括与向内突出的纽带对准的系绳和从向内突出的纽带移位的系绳。与向内突出的纽带对齐的系绳比从向内突出的纽带移位的系绳更短和/或更厚。在制造缓冲垫并形成向内突出的纽带之前，系绳最初都具有相同的长度和宽度。在制造期间在向内突出的纽带处发生的系绳的变形有助于缓冲垫的铰接和柔韧性。

在一个或多个实施例中，气囊包括第一聚合物片和第二聚合物片，第一聚合物片和第二聚合物片在***凸缘处彼此结合并且封闭内部腔体。拉伸层包括连接到第一聚合物片的第一拉伸层和连接到第二聚合物片的第二拉伸层。向内突出的纽带与第二聚合物片间隔开。当内部空间由于系绳的张紧而膨胀时，第二聚合物片可以越过凹槽朝着向内突出的纽带向内凹进。由于该凹槽，第一垫部分相对于第二垫部分沿着该凹槽铰接。因此，在向内突出的纽带的第一侧的第一聚合物片的外表面可以与在向内突出的纽带的第二侧的第一聚合物片的外表面不平面，第二侧与第一侧相对。

在一个或多个实施例中，向内突出的纽带是第一向内突出的纽带，并且缓冲垫还包括第二向内突出的纽带，第二向内突出的纽带将第一聚合物片连接到第一拉伸层并且从第一聚合物片向所述第二聚合物片向内突出且部分地穿过拉伸部件。第二向内突出的纽带与第一向内突出的纽带相交，并且与第二聚合物片隔开，从而内部腔体在第二向内突出的纽带处变窄，并且内部腔体中的气体通过第二向内突出的纽带流体连通。

第一表面纽带可以将第一聚合物片的内表面结合至第一拉伸层，并且第二表面纽带可以将第二聚合物片的内表面结合至与第一拉伸层相对的第二拉伸层。向内突出的纽带从第一聚合物片向第二聚合物片向内突出比第一表面纽带更远。

在一个或多个实施例中，缓冲垫是鞋类物品的鞋底部件，并且向内突出的纽带形成了鞋底部件的弯曲轴。因此，缓冲部件可以在向内突出的纽带处被铰接，并且弯曲轴可以与脚的期望弯曲区域(例如，诸如跖骨-趾骨关节)对准。

缓冲垫可以包括以对称样式布置的多个向内突出的纽带，这有利于在右脚和左脚鞋类物品中都使用相同构造的缓冲垫，并且在两种情况下都具有在气囊的近侧处的纽带(以及因此的挠性凹槽)。例如，向内突出的纽带可以是多个从气囊的近侧向内突出的纽带中的一个，多个向内突出的纽带关于气囊的对称轴以对称样式布置。多个向内突出的纽带可包括彼此间隔开并且具有平行段的第一组纽带和第二组纽带。当缓冲垫沿着从对称轴逆时针以第一角度设置的轴弯曲时，第一组和第二组纽带形成铰接轴。多个向内突出的纽带可进一步包括彼此间隔开并具有平行段的第三组纽带和第四组纽带。当缓冲垫沿着从对称轴顺时针以第一角度设置的轴弯曲时，第三组和第四组纽带形成铰接轴。

在一个或多个实施例中，多个向内突出的纽带可包括：贯穿对称轴延伸的第一中心纽带、从第一中心纽带的第一端和第二端延伸的一对对称的前向纽带、以及从第一中心纽带的第一端和第二端延伸的一对对称的后向纽带。多个向内突出的纽带可进一步包括：贯穿对称轴延伸并且与第一中心纽带间隔开的第二中心纽带、从第二中心纽带的第一端和第二端延伸的一对对称的前向纽带、以及从第二中心纽带的第一端和第二端延伸的一对对称的后向纽带。

当缓冲垫沿着从对称轴逆时针以第一角度设置的轴弯曲时，缓冲垫可以在第一和第二弯曲轴处铰接，并且当缓冲垫沿着从对称轴顺时针以第一角度设置的轴弯曲时，其可以在第三和第四弯曲轴处铰接。第一弯曲轴和第二弯曲轴分别沿着第一中心纽带和第二中心纽带延伸，前向纽带从第一和第二中心纽带的第一端延伸，并且后向纽带从第一和第二中心纽带的第二端延伸。第三和第四弯曲轴分别沿着第一中心纽带和第二中心纽带延伸，前向纽带从第一和第二中心纽带的第二端延伸，并且后向纽带从第一和第二中心纽带的第一端延伸。

一种制造缓冲垫的方法，包括使第一聚合物片和第二聚合物片与模具的部件相适应。例如，可以通过真空和/或压缩来使第一聚合物片和第二聚合物片与模具的部件相适应。以这种方式使第一聚合物片和第二聚合物片相适应，从而在模具的一个组件的一个或多个突起处将第一聚合物片压向第二聚合物片。拉伸部件设置在第一聚合物片和第二聚合物片之间。拉伸部件包括位于第一聚合物片附近的第一拉伸层、位于第二聚合物片附近的第二拉伸层、以及将第一拉伸层与第二拉伸层连接的多个系绳。突起可以直接在多个系绳的外部。根据该方法使第一聚合物片和第二聚合物片相适应，从而在突起处产生向内突出的纽带，该纽带结合第一聚合物片和第一拉伸层并且部分地横穿多个系绳。向内突出的纽带朝向第二聚合物片突出，但是与第二拉伸层和第二聚合物片间隔开。

在一个或多个实施例中，该方法包括将第一拉伸层热结合到第一聚合物片上，并且将第二拉伸层热结合到与第一拉伸层相对的第二聚合物片上。热结合可包括以下至少之一：在将第一聚合物片和第二聚合物片设置在模具腔之前加热第一聚合物片和第二聚合物片、射频焊接或加热模具。

在一个或多个实施例中，该方法可以进一步包括在***纽带处将第一聚合物片结合到第二聚合物片，使得第一聚合物片和第二聚合物片形成气囊，该气囊至少部分地封闭包含拉伸部件的内部腔体。多个系绳从第一拉伸层到第二拉伸层跨过内部腔体，向内突出的纽带向内突出，并且内部腔体在向内突出的纽带处变窄。

在一个或多个实施例中，该方法可以进一步包括对内部腔体进行充气和密封。给内部腔体充气使多个系绳张紧，并在第一聚合物片的外表面上的向内突出的纽带处形成凹槽，缓冲垫在该纽带处铰接。在一个或多个实施例中，缓冲垫是鞋类物品的鞋底部件，并且凹槽确定鞋底部件的弯曲轴。

在一个或多个实施例中，向内突出的纽带是在缓冲垫的近侧上的多个向内突出的纽带之一，多个向内突出的纽带关于气囊的对称轴以对称样式布置。该方法还包括将缓冲垫(称为第一缓冲垫)固定到构造成用于右脚的第一鞋底结构，其中第一缓冲垫的对称轴相对于第一鞋底结构的纵轴顺时针或逆时针旋转第一角度，将相同构造的第二缓冲垫固定到构造成用于左脚的第二鞋底结构，其中第二缓冲垫的对称轴相对于第二鞋底结构的纵轴与第一缓冲垫相反地顺时针或逆时针旋转第一角度。第一和第二鞋底结构是彼此的镜像。在这种布置中，一组弯曲轴将与右脚的关节正确对准，而另一组弯曲轴将与左脚的关节正确对准。因此，多个向内突出的纽带的对称样式被专门设计成允许相同的缓冲部件在具有右脚构造的鞋底结构和具有左脚构造的鞋底结构中使用。

在一个或多个实施例中，模具部件包括第一模具部分和第二模具部分，第一模具部分和第二模具部分中的至少一个可相对于第一模具部分和第二模具部分中的另一个在打开位置和关闭位置之间平移。在***纽带处结合第一聚合物片和第二聚合物片包括在闭合位置中在第一模具部分和第二模具部分之间压缩第一聚合物片和第二聚合物片。

在该方法的一个或多个实施例中，在使第一聚合物片和第二聚合物片与模具的部件相适应之前，该方法可以包括将模具***件固定到模具的第一模具部分。具有突起的模具部件可以是模具***件。这使得通过将模具***件改变为具有不同突起样式的模具***件，可以容易地改变根据该方法制造的缓冲垫的纽带样式。例如，在一个或多个实施例中，模具***件是第一模具***件，缓冲垫是第一缓冲垫，并且该方法还包括通过从第一模具部分移除第一模具***件来制造第二缓冲垫，以及将具有第二突起的第二模具***件固定到第一模具部分，其中第二突起的形状或尺寸与第一突起不同。然后将后续的第一聚合物片和后续的第二聚合物片分别贴合到第二模具***件和另一个模具组件，并在后续的第一聚合物片和后续的第二聚合物片之间具有后续的拉伸部件。后续的第一聚合物片和后续的第二聚合物片的这种贴合将后续的第一聚合物片在第二突起处压向后续的第二聚合物片，其中第二突起直接在后续的拉伸部件的外部。由此在第二突起处产生第二向内突出的纽带，并且部分地横穿后续的拉伸部件。由于第二模具***件，因此模具为第二缓冲垫提供了与第一缓冲垫不同的纽带样式。

当结合附图时，根据用于实施本教导的模式的以下详细描述，本教导的以上特征和优点以及其他特征和优点将显而易见。

参考附图，其中，相同的附图标记在所有视图中指代相同的组件。图1示出了可以根据图19的方法210制造的缓冲垫10，缓冲垫10具有提供缓冲和柔韧性的理想组合的特征。如图7所示，缓冲垫10被示出并描述为鞋类物品14的鞋底结构12中使用的缓冲垫。例如，所示的缓冲垫10至少部分地包裹在泡沫鞋底层11中，并且缓冲垫10和鞋底层11一起用作鞋底结构12的中底。外底、内底和其他鞋底部件也可包括在鞋底结构12中。因此，缓冲垫10是鞋底部件。然而，本发明中讨论的缓冲垫10、缓冲垫110或根据方法210制造的其他缓冲垫可以用于其他制品中，例如运动服装、运动器材、家具和地毯。例如，缓冲垫10或110可以用于背包带、头盔垫、护腿、棒球手套、坐垫或地毯。

缓冲垫10包括由第一聚合物片16和第二聚合物片18形成的气囊13，第一聚合物片16和第二聚合物片18在沿着***凸缘21定位的***纽带20处彼此结合以包围内部腔体22。当片16、18在***纽带20处结合在一起并且任何充气口被密封时，气囊13将流体保持在内部腔体22中。如本发明所使用的，填充内部腔体22的“流体”可以是气体，诸如空气、氮气、另一种气体或其组合。第一和第二聚合物片16、18是可以弹性地保留诸如氮气、空气或另一种气体的流体的多种聚合物材料。用于第一和第二聚合物片16、18的聚合物材料的实例包括热塑性氨基甲酸酯、聚氨酯、聚酯、聚酯聚氨酯和聚醚聚氨酯。而且，第一和第二聚合物片16、18中的每个可以由包括聚合物材料的不同材料层形成。在一个实施例中，第一和第二聚合物片16、18中的每个均由具有一个或多个热塑性聚氨酯层的薄膜形成，该热塑性聚氨酯层具有乙烯和乙烯醇(EVOH)的共聚物的一个或多个阻隔层，该阻隔层对于其中所含的加压流体是不可渗透的。阻隔层包括柔性的微层膜，包括阻气材料和弹性材料的交替层，如Bonk等人在美国专利号6,082,025和6,127,026中披露的，它们全部被引用合并。或者，这些层可以包括乙烯-乙烯醇共聚物、热塑性聚氨酯，以及乙烯-乙烯醇共聚物和热塑性聚氨酯的再研磨材料。在Rudy的美国专利第4,183,156号和第4,219,945号中公开了用于第一和第二聚合物片16、18的其他合适的材料，其全部内容通过引用结合到本文中。用于第一和第二聚合物片16、18的其他合适材料包括：如授予Rudy的美国专利4,936,029和5,042,176中所述的包含结晶材料的热塑性薄膜，以及如授予Bonk等人的美国专利号6,013,340、6,203,868和6,321,465中所公开的包含聚酯多元醇的聚氨酯，通过引用将其整体并入本发明。在选择用于缓冲垫10的材料时，可以考虑诸如拉伸强度、拉伸特性、疲劳特性、动态模量和损耗角正切的工程特性。例如，可以选择用于形成缓冲垫10的第一和第二聚合物片16、18的厚度以提供这些特性。

如图3中最佳所示，缓冲垫10包括设置在内部腔体22中的拉伸部件30。拉伸部件30包括第一拉伸层32、第二拉伸层34和跨过内部腔体22从第一拉伸层32延伸到第二拉伸层34的多个系绳36。系绳36将第一拉伸层32连接至第二拉伸层34。图3中仅用参考编号表示系绳36中的部分。系绳也可以称为织物拉伸构件或线，并且可以是连接第一拉伸层32和第二拉伸层34的下落螺纹的形式。拉伸部件30可以形成为具有间隔编织纺织品的一体式纺织品元件。

第一拉伸层32与第一聚合物片16的内表面42结合，并且第二拉伸层34与第二聚合物片18的内表面46结合。更具体地，第一表面纽带40将第一聚合物片16的内表面42连接至第一拉伸层32的外表面。第二表面纽带44将第二聚合物片18的内表面46连接至第二拉伸层34与第一拉伸层32相对的外表面。在一个或多个实施例中，在第一聚合物片16的内表面42上或在第一拉伸层32的外表面上，或者在第二聚合物片18的内表面46上或在第二拉伸层34的外表面上不使用抗焊接材料，因为这些表面的整个接口部分彼此结合。

在给定的内部腔体22的充气压力下，系绳36将第一和第二聚合物片的分离限制在图3所示的最大分离位置。内部腔体22中的加压气体的向外力使系绳36处于张紧状态，并且系绳36阻止了拉伸层32、34和聚合物片16、18彼此进一步向外移动。然而，系绳36在处于压缩载荷下时不表现出抗压缩性。当例如由于跑步或其他运动中穿着者的动态冲击力而在缓冲垫10上施加压力时，缓冲垫10被压缩，并且聚合物片16、18随着系绳36一起塌缩(即松弛)而与施加在邻近特定系绳36的第一和第二聚合物片16、18上的压力成比例地移动。

在根据本发明公开的方法210连接第一和第二聚合物片16、18之前，拉伸部件30的系绳36可以都是初始长度，而且可能都差不多一样长，并且如图10所示，通过系绳36连接的第一和第二拉伸层32、34可分别具有在系绳36正上方的大致平坦的外表面45、47。在图8中，系绳36以松弛状态示出，因为在图8中拉伸部件30不在密封的内部腔体内并且不受到拉力。在图10中，系绳36也以松弛状态示出，因为图10表示在密封、加压的内部腔体22内固定之前的拉伸部件30。

根据本发明提供的方法210，尽管系绳36最初具有相同的长度，并且第一和第二拉伸层32、34的外表面45、47以及第一和第二聚合物片16、18的外表面49、57在制造缓冲垫10之前，分别在系绳正上方是大致平坦的(即，没有轮廓)，制造方法210产生向内突出的纽带50，该纽带将第一聚合物片16连接至第一拉伸层32，并从第一聚合物片16朝向第二聚合物片18直接突出到由一些系绳36所占据的腔体区域中。事实上，在图3中，存在多个向内突出的纽带50。每个纽带50比第一表面纽带40朝向第二聚合物片18突出更远。

每个纽带50在本发明公开的制造方法210期间由第一聚合物片16接触的模具部件53的相应突起51产生。图9示出了代表性的模具部件53，该模具部件53具有第一样式的突起51，该第一样式导致形成图1所示的缓冲垫10的向内突出的纽带50的纽带样式55A。模具部件53是模具***件，并且也可以被称为类似这样的或者可以被称为垫片。在图1的俯视图中，用虚线表示纽带50，因为纽带50从所示的外表面49向内突出。

纽带50在第一聚合物片16的外表面49上产生凹陷的凹槽52。为了清楚起见，在图1中仅示出了一些纽带50和一些凹槽52。在所示的实施例中，向内突出的纽带50仅在第一聚合物片16处。在其他实施例中，制造方法210可以在第二聚合物片18处提供向内突出的纽带，以作为第一聚合物片16处的向内突出的纽带50的替代或补充。当组装在鞋底结构12中时，第一聚合物片16的外表面49可以是气囊13的近侧(即，最靠近脚的一侧)，如图7所示，第二聚合物片18的外表面57可以是缓冲垫10的远端侧(即，气囊13的地面侧)。如图1所示，气囊13不对称并且用于构造成用于左脚的鞋底结构。换句话说，气囊13的形状通常遵循左脚的前脚部分的形状。另外，由于第一聚合物片16在近侧上，最好地实现了如图6和图7所示的由于纽带50和凹槽52引起的铰接。然而，如果翻转以使第二片18位于近侧，则缓冲垫10可以用于构造为右脚的鞋底结构中。

如图3所示，每个向内突出的纽带50部分地横穿多个系绳36。换句话说，纽带50直接在不同的系绳36的外部并且在那些系绳36上向内突出。系绳36可以成行布置，每行在拉伸层32、34之间横向延伸，或者系绳36在拉伸层32、34之间以任何其他样式延伸。各个不同的系绳36都与纽带50对准。向内突出的纽带50可以横穿系绳36的不同行，使得来自不同行的不同系绳与向内突出的纽带50对准，或者向内突出的纽带50可以与单行直接对准。一些向内突出的纽带50可以在系绳的各行之间。

参考图3，多个系绳36包括与向内突出的纽带50对准的系绳36A和从向内突出的纽带50移位的系绳36B。与向内突出的纽带50对准的系绳36A由于热而变形，通过压缩第一拉伸层32的覆盖层材料和/或通过压缩第一拉伸层32的覆盖层材料覆盖系绳36A，使得系绳36A在向内突出的纽带50处比在其他地方更短和/或更厚。这样的系绳在图3中用附图标记36A表示，并且可以被称为改进的系绳36A。然而，除非另外指明，否则本文中对系绳36的提及包括系绳36A和系绳36B。

如图1和图3所示，当给内部腔体22充气时，改进的系绳36A在第一聚合物片16的外表面49中产生凹陷的凹槽52。当内部腔体22中的气体的充气压力足以张紧多个系绳36时，向内突出的纽带50在第一聚合物片16的外表面49处限定凹槽52。如图4所示，在每个凹槽52处，缓冲垫10被分为在凹槽52的一侧上的第一垫部分61和在凹槽52的另一侧上的第二垫部分62。第一垫部分61沿着凹槽52相对于第二垫部分62铰接。换句话说，第一聚合物片16的在向内突出的纽带50的第一侧(图4中的第一侧表示为外表面49的部分49A)的外表面49与第一聚合物片的在向内突出的纽带50的第二侧(图4中的第二侧表示为外表面49的部分49B)的外表面49不在同一平面，第二侧与第一侧相反。

改进的系绳36A的张力还在第二聚合物片18的外表面57中产生凹槽56。当内部腔体22膨胀时，第二聚合物片18朝着相应的凹槽52和向内突出的纽带50在每个凹槽56处向内凹进。

第一聚合物片16和第一拉伸层32的物理变形与改进的系绳36A的张力相结合将导致凹槽52比凹槽56更深，这仅是由缩短的改进的系绳36A的张力引起的。因此，如图6所示，缓冲垫10可以具有铰接的形状，例如当未在凹槽52处承受负荷时。另外，凹槽52和凹槽56一起促进了缓冲垫10在凹槽52处的铰接(即，弯曲)，因为在凹槽52处缓冲垫10的总厚度减小了，从而减小了缓冲垫在凹槽52处的弯曲刚度。

凹槽52因此用作缓冲垫10的弯曲轴。例如，在图7的鞋类物品14的鞋底结构12中包括缓冲垫10的情况下，向内突出的纽带50和所得的凹槽52可以形成鞋底结构12的弯曲轴F1、F2、F3、F4，弯曲轴与脚的关节(例如跖骨趾骨关节)对齐，从而增加了鞋底结构12的柔韧性。弯曲轴F1、F2、F3、F4在图1和图6中标出。附加的弯曲轴F5和F6由大致纵向延伸的纽带50和凹槽52产生。弯曲轴F5和F6增加了缓冲垫10的横向(即，侧面)灵活性。

参照图3和图4，每个向内突出的纽带50与第二聚合物片18间隔开，使得内部腔体22变窄但在向内突出的纽带50处不封闭，并且内部腔体22中的气体仍可以通过向内突出的纽带50流体连通。在与向内突出的纽带50相邻的位置处，第一拉伸层32与第二拉伸层34隔开第一距离D1，并且向内突出的纽带50与第二拉伸层34隔开第二距离D2。第一距离D1可以是系绳36而不是改进的系绳36A处的拉伸层32、34之间的距离。第二距离D2可以是向内突出的纽带50和第二拉伸层34之间的最小距离(即，纽带50下方的内部腔体22的最狭窄处的距离)。在一个实施例中，可以控制制造方法210，使得第二距离D2在第一距离D1的50％和80％之间。在该深度范围内的纽带可产生最期望的关节弯曲量，同时保持气囊13内的流体连通(即，在气囊中不形成封闭的子腔)。例如，可以控制可能影响纽带50和其向第二聚合物片18突出的程度的因素，以提供第二距离D2与第一距离D1的该期望比率。这些因素可以包括形成纽带50的突起51的深度、模具***件53或其他模具部件的温度、缓冲垫10的部件的温度、在制造过程中模具腔体中的真空和/或充气压力、使用射频焊接时的焊接频率功率以及其他因素。

因此，如图4所示，在向内突出的纽带50的第一侧的内部腔体22的部分22A与向内突出的纽带50的第二侧的内部腔体22的部分22B流体连通，第二侧与第一侧相反。所示的改进的系绳36A在纽带50下方两个部分22A，22B之间延伸，直径狭窄并且允许气体在系绳36A周围和之间流动，从部分22A流向部分22B，反之亦然。当压缩力施加到缓冲垫10上时(例如在鞋类物品14接触图7中的地面G期间)，允许气体从部分22A移动到部分22B并且从部分22B移动到部分22A。例如，当脚在脚着地期间从脚跟向前侧倾到脚趾时，气体可从缓冲垫10向后移位到缓冲垫10更向前的部分。因此，可以在缓冲垫10的使用期间，在最需要的区域中提供由内部腔体22提供的支撑缓冲。

在图3中，标记为50A的纽带50可以被称为第一向内突出的纽带，而标记为50B的纽带50可以被称为第二向内突出的纽带。像纽带50A一样，纽带50B将第一聚合物片16连接至第一拉伸层32，从第一聚合物片16向第二聚合物片18向内突出，并且至少部分地穿过拉伸部件30的系绳36A。从图1、3和4结合起来可以明显看出，第二向内突出的纽带50B在图5的横截面处与第一向内突出的纽带50A相交，并且与第二聚合物片18间隔开，使得内部腔体22变窄但在第二向内突出的纽带50B处没有封闭。因此，内部腔体22中的气体跨过第二向内突出的纽带50B流体连通。

图10以***图示出了缓冲垫10的部件，该部件位于模具66的部件之间。更具体地，模具66的模具部件包括第一模具部分66A、第二模具部分66B和模具***件53。图11示出了在由模具部件限定的模具66的模具腔68中的缓冲垫10的部件，其中模具66处于关闭位置。

图15和图16示出了缓冲垫110的替代实施例，其具有许多与缓冲垫10相同的特征，并用相同的附图标记表示。例如，第一和第二聚合物片16、18在***纽带20处彼此结合以形成气囊113，气囊113包围内部腔体22并且将气体保持在内部腔体中。如图17所示并且如关于缓冲垫10所述，拉伸部件30设置在内部腔体22中并且固定到聚合物片材16、18的内表面。如图15所示，当用在诸如图7的鞋底结构12之类的鞋底结构中时，第一聚合物片16的外表面49是气囊113的近侧，而第二聚合物片18的外表面57是气囊113的远侧。这使得缓冲垫110较深的凹槽52(即，比凹槽56更深)和以图7所示的方式在凹槽52处弯曲的趋势与脚的弯曲运动相匹配。

与缓冲垫10和气囊13相反，缓冲垫110和气囊113在外周(即，在***纽带20处)在整体形状上是对称的，多个向内突出的纽带50以关于气囊113的对称轴115的对称样式155A布置在气囊113的近侧。在图16中所示的远侧的相应的凹槽56也围绕对称轴115以对称样式布置。在图16中仅标记了一些凹槽56。如关于图18所描述的，纽带50的对称样式155A使得缓冲垫110能够用于构造成用于右脚的鞋底结构或构造成用于左脚的鞋底结构而对穿戴者脚底的感觉没有任何差异。

气囊113的多个向内突出的纽带50用字母数字标识符(例如50C1等)标记，以便区分纽带50。纽带50包括第一中心纽带50H和第二中心纽带50L，第一中心纽带50H跨过对称轴115延伸，第二中心纽带50L也跨过对称轴115延伸，并设置成大致平行于第一中心纽带50H并与第一中心纽带50H间隔开。每个中心纽带50H和50L相对于对称轴115对称。纽带50还包括对称的纽带对，例如：纽带50C1和50C2；纽带50D1和50D2；纽带50E1和50E2；纽带50F1和50F2；纽带50G1和50G2；纽带50I1和50I2；纽带50J1和50J2；纽带50K1和50K2；纽带50M1和50M2；以及纽带50N1和50N1。

纽带50包括第一组纽带50G1、50H、50F2和第二组纽带50K1、50L、50J2，其彼此间隔开并且具有平行的段。例如，纽带50G1和50K1是彼此平行的段，而纽带50F2、50J2也是彼此平行的段。第一组纽带50G1、50H、50F2形成第一铰接轴A1，第二组纽带50K1、50L、50J2形成第二铰接轴A2。例如，当缓冲垫110沿着相对于第一对称轴115以角度117B(即，逆时针方向)沿轴背屈弯曲时，轴A1和A2都充当弯曲轴。在气囊113旋转到该方位时，轴A1、A2将大体上垂直于图15所示的对称轴115的原始位置。

纽带50还包括第三组纽带50F1、50H、50G2和与第三组纽带间隔开并具有平行段的第四组纽带50J1、50L、50K2。例如，纽带50G2和50K2是平行段，而纽带50F1、50J1也是平行段。第三组纽带50F1、50H、50G2形成第三铰接轴A3，而第四组纽带50J1、50L、50K2形成第四铰接轴A4。例如，当缓冲垫110沿着相对于对称轴115以角度117A背屈弯曲时，轴A3和A4均用作弯曲轴，角度117A具有与角度117B相同的数值，但是相对于对称轴115的方向不同(即顺时针)。如果气囊113旋转到该方向，则轴A3、A4将大体上垂直于图15中所示的对称轴115的原始位置。

如图15所示，纽带50包括在对称轴115上延伸的第一中心纽带50H和一对对称的前向纽带50F1、50F2，该对对称的前向纽带50F1、50F2分别从第一中心纽带50H的第一端118和第二端119延伸。纽带50还包括一对对称的后向纽带50G1、50G2，该对对称的后向纽带50G1、50G2分别从第一中心纽带50H的第一端118和第二端119延伸。

纽带50还包括：第二中心纽带50L，其跨过对称轴115延伸并且与第一中心纽带50H间隔开；以及一对对称的前向纽带50J1、50J2，其分别从第二中心纽带50L的第一端120和第二端121延伸。纽带50还包括一对对称的后向纽带50K1、50K2，其分别从第二中心纽带50L的第一端120和第二端121延伸。

当缓冲垫110沿着从对称轴115逆时针以第一角度117B布置的轴弯曲时，缓冲垫110在第一和第二弯曲轴A1、A2处铰接，当缓冲垫110沿着从对称轴115顺时针以第一角度117A布置的轴弯曲时，在第三和第四弯曲轴A3、A4处铰接。因此，参考图18，缓冲垫110A和110B与缓冲垫110相同，并且除了它们相对于各自的鞋底结构12R、12L的方向之外，彼此相同。通过将缓冲垫110A固定在构造成用于右脚的鞋底结构12R中的一位置处，在该位置中，缓冲垫110A相对于鞋底结构12R的纵向弯曲轴LA顺时针旋转第一角度117B，当右脚背屈时，缓冲垫110A将沿第一轴A1和第二轴A2铰接(即弯曲)。通过将缓冲垫110B固定在构造成用于左脚的鞋底结构12L中的一位置处，在该位置中，缓冲垫110B相对于鞋底结构12L的纵向弯曲轴LA逆时针旋转第一角度117A，当左脚背屈时，缓冲垫110B将沿第三轴A3和第四轴A4铰接。可替代地，当固定到右脚鞋底结构12R时，缓冲垫110A可以逆时针旋转，当固定到左脚鞋底结构12L时，缓冲垫110B可以顺时针旋转，在这种情况下，右脚鞋底结构12R的缓冲垫110A将沿着弯曲轴A3和A4铰接，并且左脚鞋底结构12L的缓冲垫110B将在右脚和左脚的背屈期间沿着弯曲轴A1和A2铰接。以这种方式，通过在右脚鞋类物品和左脚鞋类物品中使用相同构造的缓冲垫110，可以在制造中实现规模效益。

在图19的流程图中示出了制造诸如缓冲垫10的缓冲垫的方法210，并且参照图10和图11对其进行了描述。方法210可以从框212开始，框212将具有第一突起样式的第一模具***件53固定到第一模具部分66A。例如，第一模具***件53具有容纳紧固件72的开口70。紧固件72延伸到第一模具部分66A中的开口74中，以将第一模具***件53固定到第一模具部分66A。开口74在第一模具部分66A的凹槽75中，并且***件53装配在凹槽75内，使得表面76与第一模具部分66A的相邻表面78齐平。开口70、74和紧固件72可以是例如带螺纹的。当按照方框212所述布置时，模具***件53因此在模具腔68中并且部分地限定了模具腔68。

接下来，在框214中，在将缓冲垫10的部件放置到打开的模具腔68中之前，可以预热缓冲垫10的部件、模具部件或两者，以帮助加速通过组合框218、220进行的后续热成型过程。在方法210的实施例中，其中具有产生向内突出的纽带的突起的模具部件是模具部分66A或66B之一而不是模具***件53，方法210可以替代地从框214开始。

然后，在框216中，将第一和第二聚合物片16、18以及拉伸部件30放置在模具腔68中，并且将第一拉伸层32定位在第一聚合物片16附近，第二拉伸层34定位在第二聚合物片18附近，并且多个系绳36将第一拉伸层连接至第二拉伸层。框216可包括将第一和第二聚合物片16、18以及拉伸部件30放置在打开的模具部分66A，66B之间。这可以通过使用穿梭框架(未示出)来实现，该穿梭框架分别将缓冲垫10的各个部件彼此保持对准并且与模具部件66A、66B、53保持对准，如图10所示。在一个实施例中，当放置在模具腔68中时，第一和第二聚合物片材16、18中的一个或两个可以已经结合到拉伸部件30的相应拉伸层32、34，例如通过层压或通过使用粘合剂。在这样的实施例中，框220不是必需的。如果在将部件放置在模具腔68中并热成型之前，仅将第一和第二聚合物片16、18中的一个层压到相应的拉伸层32、34上，完成的缓冲垫10将趋于沿着其纵轴朝未层压的一侧卷曲。或者，如图10所示，当将第一和第二聚合物片16、18放置在模具腔68中时，可能尚未将其结合到拉伸部件30上。一旦缓冲垫10的部件被定位，模具部件66A，66B中的一个或两个就朝另一个模具部件平移以关闭模具腔68。

接下来，在框218中，如图11所示，使第一聚合物片16和第二聚合物片18与模具66的部件相适应。例如，第一聚合物片16的外表面49与模具***件53的表面76相适应。表面76包括突起51。第一聚合物片16的外表面49的部分直接与邻近模具***件53的第一模具部分66A的模具表面78相适应。以这种方式，使第一聚合物片16与包括突起51的表面76相相适应，从而在突起51处将第一聚合物片16压向第二聚合物片18，突起51直接位于多个系绳36中的一些的外部。在框218中，第二聚合物片18的外表面57也与第二模具部分66B的模具表面80相适应，如图11所示。使聚合物片16、18与表面76、78、80相适应可以包括向模具腔68抽成真空以将片16、18拉向表面76、78、80。替代地或另外地，使聚合物片16、18适应表面76、78、80可以包括对模具腔68加压，从而将聚合物片16、18压向表面76、78、80。

在框218中，在第一和第二聚合物片16、18与表面76、78、80相适应之后或与此同时，在框220中，第一拉伸层32可以热结合到第一聚合物片16，第二拉伸层34可以热结合到第二聚合物片18，与第一拉伸层32相对。除了模具腔68的真空和/或加压之外，聚合物片16、18、拉伸层32、34和/或模具部件53、66A、66B的加热还使得能够在表面纽带40、44和向内突出的纽带50处进行热结合。当部件被冷却时，纽带40、44、50保留。框218中的相适应和框220中的热结合可以被称为热成型，并在连接第一聚合物片16和第一拉伸层32并部分横穿多个系绳36的突起51处产生向内突出的纽带50，如图3所示，其中向内突出的纽带50朝向第二聚合物片18突出，但与第二拉伸层34和第二聚合物片18保持间隔。

框220的热结合可包括在将第一聚合物片16和第二聚合物片18放置在模具腔68中之前加热第一聚合物片16和第二聚合物片18。替代地或另外，热结合可以包括加热模具组件53、66A、66B中的一个或多个，或者经由模具66进行射频焊接。

在框220之后或与框220同时，方法210可以包括框222，其在***纽带20处结合第一聚合物片16和第二聚合物片18，使得第一聚合物片16和第二聚合物片18至少部分地包围包含拉伸部件30的内部腔体22。例如，在框222中在***纽带20处结合第一聚合物片16和第二聚合物片18可以包括在闭合位置在第一模具部分66A和第二模具部分66B之间压缩第一聚合物片16和第二聚合物片18，如图11所示。第一和第二聚合物片16、18的周边的一小部分可以不结合，例如在框218和220中模制成片的充气口82处。

在框222之后，可以在框224中通过平移使模具部分66A、66B中的一个或两个彼此远离而打开模具腔68。然后可以在框226中将缓冲垫10从模具腔68中移出。

在框228中，可例如通过图1的充气口82将内部腔体22充气至所需的充气压力。例如，填充管可以装配到充气口82中，或者可以由片16、18在充气口82处整体形成。在框228中对内部腔体22进行充气之前或之后，可以修整围绕***纽带20的片16、18的多余材料。诸如空气的气体可以从加压源分配，或者通过充气口82从加压源泵送到内部腔体22中。在一些实施例中，内部腔体22不膨胀，而是简单地在大气压下保持气体。

在框230中密封内部腔体22。在所示的实施例中，这可以通过密封充气口82来实现，例如通过在充气口82处将片16、18彼此热结合，在充气口82处将片16、18彼此结合，或将充气口82塞住。在图1中，片16、18和任何填充管已经被修整，并且充气口82被密封。一旦框230完成，缓冲垫10就被完全制造，并且准备好被组装到鞋类物品14中。如果将内部腔体22充气到足够的压力，则多个系绳36会张紧，从而在第一聚合物片16的向内突出的纽带50处的外表面49上形成凹槽52，从而使缓冲垫10如关于图6所示的那样铰接，其中凹槽52形成弯曲轴。

方法210可以用于制造具有对称构造的纽带的缓冲垫110。在这样的实施例中，方法200可以包括框232，其将缓冲垫110(在图18中表示为缓冲垫110A)固定到构造成用于右脚的第一鞋底结构12R，使缓冲垫110A的对称轴115相对于第一鞋底结构的纵轴LA顺时针(或逆时针)旋转第一角度117B。方法210还可包括框234，其将构造成与缓冲垫110A(并且如本发明关于缓冲垫110所述)相同的第二缓冲垫110B固定到构造成用于左脚的第二鞋底结构12L，使第二缓冲垫110B的对称轴115相对于第二鞋底结构12L的纵轴LA逆时针(或者如果第一鞋底结构12R的缓冲垫110A逆时针旋转，则为顺时针)旋转第一角度117A。利用图18所示的构造，缓冲垫110A将沿轴A1和A2铰接，并且缓冲垫110B将沿轴A3和A4铰接，因此，当鞋底结构12R、12L分别被组装在穿着者右脚和左脚上穿着的鞋类物品中时，缓冲垫110A、110B通常以相同的方式与右脚的关节和左脚的关节对齐。

应当理解，尽管在图10-11中，具有形成向内突出的纽带50的突起51的模具部件是模具***件53，模具部分66A、66B中的一个或两个都可以具有一个或多个突起，并且不需要使用模具***件。然而，使用模具***件可以允许生产具有不同纽带样式的缓冲垫，从而降低模具费用。例如，相同的模具部分66A、66B可以与不同的工具***件一起使用以生产具有不同纽带样式的缓冲垫。图12示出了用于全长鞋底结构的缓冲垫的模具部分66AA。模具部分66AA可用于与模具66类似的模具中，与模具部分66A处于相同的位置。模具部分66AA具有类似于凹槽75的凹槽75A，在凹槽75A处可以通过延伸到类似于模具***件53的开口74中的紧固件来固定模具***件。图13示出了具有突起51的第一样式的第一模具***件53A。第一模具***件53A固定在凹槽75A内的模具部分66AA。当根据制造方法210的框212至230在模具中使用模具部分66AA和第一模具***件53A时，将根据方法210制造具有第一纽带样式(即，由模具***件53A的突起51的样式产生的纽带样式)的全长鞋底部件的缓冲垫。

图14示出了具有突起51的第二样式的第二模具***件53B。第二模具***件53B的突起51的形状或尺寸与第一模具***件53A的突起51不同，使得突起51的第二样式与突起的第一样式不同。在制造具有第一纽带样式(即，与第一模具***件53A的突出的第一样式相对应的向内突出的纽带的第一样式)的缓冲垫之后，方法210可包括框236，将第一模具***件53A从模具腔68中移出。然后，在框238中，如关于模具***件53A所描述的，第二模具***件53B可以使用延伸穿过开口70、74的紧固件72固定到模具部分66AA。现在将第二模具***件53B放置在模具腔68中，现在可以重复方法210的框212至230，以制造第二缓冲垫，该第二缓冲垫是全长鞋底部件，其纽带样式与使用模具***件53A生产的第一全长鞋底部件不同，如本发明所述，不同的纽带样式是向内突出的纽带50的样式，而不是对应于第二模具***件53B的突起的不同样式。例如，在重复框212至230中，通过将后续的第一聚合物片、后续的第二聚合物片、后续的拉伸部件布置在模具腔68中以及后续的拉伸部件布置在后续的第一聚合物片和后续的第二聚合物片之间来重复框216。通过使后续的第一聚合物片和后续的第二聚合物片与第二模具***件53B和另一个模具部件(例如，类似于模具部件66B的模具部件)相适应，来重复框218，分别在第二突起51处(即，在第二模具部分53B的一个突起51处)将后续的第一聚合物片朝向后续的第二聚合物片压下，第二突起直接在后续的拉伸部件的外侧。例如，重复框220，将后续的拉伸部件的第一拉伸层与后续的第一聚合物片热结合，并将后续的拉伸部件的第二拉伸层与后续的第二聚合物片热结合，从而在第二突起处产生第二向内突出的纽带，从而部分横穿后续的拉伸部件，由于第二模具***件53B，因此相同的模具部分和模具腔因此提供具有与第一缓冲垫不同的纽带样式的第二缓冲垫，并且简单地通过移除第一模具***件53A并用第二模具***件53B替换它。

为了帮助和阐明各种实施例的描述，本文定义了各种术语。除非另有说明，否则以下定义适用于整个说明书(包括权利要求书)。另外，所引用的所有参考文献均全文并入本文。

“鞋类物品”、“制造鞋类制品”和“鞋类”可以被认为是机器和制品。在最终组装成可穿的鞋类物品之前，组装好的准备穿的鞋类物品(例如鞋子、凉鞋、靴子等)以及鞋类物品的分立组件(例如中底、外底、鞋帮等)在本发明中以单数或复数形式被称为“鞋类物品”或“鞋类”。

“一个”，“单个”，“该”，“至少一个”和“一个或多个”可互换使用以指示存在至少一项。除非上下文另外明确指出，否则可以存在多个这样的项目。除非另外明确指出或鉴于上下文(包括所附权利要求书)，在所有情况下，本发明中参数的所有数值(例如数量或条件)，应理解为由术语“约”修饰，无论“约”是否实际上出现在数值之前。“大约”表示数值允许一些轻微的不精确性(以某种方式达到该值的准确性；近似或合理地接近该值；接近)。如果在本领域中以该普通含义没有以其他方式理解由“大约”提供的不精确性，则如本发明所使用的“大约”表示至少可以由测量和使用这种参数的普通方法引起的变化。如说明书和所附权利要求书中所使用的，除非另有说明，否则如果该值既不大于该指定值百分之五也不小于该指定值百分之五，则该值被认为“近似”等于该指定值。另外，范围的公开应被理解为具体公开了该范围内的所有值和进一步划分的范围。

术语“包括”、“包含”和“具有”是包含性的，因此指定存在所述特征、步骤、操作、元件或部件，但不排除存在或添加一个或多个其他功能、步骤、操作、元件或部件。在可能的情况下，可以更改步骤、过程和操作的顺序，并且可以采用其他或替代步骤。如本说明书中所使用的，术语“或”包括相关列出项目的任何一个和所有组合。术语“任何”应理解为包括参考项目的任何可能的组合，包括参考项目的“任何一个”。术语“任何”应理解为包括所附权利要求中所引用的权利要求的任何可能的组合，包括所引用的权利要求中的“任何一个”。

为了相适应性和方便起见，在整个详细描述中可以采用与指示的实施例相对应的定向形容词。本领域普通技术人员将认识到，可以使用诸如“在……之上”、“在……之下”、“上方”、“下方”、“顶部”、“底部”等术语对图形相关的特征进行描述，而不代表对权利要求书所界定的发明范围进行限制。

术语“纵向”是指延伸部件的长度的方向。例如，鞋类物品的纵向在鞋类物品的前脚区域和脚后跟区域之间延伸。术语“向前”或“前”用于表示从脚后跟区域到前脚区域的大致方向，术语“向后”或“后”用于表示相反的方向，即从前脚区域到脚后跟区域的方向。在一些情况下，可以用纵轴以及沿着该轴的前后纵向来识别部件。纵向或纵轴也可以称为前后方向或前后轴。

术语“横向”是指延伸部件的宽度的方向。例如，鞋类物品的横向在鞋类物品的外侧和内侧之间延伸。横向或横轴也可以称为侧向或侧轴或中外侧方向或中外侧轴。

术语“垂直”是指大致垂直于横向和纵向两者的方向。例如，在将鞋底结构平坦地放在地面上的情况下，垂直方向可以从地面向上延伸。将理解的是，这些方向性形容词中的每一个都可以应用于鞋底结构的各个组件。术语“向上”或“向上”指的是指向部件顶部的垂直方向，其可以包括脚背、紧固区域和/或鞋帮。术语“向下”或“向下”是指与向上的方向相反的竖直方向，其指向部件的底部，并且通常可以指向鞋类物品的鞋底结构的底部。

诸如鞋之类的鞋类物品的“内部”是指当鞋类物品被穿着时，穿着者的脚所占据的空间中的部分。部件的“内侧”是指在组装的鞋类物品中该部件朝向(或将朝向)鞋类物品的侧面或表面。部件的“外侧”或“外部”是指在组装的鞋类物品中该部件远离(或将远离)鞋类物品的侧面或表面。在一些情况下，其他部件可以位于部件的内侧和组装的鞋类物品的内侧的空间之间。类似地，其他部件可以位于部件的外侧和组装的鞋类物品的外侧的空间之间。此外，术语“向内”和“向内地”是指朝向诸如鞋子之类的鞋类部件或物品的内部的方向，术语“向外”和“向外地”是指朝向诸如鞋子之类的鞋类部件或物品的外部的方向。另外，术语“近侧”指的是当使用者将脚***到鞋类物品中时，靠近鞋类部件中心或朝向脚更靠近脚的方向。同样地，术语“远侧”指的是当使用者将脚***到鞋类物品中时，远离鞋类部件中心或远离脚的方向。因此，术语近端和远端可以理解为描述相对空间位置的对立术语。

尽管已经描述了各种实施例，但是该描述意图是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员将显而易见的是，在实施例的范围内的更多的实施例和实现方式是可能的。除非特别限制，否则任何实施例的任何特征可以与任何其他实施例中的任何其他特征或元素组合或替代。因此，除了根据所附权利要求及其等同物之外，不限制实施例。同样，可以在所附权利要求的范围内进行各种修改和改变。

尽管已经详细描述了用于实施本教导的许多方面的几种模式，这些教导所涉及的领域的技术人员将认识到，用于实施本教导的各种替代方面均在所附权利要求的范围内。上述描述中所包含的或附图中所示的所有内容应被解释为对整个可选实施例范围的说明和示例，通常本领域普通技术人员将识别这些可选实施例，基于所包括的内容，在结构上和/或功能上等同或以其他方式变得显而易见，并且不限于那些明确描绘和/或描述的实施例。