阅读说明：本技术 用于短波治疗仪输出谐振电路自动调谐的调谐装置及方法 (Tuning device and method for automatic tuning of output resonant circuit of short wave therapeutic apparatus ) 是由 林祖武 朱欢 滕进 于 2019-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了用于短波治疗仪输出谐振电路自动调谐的调谐装置及方法,包含主控板、空气电容、直流电机、两个感应线圈、采样电阻、1200V直流电源及12V交流电源；主控板分别与直流电机、12V交流电源及采样电阻电连接,直流电机与空气电容通过联轴器连接,两个感应线圈串接在空气电容的两端,且每个感应线圈还分别通过一个电极线对应与一个电极片连接；空气电容、直流电机及两个感应线圈均安装在设有电子管推挽功放电路的高频振荡箱上；本发明通过直流电机同步控制空气电容转动,实现对调谐回路的电容值的调节,以保证短波治疗仪输出稳定的功率。本发明的优点是：只需设置一次,治疗仪便可自动跟踪输出功率情况,大大提高了医护人员的工作效率。(The invention discloses a tuning device and a tuning method for automatically tuning an output resonant circuit of a short wave therapeutic apparatus, wherein the tuning device comprises a main control board, an air capacitor, a direct current motor, two induction coils, a sampling resistor, a 1200V direct current power supply and a 12V alternating current power supply; the main control board is respectively and electrically connected with a direct current motor, a 12V alternating current power supply and a sampling resistor, the direct current motor is connected with the air capacitor through a coupler, two induction coils are connected in series at two ends of the air capacitor, and each induction coil is also correspondingly connected with an electrode plate through an electrode wire; the air capacitor, the direct current motor and the two induction coils are all arranged on a high-frequency oscillation box provided with an electronic tube push-pull power amplification circuit; the air capacitor is synchronously controlled to rotate by the direct current motor, so that the capacitance value of the tuning loop is adjusted, and the short-wave therapeutic apparatus is ensured to output stable power. The invention has the advantages that: only need set up once, the therapeutic instrument alright automatic tracking output power condition has improved medical personnel's work efficiency greatly.)

用于短波治疗仪输出谐振电路自动调谐的调谐装置及方法

技术领域

本发明涉及一种调谐装置，具体的说是涉及一种用于短波治疗仪输出谐振电路自动调谐的调谐装置。

背景技术

目前的短波治疗仪，通常使用指针电流表指示震荡电路(电子管推挽震荡电路)的电流值来指示输出功率，同时还需要手动调节空气电容，使输出LC回路发生谐振，才能输出适当的功率给患者治疗。但目前这种治疗方法存在以下缺点：由于短波治疗仪使用电容电极贴在患者病患部位，而电容电极使用的是两块平行的金属板产生电容原理，其电容值的大小与两电极板相对距离成反比，在治疗过程中，若患者身体发生移动，则会使两电极的相对距离发生改变，进而使两个电极之间的电容值发生改变，最终会导致短波治疗仪的LC回路失谐，输出功率降低，因此，常常需要操作短波治疗仪的医护人员再次手动调节空气电容，观察直流电流表指示值是否适合，这样就造成医护人员需要时时刻刻在短波治疗仪旁边看着治疗仪的指针电流表，不仅浪费医护人员时间，而且还会因患者移动身体，造成功率输出不稳定的问题。

因此，若要保证短波治疗仪稳定的输出功率，就要保证治疗过程中震荡电路能输出稳定的电流值，若要保证震荡电路能输出稳定的电流值，就要保证空气电容的电容值稳定。

发明内容

针对背景技术在的问题，本发明的目的在于提供一种用于短波治疗仪输出谐振电路自动调谐的调谐装置及调谐方法，不仅能够在当医护人员预设短波治疗仪输出功率后，短波治疗仪开始自动调节，使输出稳定在设定的输出功率，还能当患者移动身体，造成短波治疗仪失谐，能够自动改变空气电容的电容值，使震荡电路电流稳定，达自动调谐的目的。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

用于短波治疗仪输出谐振电路自动调谐的调谐装置，包含主控板空气电容、直流电机、第一感应线圈、第二感应线圈、采样电阻、1200V直流电源及12V交流电源；

在所述主控板上设有微处理器控制电路、电机驱动电路、隔离采样电路及主控板电源电路，所述主控板电源电路分别与微处理器控制电路、隔离采样电路及12V交流电源电连接，所述微处理器控制电路分别与所述电机驱动电路及隔离采样电路电连接，所述隔离采样电路与所述采样电阻的两端并接，用于隔离采样电阻中的高频信号并得到采样电阻两端的电压值，所述电机驱动电路与所述直流电机电连接，用于控制直流电机正反转；

所述空气电容包含第一固定电容片组件、第二固定电容片组件及活动电容片组件，所述第一固定电容片组件与第二固定电容片组件对称分设在所述活动电容片组件的两侧，其中，第一固定电容片组件对应与第一感应线圈的输入端电连接，第二固定电容片组件对应与第二感应线圈的输入端电连接，活动电容片组件通过联轴器对应与直流电机的转轴传动连接，所述第一感应线圈及第二感应线圈的输出端分别通过一电极线与一电极片电连接，所述活动电容片组件用于在直流电机驱动作用下，实现与直流电机同步转动，以改变与两个固定电容片组件之间的相对位移，进而改变空气电容的电容值；

所述采样电阻一端与安装有短波治疗仪电子管推挽功放电路的高频振荡箱的接地端口电连接，另一端还与所述1200V直流电源的接地端口电连接，所述1200V直流电源的高压端口对应与所述高频振荡箱的高压端口电连接，所述高频振荡箱的交流电源接口对应与220V市电连接。

上述技术方案中，所述空气电容、直流电机、第一感应线圈及第二感应线圈均安装在所述高频振荡箱上，在所述高频振荡箱一侧还设有一个输入端口，在所述输入端口内设置着所述高频振荡箱的交流电源接口、高压端口及接地端口。

上述技术方案中，所述第一固定电容片组件包含一个第一上连接块、一个第一下连接块、两个第一连接柱、两个第一陶瓷绝缘柱及若干第一固定电容片；

所述第二固定电容片组件包含一个第二上连接块、一个第二下连接块、两个第二连接柱、两个第二陶瓷绝缘柱及若干第二固定电容片；

所述活动电容片组件包含一个上连接板、一个下连接板、一个转动杆、若干第一活动电容片及若干第二活动电容片；

两个所述第一连接柱的上端通过所述第一上连接块连接在一起，下端通过所述第一下连接块连接在一起，每个所述第一连接柱的下端均还通过一个第一陶瓷绝缘柱对应与高频振荡箱的箱板连接，其中一个第一连接柱的上端还对应与所述第一感应线圈的输入端串接；

两个所述第二连接柱的上端通过所述第二上连接块连接在一起，下端通过所述第二下连接块连接在一起，每个所述第二连接柱的下端均还通过一个第二陶瓷绝缘柱对应与高频振荡箱的箱板连接，其中一个第二连接柱的上端还对应与所述第二感应线圈的输入端串接；

所述上连接板的横跨在所述第一上连接块及第二上连接块的顶面上，且上连接板的两端分别与所述第一上连接块及第二上连接块固定连接，所述下连接板的横跨在所述第一下连接块及第二下连接块的底面上，且下连接板的两端分别与所述第一下连接块及第二下连接块固定连接，所述转动杆的上端与所述上连接板中部设有的触点螺母相接触，所述转动杆的下端穿过所述下连接板的中部并通过联轴器与所述直流电机的转轴连接；

所述的若干第一固定电容片位于所述第一上连接块与第一下连接块之间，且固定穿设在两个第一连接柱靠近所述第一上连接块的一端；

所述的若干第二固定电容片位于所述第二上连接块与第二下连接块之间，且固定穿设在两个第二连接柱靠近所述第二下连接块的一端；

所述的若干第一活动电容片及若干第二活动电容片均位于所述上连接板及下连接板之间，且所述的若干第一活动电容片固定穿设在所述转动杆靠近所述上连接板的一端，并与所述的若干第一固定电容片相错位穿插配合；所述的若干第二活动电容片固定穿设在所述转动杆靠近下连接板的一端，并与所述的若干第二固定电容片相错位穿插配合。

上述技术方案中，所述微处理器控制电路包含微处理器U16、贴片电容C20、贴片电容C21、贴片电容C27、贴片电容C34、贴片电容C35、贴片电容C36、晶振管Y1、牛角座J2、贴片电阻R13、贴片电阻R68、贴片电阻R69、二极管D29及二极管D32；

所述电机驱动电路包含光耦U2、光耦U3、光耦U6、电机驱动芯片U4、贴片电阻R1、贴片电阻R2、贴片电阻R3、贴片电阻R5、贴片电阻R6、贴片电阻R7、贴片电阻R9、贴片电阻R10、贴片电阻R11、贴片电阻TX1、贴片电阻TX2、三极管Q1、电解电容C1、电解电容C2、瓷片电容C3、瓷片电容C4及贴片电容C5；

所述隔离采样电路包含隔离电源B11、3P接插件JP7、贴片电容C17、瓷片电容C18、无极性电容C78、无极性电容C82、贴片电容C85、贴片电容C87、贴片电阻R25、贴片电阻R79、贴片电阻R86、贴片电阻R88、瞬态抑制二极管DZ1、光耦H1、运算放大器OP1及运算放大器OP2；

所述主控板电源电路包含4P接插件JP1、整流桥B1、整流桥B2、贴片电容C8、贴片电容C9、电解电容C10、贴片电容C11、瓷片电容C12、瓷片电容C13、贴片电容C15、电解电容C22、贴片电容C23、瓷片电容C24、瓷片电容C25、瓷片电容C26、电解电容C86、电解电容E1、电解电容E2、三端稳压管U12、三端稳压管U14、三端稳压管U17、发光二极管LED1、发光二极管LED2、瞬态抑制二极管DZ2、贴片电阻R22、及贴片电阻R61；

在所述微处理器控制电路中贴片电容C20一端与微处理器U16的引脚12连接，另一端接地；贴片电容C21一端与微处理器U16的引脚11连接，另一端接地；贴片电容C27一端与贴片电阻R68的一端及二极管D29的正极并接入微处理器U16的引脚8，贴片电容C27另一端接地，贴片电阻R68另一端与二极管D29的负极并接入主控板电源电路(1.4)中电源输出端口M+5V；晶振管Y1并接在微处理器U16的引脚9和引脚11上；微处理器U16的引脚10与所述贴片电容C34、贴片电容C35、贴片电容C36的一端并接后共同接地，贴片电容C34的另一端与微处理器U16的引脚11连接，贴片电容C35的另一端与微处理器U16的引脚9连接，贴片电容C36的另一端与微处理器U16的引脚39连接，微处理器U16的引脚39还分别经过二极管D32接入主控板电源电路(1.4)中电源输出端口M+5V和经过贴片电阻R69与隔离采样电路(1.3)中的ADINT端口连接；牛角座J2的引脚7与微处理器U16的引脚5连接，牛角座J2的引脚13与微处理器U16的引脚8连接；贴片电阻R13一端与牛角座J2的引脚7连接，另一端与牛角座J2的引脚8并接后接入主控板电源电路中电源输出端口M+5V；牛角座J2的引脚2、引脚4、引脚6、引脚10、引脚12及引脚12并接后接地；微处理器U16的引脚52与电机驱动电路中光耦U3的输入引脚1连接；微处理器U16的引脚25与电机驱动电路中光耦U2的输入引脚1连接；微处理器U16的引脚30与电机驱动电路中光耦U6的输入引脚1连接；微处理器U16的引脚12及引脚12均与主控板电源电路中的电源输出端口M+5V连接；

在所述电机驱动电路中光耦U3的输入引脚1对应与微处理器U16的引脚52连接，光耦U3的输入引脚2接地，光耦U3的输出引脚4对应与三极管Q1的集电极c连接，光耦U3的输出引脚3在串联贴片电阻R6后接入三极管Q1的基极b，三极管Q1的发射极e分别对应与贴片电阻R10的一端及光耦U2的输出引脚4和光耦U6的输出引脚4连接，贴片电阻R10的另一端串接贴片电阻TX2后接地，贴片电阻R2一端与三极管Q1的集电极c连接，贴片电阻R2另一端与贴片电阻R3串接，贴片电阻R3与贴片电阻TX1串接，贴片电阻TX1对应与主控板电源电路中的电源输出端口AD+12连接，光耦U2的输入引脚1对应与微处理器U16的引脚25连接，光耦U2的输入引脚2与光耦U6的输入引脚2并接后接地，光耦U2的输出引脚4及光耦U6的输出引脚4均还对应与电机驱动芯片U4的引脚3和引脚2连接，光耦U2的输出引脚3分别与贴片电阻R5的一端及电机驱动芯片U4的引脚6连接，光耦U6的输出引脚3分别与贴片电阻R9的一端及电机驱动芯片U4的引脚7连接，贴片电阻R5的另一端对应与电机驱动芯片U4的引脚5连接，贴片电阻R9的另一端对应与电机驱动芯片U4的引脚8连接，贴片电阻R5的另一端还与贴片电阻R9的另一端并接后共同接地，贴片电容C5及贴片电阻R7均分别并联在电机驱动芯片U4的引脚4和引脚1之间，贴片电阻R1一端与电机驱动芯片U4的引脚4连接，贴片电阻R1另一端与直流电机的电源接口M1连接，贴片电阻R11一端与电机驱动芯片U4的引脚1连接，贴片电阻R11另一端与直流电机的电源接口M2连接，瓷片电容C4并联在贴片电阻R1的另一端与贴片电阻R11的另一端之间；

所述隔离采样电路通过3P接插件JP7与采样电阻的两端并接，在所述隔离采样电路中3P接插件JP7的针脚3在串联贴片电阻R79后接入运算放大器OP1的输入引脚6，3P接插件JP7的针脚1接入运算放大器OP1的输入引脚5，运算放大器OP1的电源引脚4接入隔离电源B11的电源输出端口VCCG，运算放大器OP1的电源引脚11接入隔离电源B11的电源输出端口G-,运算放大器OP1的输出引脚7串联贴片电阻R86后接入光耦H1的引脚1，瓷片电容C18及无极性电容C78的两端分别并接在3P接插件JP7的针脚3和针脚1之间，瞬态抑制二极管DZ1并接在运算放大器OP1的输入引脚6和输入引脚5之间，瞬态抑制二极管DZ1连接运算放大器OP1输入引脚6的一端还对应与光耦H1的引脚3连接，贴片电容C85并接在运算放大器OP1的输出引脚7与光耦H1的引脚3之间，光耦H1的引脚2对应与隔离电源B11的电源输出端口VCCG连接，光耦H1的引脚4对应与隔离电源B11的电源输出端口G-连接，光耦H1的引脚6对应与运算放大器OP2的输入引脚6连接，光耦H1的引脚5对应与运算放大器OP2的输入引脚5连接，贴片电容C87及贴片电阻R88均分别并接在运算放大器OP2的输入引脚6和输出引脚7之间，运算放大器OP2的电源引脚4接入隔离电源B11的电源输入端口M+12V,运算放大器OP2的电源引脚11与输入引脚5并联接入隔离电源B11的接地端口MGND，无极性电容C82、贴片电容C17及贴片电阻R25分别并接在运算放大器OP2输出引脚7与电源引脚11之间，贴片电阻R25连接运算放大器OP2输出引脚7的一端还对应与微处理器U16的ADINT端口连接。所述主控板电源电路通过所述4P接插件JP1对应与12V交流电源电连接，在所述主控板电源电路中4P接插件JP1的针脚3和针脚4分别对应与整流桥B1的输入引脚1和输入引脚2连接，4P接插件JP1的针脚2和针脚1分别对应与整流桥B2的输入引脚1和输入引脚2连接；整流桥B1的输出引脚3对应与三端稳压管U14的输入引脚1连接，整流桥B1的输出引脚4对应与三端稳压管U14的接地引脚3连接，三端稳压管U14的输出引脚2对应与三端稳压管U12的输入引脚1连接，贴片电容C15的两端并接在整流桥B1的输入引脚1和输入引脚2之间,瓷片电容C12及电解电容C10的两端均分别并接在三端稳压管U14的输入引脚1和接地引脚3之间，瓷片电容C13及贴片电容C9的两端分别并接在三端稳压管U14的输出引脚2和接地引脚3之间，电解电容E2及贴片电容C11的两端分别并接在三端稳压管U12的输入引脚1和接地引脚3之间，电解电容E1及贴片电容C8的两端分别并接在三端稳压管U12的输出引脚2和接地引脚3之间，发光二极管LED1的正极连接在三端稳压管U12的输出引脚2及三端稳压管U12的输出引脚2之间，发光二极管LED1的负极经过贴片电阻R22后连接在三端稳压管U14的接地引脚3及三端稳压管U12的接地引脚3之间，三端稳压管U14的接地引脚3与三端稳压管U12的接地引脚3并接后共同接地，发光二极管LED1的正极还对应与隔离采样电路中隔离电源B11的输入端口M+12V连接，贴片电容C8连接三端稳压管U12输出引脚2的一端还对应与微处理器U16的电源接口M+5V连接；整流桥B2的输出引脚3对应与三端稳压管U17的输入引脚1连接，整流桥B2的输出引脚4对应与三端稳压管U17的接地引脚3连接，瓷片电容C26并联在整流桥B2的输入引脚1和输入引脚2之间，瞬态抑制二极管DZ2、电解电容C86、瓷片电容C24及电解电容C22的两端分别并接在三端稳压管U17的输入引脚1和接地引脚3之间，瓷片电容C25及贴片电容C23的两端分别并接在三端稳压管U17的输出引脚2和接地引脚3之间，发光二极管LED2及贴片电阻R61串联在三端稳压管U17的输出引脚2和接地引脚3之间，贴片电容C23与三端稳压管U17的输出引脚2连接的一端还对应与电机驱动电路中的输入端口AD+12连接。

上述技术方案中，所述微处理器控制电路中的晶振管Y1、贴片电容C34及贴片电容C35构成微处理器的时钟电路；

所述微处理器控制电路中的贴片电容C27、贴片电阻R68及二极管D29构成微处理器的复位电路；

所述微处理器控制电路中的牛角座J2及贴片电阻R13构成微处理器的程序烧录端；

所述微处理器控制电路中的贴片电容C36、贴片电阻R69及二极管D32构成微处理器的AD转换电路。

上述技术方案中，所述主控板电源电路包含两路AC12V电源电路；

其中一路AC12V电源电路、由所述瓷片电容C15、整流桥B1、瓷片电容C12、电解电容C10、瓷片电容C13、贴片电容C9、贴片电容C11、电解电容E1、电解电容E2、贴片电容C8、三端稳压管U12、三端稳压管U14、发光二极管LED1及贴片电阻R22构成，用于给所述微处理器控制电路及隔离采样电路供电；

另一路AC12V电源电路、由所述瓷片电容C26、整流桥B2、瞬态抑制二极管DZ2、电解电容C86、瓷片电容C24、电解电容C22、三端稳压管U17、瓷片电容C25、贴片电容C23、发光二极管LED2及贴片电阻R61构成，用于给所述电机驱动电路供电。

本发明还提供了基于上述用于短波治疗仪输出谐振电路自动调谐装置的调谐方法，其具体包含如下步骤：

S1、通过主控板的隔离采样电路自动采集采样电阻两端的电压值U1；

S2、通过隔离采样电路将采集到的电压值U1输入到微处理器控制电路中，并通过微处理器控制电路中的微处理器将电压值U1读取出来，与此同时通过微处理器控制电路中的微处理器依据欧姆定律：电流＝电压除以电阻的原理，得到流过采样电阻的电流值I1；

S3、将步骤3中得到的电流值I1与微处理器事先预设好的电流值I0进行比较；

S4、若微处理器比较出的电流值I1大于电流值I0时，则由微处理器控制电路输送电机正转信号给电机驱动电路，并通过电机驱动电路驱动直流电机正转，并同步带动空气电容转动，直至空气电容转动到某个位置后，微处理器控制电路重新检测到流过采样电阻的电流值I1等于预设好的电流值I0时，直流电机停止运转；

若微处理器比较出的电流值I1小于电流值I0时，则由微处理器控制电路(输送电机反转信号给电机驱动电路，并通过电机驱动电路驱动直流电机反转，同步带动空气电容转动，直至空气电容转动到某个位置后，微处理器控制电路重新检测到流过采样电阻的电流值I1等于预设好的输出电流值I0时，直流电机停止运转；

若微处理器比较出的电流值I1等于电流值I0时，则直流电机不工作。

与现有技术相比，本发明的优点和有益效果是：

(1)实用性强，提高了治疗仪输出功率的稳定性，提高了医护人员的工作效率，只需设置一次，治疗仪便可自动跟踪输出功率情况，无需医护人员时刻跟踪因病人移动造成的治疗仪输出回路失谐的问题；

(2)主控板能够有效滤除流过采集电阻的高频信号，得到精确度高的采样电流，能及时保证直流电机带动空气电容转动到合适位置，避免治疗仪输出回路失谐时间过程，影响治疗效果。

本发明的的创造点主要是：通过微处理器控制电机驱动电路来控制直流电机带动空气电容转动的同时采集高频震荡箱震荡时候的电流值，再通过采用到的震荡电流值控制直流电机带动空气电容运转到合适的位置，以实现对短波治疗仪输出谐振回路自动调谐的目的。

附图说明

图1为本发明的工作原理示意图；

图2为本发明中调谐电路示意图；

图3为本发明中高频振荡箱的局部结构示意图一；

图4为本发明中高频振荡箱的局部结构示意图二；

图5为本发明中空气电容的结构示意图；

图6为图5的主视示意图；

图7为主控板中微处理器控制电路的电路原理图；

图8为主控板中电机驱动电路的电路原理图；

图9为主控板中隔离采样电路的电路原理图；

图10为主控板中电源电路的电路原图；

附图标记说明：

1、主控板；1.1、微处理器控制电路；1.2、电机驱动电路；1.3、隔离采样电路；1.4、主控板电源电路；2、空气电容；2.1、第一固定电容片组件；2.1a、第一上连接块；2.1b、第一下连接块；2.1c、第一连接柱；2.1d、第一陶瓷绝缘柱；2.1e、第一固定电容片；2.2、第二固定电容片组件；2.2a、第二上连接块；2.2b、第二下连接块；2.2c、第二连接柱；2.2d、第二陶瓷绝缘柱；2.2e、第二固定电容片；2.3、活动电容片组件；2.3a、上连接板；2.3b、下连接板；2.3c、转动杆；2.3d、第一活动电容片；2.3e、第二活动电容片；2.3f、触点螺母；3、直流电机；4、第一感应线圈；5、第二感应线圈；6、采样电阻；7、1200V直流电源；8、12V交流电源；9、联轴器；10、电极线；11、电极片；12、短波治疗仪电子管推挽功放电路；13、高频振荡箱；14、输入端口；100、人体病患部位。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本发明是如何实施的。

参阅图1所示，本发明提供的用于短波治疗仪输出谐振电路自动调谐的调谐装置，包含主控板1、空气电容2、直流电机3、第一感应线圈4、第二感应线圈5、采样电阻6、1200V直流电源7及12V交流电源8；在主控板1上设有微处理器控制电路1.1、电机驱动电路1.2、隔离采样电路1.3及主控板电源电路1.4，主控板电源电路1.4分别与微处理器控制电路1.1、隔离采样电路1.3及12V交流电源8电连接，微处理器控制电路1.1分别与电机驱动电路1.2及隔离采样电路1.3电连接，隔离采样电路1.3与采样电阻6的两端并接，用于隔离采样电阻6中的高频信号并得到采样电阻6两端的电压值，电机驱动电路1.2与直流电机3电连接，用于控制直流电机3正反转；参阅图5和图6所示，空气电容2包含第一固定电容片组件2.1、第二固定电容片组件2.2及活动电容片组件2.3，第一固定电容片组件2.1与第二固定电容片组件2.2对称分设在活动电容片组件2.3的两侧，其中，第一固定电容片组件2.1对应与第一感应线圈4的输入端电连接，第二固定电容片组件2.2对应与第二感应线圈5的输入端电连接，活动电容片组件2.3通过联轴器9对应与直流电机3的转轴传动连接，第一感应线圈4及第二感应线圈5的输出端分别通过一电极线10与一电极片11电连接，活动电容片组件2.3用于在直流电机3驱动作用下，实现与直流电机3同步转动，以改变与两个固定电容片组件之间的相对位移，进而改变空气电容2的电容值；

采样电阻6一端还与安装有短波治疗仪电子管推挽功放电路12的高频振荡箱13)接地端口电连接，另一端还与1200V直流电源7的接地端口电连接，1200V直流电源7的高压端口对应与高频振荡箱13的高压端口电连接，高频振荡箱13的交流电源接口对应与220V市电连接。

作为本发明的一种实施例：如图3和图4所示，空气电容2、直流电机3、第一感应线圈4及第二感应线圈5均安装在高频振荡箱13上，在高频振荡箱13一侧还设有一个输入端口14，在该输入端口14内设置着高频振荡箱13的交流电源接口、高压端口及接地端口。

作为本发明的一种实施例：如图5和图6所示，第一固定电容片组件2.1包含一个第一上连接块2.1a、一个第一下连接块2.1b、两个第一连接柱2.1c、两个第一陶瓷绝缘柱2.1d及若干第一固定电容片2.1e；第二固定电容片组件2.2包含一个第二上连接块2.2a、一个第二下连接块2.2b、两个第二连接柱2.2c、两个第二陶瓷绝缘柱2.2d及若干第二固定电容片2.2e；活动电容片组件2.3包含一个上连接板2.3a、一个下连接板2.3b、一个转动杆2.3c、若干第一活动电容片2.3d及若干第二活动电容片2.3e；

其中，两个第一连接柱2.1c的上端通过第一上连接块2.1a连接在一起，下端通过第一下连接块2.1b连接在一起，每个第一连接柱2.1c的下端均还通过一个第一陶瓷绝缘柱2.1d对应与高频振荡箱13的箱板连接，其中一个第一连接柱2.1c的上端还对应与第一感应线圈4的输入端串接；

两个第二连接柱2.2c的上端通过第二上连接块2.2a连接在一起，下端通过第二下连接块2.2b连接在一起，每个第二连接柱2.2c的下端均还通过一个第二陶瓷绝缘柱2.2d对应与高频振荡箱7的箱板连接，其中一个第二连接柱2.2c的上端还对应与第二感应线圈5的输入端串接；

上连接板2.3a的横跨在第一上连接块2.1a及第二上连接块2.2a的顶面上，且上连接板2.3a的两端分别与第一上连接块2.1a及第二上连接块2.2a固定连接，下连接板2.3b的横跨在第一下连接块2.1b及第二下连接块2.2b的底面上，且下连接板2.3b的两端分别与第一下连接块2.1b及第二下连接块2.2b固定连接，转动杆2.3c的上端与上连接板2.3a中部设有的触点螺母2.3f相接触，转动杆2.3c的下端穿过下连接板2.3b的中部并通过联轴器9与直流电机3的转轴连接；

若干第一固定电容片2.1e位于第一上连接块2.1a与第一下连接块2.1b之间，且固定穿设在两个第一连接柱2.1c靠近第一上连接块2.1a的一端；

若干第二固定电容片2.2e位于第二上连接块2.2a与第二下连接块2.2b之间，且固定穿设在两个第二连接柱2.2c靠近第二下连接块2.2b的一端；

若干第一活动电容片2.3d及若干第二活动电容片2.3e均位于上连接板2.3a及下连接板2.3b之间，且若干第一活动电容片2.3d固定穿设在转动杆2.3c靠近上连接板2.3a的一端，并与若干第一固定电容片2.1e相错位穿插配合；若干第二活动电容片2.3e固定穿设在转动杆2.3c靠近下连接板2.3b的一端，并与若干第二固定电容片2.2e相错位穿插配合。

在本发明调谐装置中，如图1和图2所示，空气电容2和两个感应线圈3、4以及两个电极片11所产生的电容，共同构成了一个LC串联谐振电路，即为短波治疗仪输出谐振电路。

作为本发明的一种实施例：如图7所示，主控板1中的微处理器控制电路1.1包含微处理器U16、贴片电容C20、贴片电容C21、贴片电容C27、贴片电容C34、贴片电容C35、贴片电容C36、晶振管Y1、牛角座J2、贴片电阻R13、贴片电阻R68、贴片电阻R69、二极管D29及二极管D32；

如图8所示，主控板1中的电机驱动电路1.2包含光耦U2、光耦U3、光耦U6、电机驱动芯片U4、贴片电阻R1、贴片电阻R2、贴片电阻R3、贴片电阻R5、贴片电阻R6、贴片电阻R7、贴片电阻R9、贴片电阻R10、贴片电阻R11、贴片电阻TX1、贴片电阻TX2、三极管Q1、电解电容C1、电解电容C2、瓷片电容C3、瓷片电容C4及贴片电容C5；

如图9所示，主控板1中的隔离采样电路1.3包含隔离电源B11、3P接插件JP7、贴片电容C17、瓷片电容C18、无极性电容C78、无极性电容C82、贴片电容C85、贴片电容C87、贴片电阻R25、贴片电阻R79、贴片电阻R86、贴片电阻R88、瞬态抑制二极管DZ1、光耦H1、运算放大器OP1及运算放大器OP2；

如图10所示，主控板1中的主控板电源电路1.4包含包含4P接插件JP1、整流桥B1、整流桥B2、贴片电容C8、贴片电容C9、电解电容C10、贴片电容C11、瓷片电容C12、瓷片电容C13、贴片电容C15、电解电容C22、贴片电容C23、瓷片电容C24、瓷片电容C25、瓷片电容C26、电解电容C86、电解电容E1、电解电容E2、三端稳压管U12、三端稳压管U14、三端稳压管U17、发光二极管LED1、发光二极管LED2、瞬态抑制二极管DZ2、贴片电阻R22、及贴片电阻R61；

具体的说，如图7所示，在本实施例提供的微处理器控制电路1.1中贴片电容C20一端与微处理器U16的引脚12连接，另一端接地；贴片电容C21一端与微处理器U16的引脚11连接，另一端接地；贴片电容C27一端与贴片电阻R68的一端及二极管D29的正极并接入微处理器U16的引脚8，贴片电容C27另一端接地，贴片电阻R68另一端与二极管D29的负极并接入主控板电源电路1.4中电源输出端口M+5V；晶振管Y1并接在微处理器U16的引脚9和引脚11上；微处理器U16的引脚10与所述贴片电容C34、贴片电容C35、贴片电容C36的一端并接后共同接地，贴片电容C34的另一端与微处理器U16的引脚11连接，贴片电容C35的另一端与微处理器U16的引脚9连接，贴片电容C36的另一端与微处理器U16的引脚39连接，微处理器U16的引脚39还分别经过二极管D32接入主控板电源电路1.4中电源输出端口M+5V和经过贴片电阻R69与隔离采样电路1.3中的ADINT端口连接；牛角座J2的引脚7与微处理器U16的引脚5连接，牛角座J2的引脚13与微处理器U16的引脚8连接；贴片电阻R13一端与牛角座J2的引脚7连接，另一端与牛角座J2的引脚8并接后接入主控板电源电路1.4中电源输出端口M+5V；牛角座J2的引脚2、引脚4、引脚6、引脚10、引脚12及引脚12并接后接地；微处理器U16的引脚52与电机驱动电路1.2中光耦U3的输入引脚1连接；微处理器U16的引脚25与电机驱动电路1.2中光耦U2的输入引脚1连接；微处理器U16的引脚30与电机驱动电路1.2中光耦U6的输入引脚1连接；微处理器U16的引脚12及引脚12均与主控板电源电路1.4中的电源输出端口M+5V连接；

具体的说，如图8所示，在本实施例提供的电机驱动电路1.2中：光耦U3的输入引脚1对应与微处理器U16的引脚52连接，光耦U3的输入引脚2接地，光耦U3的输出引脚4对应与三极管Q1的集电极c连接，光耦U3的输出引脚3在串联贴片电阻R6后接入三极管Q1的基极b，三极管Q1的发射极e分别对应与贴片电阻R10的一端及光耦U2的输出引脚4和光耦U6的输出引脚4连接，贴片电阻R10的另一端串接贴片电阻TX2后接地，贴片电阻R2一端与三极管Q1的集电极c连接，贴片电阻R2另一端与贴片电阻R3串接，贴片电阻R3与贴片电阻TX1串接，贴片电阻TX1对应与主控板电源电路1.4中的电源输出端口AD+12连接，光耦U2的输入引脚1对应与微处理器U16的引脚25连接，光耦U2的输入引脚2与光耦U6的输入引脚2并接后接地，光耦U2的输出引脚4及光耦U6的输出引脚4均还对应与电机驱动芯片U4的引脚3和引脚2连接，光耦U2的输出引脚3分别与贴片电阻R5的一端及电机驱动芯片U4的引脚6连接，光耦U6的输出引脚3分别与贴片电阻R9的一端及电机驱动芯片U4的引脚7连接，贴片电阻R5的另一端对应与电机驱动芯片U4的引脚5连接，贴片电阻R9的另一端对应与电机驱动芯片U4的引脚8连接，贴片电阻R5的另一端还与贴片电阻R9的另一端并接后共同接地，贴片电容C5及贴片电阻R7均分别并联在电机驱动芯片U4的引脚4和引脚1之间，贴片电阻R1一端与电机驱动芯片U4的引脚4连接，贴片电阻R1另一端与直流电机3的电源接口M1连接，贴片电阻R11一端与电机驱动芯片U4的引脚1连接，贴片电阻R11另一端与直流电机3的电源接口M2连接，瓷片电容C4并联在贴片电阻R1的另一端与贴片电阻R11的另一端之间；

具体的说，如图9所示，本实施例提供的隔离采样电路1.3是通过3P接插件JP7并接在采样电阻6的两端，并用于采集样电阻6两端的电压，在本隔离采样电路1.3中3P接插件JP7的针脚3在串联贴片电阻R79后接入运算放大器OP1的输入引脚6，3P接插件JP7的针脚1接入运算放大器OP1的输入引脚5，运算放大器OP1的电源引脚4接入隔离电源B11的电源输出端口VCCG，运算放大器OP1的电源引脚11接入隔离电源B11的电源输出端口G-,运算放大器OP1的输出引脚7串联贴片电阻R86后接入光耦H1的引脚1，瓷片电容C18及无极性电容C78的两端分别并接在3P接插件JP7的针脚3和针脚1之间，瞬态抑制二极管DZ1并接在运算放大器OP1的输入引脚6和输入引脚5之间，瞬态抑制二极管DZ1连接运算放大器OP1输入引脚6的一端还对应与光耦H1的引脚3连接，贴片电容C85并接在运算放大器OP1的输出引脚7与光耦H1的引脚3之间，光耦H1的引脚2对应与隔离电源B11的电源输出端口VCCG连接，光耦H1的引脚4对应与隔离电源B11的电源输出端口G-连接，光耦H1的引脚6对应与运算放大器OP2的输入引脚6连接，光耦H1的引脚5对应与运算放大器OP2的输入引脚5连接，贴片电容C87及贴片电阻R88均分别并接在运算放大器OP2的输入引脚6和输出引脚7之间，运算放大器OP2的电源引脚4接入隔离电源B11的电源输入端口M+12V,运算放大器OP2的电源引脚11与输入引脚5并联接入隔离电源B11的接地端口MGND，无极性电容C82、贴片电容C17及贴片电阻R25分别并接在运算放大器OP2输出引脚7与电源引脚11之间，贴片电阻R25连接运算放大器OP2输出引脚7的一端还对应与微处理器U16的ADINT端口连接。

具体的说，如图10所示，本实施例提供的主控板电源电路1.4是通过4P接插件JP1对应与12V交流电源8电连接，在该主控板电源电路1.4中4P接插件JP1的针脚3和针脚4分别对应与整流桥B1的输入引脚1和输入引脚2连接，4P接插件JP1的针脚2和针脚1分别对应与整流桥B2的输入引脚1和输入引脚2连接；整流桥B1的输出引脚3对应与三端稳压管U14的输入引脚1连接，整流桥B1的输出引脚4对应与三端稳压管U14的接地引脚3连接，三端稳压管U14的输出引脚2对应与三端稳压管U12的输入引脚1连接，贴片电容C15的两端并接在整流桥B1的输入引脚1和输入引脚2之间,瓷片电容C12及电解电容C10的两端均分别并接在三端稳压管U14的输入引脚1和接地引脚3之间，瓷片电容C13及贴片电容C9的两端分别并接在三端稳压管U14的输出引脚2和接地引脚3之间，电解电容E2及贴片电容C11的两端分别并接在三端稳压管U12的输入引脚1和接地引脚3之间，电解电容E1及贴片电容C8的两端分别并接在三端稳压管U12的输出引脚2和接地引脚3之间，发光二极管LED1的正极连接在三端稳压管U12的输出引脚2及三端稳压管U12的输出引脚2之间，发光二极管LED1的负极经过贴片电阻R22后连接在三端稳压管U14的接地引脚3及三端稳压管U12的接地引脚3之间，三端稳压管U14的接地引脚3与三端稳压管U12的接地引脚3并接后共同接地，发光二极管LED1的正极还对应与隔离采样电路1.3中隔离电源B11的输入端口M+12V连接，贴片电容C8连接三端稳压管U12输出引脚2的一端还对应与微处理器U16的电源接口M+5V连接；整流桥B2的输出引脚3对应与三端稳压管U17的输入引脚1连接，整流桥B2的输出引脚4对应与三端稳压管U17的接地引脚3连接，瓷片电容C26并联在整流桥B2的输入引脚1和输入引脚2之间，瞬态抑制二极管DZ2、电解电容C86、瓷片电容C24及电解电容C22的两端分别并接在三端稳压管U17的输入引脚1和接地引脚3之间，瓷片电容C25及贴片电容C23的两端分别并接在三端稳压管U17的输出引脚2和接地引脚3之间，发光二极管LED2及贴片电阻R61串联在三端稳压管U17的输出引脚2和接地引脚3之间，贴片电容C23与三端稳压管U17的输出引脚2连接的一端还对应与电机驱动电路1.2中的输入端口AD+12连接。

更具体的说，如图7所示，微处理器控制电路1.1中的晶振管Y1、贴片电容C34及贴片电容C35共同构成微处理器的时钟电路；贴片电容C27、贴片电阻R68及二极管D29共同构成微处理器的复位电路；牛角座J2及贴片电阻R13共同构成微处理器的程序烧录端；贴片电容C36、贴片电阻R69及二极管D32共同构成微处理器的AD转换电路。

更具体的说，如图8所示，当微处理器U16的输电端口MOTER输出高电平时，电机驱动芯片U4得到电压开始工作；

当微处理器U16的输电端口MOTER输出低电平时，电机驱动芯片U4不能开始工作；

当电机驱动芯片U4得到电压，微处理器U16的输出端口STEPV1为高电平，输出端口STEPV2为低电平时，直流电机端口M1输出+12V电压,当将直流电机3连接在端口时，直流电机3正转；

当电机驱动芯片U4得到电压，微处理器U16的输出端口STEPV1为低电平，输出端口STEPV2为高电平时，直流电机端口M2输出-12V电压，当将直流电机3连接在端口时，直流电机3反转。

更具体的说，如图9所示，3P接插件JP7连接采样电阻6，并用于采集采样电阻6的电压值，隔离电源B11用于隔开微处理器U16的电源与运算放大器OP1的电源,这样做的目的是防止，采样电阻6上的高频信号干扰微处理器U16,运算放大器OP1用于高输入阻抗，使光耦H1的3号脚得到电压点亮其内部LED和使光耦H1的6号脚输出电压，光耦H1的输入电压和输出电压是线性的，由于内部是光转换，故隔离采样的ADOUT电压值等于ADINT值，即隔开高频信号。

更具体的说，如图10所示，主控板电源电路1.4包含两路AC12V电源电路；其中一路AC12V电源电路、由瓷片电容C15、整流桥B1、瓷片电容C12、电解电容C10、瓷片电容C13、贴片电容C9、贴片电容C11、电解电容E1、电解电容E2、贴片电容C8、三端稳压管U12、三端稳压管U14、发光二极管LED1及贴片电阻R22构成，用于给微处理器控制电路1.1及隔离采样电路1.3供电；另一路AC12V电源电路、由瓷片电容C26、整流桥B2、瞬态抑制二极管DZ2、电解电容C86、瓷片电容C24、电解电容C22、三端稳压管U17、瓷片电容C25、贴片电容C23、发光二极管LED2及贴片电阻R61构成，用于给电机驱动电路1.2供电；

其中，贴片电容C8、贴片电容C9、贴片电容C11、瓷片电容C12、瓷片电容C15、瓷片电容C26、电解电容E1、电解电容E2、电解电容C22、贴片电容C23、瓷片电容C24、瓷片电容C25及电解电容C86在主控板电源电路1.4中起滤波作用；整流桥B1及整流桥B2主控板电源电路1.4中起整流作用，三端稳压管U14和三端稳压管U17用于将主控板电源电路1.4的电压稳定为12V,三端稳压管U12用于+12V电路稳定为+5V,瞬态抑制二极管DZ2在在主控板电源电路1.4中起稳压保护作用，发光二极管LED1、发光二极管LED、贴片电阻R22及贴片电阻R61起指示电源作用。

作为本发明主控板1的一种优选例：

其中，微处理器U16的型号为R5F21256SNFP；三端稳压管U12的型号为MC7805K；三端稳压管U14和三端稳压管U17的型号为LM7812；电机驱动芯片U4的型号为L9110；光耦U2、光耦U3及光耦U6的型号PC357；晶振管Y1的规格为20MHz；三极管Q1的型号为BUT12AF；运算放大器OP1及运算放大器OP2的型号为LM124；光耦H1的型号为HCNR200；瞬态抑制二极管DZ1的型号为SMBJ6.5CA；瞬态抑制二极管DZ2的型号为SMBJ630CA；牛角座J2的型号为DC3-14P；隔离电源B11的型号为B1212；电解电容C86的规格为1000uF/25V，电解电容C22的规格为470uF/50V，电解电容C22的规格为470uF/50V，电解电容C1、C2、C10、E1、E2的规格为470uF/25V，瓷片电容C3、C4、C12、C13、C15、C18、C24、C25、C26的规格为103/1KV，贴片电容C5的规格为104，贴片电容C8、C17、C85、C87的规格为103，贴片电容C9、C23的规格为470uF/25V，贴片电容C34、C35的规格为30P，贴片电容C27的规格为474，贴片电容C11、C20、C21、C36的规格为104，无极性电容C78、C82的规格为152/2KV，二极管D9、D10、D13、D14的型号为1N4007，二极管D29、D32的型号为1N4148UR，贴片电阻R1、R11的规格为10，贴片电阻R2、R3的规格为0，贴片电阻R5、R9、R68的规格为10K，贴片电阻R6的规格为510，贴片电阻R7的规格为2K，贴片电阻R10的规格为5.1K，贴片电阻R13、R22、R61的规格为4.7K，贴片电阻R25、R69的规格为1K，贴片电阻R79、R88的规格为100K，贴片电阻R86的规格为510，贴片电阻TX1、TX2的规格为0。

使用本发明提供的用于短波治疗仪输出谐振电路自动调谐的调谐装置进行短波治疗仪输出谐振电路调谐的方法，具体包含如下步骤：

S1、通过主控板1的隔离采样电路1.3自动采集采样电阻6两端的电压值U1；

S2、通过隔离采样电路1.3将采集到的电压值U1输入到微处理器控制电路1.1中，并通过微处理器控制电路1.1中的微处理器将电压值U1读取出来，与此同时通过微处理器控制电路1.1中的微处理器依据欧姆定律：电流＝电压除以电阻的原理，得到流过采样电阻6的电流值I1；

S3、将步骤3中得到的电流值I1与微处理器事先预设好的电流值I0进行比较；

S4、若微处理器比较出的电流值I1大于电流值I0时，则由微处理器控制电路1.1输送电机正转信号给电机驱动电路1.2，并通过电机驱动电路1.2驱动直流电机3正转，并同步带动空气电容2转动，直至空气电容2转动到某个位置后，微处理器控制电路1.1重新检测到流过采样电阻6的电流值I1等于预设好的电流值I0时，直流电机3停止运转；

若微处理器比较出的电流值I1小于电流值I0时，则由微处理器控制电路1.1输送电机反转信号给电机驱动电路1.2，并通过电机驱动电路1.2驱动直流电机3反转，同步带动空气电容2转动，直至空气电容2转动到某个位置后，微处理器控制电路1.1重新检测到流过采样电阻6的电流值I1等于预设好的输出电流值I0时，直流电机3停止运转；

若微处理器比较出的电流值I1等于电流值I0时，则直流电机3不工作。

最后说明，以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。