一种便携式储粉瓶

文档序号:1607641 发布日期:2020-01-10 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种便携式储粉瓶 (Portable powder storage bottle ) 是由 陈剑伦 于 2019-09-30 设计创作,主要内容包括:本发明公开的一种便携式储粉瓶,包括储粉瓶本体,储粉瓶本体的内部形成有储粉腔,储粉瓶本体的底部设有出粉口,储粉腔内自上而下依次设置有入粉挡片和出粉挡片,入粉挡片和出粉挡片之间可转动地设置有定粉量区,入粉挡片设有第一出口,出粉挡片设有第二出口,储粉腔内还设置有用于驱动定粉量区转动的阀杆;储粉瓶本体的顶部设置有上盖,上盖设置有用于驱动阀杆转动的旋钮组件。本发明结构简单合理,操作方便,既能够实现定量出粉,而且能够有效防止因用户误操作而造成奶粉从储粉盒中散落出来。(The invention discloses a portable powder storage bottle, which comprises a powder storage bottle body, wherein a powder storage cavity is formed inside the powder storage bottle body, a powder outlet is formed at the bottom of the powder storage bottle body, a powder inlet blocking piece and a powder outlet blocking piece are sequentially arranged in the powder storage cavity from top to bottom, a powder fixing amount area is rotatably arranged between the powder inlet blocking piece and the powder outlet blocking piece, the powder inlet blocking piece is provided with a first outlet, the powder outlet blocking piece is provided with a second outlet, and a valve rod for driving the powder fixing amount area to rotate is further arranged in the powder storage cavity; the top of storing up the powder bottle body is provided with the upper cover, and the upper cover is provided with and is used for driving the rotatory knob subassembly of valve rod. The quantitative milk powder discharging device is simple and reasonable in structure and convenient to operate, quantitative milk powder discharging can be achieved, and milk powder can be effectively prevented from being scattered from the milk powder storage box due to misoperation of a user.)

一种便携式储粉瓶

技术领域

本发明涉及母婴用品技术领域,特别涉及一种便携式储粉瓶。

背景技术

冲奶机又称调奶器或调乳器,主要用于冲奶粉喂食宝宝。便携式冲奶机因便于携带、使用方便而受到了广大消费者的青睐。储粉瓶(又叫奶粉盒)是便携式冲奶机的核心组成部分之一,其通常具有储存奶粉和定量出粉的功能。

申请号为201721537772.4公开了一种便携式定量奶粉盒,该奶粉盒在使用时,用户按压阀杆,通过阀杆带动定粉量阀门和出粉阀门一起往下移动,便可以实现定量出粉的目的。但是,该奶粉盒存在的不足之处在于:用户容易因误操作按到阀杆而造成阀杆下移,使得定粉量阀门和出粉阀门一起随阀杆往下移动,导致奶粉散落出来。故有必要对现有储粉瓶的结构加以改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种便携式储粉瓶,其结构简单合理,操作方便,既能够实现定量出粉,而且能够有效防止因用户误操作而造成奶粉从储粉盒中散落出来。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案。

一种便携式储粉瓶,包括储粉瓶本体,所述储粉瓶本体的内部形成有储粉腔,所述储粉瓶本体的底部设有出粉口,所述储粉腔内自上而下依次设置有入粉挡片和出粉挡片,所述入粉挡片和所述出粉挡片之间可转动地设置有定粉量区,所述入粉挡片设有第一出口,所述出粉挡片设有第二出口,所述储粉腔内还设置有用于驱动所述定粉量区转动的阀杆;

所述储粉瓶本体的顶部设置有上盖,所述上盖设置有用于驱动所述阀杆转动的旋钮组件,所述旋钮组件包括自上而下依次串接固定的旋钮、棘齿盘及限位盘,所述限位盘沿圆周方向设有弧形限位卡槽,所述上盖设有第一勾件,所述上盖通过所述第一勾件与所述弧形限位卡槽滑动扣接,使所述第一勾件在所述弧形限位卡槽的两端往复滑动;所述限位盘与所述上盖之间抵设有扭簧,所述棘齿盘与所述限位盘之间可转动地设置有棘轮盘,所述棘齿盘沿圆周方向设有若干第一棘齿,所述棘轮盘沿圆周方向设有若干与所述第一棘齿啮合的第二棘齿,所述阀杆的上端依次穿过所述上盖、所述限位盘后与所述棘轮盘传动连接;

当所述第一勾件位于所述弧形限位卡槽的第一端时,所述定粉量区转动至与所述第一出口对应位置,使位于所述入粉挡片上方的料粉经所述第一出口进入所述定粉量区,对所述定粉量区装填料粉;当所述第一勾件位于所述弧形限位卡槽的第二端时,所述定粉量区转动至与所述第二出口对应位置,所述定粉量区内的奶粉经所述第二出口排至所述出粉口。

进一步地,所述入粉挡片与所述出粉挡片之间可转动地设置有若干个所述定粉量区,所述定粉量区沿圆周方向均匀布置。

进一步地,所述入粉挡片与所述出粉挡片之间可转动地设置有出粉叶轮,所述出粉叶轮与所述阀杆传动连接,所述出粉叶轮至少具有两个叶片,所述叶片在所述出粉叶轮的圆周方向呈等间距排布,相邻两个所述叶片之间形成所述定粉量区。

进一步地,所述入粉挡片将所述第二出口遮挡,所述出粉挡片将所述第一出口遮挡;所述入粉挡片的横截面积等于或大于所述定粉量区的横截面积,所述第二出口的横截面积小于或等于所述定粉量区的横截面积。

进一步地,所述出粉叶轮设置有三个所述叶片,所述入粉挡片的横截面积为所述定粉量区的横截面积的两倍;所述第二出口的横截面积等于所述定粉量区的横截面积。

进一步地,所述储粉瓶本体的底部设置有下盖,所述储粉瓶本体、所述上盖及所述下盖之间形成所述储粉腔,所述出粉口设于所述下盖上,所述入粉挡片和所述出粉挡片均固定于所述下盖内。

进一步地,所述下盖内部自上而下呈口径渐缩的喇叭状,所述出粉口位于所述下盖的底端,所述储粉瓶本体及所述入粉挡片均与所述下盖卡接,所述出粉挡片抵设于所述入粉挡片与所述下盖的内壁之间,所述定粉量区的上端与所述入粉挡片的下端面相接触,所述定粉量区的下端与所述出粉挡片的上端面相接触。

进一步地,所述下盖的外部罩设有瓶盖。

进一步地,所述棘齿盘的中心沿圆周方向设置有若干弹性臂,每个所述弹性臂的自由端均设置有所述第一棘齿。

进一步地,所述阀杆的底部设置有拨板,所述拨板位于所述入粉挡片的上方。

本发明的有益效果为:本发明提供的便携式储粉瓶,既可以存储奶粉,还可以实现定量出粉。使用时,将奶粉置于储粉腔内,具体地说,奶粉是被填充在入粉挡片的上部区域,当需要出粉时,只需旋转旋钮,由旋钮带动棘齿盘及限位盘同步转动,在棘齿盘转动过程中,棘齿盘通过第一棘齿与第二棘齿的配合作用,带动棘轮盘相应转动,使棘轮盘带动阀杆转动,通过阀杆带动定粉量区转动,在定粉量区转动过程中,第一勾件与弧形限位槽相对滑动,当第一勾件位于所述弧形限位卡槽的第一端时,定粉量区转动至与第一出口对应位置,此时位于入粉挡片上方的奶粉在重力作用下经第一出口掉入定粉量区,此时实现对定粉量区装填奶粉,装填的奶粉体积即为定粉量区的体积;当第一勾件位于所述弧形限位卡槽的第二端时,定粉量区转动至与第二出口对应位置,定粉量区内装满的奶粉又在重力作用下经第二出口排至出粉口,排出的奶粉体积也即为定粉量区的体积,从而实现定量出粉。综上所述,本发明结构简单合理,操作方便,既能够实现定量出粉,而且与现有技术相比,本发明由于采用驱动阀杆转动的方式实现定量出粉,在使用时不易造成误操作,因此能够有效防止因用户误操作而造成奶粉从储粉盒中散落出来。

附图说明

图1和图2均是本发明的整体剖视图。

图3是图2中A处放大结构示意图。

图4是本发明出粉挡片、入粉挡片、出粉叶轮及阀杆的分解结构示意图。

图5是本发明出粉挡片、入粉挡片、出粉叶轮及阀杆之间的配合装配图。

图6和图7均是本发明上盖与旋钮组件的分解结构示意图。

图1-7中:1、储粉瓶本体;2、上盖;21、第一勾件;22、容置空间;3、下盖;31、出粉口;32、挡片卡槽;33、挡片定位座;4、储粉腔;5、瓶盖;6、入粉挡片;61、挡片凸起;62、第一出口;7、出粉挡片;71、第二出口;72、凸柱;8、定粉量区;9、阀杆;91、传动连接部;101、旋钮;1011、定位块;1012、固定卡槽;102、棘齿盘;1021、第一棘齿;1022、定位槽;1023、固定卡块;1024、第二勾件;1025、弹性臂;103、限位盘;1031、弧形限位卡槽;1032、勾孔;104、扭簧;105、棘轮盘;1051、第二棘齿;1052、凸环;11、出粉叶轮;111、叶片;112、传动连接孔;113、连接座;114、密封圈;12、拨板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1-7所示的一种便携式储粉瓶,包括储粉瓶本体1,储粉瓶本体1的顶部设置有上盖2,储粉瓶本体1的底部设置有下盖3,下盖3与储粉瓶本体1优选为可拆卸连接,以便于对储粉瓶本体1进行清洗,而上盖2与储粉瓶本体1可以是固定且不可拆卸连接,也可以是可拆卸连接,具体可以根据需要进行设置。储粉瓶本体1、上盖2及下盖3之间形成有用于储藏奶粉的储粉腔4,下盖3设有出粉口31,储粉瓶本体1的下端设置有瓶盖5,瓶盖5罩设于下盖3的外部,用于遮盖出粉口31。

储粉腔4内自上而下依次设置有入粉挡片6和出粉挡片7,本实施例中,储粉腔4的内壁横截面呈圆形,入粉挡片6和出粉挡片7呈圆盘状或扇状,入粉挡片6和出粉挡片7的外周缘均与储粉腔4的内壁相接触,入粉挡片6和出粉挡片7均固定于下盖3内,下盖3内部自上而下呈口径渐缩的喇叭状,出粉口31位于下盖3的底端,储粉瓶本体1及入粉挡片6均与下盖3卡接,出粉挡片7抵设于入粉挡片6与下盖3的内壁之间,更具体地说,下盖3的内壁自上而下分别设置有挡片卡槽32和挡片定位座33,入粉挡片6的外壁设置有与挡片卡槽32卡接配合的挡片凸起61,入粉挡片6通过挡片凸起61与挡片卡槽32卡接,出粉挡片7搭置于挡片定位座33上。

入粉挡片6和出粉挡片7之间可转动地设置有定粉量区8,定粉量区8的上端与入粉挡片6的下端面相接触,定粉量区8的下端与出粉挡片7的上端面相接触,这样,一方面,使得在储粉瓶本体1的轴向上,定粉量区8和出粉挡片7可以被限位于入粉挡片6与下盖3的挡片定位座33之间,另一方面,当需要对储粉腔4进行清洗或补充奶粉时,可以将下盖3甚至入粉挡片6、定粉量区8及出粉挡片7一并拆卸下来,以便用户进行操作。

入粉挡片6设有第一出口62,出粉挡片7设有第二出口71,入粉挡片6将第二出口71遮挡,出粉挡片7将第一出口62遮挡,入粉挡片6的横截面积等于或大于定粉量区8的横截面积,第二出口71的横截面积小于或等于定粉量区8的横截面积。通过采用该结构,使得入粉挡片6上部的奶粉不会直接经第一出口62掉至第二出口71。

储粉腔4内还设置有用于驱动定粉量区8转动的阀杆9,上盖2设置有用于驱动阀杆9转动的旋钮组件,旋钮组件包括自上而下依次串接固定的旋钮101、棘齿盘102及限位盘103,限位盘103沿圆周方向设有弧形限位卡槽1031,上盖2设有第一勾件21,上盖2通过第一勾件21与弧形限位卡槽1031滑动扣接,使第一勾件21在弧形限位卡槽1031的两端往复滑动,本实施例中,第一勾件21具体结构为卡勾,且第一勾件21的数量为两个,相应地,弧形限位卡槽1031的数量也为两个。通过第一勾件21与弧形限位卡槽1031扣接,且第一勾件21与弧形限位槽卡槽滑动配合,既使得限位盘103与上盖2可以相对转动,也使得限位盘103不会从上盖2脱落,实现了旋钮组件的组装。

限位盘103与上盖2之间抵设有扭簧104,扭簧104套接于阀杆9的外部,棘齿盘102与限位盘103之间可转动地设置有棘轮盘105,棘齿盘102沿圆周方向设有若干第一棘齿1021,棘轮盘105沿圆周方向设有若干与第一棘齿1021啮合的第二棘齿1051,阀杆9的上端依次穿过上盖2、限位盘103后与棘轮盘105传动连接,具体地说,棘轮盘105通过卡簧固定于阀杆9的顶部。

本实施例中,为了安装方便和节约安装空间,使旋钮组件装配更为紧凑,上盖2的顶部形成有下凹的容置空间22,旋钮101组件设置于容置空间22内,棘齿盘102设置于旋钮101内,限位盘103抵设于旋钮101与上盖2之间。旋钮101沿圆周方向设置有若干定位块1011,棘齿盘102设有若干与定位块1011一一对应的定位槽1022,旋钮101的内壁设置有固定卡槽1012,棘齿盘102的外壁设置有与固定卡槽1012卡接配合的固定卡块1023,棘齿盘102设置有第二勾件1024,限位盘103设有与第二勾件1024卡接配合的勾孔1032,本实施例中,第二勾件1024也为卡勾,且勾孔1032的数量设置为两个,固定卡槽1012的数量也相应设置为两个。装配时,利用定位块1011与定位槽1022、固定卡槽1012与固定卡块1023的配合作用,将棘齿盘102与旋钮101进行固定连接,利用第二勾件1024与勾孔1032配合,将棘齿盘102与限位盘103进行固定连接,从而完成旋钮101、棘齿盘102及限位盘103的串接固定。

本实施例中,棘齿盘102的中心沿圆周方向设置有若干弹性臂1025,每个弹性臂1025的自由端均设置有第一棘齿1021,通过设置弹性臂1025,并使第一棘齿1021设置在弹性臂1025的自由端,利用弹性臂1025的弹性作用,更有利于发挥棘齿传动所具备的“单向联动、逆向打滑”的特性,也就是说,通过采用上述结构,使得旋钮101在正向转动时,第一棘齿1021与第二棘齿1051处于啮合传动状态,此时能够通过棘齿盘102驱动棘轮盘105转动,而当旋钮101反向复位时,在弹性臂1025以及阀杆9所受摩擦力的作用下,第一棘齿1021与第二棘齿1051处于打滑状态,此时阀杆9不随旋钮101复位,这样可以使得阀杆9始终朝同一个方向转动,更有利于对阀杆9位置的精确控制。

本实施例中,为了使棘轮盘105装配精度更高,以确保棘轮盘105与棘齿盘102啮合效果更好,棘轮盘105的下端面沿圆周方向设置有凸环1052,棘轮盘105通过凸环1052与限位盘103的上端面抵接。

当第一勾件21位于弧形限位卡槽1031的第一端时,定粉量区8转动至与第一出口62对应位置,使位于入粉挡片6上方的料粉经第一出口62进入定粉量区8,对定粉量区8装填料粉;当第一勾件21位于弧形限位卡槽1031的第二端时,定粉量区8转动至与第二出口71对应位置,定粉量区8内的奶粉经第二出口71排至出粉口31。需要说明的是,在具体设置第一出口62和第二出口71时,本领域技术人员需要注意第一出口62和第二出口71的相对位置要完全错开,以避免入粉挡片6上方的奶粉直接经第一出口62掉至第二出口71。

本实施例中,入粉挡片6与出粉挡片7之间可转动地设置有若干个定粉量区8,定粉量区8沿圆周方向均匀布置。具体地说,本实施例中,入粉挡片6与出粉挡片7之间可转动地设置有出粉叶轮11,为了便于安装出粉叶轮11,出粉挡片7的中心设有凸柱72,出粉叶轮11的中心活动套设于凸柱72上。出粉叶轮11与阀杆9传动连接,具体连接结构是,阀杆9的底端设置有传动连接部91,出粉叶轮11的中心设有与传动连接部91可拆卸连接的传动连接孔112,传动连接部91通过传动连接孔112与出粉叶轮11传动连接,这样,可以实现阀杆9与出粉叶轮11的快速拆装。

本实施例中,出粉叶轮11的中心设置有连接座113,连接座113的上端活动穿过入粉挡片6的中心后与阀杆9传动连接,连接座113的上端套设有与入粉挡片6配合的密封圈114,密封圈114用于防止奶粉从连接座113与入粉挡片6之间的间隙处掉落。

出粉叶轮11具有三个沿圆周方向等间距排布的叶片111,也就是说,相邻两个叶片111之间区域的体积相等,相邻两个叶片111之间的夹角为120°,叶片111的端部延伸至储粉腔4的内侧壁,相邻两个叶片111之间形成定粉量区8,这样可以看出,在本实施例中,定粉量区8的横截面呈扇形,且扇形弧度为120°。入粉挡片6的横截面积为定粉量区8的横截面积的两倍;第二出口71的横截面积等于定粉量区8的横截面积。弧形限位卡槽1031的弧度与相邻两个叶片111之间的夹角相适应,这样,每次转动旋钮101,出粉量正好等于一个定粉量区8填充的奶粉量。

阀杆9的底部设置有拨板12,拨板12位于入粉挡片6的上方,通过在阀杆9上设置拨板12,当阀杆9转动时,拨板12也随之转动,从而能够起到搅拌储粉腔4内奶粉的作用,使得奶粉的流动性较好,防止奶粉粘连在一起,确保了奶粉能够在重力作用下均匀掉落在出粉挡片7上。

本发明提供的便携式储粉瓶,既可以存储奶粉,还可以实现定量出粉。使用时,将奶粉置于储粉腔4内,具体地说,奶粉是被填充在入粉挡片6的上部区域,初始状态下,第一勾件21位于弧形限位卡槽1031的第一端,其中一个定粉量区8位于与第一出口62对应位置,此时位于入粉挡片6上方的奶粉在重力作用下经第一出口62掉入该定粉量区8,实现对该定粉量区8装填奶粉,装填的奶粉体积即为定粉量区8的体积,当需要出粉时,只需旋转旋钮101,由旋钮101带动棘齿盘102及限位盘103同步转动,在棘齿盘102转动过程中,棘齿盘102通过第一棘齿1021与第二棘齿1051的配合作用,来动棘轮盘105相应转动,使棘轮盘105带动阀杆9转动,通过阀杆9带动定粉量区8转动,在定粉量区8转动过程中,第一勾件21与弧形限位槽相对滑动,当第一勾件21由弧形限位卡槽1031的第一端转动至其第二端时,定粉量区8转动至与第二出口71对应位置,定粉量区8内装满的奶粉在重力作用下经第二出口71排至出粉口31,排出的奶粉体积也即为定粉量区8的体积,从而实现定量出粉;当松开旋钮101时,扭簧104反向作用于限位盘103,使限位盘103、棘齿盘102及旋钮101反向转动并复位,由于棘轮盘105与棘齿盘102通过棘齿进行传动,而第一棘齿1021是设置在弹性臂1025上,使得在复位过程中,第一棘齿1021与第二棘齿1051之间出现打滑,二者不再联动,此时棘轮盘105不会随棘齿盘102转动,使得阀杆9也不会转动,另外,由于本实施例中出粉叶轮11具有三个沿圆周方向等间距排布的叶片111,且弧形限位卡槽1031的弧度与相邻两个叶片111之间的夹角相适应,也就是说,旋钮101每次转动的角度也为120°,这样使得每次使用时,总是会有一个定量粉区与第一出口62位置相对应,同时又有一个定粉量区8与第二出口71位置相对应,从而使得阀杆9及各叶片111的位置均能够被精准控制。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。

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