一种法兰整平机
阅读说明：本技术 一种法兰整平机 (Flange leveling machine ) 是由 万甫云 于 2021-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种法兰整平机,包括整平组件,所述整平组件包括有矩形架,所述矩形架对称的两侧均安装有对称的的第一传动轴,所述第一传动轴上端卡设有第一蜗杆和第二蜗杆,所述第一蜗杆和第二蜗杆均啮合有蜗轮,所述矩形架安装有两组装置箱,所述装置箱内部转动卡设有对称的压力辊,所述整平组件一侧安装有除锈组件,所述除锈组件包括有矩形框,所述矩形框一侧转动卡设有第二传动轴,所述矩形框内部安装有两组对称的中心轴,所述中心轴一端安装有打磨盘。利用第二传动轴转动带动打磨盘对法兰表面进行打磨,利用第一传动轴转动带动压力辊转动,对除锈完毕的法兰进行整平。(The invention discloses a flange leveling machine which comprises a leveling assembly, wherein the leveling assembly comprises a rectangular frame, symmetrical first transmission shafts are arranged on two symmetrical sides of the rectangular frame, a first worm and a second worm are clamped at the upper end of the first transmission shafts, worm wheels are meshed with the first worm and the second worm, two sets of device boxes are arranged on the rectangular frame, symmetrical pressure rollers are rotatably clamped in the device boxes, a derusting assembly is arranged on one side of the leveling assembly, the derusting assembly comprises a rectangular frame, a second transmission shaft is rotatably clamped on one side of the rectangular frame, two sets of symmetrical central shafts are arranged in the rectangular frame, and a polishing disc is arranged at one end of each central shaft. The second transmission shaft is utilized to rotate to drive the polishing disc to polish the surface of the flange, the first transmission shaft is utilized to rotate to drive the pressure roller to rotate, and the flange which is finished with rust removal is leveled.)
技术领域
本发明涉及法兰加工技术领域，具体为一种法兰整平机。
背景技术
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固，不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同，法兰加工后或长期使用后需要对其进行整平，防止表面凹凸影响使用，且法兰在长期使用后其表面也会产生锈迹，需要对锈迹进行处理后再进行整平处理，为此我们提出一种法兰整平机用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种法兰整平机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种法兰整平机，包括整平组件，所述整平组件包括有矩形架，所述矩形架对称的两侧均安装有对称的的第一传动轴，所述第一传动轴上端卡设有第一蜗杆，所述第一传动轴下端卡设有第二蜗杆，所述第一蜗杆和第二蜗杆均啮合有蜗轮，两个所述第一传动轴顶端安装有连接柱，所述连接柱上端卡设有第一齿轮，所述连接柱下端卡设有同步轮，一侧的所述连接柱上的同步轮上套设有同步带，所述矩形架对称的两侧中端安装有固定杆，所述固定杆上滑动卡设有两组限位座，对称的限位座之间安装有装置箱，所述装置箱内部转动卡设有对称的压力辊；
所述整平组件一侧安装有除锈组件，所述除锈组件包括有矩形框，所述矩形框一侧转动卡设有第二传动轴，所述第二传动轴上卡设有两组第六齿轮，所述矩形框内部安装有两组对称的固定座，对称的固定座上转动卡设有对称的中心轴，所述中心轴上卡设有第七齿轮，所述中心轴一端安装有打磨盘。
优选的，所述第一传动轴上卡设有对称的第一轴承，对称的所述第一轴承安装在矩形架两端，所述第一传动轴顶端贯穿矩形架。
优选的，所述矩形架一侧的对称的第一传动轴上均卡设有同步轮，对称的所述同步轮上套设有同步带。
优选的，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮底端中心处安装有第一电机，所述第一电机卡设于矩形架顶端一侧。
优选的，所述装置箱内部转动卡设有对称的转动轴，所述转动轴上卡设有对称的第一轴承，所述第一轴承安装在装置箱对称的两侧，所述转动轴两端均安装有蜗轮，底层的所述转动轴两端的蜗轮与第二蜗杆啮合，顶层的所述转动轴两端的蜗轮与第一蜗杆啮合，所述装置箱一端开设有矩形孔，所述矩形孔中端安装有第一隔板，所述矩形孔两侧均安装有第二隔板，所述压力辊一侧转动卡设于第一隔板和第二隔板之间且不与第一隔板和第二隔板接触，所述装置箱另一侧安装有限位板。
优选的，底层的所述装置箱底端与矩形架底端固定连接，顶层的所述装置箱顶端中心处安装有固定桩，所述固定桩顶端卡设有螺杆，所述螺杆底端卡设有圆环，所述螺杆底端和圆环卡设于固定桩内部，所述螺杆上端螺纹卡设有螺纹筒，所述螺纹筒下端外侧卡设有第二轴承，所述第二轴承外侧安装有十字支架，所述十字支架固定安装在矩形架顶端，所述螺纹筒上端外侧卡设有第三齿轮，所述第三齿轮啮合有第四齿轮，所述第四齿轮中心处安装有第二电机，所述第二电机固定安装在十字支架上，所述螺杆顶端卡设有限位环。
优选的，底层的所述第六齿轮固定卡设于第二传动轴下端，顶层的所述第六齿轮内部卡设有转动筒，所述转动筒外侧卡设有第三轴承，所述第三轴承外侧安装有移动座，所述移动座另一端与对称的装置箱一侧固定连接，所述第二传动轴上开设有对称的限位槽，所述转动筒内部安装有对称的限位块，且限位块滑动卡设于限位槽内。
优选的，对称的所述固定座一侧与装置箱一侧固定连接，所述中心轴上卡设有对称的第一轴承，所述第一轴承安装在固定座上，顶层的所述固定座另一侧安装有连接板，所述连接板另一端安装有限位板。
优选的，所述第二传动轴上卡设有对称的第一轴承，对称的所述第一轴承卡设于矩形框上，所述第二传动轴顶端安装有第五齿轮，所述第五齿轮与第二齿轮啮合，所述矩形框一侧与矩形架一侧固定连接，所述矩形框中端安装有对称的挡板，所述挡板安装在两组对称的打磨盘对称的两侧，所述第六齿轮与第七齿轮啮合，对称的所述中心轴上的第七齿轮相互啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明利用第二电机带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动螺纹筒在十字支架中心处的第二轴承内转动，配合顶层的装置箱两侧的限位座滑动卡设于固定杆上，使螺纹筒转动能够带动螺纹卡设于其内部的螺杆进行升降，从而带动顶层的装置箱进行升降，以此来调节顶层的装置箱和底层的装置箱之间的距离，来适应不同厚度的法兰；
2、本发明在顶层的装置箱移动时，其一侧的蜗轮能够转动卡设于第一蜗杆上，使蜗轮始终能够保持与第一蜗杆啮合，顶层的装置箱移动时能够带动其一侧的移动座以及打磨盘升降，移动座升降带动转动筒沿限位块滑动卡设于限位槽内在第二传动轴上移动，使转动筒外侧的第六齿轮能够在第二传动轴上移动后，第二传动轴能够带动转动筒和第六齿轮转动，顶层的打磨盘升降时，可调节两组打磨盘之间的距离；
3、本发明利用第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第五齿轮和第一齿轮转动，第五齿轮转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动转动筒外侧的第六齿轮以及第二传动轴下端的第六齿轮转动，第六齿轮转动带动一侧的第七齿轮转动，相邻的两组第七齿轮相互啮合，使相邻的第七齿轮相向转动，第七齿轮转动带动中心轴转动，中心轴转动带动打磨盘转动，对法兰表面进行打磨，通过第一齿轮转动带动连接柱转动，两组连接柱之间利用同步带套设于同步轮上，使两组连接柱能够同时转动，连接柱转动带动其底端的第一传动轴转动，对称的第一传动轴利用同步带套设于同步轮上使两组对称的第一传动轴均能够同步转动，第一传动轴转动带动第一蜗杆和第二蜗杆转动，第一蜗杆和第二蜗杆转动带动其啮合的蜗轮转动，蜗轮转动带动转动轴转动，转动轴转动带动压力辊转动，对除锈完毕的法兰进行整平。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明剖面结构示意图；
图3为本发明装置箱剖面结构示意图；
图4为本发明图2中A处结构放大示意图；
图5为本发明图2中B处结构放大示意图；
图6为本发明图2中C处结构放大示意图；
图7为本发明图2中D处结构放大示意图；
图8为本发明图3中E处结构放大示意图；
图9为本发明图3中F处结构放大示意图；
图中：1、整平组件；101、矩形架；102、第一轴承；103、第一传动轴；104、第一蜗杆；105、蜗轮；106、第二蜗杆；107、固定杆；108、限位座；109、装置箱；110、转动轴；111、压力辊；112、第一隔板；113、第二隔板；114、限位板；115、连接柱；116、同步轮；117、同步带；118、第一齿轮；119、第二齿轮；120、第一电机；121、固定桩；122、圆环；123、螺杆；124、螺纹筒；125、第二轴承；126、十字支架；127、第三齿轮；128、第四齿轮；129、第二电机；130、限位环；2、除锈组件；201、矩形框；202、第二传动轴；203、第五齿轮；204、第六齿轮；205、转动筒；206、第三轴承；207、移动座；208、第七齿轮；209、中心轴；210、固定座；211、连接板；212、打磨盘；213、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种法兰整平机，包括整平组件1，所述整平组件1包括有矩形架101，所述矩形架101对称的两侧均安装有对称的的第一传动轴103，所述第一传动轴103上卡设有对称的第一轴承102，对称的所述第一轴承102安装在矩形架101两端，对第一传动轴103进行限位，使之可进行转动，所述第一传动轴103顶端贯穿矩形架101，所述第一传动轴103上端卡设有第一蜗杆104，所述第一传动轴103下端卡设有第二蜗杆106，所述第一蜗杆104和第二蜗杆106均啮合有蜗轮105，使第一传动轴103转动能够带动蜗轮105转动，两个所述第一传动轴103顶端安装有连接柱115，两组连接柱115处于矩形架101对称的两侧的同一侧，所述连接柱115上端卡设有第一齿轮118，所述第一齿轮118啮合有第二齿轮119，所述第二齿轮119底端中心处安装有第一电机120，所述第一电机120卡设于矩形架101顶端一侧，利用第一电机120带动第一传动轴103转动，所述连接柱115下端卡设有同步轮116，一侧的所述连接柱115上的同步轮116上套设有同步带117，所述矩形架101一侧的对称的第一传动轴103上均卡设有同步轮116，对称的所述同步轮116上套设有同步带117，使四组第一传动轴103能够同时转动，所述矩形架101对称的两侧中端安装有固定杆107，所述固定杆107上滑动卡设有两组限位座108，利用限位座108滑动卡设于固定杆107上对装置箱109进行限位，对称的限位座108之间安装有装置箱109，所述装置箱109内部转动卡设有对称的压力辊111，利用压力辊111对法兰进行整平。
所述装置箱109内部转动卡设有对称的转动轴110，所述转动轴110上卡设有对称的第一轴承102，所述第一轴承102安装在装置箱109对称的两侧，所述转动轴110两端均安装有蜗轮105，底层的所述转动轴110两端的蜗轮105与第二蜗杆106啮合，顶层的所述转动轴110两端的蜗轮105与第一蜗杆104啮合，使蜗轮105能够带动转动轴110转动，所述装置箱109一端开设有矩形孔，所述矩形孔中端安装有第一隔板112，所述矩形孔两侧均安装有第二隔板113，所述压力辊111一侧转动卡设于第一隔板112和第二隔板113之间且不与第一隔板112和第二隔板113接触，利用第一隔板112和第二隔板113对法兰移动过程进行限位，所述装置箱109另一侧安装有限位板114，底层的所述装置箱109底端与矩形架101底端固定连接，顶层的所述装置箱109顶端中心处安装有固定桩121，所述固定桩121顶端卡设有螺杆123，所述螺杆123底端卡设有圆环122，所述螺杆123底端和圆环122卡设于固定桩121内部，所述螺杆123上端螺纹卡设有螺纹筒124，所述螺纹筒124下端外侧卡设有第二轴承125，所述第二轴承125外侧安装有十字支架126，所述十字支架126固定安装在矩形架101顶端，所述螺纹筒124上端外侧卡设有第三齿轮127，所述第三齿轮127啮合有第四齿轮128，所述第四齿轮128中心处安装有第二电机129，所述第二电机129固定安装在十字支架126上，所述螺杆123顶端卡设有限位环130，利用第二电机129带动顶层的装置箱109升降。
所述整平组件1一侧安装有除锈组件2，所述除锈组件2包括有矩形框201，所述矩形框201一侧转动卡设有第二传动轴202，所述第二传动轴202上卡设有两组第六齿轮204，底层的所述第六齿轮204固定卡设于第二传动轴202下端，顶层的所述第六齿轮204内部卡设有转动筒205，所述转动筒205外侧卡设有第三轴承206，所述第三轴承206外侧安装有移动座207，所述移动座207另一端与对称的装置箱109一侧固定连接，所述第二传动轴202上开设有对称的限位槽，所述转动筒205内部安装有对称的限位块，且限位块滑动卡设于限位槽内，使转动筒205外侧的第六齿轮204能够在第二传动轴202上移动时，第二传动轴202能够带动转动筒205转动，所述矩形框201内部安装有两组对称的固定座210，对称的所述固定座210一侧与装置箱109一侧固定连接，所述中心轴209上卡设有对称的第一轴承102，所述第一轴承102安装在固定座210上，顶层的所述固定座210另一侧安装有连接板211，所述连接板211另一端安装有限位板114，对称的固定座210上转动卡设有对称的中心轴209，所述中心轴209上卡设有第七齿轮208，所述中心轴209一端安装有打磨盘212，利用打磨盘212对法兰表面进行打磨除锈，所述第二传动轴202上卡设有对称的第一轴承102，对称的所述第一轴承102卡设于矩形框201上，所述第二传动轴202顶端安装有第五齿轮203，所述第五齿轮203与第二齿轮119啮合，使第一电机120能够带动第五齿轮203转动，所述矩形框201一侧与矩形架101一侧固定连接，所述矩形框201中端安装有对称的挡板213，所述挡板213安装在两组对称的打磨盘212对称的两侧，所述第六齿轮204与第七齿轮208啮合，对称的所述中心轴209上的第七齿轮208相互啮合，使对称的打磨盘212能够相向转动。
工作原理：本发明在使用时，启动第二电机129，第二电机129带动第四齿轮128转动，第四齿轮128转动带动第三齿轮127转动，第三齿轮127转动带动螺纹筒124在十字支架126中心处的第二轴承125内转动，配合顶层的装置箱109两侧的限位座108滑动卡设于固定杆107上，使螺纹筒124转动能够带动螺纹卡设于其内部的螺杆123进行升降，从而带动顶层的装置箱109进行升降，以此来调节顶层的装置箱109和底层的装置箱109之间的距离，来适应不同厚度的法兰，在顶层的装置箱109移动时，其一侧的蜗轮105能够转动卡设于第一蜗杆104上，使蜗轮105始终能够保持与第一蜗杆104啮合，顶层的装置箱109移动时能够带动其一侧的移动座207以及打磨盘212升降，移动座207升降带动转动筒205沿限位块滑动卡设于限位槽内在第二传动轴202上移动，使转动筒205外侧的第六齿轮204能够在第二传动轴202上移动后，第二传动轴202能够带动转动筒205和第六齿轮204转动，顶层的打磨盘212升降时，可调节两组打磨盘212之间的距离，将需要加工的法兰从矩形框201一侧的两组限位板114之间放入，启动第一电机120，第一电机120带动第二齿轮119转动，第二齿轮119转动带动第五齿轮203和第一齿轮118转动，第五齿轮203转动带动第二传动轴202转动，第二传动轴202转动带动转动筒205外侧的第六齿轮204以及第二传动轴202下端的第六齿轮204转动，第六齿轮204转动带动一侧的第七齿轮208转动，相邻的两组第七齿轮208相互啮合，使相邻的第七齿轮208相向转动，第七齿轮208转动带动中心轴209转动，中心轴209转动带动打磨盘212转动，对法兰表面进行打磨，通过第一齿轮118转动带动连接柱115转动，两组连接柱115之间利用同步带117套设于同步轮116上，使两组连接柱115能够同时转动，连接柱115转动带动其底端的第一传动轴103转动，对称的第一传动轴103利用同步带117套设于同步轮116上使两组对称的第一传动轴103均能够同步转动，第一传动轴103转动带动第一蜗杆104和第二蜗杆106转动，第一蜗杆104和第二蜗杆106转动带动其啮合的蜗轮105转动，蜗轮105转动带动转动轴110转动，转动轴110转动带动压力辊111转动，对除锈完毕的法兰进行整平。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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