具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种仪器仪表加工用的壳体快速安装装置，包括底板1、第一夹紧机构2和第二夹紧机构3，第一夹紧机构2包括有固定台201、夹紧块202、夹紧杆203、第一复位弹簧204、第一连接杆205、第一滑块206、侧板207、顶板208、电动伸缩杆209、移动板 210和滑轮211，底板1的顶部与固定台201的底部固定安装，底板1正面开设有滑槽A，固定台201的顶部开设有凹槽，凹槽的内壁开设有滑动槽A，夹紧块202的一侧与夹紧杆203的右端固定连接，夹紧杆203的左端外壁与滑动槽的内壁滑动接触，夹紧杆203的左端与第一复位弹簧204的一端固定连接，第一复位弹簧204的另一端与滑动槽的内壁固定连接，夹紧杆203的正面与第一连接杆205的顶端固定连接，第一连接杆205的底端与第一滑块206 的正面固定连接，第一滑块206的外壁与滑槽A的内壁滑动连接，固定台201 的顶部与侧板207的底部固定连接，侧板207的顶部右侧与顶板208的一端固定连接，顶板208的底部与电动伸缩杆209的顶部固定安装，电动伸缩杆 209的底部与移动板210的顶部固定连接，滑轮211设置在移动板210的一端，侧板207开设有限位槽，滑轮211与限位槽的内壁滑动连接，通过设置固定台201、夹紧块202、夹紧杆203、第一复位弹簧204、第一连接杆205、第一滑块206，达到了对夹紧仪器仪表本体进行夹紧的效果，解决了现有技术中的仪器仪表生产加工用壳体安装设备，无法很好的对夹紧仪器仪表本体夹紧的问题；

第二夹紧机构3包括有安装板301、第二复位弹簧302、移动杆303、摩擦垫304、第二连接杆305、第二滑块306、定位尺307、连接杆308、第一锲型块309、固定杆310、第二锲型块311和第三复位弹簧312，安装板301固定安装在移动板210的底部，安装板301开设有滑动槽B，第二复位弹簧302 的一端与滑槽B的内壁左侧固定连接，第二复位弹簧302的另一端与移动杆 303的左侧固定连接，移动杆303的外壁与滑动槽B的内壁滑动连接，移动杆 303的右侧与摩擦垫304固定安装，移动杆303的正面与第二连接杆305的底端固定连接，第二连接杆305的顶端与第二滑块306的正面固定连接，移动板210的正面开设有滑槽B，第二滑块306的外壁与滑槽B的内壁滑动连接，移动杆303的底端与定位尺307的一端铰接活动连接，通过设置安装板301、第二复位弹簧302、移动杆303、摩擦垫304、第二连接杆305、第二滑块306，达到了对仪器仪表本体的壳体进行夹紧的效果，解决了现有技术中的仪器仪表生产加工用壳体安装设备，无法很好的对夹紧仪器仪表本体的壳体夹紧的问题，移动板210的底部与连接杆308的顶端固定连接，连接杆308的底端与第一锲型块309固定安装，固定杆310贯穿侧板207的左侧并延伸至侧板 207的右侧与第二锲型块311固定安装，固定杆310与贯穿侧板207左侧所形成的通孔内壁活动连接，第三复位弹簧312套设在固定杆310外表面，第三复位弹簧312的一端与侧板207的右侧固定连接，第三复位弹簧312的另一端与第二锲型块311固定连接，通过设置侧板207、顶板208、电动伸缩杆209、移动板210、滑轮211、连接杆308、第一锲型块309、固定杆310、第二锲型块311和第三复位弹簧312，达到了提高安装时的稳定度和精度的效果，解决了现有技术中的仪器仪表生产加工用壳体安装设备，无法对该装置进行找平，进而在安装时，无法保证其安装时的稳定度和精度的问题。

在使用时，使用者将相反方向移动两个第一连接杆205，第一连接杆205 带动夹紧杆203同时带动第一滑块206，第一复位弹簧204收缩，将仪器仪表本体放置在凹槽适当的位置，然后对仪器仪表本体进行夹紧，达到夹紧仪器仪表本体；

通过使用者将相反方向移动两个第二连接杆305，第二连接杆305带动移动杆303同时带动第二滑块306，第二复位弹簧302收缩，将仪器仪表本体的壳体放置在两个摩擦垫304之间，从而对仪器仪表本体的壳体进行夹紧；

通过将启动电动伸缩杆209，电动伸缩杆209带动移动板210上的滑轮 211在限位槽内滑动，当第一锲型块309与第二锲型块311相接触，第一锲型块309会挤压第二锲型块311，第二锲型块311带动固定杆310，第三复位弹簧312收缩，直到第一锲型块309位于第二锲型块311下方，从而卡住进行固定位置，通过设置定位尺307，起到了精准的作用，提高安装时的稳定度和精度。

综上可得，通过设置固定台201、夹紧块202、夹紧杆203、第一复位弹簧204、第一连接杆205、第一滑块206，达到了对夹紧仪器仪表本体进行夹紧的效果，解决了现有技术中的仪器仪表生产加工用壳体安装设备，无法很好的对夹紧仪器仪表本体夹紧的问题。

通过设置安装板301、第二复位弹簧302、移动杆303、摩擦垫304、第二连接杆305、第二滑块306，达到了对仪器仪表本体的壳体进行夹紧的效果，解决了现有技术中的仪器仪表生产加工用壳体安装设备，无法很好的对夹紧仪器仪表本体的壳体夹紧的问题。

通过设置侧板207、顶板208、电动伸缩杆209、移动板210、滑轮211、连接杆308、第一锲型块309、固定杆310、第二锲型块311和第三复位弹簧 312，达到了提高安装时的稳定度和精度的效果，解决了现有技术中的仪器仪表生产加工用壳体安装设备，无法对该装置进行找平，进而在安装时，无法保证其安装时的稳定度和精度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。