阅读说明：本技术 一种架空输电线路用混凝土预制管桩的安装装置 (Installation device of precast concrete tubular pile for overhead transmission line ) 是由 胡鑫 王玉杰 郭新菊 王东洋 刘湘莅 栗威 席小娟 陈军帅 路晓军 翟建锋 赵志 于 2019-10-22 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种架空输电线路用混凝土预制管桩的安装装置,包括有注浆设备,所述注浆设备包括有浆料罐,所述浆料罐的底部设有支撑座,所述浆料罐的底部延伸至所述支撑座正下方的一端通过导管连接有增压泵,所述增压泵的输出端设有第一送浆管,所述第一送浆管远离所述增压泵的一端连接有伸缩送浆管,所述底座的顶部远离所述增压泵的一端设有升降装置,所述伸缩送浆管的一端连接有第二送浆管,所述第二送浆管的两端外壁上分别焊接有第一法兰盘和第二法兰盘,所述第二送浆管的一端设有注浆管。本发明通过第一送浆管、伸缩送浆管、升降装置和多个第二送浆管之间的紧固连接,实现了在恶劣地质环境中的注浆工作,从而确保了混凝土管桩的稳定。(The invention provides a mounting device of a concrete precast tubular pile for an overhead transmission line, which comprises grouting equipment, wherein the grouting equipment comprises a slurry tank, a supporting seat is arranged at the bottom of the slurry tank, one end of the bottom of the slurry tank, which extends to the position right below the supporting seat, is connected with a booster pump through a guide pipe, the output end of the booster pump is provided with a first slurry conveying pipe, one end, which is far away from the booster pump, of the first slurry conveying pipe is connected with a telescopic slurry conveying pipe, one end, which is far away from the booster pump, of the top of a base is provided with a lifting device, one end of the telescopic slurry conveying pipe is connected with a second slurry conveying pipe, the outer walls of the two ends of the second slurry conveying pipe are respectively welded with a first flange and a second flange, and one end of the second slurry conveying pipe is. According to the invention, the first slurry conveying pipe, the telescopic slurry conveying pipe, the lifting device and the plurality of second slurry conveying pipes are connected in a fastening manner, so that the grouting operation in a severe geological environment is realized, and the stability of the concrete pipe pile is ensured.)

一种架空输电线路用混凝土预制管桩的安装装置

技术领域

本发明主要涉及架空输电线路基础技术领域，具体为一种架空输电线路用混凝土预制管桩的安装装置。

背景技术

随着电网技术的不断发展，架空输电线路的杆塔结构形式和基础形式也在不断的变化，其中，架空输电线路由导线、架空地线、绝缘子串、杆塔、接地装置等部分组成，杆塔是架空线路的主要支撑结构，杆塔基础作为输电线路工程的重要组成部分，工程量占整个工程投资的20%-25%，施工周期占整个工程的60%以上，由于受地质、水文和区域自然环境的影响，杆塔基础需选择不同的基础形式，依据基础作用力进行优化设计，杆塔基础多由钢筋混凝土或和钢材构成 ，按照 制作方法可分为现浇和预制等基础形式，授权公告号CN104452749B公开一种钢筋混凝土现浇管桩的施工方法，主要施工步骤包括：1)泥浆护壁钻孔成孔，成孔过程先用钻机钻孔，孔底用支盘成型机扩孔；2)采用水下混凝土浇筑方式浇筑桩底扩大端；3)制作钢筋笼，箍筋间隔安装钢筋保护垫块，形成定位支架；4)定位支架内外黏贴内侧模袋和外侧模袋，底部安装环形端板；5)将定位支架和模袋一起压入成孔中；6)向内侧模袋和外侧模袋的空间内灌注微膨胀混凝土；7)待桩身混凝土达到强度后施工桩顶封闭体和盖板；该结构的不足之处在于：现浇基础现场作业面大，人力投入量多，受天气影响较大，施工周期长。

预制可以采用工厂化加工管桩的方式，既可以保证加工质量，又可以保证现象作业效率且不受气候影响，预制管桩应用于架空输电线路中，在基础作用力较大情况下，需要增加管桩长度或增大管桩直径来满足输电线路杆塔基础作用力，增加管桩长度或增大管桩直径会增加工程投资，另外在增加管桩长度或增大管桩直径时，也需要考虑增大管桩的承载力。中国专利公开号CN204491617U公开了一种静压或锤击混凝土预制管桩底后注浆装置，预制桩尖安装在预制管桩底部，预制桩尖上设有注浆出口，注浆管设置在预制管桩内部，注浆管通过预制桩尖内部的注浆通道连通注浆出口，注浆管与注浆通道的一端口部通过连接器紧密连接在一起，预制管桩内壁与注浆管外壁之间设有***，将预制桩尖安装在预制管桩底部，并用软塞封堵注浆出口下口，预制桩尖内的通道上口通过连接器连接好注浆管并安装好***，静压或锤击完成预制管桩的安装，24小时后注水泥浆，水泥浆的水灰比为0 .5-0 .7，水灰比小时加减水剂，完成注浆后可拔出注浆管，重复使用。该发明专利通 过注浆，来增加管桩的承载力，但是水泥注浆施工过程中会 产生大量的泥浆垃圾，需要设 置专门的泥浆池，对环境污染严重。

中国专利公开号CN205804329U公开了一种凸肋开口混凝土空心管桩，包括上模具 和下模具，所述上模具和所述下模具外壁设有管桩外壁凸肋，所述上模具和所述下模具内 壁设有管桩内壁凸肋，所述管桩外壁凸肋和管桩内壁凸肋包含有环形凸肋下部、环形凸肋 中部和环形凸肋上部。本发明凸肋开口空心管桩是在传统的圆形截面空心管桩的外壁和内壁每隔一段距离均匀地交叉设置环状凸肋。由于增设了环状凸肋，增加了桩与土体接触的表面积，有效提高了桩身摩擦力和整桩的承载力。但是该发明专利采用环状凸肋来增加桩与土体接触的表面积，一方面接触面积小，另一方面不利于打桩。

发明内容

本发明主要提供了一种架空输电线路用混凝土预制管桩的安装装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种架空输电线路用混凝土预制管桩的安装装置，包括有注浆设备，所述注浆设备包括有浆料罐，所述浆料罐的底部设有支撑座，且所述浆料罐的底部延伸至所述支撑座正下方的一端通过导管连接有增压泵，所述增压泵的底部设有底座，所述底座的顶部通过螺栓与所述增压泵的底部固定连接，所述增压泵的输出端设有第一送浆管，所述第一送浆管的一端通过连接头与所述增压泵的输出端固定连接，所述第一送浆管远离所述增压泵的一端通过连接弯头连接有伸缩送浆管，且所述底座的顶部远离所述增压泵的一端设有升降装置；

所述升降装置包括有安装架，且所述伸缩送浆管远离所述第一送浆管的一端延伸至所述安装架外，所述伸缩送浆管延伸至所述安装架外部的一端通过连接弯头连接有第二送浆管，所述第二送浆管的两端外壁上分别焊接有第一法兰盘和第二法兰盘，且所述第二法兰盘远离所述第一法兰盘的一端焊接有连接管；

所述第二送浆管的一端设有注浆管，所述注浆管的顶端内壁通过所述连接管与所述第二送浆管的外壁固定连接。

进一步的，所述注浆管的底端焊接有锥形注浆头，且所述注浆管和所述锥形注浆头的外壁上均等距设有多个出浆口，且所述注浆管的外壁上套设有防护套管，所述防护套管的底端焊接有锥形套管；

所述注浆管和所述锥形注浆头的高度分别与所述防护套管和所述锥形套管的高度相同。

进一步的，所述安装架的底部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述安装架一端的外壁上套设有固定杆，所述固定杆的底部焊接有固定座，所述固定座的底部通过螺栓与所述底座的顶部固定连接。

进一步的，所述连接管的外壁上设有外螺纹。

进一步的，所述第一法兰盘的内壁上设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相互啮合。

进一步的，所述支撑座的一个顶角处设有控制装置，所述控制装置通过导线与所述增压泵电性连接。

进一步的，所述底座的四个底角处通过螺栓逐一连接有从动轮，且所述底座的底部两侧对称设有支撑脚；

四个所述从动轮和四个所述支撑脚的底部设有浮式工作台，四个所述从动轮和四个所述支撑脚的底部均与所述浮式工作台的顶部相接触但不固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

其一，本发明便于在恶劣的地质环境开展注浆工作，通过依次设置的增压泵、第一送浆管、伸缩送浆管、升降装置、第二送浆管和注浆管实现了在深水岩溶裂隙发育地质的注浆，其中多个第二送浆管之间通过螺纹进行第一次连接，之后通过螺栓进一步固定第一法兰盘和第二法兰盘，使得第二送浆管之间的连接紧固，不易脱落，便于注浆工作的进行，确保了旧桥基础的稳定，降低了安全风险；

其二，本发明实现了均匀注浆，通过锥形注浆头和出浆口实现在深水岩溶裂隙发育地质注浆且使得注浆均匀，确保旧桥基础的稳定性，通过防护套管和锥形套管便于注浆管和锥形注浆头钻进深水岩溶裂隙发育地质等恶劣地质环境中，便于之后注浆工作的展开；

其三，本发明便于移动，通过从动轮实行装置的移动，节约人力。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第二送浆管结构示意图；

图3为本发明的注浆管结构剖视图。

附图标记：1、注浆设备；11、控制装置；2、浆料罐；3、增压泵；31、第一送浆管；32、伸缩送浆管；4、支撑座；5、底座；51、支撑脚；52、从动轮；6、升降装置；61、固定杆；62、伸缩杆；63、固定座；64、安装架；7、第二送浆管；71、第一法兰盘；711、内螺纹；72、第二法兰盘；73、连接管；731、外螺纹；8、注浆管；81、锥形注浆头；82、出浆口；9、浮式工作台；10、防护套管；101、锥形套管。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-3所示，一种架空输电线路用混凝土预制管桩的安装装置，包括有注浆设备1，所述注浆设备1包括有浆料罐2，所述浆料罐2的底部设有支撑座4，且所述浆料罐2的底部延伸至所述支撑座4正下方的一端通过导管连接有增压泵3，所述增压泵3的底部设有底座5，所述底座5的顶部通过螺栓与所述增压泵3的底部固定连接，所述增压泵3的输出端设有第一送浆管31，所述第一送浆管31的一端通过连接头与所述增压泵3的输出端固定连接，所述第一送浆管31远离所述增压泵3的一端通过连接弯头连接有伸缩送浆管32，且所述底座5的顶部远离所述增压泵3的一端设有升降装置6，所述升降装置6包括有安装架64，且所述伸缩送浆管32远离所述第一送浆管31的一端延伸至所述安装架64外，所述伸缩送浆管32延伸至所述安装架64外部的一端通过连接弯头连接有第二送浆管7，所述第二送浆管7的两端外壁上分别焊接有第一法兰盘71和第二法兰盘72，且所述第二法兰盘72远离所述第一法兰盘71的一端焊接有连接管73，所述第二送浆管7的一端设有注浆管8，所述注浆管8的顶端内壁通过所述连接管73与所述第二送浆管7的外壁固定连接。

请着重参照附图1所示，所述安装架64的底部焊接有伸缩杆62，所述伸缩杆62远离所述安装架64一端的外壁上套设有固定杆61，所述固定杆61的底部焊接有固定座63，所述固定座63的底部通过螺栓与所述底座5的顶部固定连接。在本实施例中，通过伸缩杆62实现安装架64的升降，便于将第二送浆管7和注浆管8送入深水中，便于注浆工作的进行。

请着重参照附图1所示，所述支撑座4的一个顶角处设有控制装置11，所述控制装置11通过导线与所述增压泵3电性连接，所述底座5的四个底角处通过螺栓逐一连接有从动轮52，且所述底座5的底部两侧对称设有支撑脚51，四个所述从动轮52和四个所述支撑脚51的底部设有浮式工作台9，四个所述从动轮52和四个所述支撑脚51的底部均与所述浮式工作台9的顶部相接触但不固定。在本实施例中，通过从动轮52实现装置的移动，通过支撑脚51稳固装置。

请着重参照附图2所示，所述连接管73的外壁上设有外螺纹731，所述第一法兰盘71的内壁上设有内螺纹711，所述内螺纹711与所述外螺纹731相互啮合。在本实施例中，通过一个第二送浆管7的第一法兰盘71和另一个第二送浆管7的连接管73，实现了两个第二送浆管7之间的连接，安装方便。

请着重参照附图3所示，所述注浆管8的底端焊接有锥形注浆头81，且所述注浆管8和所述锥形注浆头81的外壁上均等距设有多个出浆口82，且所述注浆管8的外壁上套设有防护套管10，所述防护套管10的底端焊接有锥形套管101，所述注浆管8和所述锥形注浆头81的高度分别与所述防护套管10和所述锥形套管101的高度相同。在本实施例中，通过锥形注浆头81和出浆口82实现在深水岩溶裂隙发育地质注浆且使得注浆均匀，确保旧桥基础的稳定性，通过防护套管10和锥形套管101便于注浆管8和锥形注浆头81钻进深水岩溶裂隙发育地质等恶劣地质环境中，开始注浆时需将防护套管10取下。

本发明的具体操作方式如下：

首先向浆料罐2中注入浆液，之后将第一送浆管31安装在增压泵3上，将第一送浆管31的另一端与伸缩送浆管32连接在一起，之后通过降低升降装置6将伸缩送浆管32固定在安装架64上，通过连接弯头将伸缩送浆管32的另一端与第二送浆管7的一端连接，由于注浆孔位于深水区，因此需要多个第二送浆管7连接使得注浆管8能到达注浆孔的位置，两个第二送浆管7之间首先通过一个第二送浆管7的第一法兰盘71的内螺纹711和另一个第二送浆管7的连接管73外螺纹731，将两个第二送浆管7连接，之后通过螺栓将一个第二送浆管7的第一法兰盘71和另一个第二送浆管7的第二法兰盘72进一步固定，通过这种方法将多个第二送浆管7连接起来，直至最后一个第二送浆管7的一端连接的注浆管8能到达注浆孔的位置，便于进行注浆工作。

上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。