具体实施方式

参看图1和图2，根据图中所示可以得到对橡胶树汁液去杂的一个示例性工作过程是：

所述橡胶制备方法还使用一种橡胶制备装置，所述装置包括漏斗101和筛网102，筛网102能够与漏斗101进行扣合；在对橡胶树进行汁液提取时，首先要在橡胶树上划开一道口子，然后将收集容器固定在橡胶树上，这样便可以使橡胶树汁液流进到收集容器当中，但是橡胶树汁液需要很长时间才能渗出足量的橡胶树汁液，并且都是在室外自然环境下进行橡胶树汁液的收集，所以在长时间的暴露在自然环境下的收集容器当中会进入灰尘、树叶以及其他杂质，所以需要在使用橡胶树汁液之前对其进行除杂和提纯，以得到干净的橡胶树汁液；本发明当中包括漏斗101和筛网102，筛网102能够与漏斗101进行扣合，并且筛网102转动在漏斗101上，便可以将漏斗101和筛网102扣合在一起之后，将收集到的橡树汁液倒入漏斗101，在橡胶树汁液经过筛网102的时候，其中夹杂的树叶以及其他杂质会被筛网102筛出来，从而得到没有杂质的橡胶树汁液。

参看图1和图2，根据图中所示可以得到对橡胶树汁液去杂的一个示例性工作过程是：

筛分出来的树叶以及其他杂质需要收集起来，避免散落在工作环境当中来影响卫生以及工作人员，此时可以利用本发明中：镜像设置的两个滑轨301，收集斗302固定在其中一个滑轨301上，漏斗101滑动在两个滑轨301上，漏斗101上设置有把手，便可以在将树叶以及其他杂质筛分出来之后，使用把手带动漏斗101和筛网102移动到收集斗302对应的位置，然后打开筛网102，使筛网102相对于收集斗302倾斜起来没随后便可以将筛分出来的树叶以及其他杂质倒入收集斗302中收集起来，便于统一处理。

参看图4和图11，根据图中所示可以得到去掉橡胶汁液当中灰尘的一个示例性工作过程是：

水箱201位于漏斗101的正上方，水箱201上设置有多个喷嘴202，水箱201转动在立柱203上，立柱203固接在其中一个滑轨301上，水箱201中设置有水泵，首先使水箱201转动起来，然后便可以将橡胶树汁液倒入到筛网102上，在将橡胶树汁液倒入到筛网102上之后，使用水箱201和喷嘴202向下喷洒水雾，使清水将橡胶树汁液进行清洗，橡胶树汁液会落入到漏斗101当中，因为橡胶树汁液自身的特性，灰尘都是附着在其表面上的，此时清水会将橡胶树汁液上附着的灰尘溶解到清水中，随后将清水处理掉，便可以得到干净的橡胶树汁液；

然后使水箱201转动下来，同时通过喷嘴202向下喷洒水雾，能够使水雾将树叶以及其他杂质上残留的橡胶树汁液一同冲洗下来，使橡胶树汁液全部进入到漏斗101当中，避免树叶以及其他杂质上残留的橡胶树汁液被浪费。

参看图5和图6，根据图中所示可以得到加工出凝胶状橡胶的一个示例性工作过程是：

所述装置还包括混合桶401、搅拌杆403和中心轴406，中心轴406上固接有多个搅拌杆403，中心轴406转动在混合桶401上，混合桶401位于漏斗101的下方，在得到干净的橡胶树汁液之后，橡胶树汁液进入到混合桶401当中，随后在加入添加剂和染料，并且通过电机带动中心轴406旋转，使其带动搅拌杆403在混合桶401当中转动起来，将橡胶树汁液、添加剂和染料搅拌到均匀状态，使其相互融合，随后加入蚁酸，继续搅拌，在蚁酸的作用下，橡胶树汁液会逐渐凝聚在一起，形成凝胶状橡胶，并且凝胶状橡胶是具有粘性的。

参看图6和图7，根据图中所示可以得到加工出凝胶状橡胶的一个示例性工作过程是：

因为凝胶状橡胶是具有粘性，所以在多个搅拌杆403将凝胶状橡胶制备好之后，一部分凝胶状橡胶会粘连在多个搅拌杆403以及混合桶401的内壁上，不好清理出来，从而会造成浪费；为了避免上述问题，本发明中还包括推板402和伸缩杆404，多个搅拌杆403均滑动在推板402上，推板402滑动在混合桶401内，伸缩杆404固定在推板402和混合桶401之间，所以在凝胶状橡胶制备出来之后，使用伸缩杆404带动推板402在混合桶401内向上升起，通过推板402与混合桶401内壁的接触，使混合桶401内壁上粘连的凝胶状橡胶被清理出来，同时推板402也会将多个搅拌杆403上粘连的凝胶状橡胶一同清理下来，并且最终将混合桶401中所有制备得到的凝胶状橡胶全部托举起来，使凝胶状橡胶从混合桶401中被推出来，从而便于将其取走进行后续加工。

参看图5和图7，根据图中所示可以得到回收水资源的一个示例性工作过程是：

蚁酸和橡胶树汁液混合之后，会进行反应，从而使橡胶树汁液凝结起来，此时橡胶树汁液、添加剂和染料中的一部分水分被析出，析出的水分将不会在融入到凝结之后的凝胶状橡胶当中，但是这部分水还可以继续使用，而传统制备方法当中都会将这部分水浪费掉；所以本发明中还包括回收槽405，回收槽405固接在混合桶401上，回收槽405通过水管与水箱201连接并连通，便可以在凝胶状橡胶形成之后，在推板402将凝胶状橡胶从混合桶401中推出的时候，会将析出的水分一同推出，此时水分会顺着混合桶401的外壁流进到回收槽405当中，然后水箱201中的水泵会通过水管将回收槽405中的水分抽到水箱201中，进行再次利用，避免水资源浪费。

参看图8和图11，根据图中所示可以得到定量添加添加剂和染料的一个示例性工作过程是：

本发明中还包括平板103和料斗104，平板103上设置有多个料斗104，平板103固接在漏斗101上，每个料斗104上均设置有阀门和刻度线，所以便可以根据橡胶树汁液的多少，来按照一定比例打开阀门将添加剂和染料添加到混合桶401中，并且可以在筛网102将输液和其他杂质筛出之后，漏斗101移动的同时会带动平板103移动到混合桶401上方，然后便可以进行添加，避免干涉。

参看图9至图11，根据图中所示可以得到制备橡胶薄片的一个示例性工作过程是：

凝胶状橡胶制备出来之后，还是比较松散的，需要将其加工成紧致的橡胶片，所以本发明中还包括底架501、弧形板502和压辊503，弧形板502滑动在底架501上，底架501上转动有压辊503，底架501上均匀设置有多个漏水孔505，底架501还设置有斜面504，混合桶401固接在底架501上，两个滑轨301均固定在底架501上，在推板402将凝胶状橡胶从混合桶401中推出来之后，析出的水分会通过多个漏水孔505流下去，此时凝胶状橡胶会到达底架501上，然后通过一个气缸带动弧形板502将凝胶状橡胶向着压辊503推动，利用电机带动压辊503转动，在弧形板502的配合，并且利用斜面504使凝胶状橡胶“卷入”到压辊503和斜面504之间，随后压制成橡胶薄片，从而得到紧致的橡胶片，随后便可以进行使用，用它来制作各种橡胶材质的物品。

所述橡胶中的聚乙烯吡咯烷酮能够使橡胶抗氧化，增强其使用寿命，阻燃剂能够增强橡胶的防火性，芳香剂能够使橡胶具有独特的香气，遮蔽橡胶自身的其他味道。