一种耐蒸煮的多层复合铝箔纸及其生产方法
阅读说明：本技术 一种耐蒸煮的多层复合铝箔纸及其生产方法 (Steam-resistant multilayer composite aluminum foil paper and production method thereof ) 是由 沈渠成 郑水法 周立新 于 2021-07-14 设计创作，主要内容包括：本发明属于铝箔材料技术领域,尤其涉及一种耐蒸煮的多层复合铝箔纸及其生产方法。本发明提供了一种耐蒸煮的多层复合铝箔纸,其能通过从外到内依次设置防水膜层、第一粘结层、纸板层、第二粘结层、铝箔层以及树脂层,并在第二粘结层以及树脂层中设置结构加强条的方式,到达多层复合铝箔纸制成的餐盒耐蒸煮且结构强度大的目的。本发明还提供了一种耐蒸煮的多层复合铝箔纸的生产方法,其能通过使用单侧吹风型电加热机来共同、独立、可调地烘干固化第二粘结层与树脂层的方式,到达结构加强条固定位置合理有效,整个生产方法简单高效的目的。(The invention belongs to the technical field of aluminum foil materials, and particularly relates to a steaming-resistant multilayer composite aluminum foil paper and a production method thereof. The invention provides a steam-resistant multilayer composite aluminum-foil paper, which can achieve the purposes of steam resistance and high structural strength of a lunch box made of the multilayer composite aluminum-foil paper by arranging a waterproof film layer, a first bonding layer, a paperboard layer, a second bonding layer, an aluminum foil layer and a resin layer in sequence from outside to inside and arranging structural reinforcing strips in the second bonding layer and the resin layer. The invention also provides a production method of the steam-resistant multilayer composite aluminum-foil paper, which can achieve the purposes of reasonable and effective fixing position of the structural reinforcing strips and simple and efficient whole production method by using a single-side blowing type electric heater to jointly, independently and adjustably dry and solidify the second bonding layer and the resin layer.)
技术领域
本发明属于铝箔材料技术领域，尤其涉及一种耐蒸煮的多层复合铝箔纸及其生产方法。
背景技术
铝箔纸，指的是主体结构为铝箔的一种包装材料，其常用于食品包装领域，比较常见的就是可加热的食品餐盒，如飞机餐。正是由于有这个用途需求，所以要求铝箔纸要具有耐蒸煮的特点，而且配合特定的使用环境要求，这就是单单一层铝箔所不能满足的了，因此出现了复合铝箔材料。
现有的复合铝箔纸，其各层结构主要包括纸板层、胶水层、铝箔层和树脂层，其中的纸板层用于打印、印刷或装饰，而树脂层则用于直接接触食物，毕竟如果铝箔直接接触食物，会影响食物的口感。
但是，现有的复合铝箔纸在生产和使用过程中，发现仍然存在不少问题：第一、现有复合铝箔纸制成的餐盒的结构强度不足，餐盒在受到相对较小的压力时就会被压扁，而如果再次展开使用，则压痕处更容易弯折变形；第二、现有复合铝箔纸在生产过程中，胶水层和树脂层都需要被加热固化，而如果引入加强复合铝箔纸餐盒结构强度的部件，则对上述加热固化操作的要求就更高了，这是现有普通加热设备所不能满足的。
因此综上所述，现在急需一种带结构加强部件的复合铝箔纸，以及可以有效加工、安置该加强部件的一整套复合铝箔纸生产方法和设备。
专利公告号为CN208881269U，公告日为2019.05.21的中国实用新型专利公开了一种可供电磁炉加热的铝箔复合纸，包括印刷层、食品级纸板、胶水层、铝箔层和PP淋膜层，所述食品级纸板的平滑面设有印刷层，所述食品级纸板的另一面设有铝箔，所述铝箔层和食品级纸板之间通过胶水层粘合，所述铝箔层的另一面设有PP淋膜层，所述铝箔层的厚度为0.005-0.01mm。
但是该实用新型专利中的铝箔复合纸，其在制成餐盒后，餐盒的结构强度主要依赖于铝箔层，这是远远不够的，该餐盒在使用过程中很容易发生弯折以及垮塌的问题。
此外，专利公告号为CN 210759766U，公告日为2020.06.16的中国实用新型专利公开了一种纸制品印刷用烘干装置，包括壳体、烘干间、烘干辊、纸张、冷却间，烘干间的两侧面和底面均镶嵌有红外加热管，吸气管的顶部贯穿壳体并固定连接有高压风机，烘干辊的内部镶嵌有加热棒，加热棒的表面均匀开设有气孔，气孔之间镶嵌有吸水树脂，冷却间的上下两端均固定连接有冷却风扇，纸张的左右两端均贯穿壳体并向外延伸，纸张与壳体的连接处设置有辅助滚轮，纸张的左端穿过冷却间并固定连接有收纸筒。
但是该实用新型专利中的烘干装置，其不能两面共同烘干，整个烘干速度不够，烘干操作不够全面，应用到含有加强部件的待烘干胶水或树脂层中时，会由于烘干速度不够而造成加强部件沉降的问题，加强部件的位置就偏了，最终加强部件对上述铝箔复合纸的结构强度提升就不明显了。
发明内容
本发明提供了一种耐蒸煮的多层复合铝箔纸，其能通过从外到内依次设置防水膜层、第一粘结层、纸板层、第二粘结层、铝箔层以及树脂层，并在第二粘结层以及树脂层中设置结构加强条的方式，到达多层复合铝箔纸制成的餐盒耐蒸煮且结构强度大的目的。
本发明还提供了一种耐蒸煮的多层复合铝箔纸的生产方法，其能通过使用单侧吹风型电加热机来共同、可调地烘干固化第二粘结层与树脂层的方式，到达结构加强条固定位置合理有效，整个生产方法简单高效的目的。
本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种耐蒸煮的多层复合铝箔纸，包括从外到内的防水膜层、第一粘结层、纸板层、第二粘结层、铝箔层以及树脂层，所述第二粘结层以及树脂层中均设有结构加强条。
进一步优选的技术方案在于：所述第二粘结层的厚度为0.03-0.06mm，所述树脂层的厚度为0.04-0.09mm，所述结构加强条的形状为圆线形，直径为0.01-0.02mm。
进一步优选的技术方案在于：相邻所述结构加强条之间的间距为1.0-2.5cm。
一种耐蒸煮的多层复合铝箔纸的生产方法，所述第一粘结层以及第二粘结层涂布制备，涂布速度为20-30m/min，所述树脂层淋膜制备，所述第二粘结层与所述树脂层通过单侧吹风型电加热机进行共同烘干，所述第二粘结层以及树脂层通过调节自身固化速度的方式以用于限高固定所述结构加强条。
进一步优选的技术方案在于：所述第二粘结层的烘干温度为40-55℃，所述树脂层的烘干温度为52-75℃。
进一步优选的技术方案在于所述单侧吹风型电加热机的结构包括：用于穿过复合铝箔主体的外部框体单元，设置在所述外部框体单元内且位于所述复合铝箔主体下方的电加热板，设置在所述复合铝箔主体和所述电加热板之间并用于对朝下的所述树脂层进行热量聚拢式烘干操作的主隔热板单元，设置在所述复合铝箔主体和所述外部框体单元顶板之间并用于对朝上的所述第二粘结层进行热量聚拢式烘干操作的副隔热板单元，设置在所述外部框体单元内侧面上并用于在所述主隔热板单元和所述副隔热板单元之间进行竖向热量导流的C型管体单元，分别设置在所述电加热板的两端并用于在所述外部框体单元内侧面和所述C型管体单元上进行顶起固定的旋转筒体单元，以及设置在所述外部框体单元上并依次按照所述主隔热板单元、C型管体单元和副隔热板单元的顺序吹风的进风管。
进一步优选的技术方案在于：所述外部框体单元包括两端开口的矩形框体，以及设置在所述矩形框体同一侧竖向侧板上的下进风管开孔、上出风孔、用于测量所述树脂层加热温度的中下测温孔、用于测量所述第二粘结层加热温度的中上测温孔，所述第二粘结层上设有所述纸板层，第二粘结层和树脂层内均已经插入所述结构加强条。
进一步优选的技术方案在于：所述主隔热板单元包括长边方向垂直于所述复合铝箔主体前进方向的两个主旋转板，以及设置在所述主旋转板侧面上并用于在所述C型管体单元上插接的主旋转轴；所述副隔热板单元包括长边方向垂直于所述复合铝箔主体前进方向的两个副旋转板，以及设置在所述副旋转板侧面上并用于在所述C型管体单元上插接的副旋转轴。
进一步优选的技术方案在于：所述C型管体单元包括上管体开口对齐两个所述副旋转板中间位置、下管体开口对齐两个所述主旋转板中间位置且设置在所述矩形框体内侧面上的竖向C型管主体，设置在所述竖向C型管主体侧面上并用于夹紧所述矩形框体内侧面的弹性板，设置在所述弹性板内且向下凸出并用于接收所述旋转筒体单元的顶起力的固定板，设置在所述固定板下端侧面上并用于夹紧所述矩形框体内侧面的压紧板，设置在所述竖向C型管主体管口侧面上并用于插入所述主旋转轴或副旋转轴的安装槽，以及设置在所述安装槽上并用于夹紧所述主旋转轴或副旋转轴的紧固螺栓。
进一步优选的技术方案在于：所述旋转筒体单元包括设置在所述电加热板侧面上的螺纹柱，套在所述螺纹柱上的内螺纹筒体，套在所述内螺纹筒体上的固定筒体，以及设置在所述固定筒体端面上并用于压紧所述矩形框体内侧面或所述固定板下端侧面的弹性块。
本发明具有以下优点：第一、多层复合铝箔纸各层复合结构合理有效，防水膜层可以提供较好的耐蒸煮性能，结构加强条可以保证足够的结构强度；第二、生产方法中使用的单侧吹风型电加热机，可以对第二粘结层和树脂层进行共同、可调、独立的烘干固化操作，保证结构加强条在第二粘结层和树脂层内不会因为自身重力沉降的原因固定在过低的位置，保证第二粘结层和树脂层都具有自身适宜的固化温度、固化速度；第三、单侧吹风型电加热机具有单侧加热、两侧烘干的优点，其内部结构稳定性高、拆装维修难度适中，上下两侧的烘干温度灵活可调，热量整体利用率高。
附图说明
图1为本发明中多层复合铝箔纸的各层结构示意图。
图2为本发明中单侧吹风型电加热机的结构示意图。
图3为本发明中外部框体单元的结构示意图。
图4为本发明中主隔热板单元和副隔热板单元的位置结构示意图。
图5为本发明中C型管体单元的结构示意图。
图6为本发明中旋转筒体单元的位置结构示意图。
图7为本发明中结构加强条过度沉降后导致的固定位置不合适的结构样式示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。
实施例：如附图1-7所示，一种耐蒸煮的多层复合铝箔纸，包括从外到内的防水膜层a、第一粘结层b、纸板层c、第二粘结层d、铝箔层e以及树脂层f，所述第二粘结层d以及树脂层f中均设有结构加强条g。
在本实施例中，所述防水膜层a的材质为聚乙烯，所述第一粘结层b以及第二粘结层d由常见的玻璃胶或602丁晴胶组成，所述纸板层c则为常见的打印用纸，而所述树脂层f的材质为PP淋膜树脂，其食品安全性较高，而满足微波炉加热的要求，最后所述结构加强条g的材质为现有常见的轻质铝，保证所述多层复合铝箔纸制成的餐盒，在存放、运输和使用过程中具有足够的结构强度，使得多层复合铝箔纸餐盒不易被压扁、折弯。
所述第二粘结层d的厚度为0.03-0.06mm，所述树脂层f的厚度为0.04-0.09mm，所述结构加强条g的形状为圆线形，直径为0.01-0.02mm。相邻所述结构加强条g之间的间距为1.0-2.5cm。
所述第一粘结层b以及第二粘结层d涂布制备，涂布速度为20-30m/min，所述树脂层f淋膜制备，所述第二粘结层d与所述树脂层f通过单侧吹风型电加热机进行共同烘干，所述第二粘结层d以及树脂层f通过调节自身固化速度的方式以用于限高固定所述结构加强条g。所述第二粘结层d的烘干温度为40-55℃，所述树脂层f的烘干温度为52-75℃。
在本实施例中，所述结构加强条g需要在所述第二粘结层d与所述树脂层f完全固化前就插入，以保证可以一起固定安装，而如果所述第二粘结层d的固化速度过慢，则所述结构加强条g会在所述第二粘结层d内沉降到底，直接接触所述铝箔层e，这样所述第二粘结层d的有效粘结面积就变小了。
而如果所述树脂层f的固化速度过慢，则所述结构加强条g会在所述树脂层f内沉降到底，甚至部分露出所述树脂层f，这样不仅会使得所述树脂层f在使用过程中破裂，且影响所述树脂层f的美观，甚至所述结构加强条g会直接接触食物，这是不卫生的。
因此无论是出于所述第二粘结层d与所述树脂层f自身适宜的固化速度，还是避免所述结构加强条g过分沉降的考虑，所述第二粘结层d与所述树脂层f都需要相对较快且适宜的固化速度，即适宜的加热烘干温度，当然所述第一粘结层b的固化操作不在本发明中考虑范围之内，所述第一粘结层b固化效果即使发生不理想的偏差，对所述多层复合铝箔纸使用的影响也不大。
所述单侧吹风型电加热机的结构包括：用于穿过复合铝箔主体A的外部框体单元1，设置在所述外部框体单元1内且位于所述复合铝箔主体A下方的电加热板2，设置在所述复合铝箔主体A和所述电加热板2之间并用于对朝下的所述树脂层f进行热量聚拢式烘干操作的主隔热板单元3，设置在所述复合铝箔主体A和所述外部框体单元1顶板之间并用于对朝上的所述第二粘结层d进行热量聚拢式烘干操作的副隔热板单元4，设置在所述外部框体单元1内侧面上并用于在所述主隔热板单元3和所述副隔热板单元4之间进行竖向热量导流的C型管体单元5，分别设置在所述电加热板2的两端并用于在所述外部框体单元1内侧面和所述C型管体单元5上进行顶起固定的旋转筒体单元6，以及设置在所述外部框体单元1上并依次按照所述主隔热板单元3、C型管体单元5和副隔热板单元4的顺序吹风的进风管7。
在本实施例中，所述树脂层f相较于所述第二粘结层d，需要更高的固化温度和固化热量，因此所述树脂层f朝下直接接收所述电加热板2的加热操作，而所述第二粘结层d处的热量来自于所述进风管7依次在所述主隔热板单元3、C型管体单元5以及副隔热板单元4之间吹出的热风，这样就使得所述单侧吹风型电加热机至少具有以下优点。
第一、单个所述电加热板2可以共同加热朝下的所述树脂层f和朝上的所述第二粘结层d。
第二、所述树脂层f和所述第二粘结层d的加热温度强度独立位置，两种可以获得自身最适宜的加热参数，以保证两者各自内部的所述结构加强条g可以被固化固定在适宜位置，两者自身也能有效固化，避免出现固化过度、自身开裂的问题。
第三、所述电加热板2产生的热量被连续使用，整个所述单侧吹风型电加热机的热量利用率较高。
所述外部框体单元1包括两端开口的矩形框体101，以及设置在所述矩形框体101同一侧竖向侧板上的下进风管开孔102、上出风孔103、用于测量所述树脂层f加热温度的中下测温孔104、用于测量所述第二粘结层d加热温度的中上测温孔105，所述第二粘结层d上设有所述纸板层c，第二粘结层d和树脂层f内均已经插入所述结构加强条g。
在本实施例中，所述中下测温孔104和中上测温孔105处插入现有常见的红外温度探测仪，用于针对性地测量固化过程中所述树脂层f、第二粘结层d的具体固化温度，以这个温度信号，开调节控制所述主隔热板单元3和副隔热板单元4处的热量调节大小程度。
所述主隔热板单元3包括长边方向垂直于所述复合铝箔主体A前进方向的两个主旋转板301，以及设置在所述主旋转板301侧面上并用于在所述C型管体单元5上插接的主旋转轴302；所述副隔热板单元4包括长边方向垂直于所述复合铝箔主体A前进方向的两个副旋转板401，以及设置在所述副旋转板401侧面上并用于在所述C型管体单元5上插接的副旋转轴402。
在本实施例中，两个所述主旋转板301上端聚拢，则所述树脂层f具有相对较高的加热烘干温度，反之上端分开，则所述树脂层f可以获得相对较低的加热温度，同理的所述副旋转板401的使用方法也是如此，两个所述副旋转板401下端边之间的距离，反相关于对所述第二粘结层d的加热温度。
需要注意的是，所述主旋转板301、副旋转板401上下左右各侧边与所述复合铝箔主体A或者所述外部框体单元1内侧面之间的空隙所造成的热量流失，以及流失量的变化，相对较小，无需考虑。
所述C型管体单元5包括上管体开口对齐两个所述副旋转板401中间位置、下管体开口对齐两个所述主旋转板301中间位置且设置在所述矩形框体101内侧面上的竖向C型管主体501，设置在所述竖向C型管主体501侧面上并用于夹紧所述矩形框体101内侧面的弹性板502，设置在所述弹性板502内且向下凸出并用于接收所述旋转筒体单元6的顶起力的固定板503，设置在所述固定板503下端侧面上并用于夹紧所述矩形框体101内侧面的压紧板504，设置在所述竖向C型管主体501管口侧面上并用于插入所述主旋转轴302或副旋转轴402的安装槽505，以及设置在所述安装槽505上并用于夹紧所述主旋转轴302或副旋转轴402的紧固螺栓506。
在本实施例中，所述C型管体单元5通过所述旋转筒体单元6的压紧作用，活动安装在所述矩形框体101内侧面上，因此具有方便拆装维修的优点，而热风从所述竖向C型管主体501的下口进入、从上口流出，保证所述主旋转板301之间、所述副旋转板401之间都具有足够的热量。
此外，所述弹性板502具有两个作用：第一、所述竖向C型管主体501的材质为金属，导热性强，所以设置常见耐热橡胶材质的所述弹性板502，可以在所述竖向C型管主体501和所述矩形框体101侧板之间起到较好的减少热量流失效果；第二、所述弹性板502用于保证所述竖向C型管主体501与所述矩形框体101侧板之间具有较高的防滑防掉落效果。
最后，所述主旋转轴302或副旋转轴402可以在所述安装槽505上随意调节角度，以获得灵活的热量聚拢效果，所述紧固螺栓506则用于固定所述主旋转板301、副旋转板401调节好之后的角度。
在本实施例中，所述主旋转板301、副旋转板401的材质为现有常见的隔热材料，例如石棉板、隔热泡沫板。
所述旋转筒体单元6包括设置在所述电加热板2侧面上的螺纹柱601，套在所述螺纹柱601上的内螺纹筒体602，套在所述内螺纹筒体602上的固定筒体603，以及设置在所述固定筒体603端面上并用于压紧所述矩形框体101内侧面或所述固定板503下端侧面的弹性块604。
在本实施例中，所述固定筒体603连带所述弹性块604，在所述矩形框体101内侧面或所述固定板503下端侧面上是不能动的，因为所述弹性块604处具有较大静摩擦力，所以所述旋转筒体单元6的伸长量需要调节时，需要旋转所述内螺纹筒体602，这样所述内螺纹筒体602就能顺利顶起所述固定筒体603。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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