一种印刷包装机械印刷油检储设备

文档序号:161443 发布日期:2021-10-29 浏览:33次 >En<

阅读说明:本技术 一种印刷包装机械印刷油检储设备 (Printing oil checking and storing equipment of printing and packaging machinery ) 是由 李锐源 于 2021-07-16 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种印刷包装机械印刷油检储设备,其结构包括检储机构、加油管、喷头、出油嘴,检储机构顶部嵌固安装有加油管并且相贯通,喷头嵌固安装在检储机构下端,添加印刷油完成后,通过扭力轴的弹性复位,带动了单向开闭板自动复位,将下油管下端进行密封,避免外部的空气通过加油管进入到检储罐内部印刷油发生接触,防止印刷油形成凝胶在检储罐内部发生堵塞,印刷油在漏斗嘴内部流通时,自身的冲击力增大,从而推动叶片带动转杆进行转动,这时转杆带动了旋转杆进行转动,通过旋转杆上设置的三个旋转环,对印刷油进行搅动,同时毛刺对印刷油进行针刺,从而确保印刷油的流动性,避免印刷油在连接口内部发生堵塞。(The invention discloses a printing oil detecting and storing device of a printing and packaging machine, which structurally comprises a detecting and storing mechanism, an oil filling pipe, a spray head and an oil outlet nozzle, wherein the top of the detecting and storing mechanism is fixedly embedded with the oil filling pipe and communicated with the oil filling pipe, the spray head is fixedly embedded at the lower end of the detecting and storing mechanism, after the addition of printing oil is finished, a one-way opening and closing plate is driven to automatically reset through the elastic reset of a torsion shaft, the lower end of a lower oil pipe is sealed, the contact of printing oil entering the detecting and storing tank through the oil filling pipe from outside air is avoided, the blockage of printing oil in the detecting and storing tank due to gel formation of the printing oil is prevented, when the printing oil circulates in the hopper nozzle, the self impact force is increased, so that a blade is pushed to drive a rotating rod to rotate, the rotating rod drives the rotating rod to rotate, the printing oil is stirred through three rotating rings arranged on the rotating rod, meanwhile, burrs prick the printing oil, thereby ensuring the fluidity of the printing oil and avoiding the printing oil from being blocked in the connecting port.)

一种印刷包装机械印刷油检储设备

技术领域

本发明涉及印刷技术领域,更具体地说,尤其是涉及到一种印刷包装机械印刷油检储设备。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,印刷机上的印刷油检储设备是检测和存储油墨的重要部件,将油墨放置在检储设备内部,在进行印刷时,将油墨进行排出,从而进行印刷工作,但是检储设备在对油墨进行存储的过程中,由于检储设备需要进行加墨,加墨过程中检储设备加墨处的密封性较差,从而使得空气进入到在检储设备内部,油墨在检储设备内部与空气发生接触,油墨中的植物油发生氧化、有机溶剂发生挥发,从而导致了油墨体系聚合等作用形成凝胶,在检储设备内部发生凝固,造成检储设备在进行出油的过程中容易发生堵塞,导致印刷过程时印刷处的图片较不完整。

发明内容

本发明实现技术目的所采用的技术方案是:该一种印刷包装机械印刷油检储设备,其结构包括检储机构、加油管、喷头、出油嘴,所述检储机构顶部嵌固安装有加油管并且相贯通,所述喷头嵌固安装在检储机构下端,所述喷头底部设有出油嘴并且相贯通,所述检储机构包括检储罐、浮球、观察杆、密封管套、密封机构、防堵机构,所述检储罐内部设有浮球,并且浮球焊接于观察杆下端,所述观察杆上端采用间隙配合贯穿于密封管套内部,并且密封管套嵌固安装在检储罐顶部,所述密封机构安装在检储罐内部上端,并且密封机构位于加油管正下方,所述防堵机构设在检储罐内部下端,并且防堵机构与喷头相贯通,所述检储罐内部有两个检储空间,所述浮球采用塑料材质,并且浮球内部呈真空状态。

作为本发明的进一步改进,所述密封机构包括下油管、刮壁机构、开闭机构,所述下油管设在检储罐内部上端,并且下油管与加油管相贯通,所述刮壁机构安装在下油管内部,所述开闭机构嵌固安装在下油管内部下端,所述刮壁机构位于开闭机构上方。

作为本发明的进一步改进,所述刮壁机构包括下压盘、下沉框、刮条、弹簧杆,所述下压盘外侧与下沉框内壁相焊接,所述下沉框外侧表面设有刮条,并且刮条外侧与下油管内壁相抵触,所述弹簧杆上端采用间隙配合贯穿于下沉框内部,所述下沉框位于开闭机构上方,所述弹簧杆共设有四个,分别设在下沉框的四角方位上。

作为本发明的进一步改进,所述开闭机构包括导流槽、扭力轴、单向开闭板,所述导流槽内部通过扭力轴与单向开闭板外侧端相铰接,并且导流槽嵌固安装在下油管内部下端,所述单向开闭板位于下沉框正下方,所述导流槽、扭力轴和单向开闭板均设有两个,并且呈左右对称结构安装。

作为本发明的进一步改进,所述防堵机构包括缓流框、漏斗嘴、叶片、转杆、搅动机构,所述缓流框右上端内部嵌固安装有漏斗嘴,并且漏斗嘴下方设有叶片,所述叶片焊接于转杆外侧,所述转杆右端采用间隙配合安装在缓流框右端内部,并且搅动机构焊接于转杆左端,所述搅动机构嵌固安装在缓流框左端内部,所述缓流框左端开口与喷头相贯通,所述漏斗嘴呈进口宽出口窄的空腔结构,所述叶片共设有四个,分别设在转杆外侧四个方位上。

作为本发明的进一步改进,所述搅动机构包括连接口、旋转杆、旋转环、毛刺,所述连接口嵌固安装在缓流框左端内部并且相贯通,所述旋转杆焊接于转杆左端,所述旋转杆上焊接有旋转环,并且旋转环表面设有毛刺,所述旋转环共设有三个,并且三个旋转环位于同一圆心上,毛刺呈尖角结构。

本发明的有益效果在于:

1.添加印刷油完成后,通过扭力轴的弹性复位,带动了单向开闭板自动复位,将下油管下端进行密封,避免外部的空气通过加油管进入到检储罐内部印刷油发生接触,防止印刷油形成凝胶在检储罐内部发生堵塞。

2.印刷油在漏斗嘴内部流通时,自身的冲击力增大,从而推动叶片带动转杆进行转动,这时转杆带动了旋转杆进行转动,通过旋转杆上设置的三个旋转环,对印刷油进行搅动,同时毛刺对印刷油进行针刺,从而确保印刷油的流动性,避免印刷油在连接口内部发生堵塞。

附图说明

图1为本发明一种印刷包装机械印刷油检储设备的结构示意图。

图2为本发明一种检储机构的内部结构示意图。

图3为本发明一种密封机构的内部结构示意图。

图4为本发明一种刮壁机构的俯视结构示意图。

图5为本发明一种开闭机构的工作状态结构示意图。

图6为本发明一种防堵机构的侧视内部结构示意图。

图7为本发明一种搅动机构的侧视结构示意图。

图中:检储机构-1、加油管-2、喷头-3、出油嘴-4、检储罐-11、浮球-12、观察杆-13、密封管套-14、密封机构-15、防堵机构-16、下油管-151、刮壁机构-152、开闭机构-153、下压盘-52a、下沉框-52b、刮条-52c、弹簧杆-52d、导流槽-53a、扭力轴-53b、单向开闭板-53c、缓流框-161、漏斗嘴-162、叶片-163、转杆-164、搅动机构-165、连接口-65a、旋转杆-65b、旋转环-65c、毛刺-65d。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

实施例1:

如附图1至附图5所示:

本发明一种印刷包装机械印刷油检储设备,其结构包括检储机构1、加油管2、喷头3、出油嘴4,所述检储机构1顶部嵌固安装有加油管2并且相贯通,所述喷头3嵌固安装在检储机构1下端,所述喷头3底部设有出油嘴4并且相贯通,所述检储机构1包括检储罐11、浮球12、观察杆13、密封管套14、密封机构15、防堵机构16,所述检储罐11内部设有浮球12,并且浮球12焊接于观察杆13下端,所述观察杆13上端采用间隙配合贯穿于密封管套14内部,并且密封管套14嵌固安装在检储罐11顶部,所述密封机构15安装在检储罐11内部上端,并且密封机构15位于加油管2正下方,所述防堵机构16设在检储罐11内部下端,并且防堵机构16与喷头3相贯通,所述检储罐11内部有两个检储空间,能够对两个不同颜色的印刷油进行检储,所述浮球12采用塑料材质,并且浮球12内部呈真空状态,通过印刷油在检储罐11内部高度控制浮球12的上下浮动,从而通过观察杆13的高度对印刷油量进行观察,及时对印刷油进行添加。

其中,所述密封机构15包括下油管151、刮壁机构152、开闭机构153,所述下油管151设在检储罐11内部上端,并且下油管151与加油管2相贯通,所述刮壁机构152安装在下油管151内部,所述开闭机构153嵌固安装在下油管151内部下端,所述刮壁机构152位于开闭机构153上方。

其中,所述刮壁机构152包括下压盘52a、下沉框52b、刮条52c、弹簧杆52d,所述下压盘52a外侧与下沉框52b内壁相焊接,所述下沉框52b外侧表面设有刮条52c,并且刮条52c外侧与下油管151内壁相抵触,所述弹簧杆52d上端采用间隙配合贯穿于下沉框52b内部,所述下沉框52b位于开闭机构153上方,所述弹簧杆52d共设有四个,分别设在下沉框52b的四角方位上,确保下沉框52b能够在下油管151上进行平稳的下降,从而带动刮条52c对下油管151内壁粘附的印刷油进行下刮,避免下油管151内部的印刷油形成凝胶发生堵塞。

其中,所述开闭机构153包括导流槽53a、扭力轴53b、单向开闭板53c,所述导流槽53a内部通过扭力轴53b与单向开闭板53c外侧端相铰接,并且导流槽53a嵌固安装在下油管151内部下端,所述单向开闭板53c位于下沉框52b正下方,所述导流槽53a、扭力轴53b和单向开闭板53c均设有两个,并且呈左右对称结构安装,通过添加印刷油自身的重量对单向开闭板53c往下挤压,从而将下油管151进行自动打开。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中,通过加油管2接通外部印刷油添加管,印刷油通过加油管2添加进入到下油管151内部,这时印刷油自身的重量对下压盘52a进行下压,这时下沉框52b同步下降,从而使得刮条52c对下油管151内壁进行刮动清理,接着印刷油对单向开闭板53c施加重力,使得单向开闭板53c绕着扭力轴53b往下进行转动,将下油管151下端进行打开,进行加油工作,通过导流槽53a确保添加的印刷油往下进行流动,进入到检储罐11内部,添加印刷油完成后,通过扭力轴53b的弹性复位,带动了单向开闭板53c自动复位,将下油管151下端进行密封,避免外部的空气通过加油管2进入到检储罐11内部印刷油发生接触,防止印刷油形成凝胶在检储罐11内部发生堵塞,通过印刷油在检储罐11内部高度控制浮球12的上下浮动,从而通过观察杆13的高度对印刷油量进行观察,及时对印刷油进行添加。

实施例2:

如附图6至附图7所示:

其中,所述防堵机构16包括缓流框161、漏斗嘴162、叶片163、转杆164、搅动机构165,所述缓流框161右上端内部嵌固安装有漏斗嘴162,并且漏斗嘴162下方设有叶片163,所述叶片163焊接于转杆164外侧,所述转杆164右端采用间隙配合安装在缓流框161右端内部,并且搅动机构165焊接于转杆164左端,所述搅动机构165嵌固安装在缓流框161左端内部,所述缓流框161左端开口与喷头3相贯通,所述漏斗嘴162呈进口宽出口窄的空腔结构,提高印刷油进入到缓流框161内部的重力,所述叶片163共设有四个,分别设在转杆164外侧四个方位上,确保添加的印刷油带动叶片163进行转动。

其中,所述搅动机构165包括连接口65a、旋转杆65b、旋转环65c、毛刺65d,所述连接口65a嵌固安装在缓流框161左端内部并且相贯通,所述旋转杆65b焊接于转杆164左端,所述旋转杆65b上焊接有旋转环65c,并且旋转环65c表面设有毛刺65d,所述旋转环65c共设有三个,并且三个旋转环65c位于同一圆心上,毛刺65d呈尖角结构,利于旋转环65c旋转带动毛刺65d对印刷油进行针刺,避免印刷油形成凝胶在出油时发生堵塞。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中,印刷油进入到检储罐11内部后,在进行出油的过程中,印刷油通过漏斗嘴162进入到缓流框161内部,印刷油在漏斗嘴162内部流通时,自身的冲击力增大,从而推动叶片163带动转杆164进行转动,这时转杆164带动了旋转杆65b进行转动,通过旋转杆65b上设置的三个旋转环65c,对印刷油进行搅动,同时毛刺65d对印刷油进行针刺,从而确保印刷油的流动性,避免印刷油在连接口65a内部发生堵塞,确保印刷油正常的从喷头3内部喷出。

利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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