阅读说明：本技术 土豆收获机 (Potato harvester ) 是由 应瑶琪 于 2019-11-05 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种土豆收获机,包括设有导风口的机架,所述的机架一侧设置有风扇装置,所述的风扇装置上连接有泥土清理装置,所述的泥土清理装置前端设置有筛选装置,所述的筛选装置下方设置有收料装置,所述的收料装置下方设置有车轮装置,且所述的车轮装置一侧连接所述的泥土清理装置；所述的安装座一侧有铲板装置,所述的铲板装置上方设置有气缸,所述的气缸的一侧设置有运行槽,所述的运行槽两侧设有推板装置,本发明提供的一种土豆收获机,利用简易的泥土清理装置、筛选装置以及风扇装置相互配合,实现了对土豆按大小进项筛选,且吹走土豆内的部分异物。(The invention provides a potato harvester which comprises a rack with an air guide opening, wherein a fan device is arranged on one side of the rack, a soil cleaning device is connected onto the fan device, a screening device is arranged at the front end of the soil cleaning device, a material receiving device is arranged below the screening device, a wheel device is arranged below the material receiving device, and one side of the wheel device is connected with the soil cleaning device; the potato harvester provided by the invention realizes screening potatoes according to different sizes by utilizing the mutual cooperation of the simple soil cleaning device, the screening device and the fan device, and blows away partial foreign matters in the potatoes.)

土豆收获机

技术领域

本发明属于农产品收割设备与农业科技的技术领域，尤其是涉及一种土豆收获机。

背景技术

马铃薯收获机通常是利用旋转的挖掘装置，将马铃薯、薯秧与泥土一起被挖掘铲铲起。随着机具向前运行，铲起的马铃薯、薯秧和泥土被输送到输送分离装置上方，分离装置由于抖动装置的不断转动而产生有序的抖动，从而实现土豆分离。

例如，中国专利文献公开了一种土豆收获机【申请号：201811441663 .1】，包括两个机架，两个所述机架之间形成工作空间；所述工作空间内安装有铲斗部、升运部和施肥器；所述铲斗部固定在机架的前端，用于将田垄中的土豆铲出，所述铲斗部的后端与升运部接触；所述施肥器包括料箱、喷淋管以及主控板；所述料箱安装在机架上，用以储存肥料；所述喷淋管安装在铲斗部的底部靠近链轮组件的一端；所述喷淋管的底部沿长度方向安装有若干个电磁喷头；所述电磁喷头通过软管与料箱连通；所述主控板与电磁喷头电连接，用以开闭电磁喷头。

上述方案中的一种土豆收获机，虽然便于在收获土豆的同时给耕地施加基肥，但电机工作效率较低，且无法对不合格土豆或土豆内异物仅有有效分离。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供了一种土豆收获机，利用简易的泥土清理装置、筛选装置以及风扇装置相互配合，实现了对土豆按大小进项筛选，且吹走土豆内的部分异物。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种土豆收获机，包括设有导风口的机架，其特征在于：所述的机架一侧设置有安装座，所述的安装座上安装有风扇装置，且所述的风扇装置通过联轴器连接有电机，所述的风扇装置通过第一传动链连接有泥土清理装置，所述的泥土清理装置前端设置有筛选装置，所述的筛选装置下方设置有收料装置，所述的收料装置下方设置有车轮装置，且所述的车轮装置通过第二传动链连接所述的泥土清理装置；所述的安装座一侧设置有进料口，所述的进料口上通过铰接柱连接有铲板装置，所述的铲板装置上方设置有气缸，且所述的气缸固定安装于所述的机架上方，所述的气缸的一侧设置有运行槽，所述的运行槽两侧面设置有滑槽，所述的滑槽内安装有推板装置。

作为优选，所述的风扇装置包括与所述的安装座活动连接的转轴，所述的转轴前段固接有导风扇，所述的导风扇一侧设置有第一齿轮，且所述的第一齿轮固接在所述的转轴上。

作为优选，所述的泥土清理装置包括通过第一传动链与所述的第一齿轮相连的第二齿轮，且所述的第二齿轮固定安装于蜗杆一侧，所述的蜗杆另一侧设置有第三齿轮，所述的蜗杆上还设置有第一轮齿，所述的第一轮齿上方设有带斜板的清理组件安装架，所述的清理组件安装架上活动安装有若干清理组件。

作为优选，所述的清理组件包括活动安装于所述的清理组件安装架上的清理轴，所述的清理轴上设有若干软毛刷，所述的清理轴一侧安装有与所述的第一轮齿相互啮合的第四齿轮。

作为优选，所述的筛选装置包括与所述的清理组件安装架相连的筛选架，所述的筛选架上固装有若干分隔杆，所述的分隔杆之间设置有自泥土清理装置向筛选装置方向直径逐渐减小的阶梯杆组件，所述的阶梯杆组件包括左支杆及右支杆，且自泥土清理装置向筛选装置方向左支杆与右支杆之间距离逐渐增大。

作为优选，所述的收料装置包括固定安装在所述的安装板上的收料箱，所述的收料箱两侧设置有滑轨，所述的滑轨末端设置有圆柱槽,所述的滑轨一侧还设置有螺钉运行槽，所述的螺钉运行槽内通过锁紧螺钉安装有隔板组件。

作为优选，所述的隔板组件包括与所述的滑轨相互配合的滑块，所述的滑块前端设有与所述的圆柱槽相互配合的球体，所述的滑块末端设置有固定板，所述的固定板上设置有隔板。

作为优选，所述的车轮装置包括若干安装于所述的机架下端的车轮组件，且车轮组件之间通过传动带相连，所述的车轮组件包括活动安装于所述的机架上的车轮轴，所述的车轮轴上安装有通过第二传动链与所述的第三齿轮相连的第五齿轮，所述的车轮轴两侧还设置有结构一致的车轮。

作为优选，所述的铲板装置包括安装于所述的铰接柱上的铲板，所述的铲板上设置有若干漏沙口，所述的铲板前端设置有弧形铲，所述的铲板两侧还设置有防掉落板。

作为优选，所述的推板装置包括与所述的滑槽相互配合的滑动柱，所述的滑动柱圆环面上设有与所述的运行槽相互配合的第一连杆，所述的第一连杆下端设有安装仓，所述的安装仓内通过弹性件连接有第二连杆，所述的第二连杆下端连接有推板，所述的第二连杆上设置有垂直于所述的第二连杆的按压杆，所述的按压杆靠近所述的筛选装置的一端下方设置有中心轴线与按压杆中心轴线相互垂直的横杆。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明设置的风扇装置、泥土清理装置以及车轮装置之间通过简易传动机构实现联动，提高了电机的的使用效率。

2. 本发明设置的泥土清理装置，利用软毛刷的旋转与土豆之间产生的摩擦力，对土豆的表面泥土进行清洁，此设计既能清洁土豆，又能避免土豆表皮破损。

3.本发明设置的收料装置与筛选装置相互配合，实现了根据土豆的大小对土豆进行区分，完成土豆的筛选。

附图说明

图1是本发明提供的土豆收获机的结构图。

图2是本发明提供的土豆收获机运动构件连接结构图。

图3是本装置提供的土豆收获机的局部剖视图。

图4是本装置提供的推板装置的结构图。

图5是本发明提供的收料装置的立体剖视图。

图中，机架1、导风口1a、安装座11、进料口13、铰接柱14、气缸15、运行槽16、滑槽17、第一传动链a、第二传动链b、联轴器A1、电机A、风扇装置2、转轴21、导风扇22、第一齿轮23、泥土清理装置3、第二齿轮31、蜗杆32、第三齿轮33、第一轮齿32a、斜板34、清理组件安装架35、清理组件Q、清理轴Q1、软毛刷Q2、第四齿轮Q3、筛选装置4、筛选架41、分隔杆42、阶梯杆组件43、左支杆43a、右支杆43b、收料装置5、收料箱51、滑轨52、圆柱槽52a、螺钉运行槽53、锁紧螺钉54、隔板组件G、滑块G1、球体G2、固定板G3、隔板G4、车轮装置6、车轮组件6a、传动带6b、车轮轴61、第五齿轮62、车轮63、铲板装置7、铲板71、漏沙口72、弧形铲73、防掉落板74、推板装置8、滑动柱81、第一连杆82、安装仓83、弹性件84、第二连杆85、推板86、按压杆87、横杆88。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，一种土豆收获机，包括设有导风口1a的机架1，本装置中的机架1可设置为n形，上侧设置有顶板d，机架1的四周为开放的，机架1对应两侧面设置有相对的导风口1a（风扇装置2的中心轴线与导风口1a相互垂直），机架1另外对应的两侧面分别设置有进料口13以及设置于收料装置5一侧的出料口c，机架1一侧设置有安装座11，安装座11上安装有风扇装置2，且风扇装置2通过联轴器A1连接有电机A，本装置中的导风口1a设置于机架1的一个侧面，安装座11焊接在导风口1a的中间位置，风扇装置2利用轴承活动安装在安装座11上，电机A固定安装在导风口1a一侧的凸台上，风扇装置2通过第一传动链a连接有泥土清理装置3，泥土清理装置3前端设置有筛选装置4，筛选装置4下方设置有收料装置5，本装置中的收料装置5可安装在机架1的下方焊接的承托板上，收料装置5放置在承托板上，收料装置5一侧可设置把手便于取出，收料装置5下方设置有车轮装置6，且车轮装置6通过第二传动链b连接泥土清理装置3；安装座11一侧设置有进料口13，本装置中的进料口13的水平宽度W1设置为机架1宽度W的85%～95%，进料口的高度H1可设置为机架1高度的75%～85%，进料口13上通过铰接柱14连接有铲板装置7，本装置中的铰接柱14焊接在机架1上，铲板装置7上方设置有气缸15，且气缸15固定安装于机架1上方，气缸15的一侧设置有运行槽16，运行槽16两侧面设置有滑槽17，滑槽17内安装有推板装置8，本装置中的运行槽16设置在顶板d上，运行槽16的长度设置为机架1长度L的80%～90%（可设置为泥土清理装置3、筛选装置4总长度之和），运行槽16的宽度可设置为5～10cm，滑槽17的可设置为直槽口形，滑槽17的长度可与运行槽16的长度保持一致，滑槽17的宽度可设为运行槽16的宽度的150%～200%，此外，滑槽17的两侧圆形直径（即滑槽17高度）可设置为3～8cm。

具体地说，风扇装置2包括与安装座11活动连接的转轴21，本装置中的转轴21采用轴承活动安装于安装座11上，转轴21前段固接有导风扇22，导风扇22与转轴21的固接方式采用焊接的方式，导风扇22一侧设置有第一齿轮23，且第一齿轮23固接在转轴21上，本装置中的第一齿轮23与转轴之间的连接方式采用键与键槽。

进一步地说，泥土清理装置3包括通过第一传动链a与第一齿轮23相连的第二齿轮31，本装置中的第一齿轮23与第二齿轮31的基本参数可设置一致，且第二齿轮31固定安装于蜗杆32一侧，蜗杆32另一侧设置有第三齿轮33，蜗杆32上还设置有第一轮齿32a，在本装置中第二齿轮31与蜗杆32、第三齿轮33与蜗杆32之间的方式均采用键与键槽的方式，第一轮齿32a上方设有带斜板34的清理组件安装架35，本装置中的清理组件安装架35可设置为矩形框形，清理组件安装架35一端焊接有斜板34，且斜板34的倾斜角度可设置为30°～45°，清理组件安装架35上活动安装有若干清理组件Q，本装置中的清理组件Q可设置4～6个（可根据泥土清理装置3的尺寸进行设置）。

更进一步地说，清理组件Q包括利用轴承活动安装于清理组件安装架35上的清理轴Q1，清理轴Q1上设有若干软毛刷Q2，清理轴Q1一侧安装有与第一轮齿32a相互啮合的第四齿轮Q3，本装置中的软毛刷Q2可采用纤维类的软质材料制作，软毛刷Q2可粘连在清理轴Q1的圆环面上，第四齿轮Q3利用建与键槽的方式安装在清理轴Q1的一侧，且第四齿轮Q3设置于斜板34的正下方。

进一步地说，筛选装置4包括与清理组件安装架34相连的筛选架41，筛选架41上固装有若干分隔杆42，本装置中筛选架41与清理组件安装架34之间采用焊接的方式相连，筛选架41也可设置为矩形框形，分隔杆42焊接在筛选架41上，且分隔杆42将筛选架41均分成若干等面积的区域，分隔杆42之间设置有自泥土清理装置3向筛选装置4方向直径逐渐减小的阶梯杆组件43，阶梯杆组件43包括左支杆43a及右支杆43b，且自泥土清理装置3向筛选装置4方向左支杆43a与右支杆43b之间距离逐渐增大，本装置中的阶梯杆组件43安装于分隔杆42区分出的区域内，本装置中的左支杆43a与右支杆43b安装于筛选架41上，安装方式可采用活动连接或固定连接（焊接）的方式，活动方式可将在左支杆43a与右支杆43b中段设置弹簧，在两端设置卡块，再在筛选架41上设置卡槽，利用弹簧、卡块与卡槽配合模式设置为可拆连接，则可根据需求自由设定左支杆43a与右支杆43b之间的间距。

具体地说，收料装置5包括安装在安装板12上的收料箱51，收料箱51两侧设置有滑轨52，滑轨52末端设置有圆柱槽52a，滑轨52一侧还设置有螺钉运行槽53，螺钉运行槽53内通过锁紧螺钉54安装有隔板组件G，本装置中的收料箱51安装于筛选架41的正下方，且收料箱51的尺寸与筛选架41的尺寸保持一致，隔板组件G安装于收料箱51内，且隔板组件G与分隔杆42的中心轴线相互垂直，本装置中滑轨52的宽度设置为收料箱51箱体厚度的50%～60%，滑轨52的深度可设置为收料箱51厚度的70%～80%，圆柱槽52a的直径可设置为滑轨52宽度的105%～110%（小于收料箱51箱体厚度），螺钉运行槽53的宽度可设置为1cm，螺钉运行槽53的深度可设置为3～5cm，锁紧螺钉54与螺钉运行槽53相互配合。

进一步地说，隔板组件G包括与滑轨52相互配合的滑块G1，滑块G1前端设有与圆柱槽52a相互配合的球体G2，滑块G1末端设置有固定板G3，固定板G3上设置有隔板G4，本装置中的滑块G1与滑轨52相互配合，球体G2与圆柱槽52a相互配合，隔板G4焊接在固定板G3上，固定板G3的厚度可设置为5～10cm，此外，隔板G4的长度L1与收料箱51的内腔的长度L保持一致，固定板G3的长度与收料箱51的宽度保持一致，可设置为内腔长度L的 110%～120%。

具体地说，车轮装置6包括若干安装于机架1下端的车轮组件6a，且车轮组件6a之间通过传动带6b相连，车轮组件6a包括活动安装于机架1上的车轮轴61，车轮轴61上安装有通过第二传动链b与第三齿轮33相连的第五齿轮62，车轮轴61两侧还设置有结构一致的车轮63，在本发明中所提及的齿轮与轴之间的安装方式采用键与键槽。

具体地说，铲板装置7包括安装于铰接柱14上的铲板71，铲板71上设置有若干漏沙口72，铲板71前端设置有弧形铲73，铲板71两侧还设置有防掉落板74，在本装置中，铲板71的厚度可设置为10～15cm，漏沙口72设置在铲板71上，防掉落板74焊接在铲板71的两侧。

具体地说，推板装置8包括与滑槽17相互配合的滑动柱81，本装置中的滑动柱81的尺寸根据滑槽17的尺寸进行设置，滑槽17与滑动柱81之间的配合采用间隙配合，滑动柱81圆环面上设有与运行槽16相互配合的第一连杆82，第一连杆82下端设有安装仓83，安装仓83内通过弹性件84连接有第二连杆85，第二连杆85下端连接有推板86，第二连杆85上设置有垂直于第二连杆85的按压杆87，按压杆87靠近筛选装置4的一端下方设置有中心轴线与按压杆87中心轴线相互垂直的横杆88，在本装置中安装仓83前端设置有限位块，弹性件84可设置为弹簧也可设置为弹片，弹性件84的上端焊接在安装仓83上表面，弹性件84的下端焊接在第二连杆85的下端，按压杆87焊接在第二连杆85圆环面上，按压杆87的长度设置为泥土清理装置3与筛选装置4长度之和的120%～150%，此外，横杆88焊接在机架1上，此外，推板装置8可采用轻质的塑料或橡胶材质制作，便于人工提起。

工作原理：松开锁紧螺钉54，推动隔板G4，将收料箱51区分成合适大小，再将本产品放置在地中，打开电机A，电机A带动转轴21旋转，进一步带动安装在转轴21上的导风扇22以及第一齿轮23转动，运转过程中导风扇22产生气流吹动泥土清理装置3上的土豆上植物残渣等较轻的异物，而第一齿轮23通过第一传动链a带动第二齿轮31旋转，第一齿轮31带动蜗杆32转动，与蜗杆32啮合的第四齿轮Q3转动，进一步带动清理轴Q1转动，使得清理轴Q1上安装的软毛刷Q2摩擦土豆上的泥土，完成土豆表面泥土的清洁，同时，安装在蜗杆32上的第三齿轮33转动，第三齿轮33通过第二传动链b带动第五齿轮62转动，进一步带动车轮装置6运转，从而驱动本装置前行，前行过程中，铲板71挖掘地里的土豆，并将土豆连着泥土一起挖起，与此同时，气缸15在外接的液压装置驱动下，气缸15的伸缩杆上下移动，当伸缩杆下移时按压铲板71，铲板71向上运动（杠杆原理），当铲板71被压至极限位置时候，铲板71上的土豆在重力作用下掉落到斜板34上，进一步落在清理组件Q，由清理装置Q清洁，与此同时，人工水平拉动按压杆87，第一连杆81（滑动柱81）在运行槽16（滑槽17）内移动，进一步带动安装在第二连杆85下方的推板86自泥土清理装置3向筛选装置4方向运动，推板86将土豆带至筛选装置4，由于左支杆43a与右支杆43b之间间距的设置，使得土豆按照不同大小分装在用隔板组件G区分开的收料箱51内，当铲板71再一次将土豆运至泥土清理装置3后，向下按住按压杆87的同时将按压杆87往回推，使得按压杆87在运动的同时，在弹性件84作用下上移，使得第二连杆85部分回收到安装仓83内，从而使得推板86上移，便于越过土豆，往复此过程，完成土豆的清洁、筛选。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、导风口1a、安装座11、进料口13、铰接柱14、气缸15、运行槽16、滑槽17、第一传动链a、第二传动链b、联轴器A1、电机A、风扇装置2、转轴21、导风扇22、第一齿轮23、泥土清理装置3、第二齿轮31、蜗杆32、第三齿轮33、第一轮齿32a、斜板34、清理组件安装架35、清理组件Q、清理轴Q1、软毛刷Q2、第四齿轮Q3、筛选装置4、筛选架41、分隔杆42、阶梯杆组件43、左支杆43a、右支杆43b、收料装置5、收料箱51、滑轨52、圆柱槽52a、螺钉运行槽53、锁紧螺钉54、隔板组件G、滑块G1、球体G2、固定板G3、隔板G4、车轮装置6、车轮组件6a、传动带6b、车轮轴61、第五齿轮62、车轮63、铲板装置7、铲板71、漏沙口72、弧形铲73、防掉落板74、推板装置8、滑动柱81、第一连杆82、安装仓83、弹性件84、第二连杆85、推板86、按压杆87、横杆88等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。