阅读说明：本技术 椰纤果颗粒的筛选漂洗装置及筛选漂洗方法 (Screening and rinsing device and screening and rinsing method for coconut fruit particles ) 是由 宫鹏 韩文 宫路 陈麓颖 宫主 于 2019-09-30 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种椰纤果颗粒的筛选漂洗装置,包括一级振动筛网、二级振动筛网、漂洗装置和次品料箱,二级振动筛网设置在一级振动筛网的下方,在一级振动筛网一侧的下方设置有第一输送带,在二级振动筛网的出料端设置第二输送带,在在二级振动筛网的下方设置有第三输送带,次品料箱设置在第三输送带的出料端；漂洗装置包括设置在一级振动筛网上方的第一冲洗管、设置在二级振动筛网上方的第二冲洗管、设置在一级振动筛网底端的第一辅助冲洗管以及设置在二级振动筛网底端的第二辅助冲洗管。本发明椰纤果颗粒等级进行了精细分选,提升了产品的合格率,避免了因人工辛苦劳作的间歇而漏检大于产品合格标准的椰纤果颗粒的问题。(The invention provides a screening and rinsing device for coconut fruit particles, which comprises a primary vibrating screen, a secondary vibrating screen, a rinsing device and a defective product bin, wherein the secondary vibrating screen is arranged below the primary vibrating screen; the rinsing device comprises a first flushing pipe arranged above the first-stage vibrating screen, a second flushing pipe arranged above the second-stage vibrating screen, a first auxiliary flushing pipe arranged at the bottom end of the first-stage vibrating screen and a second auxiliary flushing pipe arranged at the bottom end of the second-stage vibrating screen. The grade of the coconut fruit particles is finely sorted, the qualification rate of products is improved, and the problem that the coconut fruit particles larger than the qualified standard of the products are missed to be detected due to manual labor-intensive intermittent operation is solved.)

椰纤果颗粒的筛选漂洗装置及筛选漂洗方法

技术领域

本发明涉及一种椰纤果的生产加工技术，尤其是涉及一种椰纤果颗粒的筛选漂洗装置及筛选漂洗方法。

背景技术

椰纤果是以椰子水或椰子汁（乳）等果汁为主要原料，经木醋杆菌发酵制成的一种纤维素凝胶物质，其主要被应用于果冻、果肉饮料、含果肉的乳制品、罐头、冰淇淋、烘焙食品、珍珠奶茶等食品。但是现有的椰纤果颗粒切割加工生产过程中，椰纤果颗粒的筛选、漂洗、控水、出料、装袋的生产环节上，需要三个以上的操作人员同时相互配合，共同协调完成以上环节的生产工作，需要耗费大量的人力。此外，在出料、控水与装袋的过程中，切好的椰纤果颗粒随着人工出料、控水、装袋过程易散落在地上，造成切好的椰纤果颗粒与水的浪费，同时也造成潜在的椰纤果颗粒食品安全问题和生产成本的增加。

也有生产厂家网状斗升传送设备或螺旋网状传送设备进行椰纤果颗粒的筛选、漂洗、控水、出料、装袋的生产，但结果都不尽人意，无法实现这个工序流程的实效工作。其工作过程出现的问题如下：

一、椰纤果颗粒是椰子水发酵而成的，其纤维的韧性和切好后的颗粒在水中的滑沥和韧性不易控制，又容易吸附在机械的平面板上和缝隙中，经常堵塞在网状的缝隙中无法正常出料及无法将水控净进行装袋，并且很容易使椰纤果颗粒挤压破碎或变形，而形成废品，降低品质，降低了经济效益，提高了生产成本；

二、有部分椰纤果颗粒被挤压在网状或其他微小的空隙中不易脱落时，造成纤果颗粒随着机械设备不停的旋转形成堵塞堆积，周而复始使后续椰纤果颗粒生产更加无法控干水分，致使纤果颗粒带水装袋，造成水资源上的浪费，同时增加了生产成本；

三、由于椰纤果颗粒材质的特殊性，对生产机械的每一个环节要求比较高，加上现有的机械生产相互之间不配套、人工作业强度大，特别是在清理网状空隙中堵塞的椰纤果颗粒时，前端的切割机械、筛选机械、人工操作的出料、控水、装袋过程都得停止生产运行，既浪费时间上的成本，又造成了椰纤果原材料成本增加和水资源的浪费，由于机械设备的不适宜，造成椰纤果颗粒工厂量化生产力效益低下滞后；

四、生产纤果颗粒的机械设备由于长期在水中作业，机械设备极易产生锈蚀，影响产品的品质和卫生要求，同时也经常会因锈蚀或筛网堵塞而导致机械设备运转故障，造成停产检修维护，延误纤果颗粒生产所产生不必要的成本增加。

发明内容

本发明的目的之一就是提供一种椰纤果颗粒的筛选漂洗装置，以解决现有的椰纤果颗粒的筛选漂洗方式中出现的需要耗费大量的人力、工作效率低和筛选质量差的问题。

本发明的目的之二就是提供一种椰纤果颗粒的筛选漂洗方法，以解决现有的纤果颗粒的筛选漂洗方式中出现的需要耗费大量的人力、筛选质量差和水资源浪费严重的问题。

本发明的目的之一是这样实现的：

一种椰纤果颗粒的筛选漂洗装置，包括一级振动筛网、二级振动筛网、漂洗装置和次品料箱，所述二级振动筛网设置在所述一级振动筛网的下方，在所述一级振动筛网一侧的下方设置有第一输送带，在所述二级振动筛网的出料端设置第二输送带，在所述在二级振动筛网的下方设置有第三输送带，所述次品料箱设置在所述第三输送带的出料端，所述第一输送带的出料端位于所述次品料箱的上方；

所述漂洗装置包括设置在所述一级振动筛网上方的第一冲洗管、设置在所述二级振动筛网上方的第二冲洗管、设置在所述一级振动筛网底端的第一辅助冲洗管以及设置在所述二级振动筛网底端的第二辅助冲洗管。

在所述一级振动筛网底端的前、后两侧均设置导流板；在所述二级振动筛网底端的前、后两侧均设置导流板。

所述漂洗装置还包括过滤水箱、蓄水箱和水泵，所述过滤水箱与所述次品料箱底端连通，所述过滤水箱的底部与所述蓄水箱连通，所述蓄水箱通过连接管与水泵连通，所述水泵通过管路与所述第一冲洗管、所述第二冲洗管、所述第一辅助冲洗管、所述第二辅助冲洗管连通。

所述过滤水箱内由上到下依次设置海绵层、无纺布砂棉层、砂岩层和活性炭层。

所述次品料箱的底端由上到下依次设置过滤篦网和过滤海绵。

本发明的目的之二是这样实现的：

一种椰纤果颗粒的筛选漂洗方法，包括以下步骤：

a、安装椰纤果颗粒的筛选筛选装置：准备一级振动筛网、二级振动筛网、漂洗装置和次品料箱，所述二级振动筛网设置在所述一级振动筛网的下方，在所述一级振动筛网的一侧的下方设置有第一输送带，在所述二级振动筛网的一侧的下方设置第二输送带，在所述在二级振动筛网的下方设置有第三输送带，所述次品料箱设置在所述第三输送带的出料端，所述第一输送带的出料端位于所述次品料箱的上方；

b、安装漂洗装置：漂洗装置包括设置在所述一级振动筛网上方的第一冲洗管、设置在所述二级振动筛网上方的第二冲洗管、设置在所述一级振动筛网底端的第一辅助冲洗管以及设置在所述二级振动筛网底端的第二辅助冲洗管；

c、对椰纤果颗粒进行一级筛选漂洗：将切割好的椰纤果颗粒输送至所述一级振动筛网上，所述第一冲洗管对所述一级振动筛网上的大于合格品料的次品料和小于合格品料的次品料进行冲刷分散和漂洗，大于合格品料的次品料在所述一级振动筛网的振动作用下输送至所述第一输送带，所述第一输送带将大于合格品料的次品料输送至所述次品料箱；合格品料和小于合格品料的次品料在所述一级振动筛网筛选下进入所述二级振动筛网,合格品料和小于合格品料的次品料落至所述一级振动筛网下方时被所述第一辅助冲洗管进行冲刷分散和漂洗；

所述第一冲洗管对所述一级振动筛网冲洗后的水以及所述第一辅助冲洗管对所述一级振动筛网下方冲洗后的水汇流后流至所述二级振动筛网上；

d、对椰纤果颗粒进行二级筛选漂洗：合格品料和小于合格品料的次品料落至所述二级振动筛网上，所述第二冲洗管对所述二级振动筛网上的合格品料进行冲刷分散和漂洗，合格品料在所述二级振动筛网的振动作用下输送至所述第二输送带，在所述第二输送带的出料端对合格品料进行装袋；小于合格品料的次品料通过所述二级振动筛网筛选落下，小于合格品料的次品料落至所述二级振动筛网下方时被所述第二辅助冲洗管冲刷分散，小于合格品料的次品料被冲刷分散后落到所述第三输送带，所述第三输送带将小于合格品料的次品料输送至次品料箱中；

所述第二冲洗管对所述二级振动筛网冲洗后的水以及所述第二辅助冲洗管对所述二级振动筛网下方冲洗后的水汇流后，并连同步骤c中所述第一冲洗管与所述第一辅助冲洗管汇流后的水流至所述第三输送带上并被输送至次品料箱中。

在所述一级振动筛网底端的前、后两侧均设置导流板；在所述二级振动筛网底端的前、后两侧均设置导流板。

在步骤b中安装漂洗装置时，还安装过滤水箱、蓄水箱和水泵，所述过滤水箱与所述次品料箱底端连通，所述过滤水箱的底部与所述蓄水箱连通，所述蓄水箱通过连接管与水泵连通，所述水泵通过管路与所述第一冲洗管、所述第二冲洗管、所述第一辅助冲洗管、所述第二辅助冲洗管连通；

所述次品料箱中的水依次流经所述过滤水箱和所述蓄水箱，所述蓄水箱中的水被所述水泵通过管路分别输送至所述第一冲洗管、所述第二冲洗管、所述第一辅助冲洗管及所述第二辅助冲洗管对椰纤果颗粒进行冲刷漂洗。

本发明的有益效果是：

一、本发明椰纤果颗粒等级进行了精细分选，提升了产品的合格率，避免了因人工辛苦劳作的间歇而漏检大于产品合格标准的椰纤果颗粒的问题；

二、减少了大量的人工操作，降低了人工成本，每批椰纤果颗粒的筛选减少3个人以上的人工成本。并且本发明提高了椰纤果颗粒的生产效率，和人工筛选漂洗方式相比较，生产效率至少提高了五至十倍。

三、本发明的椰纤果颗粒和漂洗用水通现有的椰纤果筛选漂洗方法相比较，椰纤果颗粒减少了5～8%的损失浪费，漂洗用水减少了80%以上的浪费。

四、本发明代替了传统的人工漂洗、控水、出料、装袋过程，提高了椰纤果筛选漂洗的自动化程度，并且本发明的筛选漂洗装置使用简便易操作，并且可以只在换筛网的简单操作上，更换颗粒的尺寸筛选、漂洗、控水、出料、装袋的生产工序，达到一机多用的目的。此外，本发明提高了椰纤果颗粒生产卫生条件，强化了机械设备流水线的配套设施。

五、本发明提高了纤果颗粒产品价值，增加了椰纤果颗粒产品的附加值，降低了椰纤果颗粒的生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是一级振动筛网与第一输送带连接关系的俯视图；

图3是二级振动筛网与第二输送带连接关系的俯视图；

图4是第三输送带连接关系的俯视图；

图5是本发明的部分结构示意图。

图中：1、一级振动筛网；2、二级振动筛网；3、次品料箱；4、第一输送带；5、第二输送带；6、第三输送带；7、第一冲洗管；8、第二冲洗管；9、第一辅助冲洗管；10、第二辅助冲洗管；11、导流板；12、过滤水箱；13、蓄水箱；14、水泵；15、过渡下料板；3-1、过滤篦网；3-2、过滤海绵；12-1、海绵层；12-2、无纺布砂棉层；12-3、砂岩层；12-4、活性炭层；12-5、网状隔板；12-6、支撑边条。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的阐述，下述实施例仅作为说明，并不以任何方式限制本发明的保护范围。

实施例1：椰纤果颗粒的筛选漂洗装置。

如图1～图4所示，本发明的椰纤果颗粒的筛选漂洗装置，包括一级振动筛网1、二级振动筛网2、漂洗装置和次品料箱3，二级振动筛网2设置在一级振动筛网1的下方，在一级振动筛网1一侧的下方设置有第一输送带4，在二级振动筛网2的一侧的下方设置第二输送带5，在在二级振动筛网2的下方设置有第三输送带6，次品料箱3设置在第三输送带6的出料端，第一输送带4的出料端位于次品料箱3的上方。一级振动筛网1的筛孔的尺寸大于二级振动筛网2筛孔的尺寸。一级振动筛网1的第一输送带4安装侧略低于与其相对侧、二级振动筛网2的第二输送带5安装侧略低于其相对侧，即一级振动筛网1、二级振动筛网2均向右下方倾斜，方便对应筛网上的料输出至对应的输送带。在本实施例中：二级振动筛网2的左侧与一级振动筛网1左侧在同一竖直面上，二级振动筛网2的右侧所在的竖直平面位于一级振动筛网1右侧所在平面的右侧，即二级振动筛网2沿左右方向的长度小于一级振动筛网1沿左右方向的长度；第一输送带4设置在一级振动筛网1右侧的下方，第二输送带5设置在二级振动筛网2右侧的下方，在一级振动筛网1的右端设置向右下方倾斜且与第一输送带4连通的过渡下料板15，在二级振动筛网2的右端设置向右下方倾斜且与第二输送带5连通的过渡下料板15。在一级振动筛网1底端的前、后两侧均设置导流板11，一级振动筛网1前、后两侧均设置导流板11对称设置；在二级振动筛网2底端的前、后两侧均设置导流板11，二级振动筛网2前、后两侧均设置导流板11对称设置。第一输送带4与第二输送带5均水平设置。第一输送带4的输送方向与一级振动筛网1平行设置，第二输送带5的输送方向与二级振动筛网2垂直设置，在本实施例中，第一输送带4的输送方向与一级振动筛网1的左右方向平行，第二输送带5的输送方向与二级振动筛网2的前后方向平行，第二输送带5的出料端为其前端。第三输送带6选用不锈钢条槽式传送带，在第三输送带的出料端倾斜设置与次品料箱3连通的过渡下料板15，即在第三输送带的右设置向右下方倾斜且与次品料箱3连通的过渡下料板15，该过渡下料板15的右端延伸至次品料箱3内。在本实施例中，次品料箱3的顶部敞口，且次品料箱3的顶部敞口在一向左下方倾斜的斜面上。

如图1和图5所示，漂洗装置包括设置在一级振动筛网1上方的第一冲洗管7、设置在二级振动筛网2上方的第二冲洗管8、设置在一级振动筛网1底端的第一辅助冲洗管9以及设置在二级振动筛网2底端的第二辅助冲洗管10，第一冲洗管7、第二冲洗管8、第一辅助冲洗管9及第二辅助冲洗管10均水平且平行设置，在第一冲洗管7、第二冲洗管8、第一辅助冲洗管9及第二辅助冲洗管10上均设置多个喷嘴。第一冲洗管7的轴向方向与一级振动筛网1左右方向平行，在本实施例中，第一冲洗管7、第二冲洗管8、第一辅助冲洗管9及第二辅助冲洗管10的数量均为两根，第一冲洗管7对称设置在一级振动筛网1上方的前后两侧，第一辅助冲洗管9位于一级振动筛网1的每个导流板11内侧的上部，第二冲洗管8对称设置在二级振动筛网2上方的前后两侧，第二辅助冲洗管10位于二级振动筛网2的每个导流板11内侧的上部。次品料箱3的底端由上到下依次设置过滤篦网3-1和过滤海绵3-2。

如图1和图5所示，漂洗装置还包括过滤水箱12、蓄水箱13和水泵14，过滤水箱12与次品料箱3底端连通，过滤水箱12的底部与蓄水箱13连通，蓄水箱13通过连接管与水泵14连通，水泵14通过管路与第一冲洗管7、第二冲洗管8、第一辅助冲洗管9、第二辅助冲洗管10连通。过滤水箱12内由上到下依次设置海绵层12-1、无纺布砂棉层12-2、砂岩层12-3和活性炭层12-4。在海绵层12-1与无纺布砂棉层12-2之间、无纺布砂棉层12-2与砂岩层12-3之间、砂岩层12-3与活性炭层12-4之间均设置有网状隔板12-5，用于支撑各过滤层，在过滤水箱12内部设置用于安装网状隔板12-5的支撑边条12-6，这样方便各过滤层的安装与拆卸。在本实施例中：过滤箅网3-1和过滤海绵3-2可以每班次更换一次，过滤水箱12中的海绵层12-1、无纺布砂棉层12-2、砂岩层12-3和活性炭层12-4可以每十五个班次更换一次，并清洗日晒后可重复使用，降低了椰纤果的漂洗成本。本发明的一级振动筛网1、二级振动筛网2、第一输送带4、第二输送带5和第三输送带6的底端均设置支撑架，支撑架为现有的常规设置（支撑架在图中未画出）。

实施例2：椰纤果颗粒的筛选漂洗方法。

如图1～图5所示，一种椰纤果颗粒的筛选漂洗方法，包括以下步骤：

a、安装椰纤果颗粒的筛选筛选装置：准备一级振动筛网1、二级振动筛网2、漂洗装置和次品料箱3，二级振动筛网2设置在一级振动筛网1的下方，在一级振动筛网1的出料端设置有第一输送带4，在二级振动筛网2的出料端设置第二输送带5，在在二级振动筛网2的下方设置有第三输送带6，次品料箱3设置在第三输送带6的出料端，第一输送带4的出料端位于次品料箱3的上方。

b、安装漂洗装置：漂洗装置包括设置在一级振动筛网1上方的第一冲洗管7、设置在二级振动筛网2上方的第二冲洗管8、设置在一级振动筛网1底端的第一辅助冲洗管9以及设置在二级振动筛网2底端的第二辅助冲洗管10。步骤a和步骤b的筛选漂洗装置都照实施例1安装。

c、对椰纤果颗粒进行一级筛选漂洗：将切割好的椰纤果颗粒输送至一级振动筛网1上，第一冲洗管7对一级振动筛网1上的大于合格品料的次品料和小于合格品料的次品料进行冲刷分散和漂洗，大于合格品料的次品料在一级振动筛网1的振动作用下输送至第一输送带4，第一输送带4将大于合格品料的次品料输送至次品料箱3。合格品料和小于合格品料的次品料在一级振动筛网1筛选下进入二级振动筛网2，在本实施例中，合格品料和小于合格品料的次品料在一级振动筛网1筛选下并通过导流板11的导向作用进入二级振动筛网2。合格品料和小于合格品料的次品料落至一级振动筛网1下方时被第一辅助冲洗管9进行冲刷分散和漂洗。

第一冲洗管7对一级振动筛网1冲洗后的水以及第一辅助冲洗管9对一级振动筛网1下方冲洗后的水汇流后流至二级振动筛网2上。

d、对椰纤果颗粒进行二级筛选漂洗：合格品料和小于合格品料的次品料落至二级振动筛网2上，第二冲洗管8对二级振动筛网2上的合格品料进行冲刷分散和漂洗，合格品料在二级振动筛网2的振动作用下输送至第二输送带5，在第二输送带5的出料端对合格品料进行装袋；小于合格品料的次品料通过二级振动筛网2筛选落下，在本实施例中，小于合格品料的次品料在二级振动筛网2筛选下并通过导流板11的导向作用进入第三输送带6，小于合格品料的次品料落至二级振动筛网2下方时被第二辅助冲洗管10冲刷分散，小于合格品料的次品料被冲刷分散后落到第三输送带6，第三输送带6将小于合格品料的次品料输送至次品料箱3中。

第二冲洗管8对二级振动筛网2冲洗后的水以及第二辅助冲洗管10对二级振动筛网2下方冲洗后的水汇流后，并连同步骤c中第一冲洗管7与第一辅助冲洗管9汇流后的水流至第三输送带6上并被输送至次品料箱3中。

在一级振动筛网1底端的前、后两侧均设置导流板11；在二级振动筛网2底端的前、后两侧均设置导流板11。

在步骤b中安装漂洗装置时，还安装过滤水箱12、蓄水箱13和水泵14，过滤水箱12与次品料箱3底端连通，过滤水箱12的底部与蓄水箱13连通，蓄水箱13通过连接管与水泵14连通，水泵14通过管路与第一冲洗管7、第二冲洗管8、第一辅助冲洗管9、第二辅助冲洗管10连通。次品料箱3中的水依次流经过滤水箱12和蓄水箱13，蓄水箱13中的水被水泵14通过管路分别输送至第一冲洗管7、第二冲洗管8、第一辅助冲洗管9及第二辅助冲洗管10对椰纤果颗粒进行冲刷漂洗。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。