一种基于还原剂制备气力输送系统的就地一键启动方法
阅读说明：本技术 一种基于还原剂制备气力输送系统的就地一键启动方法 (In-situ one-key starting method for preparing pneumatic conveying system based on reducing agent ) 是由 贺玉才 靳海 李琦 徐德利 郎晋军 蒋臣 刘晋龙 于 2021-08-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种基于还原剂制备气力输送系统的就地一键启动方法,包括还原剂制备设备、就地一键启动控制箱及实现DCS侧一键启动气力输送系统的控制程序,所述就地一键启动控制箱通过实现DCS侧一键启动气力输送系统的控制程序采集还原剂制备设备的信息并进行判断来启动或关闭气力输送系统；所述就地一键启动控制箱包括就地一键启动气力输送系统按钮、允许一键启动指示、制液系统已就绪指示、输送系统已启动指示、压缩空气压力低指示及脉冲计数器。本发明在制液条件满足后,制液人员根据控制箱上的状态指示灯自行完成每次尿素颗粒的输送,同时在控制箱上安装脉冲计数器,每完成一次输送,计数器累计计数一次,方便制液人员观察实际输送尿素颗粒数量。(The invention discloses an on-site one-key starting method of a pneumatic conveying system based on reducing agent preparation, which comprises reducing agent preparation equipment, an on-site one-key starting control box and a control program for realizing one-key starting of the pneumatic conveying system at a DCS side, wherein the on-site one-key starting control box acquires information of the reducing agent preparation equipment through the control program for realizing one-key starting of the pneumatic conveying system at the DCS side and judges the information to start or close the pneumatic conveying system; the on-site one-key-activated control box includes an on-site one-key-activated pneumatic delivery system button, a one-key-enabled indication, a hydraulic system ready indication, a delivery system activated indication, a compressed air pressure low indication, and a pulse counter. After the liquid preparation condition is met, liquid preparation personnel automatically complete the urea particle conveying each time according to the state indicating lamp on the control box, and meanwhile, the pulse counter is arranged on the control box, and the counter counts one time in an accumulated manner when the liquid preparation personnel complete the conveying each time, so that the liquid preparation personnel can conveniently observe the number of the actually conveyed urea particles.)
技术领域
本发明属于一键启动技术领域，具体涉及一种基于还原剂制备气力输送系统的就地一键启动方法。
背景技术
成庄热电分公司发电二车间配备两台11t余热蒸汽锅炉、发电一车间配备一台12t余热蒸汽锅炉，每台余热炉配套烟气脱硝系统，脱硝方式采用SCR技术，还原剂制备工艺为尿素热解法。
尿素还原剂制备系统为三台余热炉烟气脱硝装置共用一个还原剂卸载、制备及供应系统。袋装尿素卸载至储存区，使用时通过配套气力输送设备将尿素颗粒输送至溶解罐内，同时配套移动式带式输送机作为备用，使用时将尿素搬运至输送机皮带，通过皮带输送至尿素溶解罐钢平台，人工破袋后通过溜槽倒入溶解罐内。因气力输送系统可减少人工搬运尿素同时可避免皮带伤人的情况，所以在气力输送系统正常时均使用该系统，以节省人力、避免风险。
尿素颗粒进入溶解罐后用除盐水将固体尿素溶解成40%～50%的尿素溶液（需外部加热，溶解温度保持在40℃～80℃），再通过尿素溶液输送泵输送到尿素溶液储罐储存。
气力输送设备分为就地与远方（DCS）两种控制方式，均为分体式控制（即每个阀门单独控制）。
气力输送系统启动流程如下：
尿素制液人员根据尿素存储情况制备尿素溶液，首先通知运行人员准备制液，运人员将溶解罐液位保持在750mm左右并启动溶解罐搅拌机及加热系统（加热系统一般为自动控制），开启溶解罐进料闸板阀及时序控制阀，在准备完成后，制液人员将尿素颗粒倒入气力输送系统进料仓内，通知运行开始输送，运行人员通过DCS画面操作各阀门，完成尿素颗粒的输送。
尿素溶解罐标称4m3,气力输送系统每次输送4袋尿素颗粒，按照40%～50%尿素溶液比例及运行使用经验，每罐尿素溶液需使用44袋尿素颗粒，即气力输送系统需工作11次。
尿素溶液用量情况如下：
根据近两年来的运行经验，每次制液1罐（溶解罐），发电二车间两台余热炉同时运行可使用2.5天～3天，发电一车间余热炉运行可使用3天～3.5天，所以气力输送系统的正常使用至关重要，但该套系统在使用过程中必须运行人员全程配合，同时存在频繁沟通，操作繁琐等问题，尤其是发电二车间控制室整合、人员重新调配后，给还原剂的制备带来诸多不便。
发明内容
为了克服现有系统操作繁琐且需要多人配合的缺陷，本发明提供了一种省时省力且操作简便的基于还原剂制备气力输送系统的就地一键启动方法。
本发明为了实现上述目的所采用的技术方案是：
一种基于还原剂制备气力输送系统的就地一键启动方法，包括还原剂制备设备，所述还原剂制备设备包括进料仓、发送罐、压缩空气母管、除尘器、1#溶解罐及2#溶解罐，所述压缩空气母管一路通过加压阀与发送罐一侧连接，另一路通过角座阀连接在出料阀与除尘器一端之间，进料仓通过进料阀与发送罐顶部连接，发送罐底部与出料阀一端，发送罐另一侧与排气阀一端连接，排气阀另一端与出料阀另一端连接，除尘器另一端分别通过换向阀与1#溶解罐、2#溶解罐连接，所述溶解罐与除尘器之间设有换向阀，还包括就地一键启动控制箱及实现DCS侧一键启动气力输送系统的控制程序，所述就地一键启动控制箱通过实现DCS侧一键启动气力输送系统的控制程序采集还原剂制备设备的信息并进行判断来启动或关闭气力输送系统；所述就地一键启动控制箱包括就地一键启动气力输送系统按钮、允许一键启动指示、制液系统已就绪指示、输送系统已启动指示、压缩空气压力低指示及用于记录一键启动次数的脉冲计数器，所述允许一键启动指示及制液系统已就绪指示亮灯、输送系统已启动指示及压缩空气压力低指示不亮时，则通过就地一键启动气力输送系统按钮启动气力输送系统；所述实现DCS侧一键启动气力输送系统程序是获取进料阀、排气阀、出料阀、充气阀关到位及换向阀已指定目标溶解罐且控制系统为远程自动控制模式时，通过画面中“启动”按钮触发气力输送系统启动；获取到控制系统转为就地手动模式、急停命令、停止命令或当发送罐压力低于20KPa且排气阀关位、出料阀关位、换向阀状态异常时中止气力输送系统运行。
所述脉冲计数器用于记录气力输送系统启动次数（只针对就地一键启动操作进行记录，远方启动不记录），便于制液人员统计。注意：每次制液前需通过计数器右下角复位按钮对计数器进行清零操作。
进一步地，所述就地一键启动控制箱内设有就地一键启动控制电路，所述就地一键启动控制电路包括就地一键启动按钮SB1、允许一键启动开关YXYJQD、制液系统已就绪开关ZYXTYJX、输送系统已启动开关SSXIYQD、压缩空气压力低开关YSKQYLD、继电器KA21、KA22、KA23、KA24、允许一键启动指示灯HG1、制液系统已就绪指示灯HG2、输送系统已启动指示灯HR1、压缩空气压力低指示灯HR2、计算器JSQ，所述就地一键启动按钮SB1一端接端子-X9:1，另一端接端子-X9:2，允许一键启动开关YXYJQD一端接端子-X9:3后与24V+连接，另一端接端子-X9:4后与继电器KA21一端连接，继电器KA21一端与24V-连接，制液系统已就绪开关ZYXTYJX一端接端子-X9:7后与24V+连接，另一端接端子-X9:8后与继电器KA22一端连接，继电器KA22一端与24V-连接，输送系统已启动开关SSXIYQD一端接端子-X9:9后与24V+连接，另一端接端子-X9:10后与继电器KA23一端连接，继电器KA23一端与24V-连接，压缩空气压力低开关YSKQYLD一端接端子-X9:11后与24V+连接，另一端接端子-X9:12后与继电器KA24一端连接，继电器KA24一端与24V-连接，继电器KA21常开开关一端接线L1-4，继电器KA21常开开关另一端与允许一键启动指示灯HG1串联后接线N1-4，继电器KA21常开开关一端接线L1-4，继电器KA21常开开关另一端与制液系统已就绪指示灯HG2串联后接线N1-4，继电器KA23常开开关一端接线L1-4，继电器KA23常开开关另一端与输送系统已启动指示灯HR1串联后接线N1-4，继电器KA24常开开关一端接线L1-4端，继电器KA24常开开关另一端与压缩空气压力低指示灯HR2串联后接线N1-4端，继电器KA23常开开关还与计算器JSQ串联；所述24V+与24V-与自气力输送系统控制箱开关Q2连接，线L1-4端、N1-4端与自气力输送系统控制箱-X1端子连接。
进一步地，所述制液系统已就绪指示灯呈绿色，则是由运行人员操作各设备达到相应条件：气力输送系统为“远程自动控制”；换向阀指定某一溶解罐且换向阀位置正确；换向阀所指定的溶解罐搅拌机已启动；气力输送系统中的进料阀、排气阀、出料阀、加压阀均关位置。
进一步地，所述压缩空气压力低指示灯不亮的判断依据是压缩空气母管压力低于0.60MPa。
进一步地，所述排气阀在进料时和输送完后进行排气，在进料时排气的步骤是当系统检测进料阀关位、出料阀关位、加压阀关位并接受到输送系统已启动命令后打开，当进料阀关闭后，进料20s后排气阀自动关闭；输送完后排气的步骤是：当系统检测到加压阀关位、出料阀开位且发送罐压力低于20KPa时打开排气阀，完成输送后的排气动作，当发送罐压力低于20KPa并延时40s后自动关闭排气阀。
进一步地，所述进料阀开关的步骤是：当系统检测排气阀开位、出料阀开位、加压阀关位并接收到输送系统已启动命令后打开，开始进料；当进料阀开位信号反馈正确后延时20s，期间无其他终止运行命令，或当系统发出急停、输送系统发出终止命令后自动关闭。
进一步地，所述角座阀的开关步骤是：当系统检测到进料阀关位、排气阀关位、出料阀开位、充气阀关位并接受到输送系统已启动命令后触发角座阀命令，角座阀触发后根据设定开2s，关2s以循环动作，当发送管压力低于20KPa或系统急停、输送系统发出终止命令后自动结束触发命令。
进一步地，所述加压阀的开关步骤是：当系统检测进料阀关位、出料阀开位、排气阀关位、角座阀已触发并接受到输送系统已启动命令后打开，开始对发送罐进行加压；当发送管压力低于20KPa或系统急停、输送系统发出终止命令后自动关闭充气阀。
进一步地，所述出料阀的开关步骤是：当系统检测到进料阀关位、加压阀关位、排气阀开位并接受到系统启动命令后打开,当发送罐压力低于20KPa或输送系统发出终止命令后自动关闭，2s脉冲。
本发明通过DCS系统后台组态实现在DCS画面中一键启动气力输送系统程序。根据操作流程及规范，在DCS后台中编写设备的启停、开关程序，当制液人员完成制液准备后，运行人员可通过单击DCS画面中“启动”按键实现所有阀门的自动开关。
本发明为节省人力，同时结合控制室整合及人员调配后的实际情况，在气力输送系统就地安装一套一键启动气力输送系统控制箱。当制液条件满足后，制液人员根据控制箱上的状态指示灯自行完成每次尿素颗粒的输送，同时在控制箱上安装脉冲计数装置，每完成一次输送，计数器累计计数一次，方便制液人员观察实际输送尿素颗粒数量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步描述，其中：
图1为DCS控制程序组态截图；
图2为就地一键启动控制箱外观图；
图3为就地一键启动控制箱内部原理图；
图4为就地一键启动控制箱接线端子图。
具体实施方式
如图1至4所示，本实施例的基于还原剂制备气力输送系统的就地一键启动方法，包括还原剂制备设备，所述还原剂制备设备包括进料仓、发送罐、压缩空气母管、除尘器、1#溶解罐及2#溶解罐，所述压缩空气母管一路通过加压阀与发送罐一侧连接，另一路通过角座阀连接在出料阀与除尘器一端之间，进料仓通过进料阀与发送罐顶部连接，发送罐底部与出料阀一端，发送罐另一侧与排气阀一端连接，排气阀另一端与出料阀另一端连接，除尘器另一端分别通过换向阀与1#溶解罐、2#溶解罐连接，所述溶解罐与除尘器之间设有换向阀，还包括就地一键启动控制箱及实现DCS侧一键启动气力输送系统的控制程序，所述就地一键启动控制箱通过实现DCS侧一键启动气力输送系统的控制程序采集还原剂制备设备的信息并进行判断来启动或关闭气力输送系统；所述就地一键启动控制箱包括就地一键启动气力输送系统按钮、允许一键启动指示、制液系统已就绪指示、输送系统已启动指示、压缩空气压力低指示及用于记录一键启动次数的脉冲计数器，所述允许一键启动指示及制液系统已就绪指示亮灯、输送系统已启动指示及压缩空气压力低指示不亮时，则通过就地一键启动气力输送系统按钮启动气力输送系统；所述实现DCS侧一键启动气力输送系统程序是获取进料阀、排气阀、出料阀、充气阀关到位及换向阀已指定目标溶解罐且控制系统为远程自动控制模式时，通过画面中“启动”按钮触发气力输送系统启动；获取到控制系统转为就地手动模式、急停命令、停止命令或当发送罐压力低于20KPa且排气阀关位、出料阀关位、换向阀状态异常时中止气力输送系统运行。
所述脉冲计数器用于记录气力输送系统启动次数（只针对就地一键启动操作进行记录，远方启动不记录），便于制液人员统计。注意：每次制液前需通过计数器右下角复位按钮对计数器进行清零操作。
进一步地，所述就地一键启动控制箱内设有就地一键启动控制电路，所述就地一键启动控制电路包括就地一键启动按钮SB1、允许一键启动开关YXYJQD、制液系统已就绪开关ZYXTYJX、输送系统已启动开关SSXIYQD、压缩空气压力低开关YSKQYLD、继电器KA21、KA22、KA23、KA24、允许一键启动指示灯HG1、制液系统已就绪指示灯HG2、输送系统已启动指示灯HR1、压缩空气压力低指示灯HR2、计算器JSQ，所述就地一键启动按钮SB1一端接端子-X9:1，另一端接端子-X9:2，允许一键启动开关YXYJQD一端接端子-X9:3后与24V+连接，另一端接端子-X9:4后与继电器KA21一端连接，继电器KA21一端与24V-连接，制液系统已就绪开关ZYXTYJX一端接端子-X9:7后与24V+连接，另一端接端子-X9:8后与继电器KA22一端连接，继电器KA22一端与24V-连接，输送系统已启动开关SSXIYQD一端接端子-X9:9后与24V+连接，另一端接端子-X9:10后与继电器KA23一端连接，继电器KA23一端与24V-连接，压缩空气压力低开关YSKQYLD一端接端子-X9:11后与24V+连接，另一端接端子-X9:12后与继电器KA24一端连接，继电器KA24一端与24V-连接，继电器KA21常开开关一端接线L1-4，继电器KA21常开开关另一端与允许一键启动指示灯HG1串联后接线N1-4，继电器KA21常开开关一端接线L1-4，继电器KA21常开开关另一端与制液系统已就绪指示灯HG2串联后接线N1-4，继电器KA23常开开关一端接线L1-4，继电器KA23常开开关另一端与输送系统已启动指示灯HR1串联后接线N1-4，继电器KA24常开开关一端接线L1-4端，继电器KA24常开开关另一端与压缩空气压力低指示灯HR2串联后接线N1-4端，继电器KA23常开开关还与计算器JSQ串联；所述24V+与24V-与自气力输送系统控制箱开关Q2连接，线L1-4端、N1-4端与自气力输送系统控制箱-X1端子连接。
进一步地，所述制液系统已就绪指示灯呈绿色，则是由运行人员操作各设备达到相应条件：气力输送系统为“远程自动控制”；换向阀指定某一溶解罐且换向阀位置正确；换向阀所指定的溶解罐搅拌机已启动；气力输送系统中的进料阀、排气阀、出料阀、加压阀均关位置。
进一步地，所述压缩空气压力低指示灯不亮的判断依据是压缩空气母管压力低于0.60MPa。
进一步地，所述排气阀在进料时和输送完后进行排气，在进料时排气的步骤是当系统检测进料阀关位、出料阀关位、加压阀关位并接受到输送系统已启动命令后打开，当进料阀关闭后，进料20s后排气阀自动关闭；输送完后排气的步骤是：当系统检测到加压阀关位、出料阀开位且发送罐压力低于20KPa时打开排气阀，完成输送后的排气动作，当发送罐压力低于20KPa并延时40s后自动关闭排气阀。
进一步地，所述进料阀开关的步骤是：当系统检测排气阀开位、出料阀开位、加压阀关位并接收到输送系统已启动命令后打开，开始进料；当进料阀开位信号反馈正确后延时20s，期间无其他终止运行命令，或当系统发出急停、输送系统发出终止命令后自动关闭。
进一步地，所述角座阀的开关步骤是：当系统检测到进料阀关位、排气阀关位、出料阀开位、充气阀关位并接受到输送系统已启动命令后触发角座阀命令，角座阀触发后根据设定开2s，关2s以循环动作，当发送管压力低于20KPa或系统急停、输送系统发出终止命令后自动结束触发命令。
进一步地，所述加压阀的开关步骤是：当系统检测进料阀关位、出料阀开位、排气阀关位、角座阀已触发并接受到输送系统已启动命令后打开，开始对发送罐进行加压；当发送管压力低于20KPa或系统急停、输送系统发出终止命令后自动关闭充气阀。
进一步地，所述出料阀的开关步骤是：当系统检测到进料阀关位、加压阀关位、排气阀开位并接受到系统启动命令后打开,当发送罐压力低于20KPa或输送系统发出终止命令后自动关闭，2s脉冲。
本发明在原有“气力输送系统”画面中增加“选择1#罐”、“选择2#罐”、“清除选择”、“启动”、“停止”、“远程自动模式/就地手动模式”“允许就地一键启动/禁止就地一键移动”按钮，同时增加部分状态指示。
按钮介绍
选择1#罐：对应1#溶解罐进料插板阀打开、启动1#溶解罐时序控制阀；
选择2#罐：对应2#溶解罐进料插板阀打开、启动2#溶解罐时序控制阀；
清除选择：用于选择1#罐、选择2#罐的取消；
启动：气力输送系统各阀门状态正常（进料阀、排气阀、出料阀、加压阀均关位置）后可单击启动按钮，用于气力输送系统的一键自动启动；
停止：用于一键自动启动过程中的终止操作；
远程自动模式/就地手动模式：就地手动模式为就地控制柜（大箱子）分体控制每个阀门的开关，远程自动模式用于DCS画面中分体控制阀门或一键启动气力输送系统；
允许就地一键启动：将气力输送系统的一键启动控制权限交于就地控制（就地新安装的一键启动气力输送系统控制箱）。
允许就地一键启动条件（与）
气力输送系统为“远程自动控制”方式；
换向阀指定某一溶解罐且换向阀位置正确；
换向阀所指定的溶解罐搅拌机已启动；
气力输送系统各阀门状态正常（进料阀、排气阀、出料阀、加压阀均关位置）。
注意：如达不到以上条件“允许就地一键启动”按钮将无法点击。
其他说明
当允许就地一键启动后，DCS画面中的“启动”按钮自动隐藏，禁止就地一键启动后，“启动”按钮自动显示，避免系统在就地操作过程中，远方误启动。
在气力输送系统运行过程中（无论是从就地启动还是远方启动），如遇有突发情况远方可通过DCS系统“气力输送系统”画面中的“停止”或“急停”按钮停止气力输送系统的运行，就地可通过控制箱上的“急停”按钮停止系统运行。
当制液完成后，运行人员需禁止就地一键启动，同时通过DCS画面关闭溶解罐进料气动闸板阀，以防就地误操作。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种自控节能型气力输送站