阅读说明：本技术 一种小蚕颗粒饲料输送机 (Small silkworm particle feed conveyor ) 是由 宋占华 李法德 邢书仑 王征 田富洋 闫银发 宋华鲁 李玉道 殷晏娇 冯守可 于 2019-11-05 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种小蚕颗粒饲料输送机,包括支架以及与支架固接的两侧板,两侧板之间设有通过输送带连接的主动辊和从动辊,所述输送带进料端的上方设有与所述侧板固接的料斗,所述料斗出料口前方设有栅栏,所述栅栏包括两端固接有支撑臂的横梁,以及固定在所述横梁上且朝向输送带延伸若干拨齿,两所述支撑臂沿高度方向插设在与侧板固接的套筒中,套筒侧壁上穿设有顶至支撑臂的顶丝。本发明通过在输送带上设置栅栏,使颗粒饲料均匀地分布在输送带上,提高了落到振动筛上的饲料分布均匀性；栅栏通过支撑臂插设在套筒中,方便调节拨齿与输送带表面的距离；可以前后调节栅栏位置,避免料斗出料口发生堵塞。(The invention relates to a small silkworm particle feed conveyor which comprises a support and two side plates fixedly connected with the support, wherein a driving roller and a driven roller which are connected through a conveying belt are arranged between the two side plates, a hopper fixedly connected with the side plates is arranged above the feeding end of the conveying belt, a fence is arranged in front of a discharging port of the hopper, the fence comprises a cross beam of which two ends are fixedly connected with supporting arms, and a plurality of shifting teeth which are fixed on the cross beam and extend towards the conveying belt, the two supporting arms are inserted into a sleeve fixedly connected with the side plates along the height direction, and a top wire which is propped against the supporting arms penetrates through the side wall of the sleeve. According to the invention, the fences are arranged on the conveyor belt, so that the granulated feed is uniformly distributed on the conveyor belt, and the distribution uniformity of the feed falling onto the vibrating screen is improved; the fence is inserted into the sleeve through the supporting arm, so that the distance between the shifting teeth and the surface of the conveying belt can be conveniently adjusted; the position of the fence can be adjusted forwards and backwards, and the blockage of the discharge hole of the hopper is avoided.)

一种小蚕颗粒饲料输送机

技术领域

本发明涉及小蚕颗粒输送设备领域，尤其涉及到适应于振动式小蚕颗粒饲料饲喂机的输送设备，具体为一种小蚕颗粒饲料输送机。

背景技术

在饲喂小蚕时，由于蚕饲料需要与一定比例的水混合，使得饲料颗粒变得柔软易粘附，因此需采用振动式小蚕颗粒饲料饲喂机进行小蚕饲料投喂，把粘附在一起的饲料颗粒振动向前输送，使其分散开并均匀分布在蚕箔表面。当前振动式小蚕颗粒饲料饲喂机将料斗与振动筛制作为一体，增加了振动筛的重量，影响了饲料颗粒的正常输送，且难以保证投喂量的精确调节。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种小蚕颗粒饲料输送机，适应于振动式小蚕颗粒饲料饲喂机，一方面通过输送带及特定结构的卸料槽将颗粒饲料均匀地洒在振动筛表面，简化了振动筛的整体结构，提高了工作效率；另一方面通过调节输送带的运行速度，保证了投喂量的精确调节。

本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种小蚕颗粒饲料输送机，包括支架以及与支架固接的两侧板，两侧板之间设有通过输送带连接的主动辊和从动辊，所述输送带进料端的上方设有与所述侧板固接的料斗，所述料斗出料口前方设有栅栏，所述栅栏包括两端固接有支撑臂的横梁，以及固定在所述横梁上且朝向输送带延伸若干拨齿，两所述支撑臂沿高度方向插设在与侧板固接的套筒中，套筒侧壁上穿设有顶至支撑臂的顶丝。

本方案通过料斗向输送带上装料，通过主动辊的转动带动输送带转动，实现送料，通过设置栅栏，使物料在被输送过程中被拨齿梳理均匀，保证了颗粒饲料均匀地分布在输送带上，避免了落到振动筛上的饲料分布不均匀；通过拧紧顶丝可将栅栏固定，拧松顶丝后，通过调节支撑臂伸出套筒的长度可改变拨齿距离输送带的距离，保证了同一个输送速度下， 上料量可调节。

作为优化，所述侧板上卡设有滑板，所述滑板固接于套筒底部。本优化方案中将滑板卡设在侧板上，使得滑板的位置可调，在滑板位置变化时，带动套筒及栅栏的位置变化，实现栅栏与料斗之间距离的调节，防止栅栏距离料斗出料口太近而发生堵塞。

作为优化，所述栅栏为沿输送带送料方向排布的两件，且两栅栏上的拨齿相互交错。本优化方案的设置使拨齿对物料的梳理均匀性更好。

作为优化，所述输送带倾斜设置，且主动辊位于输送带上端，主动辊的下方设有与输送带外侧面接触的毛刷辊，毛刷辊与主动辊通过链条传动连接。本优化方案通过设置毛刷辊，并且将毛刷辊与主动辊通过链条连接，使得毛刷辊与输送带的运动方向相反，从而通过毛刷辊上的刷毛将粘附在输送带表面的饲料颗粒刷下。

作为优化，所述支架上还固设有位于输送带出料端下方的卸料槽。本优化方案通过设置卸料槽，对输送带输送料及从输送带表面被刷下的进行收拢，以减小落至振动筛上时的迸溅，并且方便通过改变卸料槽的角度满足多种振动筛布置型式的需要。

作为优化，所述卸料槽的落料面上开设有沿阶梯型分布的若干落料孔，各落料孔的下侧边设有与卸料槽固接且垂直于落料面向上延伸的分料板，相邻落料孔相靠近的侧边之间设有沿物料滚落方向延伸的隔板，落料孔的出料端设有倾斜设置的溜料板。本优化方案通过在每个落料孔的侧面和下方设置分料板和隔板，使得从输送带掉落的颗粒饲料在分料板及隔板的作用下平均分成四等份从不同位置的落料孔落下，提高了落料的均匀性。

本发明的有益效果为：通过在输送带上设置栅栏，利用拨齿对物料进行梳理，使颗粒饲料均匀地分布在输送带上，提高了落到振动筛上的饲料分布均匀性；栅栏通过支撑臂插设在套筒中，方便调节拨齿与输送带表面的距离；通过滑板的设置，可以前后调节栅栏位置，使栅栏与料斗之间的距离可调，避免料斗出料口发生堵塞。

附图说明

图1为本发明示意图的轴侧图；

图2为本发明栅栏结构示意图；

图3为本发明主动辊与毛刷辊传动示意图；

图4为本发明实施例的主视图；

图5为本发明实施例的俯视图；

图6为本发明实施例的侧视图；

图中所示：

1、料斗，2、滑动轴承，3、 栅栏，4、 顶丝，5、滑板，6、套筒，7、侧板，8、控制箱，9、输送带，10、电机，11、 链条，12、 主动链轮，13、从动链轮，14、毛刷辊，15、卸料槽，16、隔板，17、溜料板，18、支架，19、地脚支撑。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种小蚕颗粒饲料输送机，包括支架18以及与支架18固接的两侧板7，两侧板7之间设有通过输送带9连接的主动辊和从动辊，输送带倾斜设置，且主动辊位于输送带上端，从动辊通过滑动轴承2安装在侧板上，主动辊连接电机10，支架上安装控制电机的控制箱8。

侧板的一端设有长槽孔，用于安装滑动轴承和张紧机构；另一端设有两个圆孔，用于安装主动辊和毛刷辊两端固定的轴承座。

输送带进料端的上方设有通过螺栓与两侧板固接的料斗1，料斗出料的一端设有开口，保证饲料顺利流出。

料斗出料口前方设有两排栅栏3，两排栅栏3位于料斗1与输送带出料端之间且沿输送带送料方向排布，所述栅栏3包括两端固接有支撑臂的横梁，以及固定在所述横梁上且朝向输送带延伸若干拨齿，每排栅栏各有33个拨齿，拨齿间距为4~5倍的饲料颗粒直径，前后两排栅栏上的拨齿相互交错，保证了颗粒饲料均匀地分布在输送带上，避免了落到振动筛上的饲料分布不均匀。

两所述支撑臂沿高度方向插设在与侧板7固接的套筒6中，套筒侧壁上穿设有顶至支撑臂的顶丝4，本实施例的套筒内径为16mm，顶丝直径为5mm，套筒侧壁上设有与顶丝适配的丝孔。可通过拧紧顶丝将栅栏固定，通过调节支撑臂伸出套筒的长度可改变拨齿距离输送带的距离，保证了同一个输送速度下， 上料量可调节。

侧板上卡设有滑板5，滑板呈开口朝下的U型结构，卡在侧板顶部的翻边上，滑板可在侧板顶面上前后滑动，滑板5焊接于套筒6底部，通过滑动滑板可实现栅栏位置的移动，防止栅栏距离出料口太近发生堵塞。

主动辊的下方设有与输送带外侧面接触的毛刷辊，毛刷辊与主动辊相互平行，毛刷辊与主动辊通过链条传动连接。具体地，在毛刷辊辊轴的一端固装从动链轮13，在主动辊辊轴的端部设通过链条11与从动链轮13连接的主动链轮12，主动辊转动时，带动毛刷辊转动，且使毛刷辊与输送带的移动方向相反，利用毛刷辊上的刷毛将粘附在输送带表面的饲料颗粒刷下并落入到卸料槽中，避免了小蚕颗粒饲料的浪费。

支架上还固设有位于输送带出料端下方的卸料槽15，卸料槽的进口位于输送带末端和毛刷辊下方，保证落下的物料全部进入到卸料槽中，卸料槽还与侧板通过螺栓固接，提高稳定性。卸料槽15的落料面上开设有沿阶梯型分布的三个边长为80mm的方形落料孔，各落料孔的下侧边设有与卸料槽固接且垂直于落料面向上延伸的分料板，相邻落料孔相靠近的侧边之间设有沿物料滚落方向延伸的隔板16，分料板和隔板高度均为80mm，且与卸料槽焊接固定，落料孔的出料端设有倾斜设置的溜料板17，从输送带掉落的颗粒饲料在分料板的作用下平均分成四等份从不同位置的落料口落下，经溜料板滑落到振动筛上，溜料板与竖直方向的夹角为20°，避免了饲料颗粒下落位置太高粘附在振动筛表面。分料板与隔板的形式可以是隔板与分料板固接，也可以是隔板与分料板整体为台阶状弯板，弯板上的每个台阶位于落料孔进口的下侧边，两台阶之间的直板为隔板。

支架的底部分别安装有四个地脚支撑19，可通过调节每个地脚支撑的高度保证输送机整体的平稳性。

控制箱8内安装有变频器、调速旋钮、启停指示灯、转速显示屏，保证了上料速度的连续可调及上料速度的实时显示，便于精准控制饲料的投喂量。

使用时，先调整地脚支撑19的高度，保证整个机器平稳放置，然后移动滑板5，根据料水混合比调整栅栏3距离料斗1的出料口的距离，防止出料口发生堵塞； 根据喂料量调整栅栏的支撑臂在套筒6中的伸出长度，拧紧顶丝，固定拨齿距离输送带的高度。将混合好的小蚕饲料倒入料斗1中，打开控制箱8的开关，启动按钮，设定输送带9的上料速度，即可开始上料。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。