阅读说明：本技术 一种用于严寒环境的泥浆处理设备 (Slurry treatment equipment for severe cold environment ) 是由 崔金镜 李丰 徐伟 于 2019-10-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于严寒环境的泥浆处理设备,包括外置泵、蓄浆池、旋流器和主机渣浆泵多个辅热钢丝管,所述蓄浆池的上侧依次设有双层筛粗筛层和双层筛细筛层,所述双层筛粗筛层的上侧设有一级入料装置,所述双层筛细筛层的上侧设有旋流器,所述旋流器的下侧设有中储箱,所述中储箱的下端连接有内循环保护装置；本发明中的一种用于严寒环境的泥浆处理设备,其采用微动控制系统,可保持泥浆处理设备在低能耗状态预运行,同时使用热辐射装置,可防止管材中的水被冻住,在严寒的环境中使用后,无需浪费大量的时间将泵腔内浆液排空,使用前也无需长时间的化冻过程,大幅缩短了准备时间,大幅提升了工作的效率。(The invention discloses slurry treatment equipment for a severe cold environment, which comprises an external pump, a slurry storage tank, a cyclone and a plurality of auxiliary hot steel wire pipes of a main machine slurry pump, wherein a double-layer sieve coarse screen layer and a double-layer sieve fine screen layer are sequentially arranged on the upper side of the slurry storage tank, a primary feeding device is arranged on the upper side of the double-layer sieve coarse screen layer, the cyclone is arranged on the upper side of the double-layer sieve fine screen layer, a middle storage tank is arranged on the lower side of the cyclone, and the lower end of the middle storage tank is connected with an internal circulation protection device; according to the mud treatment equipment for the severe cold environment, the micro-motion control system is adopted, the mud treatment equipment can be kept to run in a low-energy-consumption state in advance, meanwhile, the heat radiation device is used, water in a pipe can be prevented from being frozen, after the mud treatment equipment is used in the severe cold environment, a large amount of time does not need to be wasted for emptying the mud in the pump cavity, a long-time defrosting process is not needed before the mud treatment equipment is used, the preparation time is greatly shortened, and the working efficiency is greatly improved.)

一种用于严寒环境的泥浆处理设备

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，特别是涉及一种用于严寒环境的泥浆处理设备。

背景技术

泥浆处理设备是针对建筑工程、桥梁桩基工程、地下隧道盾构工程及非开挖工程施工中使用的护壁泥浆所开发的一种泥浆净化处理机械。它可以有效的控制施工用泥浆的浆水质量，对泥浆中的固相颗粒进行固液分离，提高桩基成孔率，降低膨润土的用量降低造浆成本。可实现泥浆废渣的环保运输与浆水排放，满足环保施工的现场要求。

泥浆处理设备作为现代基础施工中的一款环保型桩基辅机设备，正越来越多的应用在例如采用泥浆护壁工艺的旋挖钻施工，循环钻进工艺的桩基施工、连续墙施工、泥水平衡法盾构施工和泥水顶管施工等非开挖性桩基基础施工中。可以有效的提高造孔质量和造孔工效、缩短清孔时间，降低施工成本、减少卡钻事故。并且从环保施工角度来看，该类设备同时还实现了泥浆的循环再利用，使以往的废浆浆罐运输倾倒处理，转变为对废浆实行固液分离，进而实现渣土运输处理。可大量的节约施工过程中的泥浆处理费用，大大减少施工中的泥浆对环境的污染，提高文明施工，环保施工的现代化水平。

现有技术中的泥浆处理设备都有都需使用泵和管材，用于泥浆和水的加压和输送，在寒冷地区施工时，停泵后都需要将泵腔内浆液排空，否则会冻裂泵体，而且管材中的水也会冻住，需要管材中的水完全融化才能启动设备，这样每次使用后都需要大量的时间对泵进行浆液排空，而且启动前可能还需要大量的时间对管材内的结冰进行化冻，不仅仅增加了额外的工作量，而且可能直接工作效率，延误工期。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种用于严寒环境的泥浆处理设备。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于严寒环境的泥浆处理设备，其采用微动控制系统，可保持泥浆处理设备在低能耗状态预运行，同时使用热辐射装置，可防止管材中的水被冻住，在严寒的环境中使用后，无需浪费大量的时间将泵腔内浆液排空，使用前也无需长时间的化冻过程，大幅缩短了准备时间，大幅提升了工作的效率。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种用于严寒环境的泥浆处理设备，包括外置泵、蓄浆池、旋流器和主机渣浆泵多个辅热钢丝管，所述蓄浆池的上侧依次设有双层筛粗筛层和双层筛细筛层，所述双层筛粗筛层的上侧设有一级入料装置，所述双层筛细筛层的上侧设有旋流器，所述旋流器的下侧设有中储箱，所述中储箱的下端连接有内循环保护装置，所述内循环保护装置位于蓄浆池内，所述中储箱的下端连接外排管，多个辅热钢丝管包括第一辅热钢丝管、第二辅热钢丝管、第三辅热钢丝管、第四辅热钢丝管和第五辅热钢丝管，所述第一辅热钢丝管连接在外置泵与一级入料装置之间，所述第二辅热钢丝管连接在蓄浆池与主机渣浆泵之间，第三辅热钢丝管连接在旋流器与主机渣浆泵之间，第四辅热钢丝管连接在旋流器与中储箱之间，第五辅热钢丝管连接在蓄浆池与第三辅热钢丝管之间。

作为本发明的进一步改进，所述泥浆处理设备包括控制系统，所述控制系统包括主控器和变频器，所述变频器连接在主控器与外置泵和主机渣浆泵之间。

作为本发明的进一步改进，所述辅热钢丝管包括耐高温软管和螺旋加热钢丝，所述包裹在耐高温软管的内部。

作为本发明的进一步改进，所述耐高温软管的材料为PVC材料。

作为本发明的进一步改进，所述螺旋加热钢丝直径的数值小于耐高温软管壁厚数值的二分之一。

作为本发明的进一步改进，所述耐高温软管的外表面包裹有防护层。

作为本发明的进一步改进，所述耐高温软管的内表面涂有聚四氟乙烯涂层。

作为本发明的进一步改进，所述螺旋加热钢丝的一端连接有电热控制装置。

作为本发明的进一步改进，所述第五辅热钢丝管上连接有反冲控制阀。

作为本发明的进一步改进，所述外置泵和主机渣浆泵上均连接有温度传感器。

本发明的有益效果是：本发明中的一种用于严寒环境的泥浆处理设备，其采用微动控制系统，可保持泥浆处理设备在低能耗状态预运行，同时使用热辐射装置，可防止管材中的水被冻住，在严寒的环境中使用后，无需浪费大量的时间将泵腔内浆液排空，使用前也无需长时间的化冻过程，大幅缩短了准备时间，大幅提升了工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一具体实施例中一种用于严寒环境的泥浆处理设备的结构示意图；

图2为本发明一具体实施例中一种用于严寒环境的泥浆处理设备的控制示意图；

图3为本发明一具体实施例中防冻辅热管的结构示意图；

图4为本发明一具体实施例中防冻辅热管的***图。

图中：1.外置泵、2.蓄浆池、3.双层筛粗筛层、4.双层筛细筛层、5.一级入料装置、6.旋流器、7.中储箱、8.主机渣浆泵、9.反冲控制阀、10.内循环保护装置、11.耐高温软管、12.螺旋加热钢丝。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

在本发明的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本发明的主题的基本结构。

本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

参图1所示，本发明的一具体实施例中，一种用于严寒环境的泥浆处理设备，包括外置泵1、蓄浆池2、旋流器6和主机渣浆泵8多个辅热钢丝管，蓄浆池2的上侧依次设有双层筛粗筛层3和双层筛细筛层4，双层筛粗筛层3的上侧设有一级入料装置5，双层筛细筛层4的上侧设有旋流器6，旋流器6的下侧设有中储箱7，中储箱7的下端连接有内循环保护装置10，内循环保护装置10位于蓄浆池2内，中储箱7的下端连接外排管。、

外置泵1将现场废浆池中的泥浆抽至双层筛粗筛层3，通过双层筛粗筛层3筛分过后，大于2mm以上的颗粒物将会排出，小于2mm的颗粒物会进入蓄浆池2内，此时主机渣浆泵8将蓄浆池2中的泥浆泵送至旋流器6中，经过旋流分离以后，绝大部分净化分离后的达标浆液，将从旋流器6的溢口流出并进入中储箱7中，旋流器6所分离出的废渣则通过其底流口排出，进入双层筛细筛层4上，通过其筛振实现对废渣的脱水并最终排除。中储箱7设有两个出液口，一个是补液口其位置处在蓄浆池2的上方，一个是排放口位置处于蓄浆池2与中储箱7连接以外的位置，内循环保护装置10就安装在中储箱7的补液口处，它可以通过平衡蓄浆池2中的液位高度实现中储箱7对蓄浆池2补液量的控制。当蓄浆池2不需要中储箱7补水时，中储箱7的补液口则被内循环保护装置10关闭，此时，中储箱7的排放口将处在连续排浆状态。反冲控制阀9通过一个三通与主机渣浆泵相连，三通通过管道连接，分别连接旋流器6、主机渣浆泵8以及蓄浆池2，其作用是利用主泵的富余流量，通过反反冲控制阀9实现对蓄浆池2中泥浆的搅拌，防止泥浆在设备内沉淀。

多个辅热钢丝管包括第一辅热钢丝管、第二辅热钢丝管、第三辅热钢丝管、第四辅热钢丝管和第五辅热钢丝管，第一辅热钢丝管连接在外置泵1与一级入料装置5之间，第二辅热钢丝管连接在蓄浆池2与主机渣浆泵8之间，第三辅热钢丝管连接在旋流器6与主机渣浆泵8之间，第四辅热钢丝管连接在旋流器6与中储箱7之间，第五辅热钢丝管连接在蓄浆池2与第三辅热钢丝管之间，第五辅热钢丝管上连接有反冲控制阀9。

参图2所示，泥浆处理设备包括控制系统，控制系统包括主控器和变频器，变频器连接在主控器与外置泵1和主机渣浆泵8之间，变频器可控制。

参图3～图4所示，辅热钢丝管包括耐高温软管11和螺旋加热钢丝12，包裹在耐高温软管11的内部，螺旋加热钢丝12直径的数值小于耐高温软管11壁厚数值的二分之一，螺旋加热钢丝12不易裸露在外，可对螺旋加热钢丝12进行较好的保护，耐高温软管11的材料为PVC材料，耐高温软管11的外表面包裹有防护层，可使耐高温软管11不被破坏，耐高温软管11的内表面涂有聚四氟乙烯涂层，可大幅增加光滑程度，同时，聚四氟乙烯的稳定性高，不易被磨损破坏，螺旋加热钢丝12的一端连接有电热控制装置，电热控制装置可控制螺旋加热钢丝12发热，可对辅热钢丝管进行加热，其中有一定的加热阈值，不会导致耐高温软管11被高温破坏。

外置泵1和主机渣浆泵8上均连接有温度传感器，既可感知外置泵1和主机渣浆泵8的自身温度，又可感知外置泵1和主机渣浆泵8周围的环境温度，温度传感器感知外置泵1和主机渣浆泵8的自身温度可以防止外置泵1和主机渣浆泵8发生空转，可触发防空转保护系统，可防止外置泵1和主机渣浆泵8因自转被烧坏，防空转保护系统感知到温度传感器感知的温度达到阈值时，可控制外置泵1和主机渣浆泵8停止转动，温度传感器感知外置泵1和主机渣浆泵8周围的环境温度可控制电热控制装置对螺旋加热钢丝12进行加热补偿。

当设备关停后，周围环境温度较低时，通过主控器和变频器控制外置泵1和主机渣浆泵8缓慢运转，同时控制电热控制装置对螺旋加热钢丝12进行加热补偿，即可保证泥浆处理设备不被冻住。

由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

本发明中的一种用于严寒环境的泥浆处理设备，其采用微动控制系统，可保持泥浆处理设备在低能耗状态预运行，同时使用热辐射装置，可防止管材中的水被冻住，在严寒的环境中使用后，无需浪费大量的时间将泵腔内浆液排空，使用前也无需长时间的化冻过程，大幅缩短了准备时间，大幅提升了工作的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。