阅读说明：本技术 厂房的减振构造 (Vibration reduction structure of factory building ) 是由 史晨程 陈健 张卫国 单海军 蒋迪 宋孟燕 于 2019-07-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种厂房的减振构造,包括：厂房主体、剪力销、卸装平台楼板、减振材料层,卸装平台楼板通过剪力销与厂房主体连接,卸装平台楼板与厂房主体之间预留有第一预设缝隙,剪力销穿过第一预设缝隙,减振材料层位于卸装平台楼板下方,当卸装平台楼板上受到跌落事件下的冲击荷载,则剪力销断裂,卸装平台楼板与减振材料层接触,卸装平台楼板上受到跌落事件下的冲击荷载传递到减振材料层上。本发明中的厂房的减振构造中,跌落事件下振动的传递路径为跌落物体-卸装平台楼板-减振材料层,改变了振动的传播路径,从而降低了跌落事件引起的对于厂房主体的振动响应。(The invention discloses a damping structure of a factory building, which comprises: the factory building main part, the shear pin, the platform floor of uninstalling, the damping material layer, the platform floor of uninstalling passes through the shear pin and is connected with the factory building main part, it has first predetermined gap to reserve between platform floor of uninstalling and the factory building main part, the shear pin passes first predetermined gap, the damping material layer is located the platform floor of uninstalling below, receive the impact load under the drop incident on the platform floor of uninstalling, then the shear pin fracture, the platform floor of uninstalling contacts with the damping material layer, the impact load that receives under the drop incident on the platform floor of uninstalling transmits to the damping material layer. In the damping structure of the plant, the transmission path of vibration under a falling event is a falling object, a platform floor is disassembled and assembled and a damping material layer, so that the transmission path of the vibration is changed, and the vibration response to a plant main body caused by the falling event is reduced.)

厂房的减振构造

技术领域

本发明属于建筑结构设计技术领域，具体涉及一种厂房的减振构造。

背景技术

乏燃料容器在乏燃料厂房内运输过程中，需要考虑乏燃料容器脱钩跌落事件。由于乏燃料容器重量和跌落高度均较大，容器跌落时会在结构上施加巨大的冲击荷载。结构在冲击下的振动响应可能会造成核安全相关设备的损坏。在乏燃料厂房的结构设计中，经常采用减振层来减轻跌落引起的振动响应。但是，在常规的减振层构造方法中，卸装平台楼板和厂房主体结构是浇筑在一起的。跌落引起的结构振动仍会通过卸装平台楼板传递到厂房主体结构上，减振效果有限。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种厂房的减振构造，在满足安全和功能的前提下，降低了跌落引起对厂房主体的振动效应。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是提供一种厂房的减振构造，包括：厂房主体、剪力销、卸装平台楼板、减振材料层，卸装平台楼板通过剪力销与厂房主体连接，卸装平台楼板与厂房主体之间预留有第一预设缝隙，剪力销穿过第一预设缝隙，减振材料层位于卸装平台楼板下方，当卸装平台楼板上受到跌落事件下的冲击荷载，则剪力销断裂，卸装平台楼板与减振材料层接触，卸装平台楼板上受到跌落事件下的冲击荷载传递到减振材料层上。

优选的是，穿过第一预设缝隙的部分剪力销上开设有槽。

优选的是，剪力销上开槽处的截面的最小直径不大于剪力销未开槽处的截面的直径的1/2，槽口角度不大于90°。

优选的是，剪力销具有临界断裂能力，其临界断裂能力大于正常运行工况下卸装平台楼板荷载的两倍，且小于卸装平台楼板上跌落事件下的冲击荷载。

优选的是，第一预设缝隙的宽度不小于50mm。

优选的是，设置于卸装平台楼板内的部分剪力销的长度不小于1000mm。

优选的是，设置于卸装平台楼板内的剪力销距离卸装平台楼板底面的距离为卸装平台楼板厚度的1/5～1/2。

优选的是，第一预设缝隙内填充有第一缓冲层。

优选的是，第一缓冲层的材质为泡沫聚苯材料。

优选的是，减振材料层与卸装平台楼板之间预留有第二预设缝隙。

优选的是，第二预设缝隙的厚度为5～10mm。

优选的是，第二预设缝隙内填充有第二缓冲层。

优选的是，第二缓冲层的材质为泡沫聚苯材料。

优选的是，剪力销的材质为45#优质碳素钢。

优选的是，厂房为乏燃料厂房。

本发明中的厂房的减振构造，对卸装平台楼板的厚度没有要求，可以满足在正常运行工况下对结构承载力和变形的要求，尤其适用于需要停放重型车辆等正常运行荷载较大的卸装位置。当卸装平台楼板上受到跌落事件下的冲击荷载时，剪力销将发生断裂，这时卸装平台楼板和厂房主体之间的连接被切断，卸装平台楼板与减振材料层接触，振动的传递路径为跌落物体-卸装平台楼板-减振材料层，改变了振动的传播路径，从而降低了跌落事件引起的对于厂房主体的振动响应，且厂房的减振构造结构简单，易于施工，经济合理。

附图说明

图1是本发明实施例2中的厂房的减振构造的俯视图；

图2是本发明实施例2中的厂房的减振构造的纵剖侧视图；

图3是本发明实施例2中的厂房的剪力销的结构示意图。

图中：1-厂房主体；2-剪力销；3-卸装平台楼板；4-减振材料层；5-第一预设缝隙；6-乏燃料容器；7-运输车辆；8-槽；9-开槽处的截面的最小直径；10-未开槽处的截面的直径；11-槽口角度；12-第一缓冲层；13-第二预设缝隙；14-第二缓冲层。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

本实施例提供一种厂房的减振构造，包括：厂房主体、剪力销、卸装平台楼板、减振材料层，卸装平台楼板通过剪力销与厂房主体连接，卸装平台楼板与厂房主体之间预留有第一预设缝隙，剪力销穿过第一预设缝隙，减振材料层位于卸装平台楼板下方，当卸装平台楼板上受到跌落事件下的冲击荷载，则剪力销断裂，卸装平台楼板与减振材料层接触，卸装平台楼板上受到跌落事件下的冲击荷载传递到减振材料层上。卸装平台楼板通过减振材料层的缓冲来吸能减振。

本实施例中的厂房的减振构造，对卸装平台楼板的厚度没有要求，可以满足在正常运行工况下对结构承载力和变形的要求，尤其适用于需要停放重型车辆等正常运行荷载较大的卸装位置。当卸装平台楼板上受到跌落事件下的冲击荷载时，剪力销将发生断裂，这时卸装平台楼板和厂房主体之间的连接被切断，卸装平台楼板与减振材料层接触，振动的传递路径为跌落物体-卸装平台楼板-减振材料层，改变了振动的传播路径，从而降低了跌落事件引起的对于厂房主体的振动响应，且厂房的减振构造结构简单，易于施工，经济合理。

实施例2

如图1、2所示，本实施例提供一种厂房的减振构造，包括：厂房主体1、剪力销2、卸装平台楼板3、减振材料层4，卸装平台楼板3通过剪力销2与厂房主体1连接，卸装平台楼板3与厂房主体1之间预留有第一预设缝隙5，剪力销2穿过第一预设缝隙5，减振材料层4位于卸装平台楼板3下方，当卸装平台楼板3上受到跌落事件下的冲击荷载，则剪力销2断裂，卸装平台楼板3与减振材料层4接触，卸装平台楼板3上受到跌落事件下的冲击荷载传递到减振材料层4上。

剪力销2分别与卸装平台楼板3、厂房主体1连接。具体的，本实施例中的剪力销2分别锚固于卸装平台楼板3、厂房主体1内。减振材料层4设置于厂房主体1外。

需要说明的是，本实施例中的厂房为乏燃料厂房。乏燃料容器6在乏燃料厂房内的卸装平台楼板3上通过运输车辆7进行运输过程中，需要考虑乏燃料容器6脱钩跌落事件。

如图3所示，需要说明的是，本实施例中的穿过第一预设缝隙5的部分剪力销2上开设有槽8。

优选的是，剪力销2上开槽处的截面的最小直径e9不大于剪力销2未开槽处的截面的直径f10的1/2，槽口角度g11不大于90°。具体的，本实施例中的剪力销2上开槽处的截面的最小直径e9为剪力销2未开槽处的截面的直径f10的2/5，槽口角度g11为70°。

需要说明的是，本实施例中的剪力销2具有临界断裂能力，其临界断裂能力大于正常运行工况下卸装平台楼板3荷载的两倍，且小于卸装平台楼板3上跌落事件下的冲击荷载。正常运行工况下卸装平台楼板3荷载为综合考虑结构自重、运输车辆7动力系数、活荷载多种荷载作用的组合叠加。卸装平台楼板3上跌落事件下的冲击荷载通过有限元动力模拟方式确定。另外，由于剪力销2的临界断裂能力由开槽处的抗冲击承载力决定，所以可以通过调整剪力销2的规格和数量来适应不同的跌落位置。

优选的是，第一预设缝隙5的宽度a不小于50mm。需要说明的是，本实施例中的第一预设缝隙5的宽度a为80mm。

优选的是，设置于卸装平台楼板3内的部分剪力销2的长度L不小于1000mm。需要说明的是，本实施例中的设置于卸装平台楼板3内的部分剪力销2的长度L为1500mm。

优选的是，设置于卸装平台楼板3内的剪力销2距离卸装平台楼板3底面的距离d为卸装平台楼板3厚度的1/5～1/2。需要说明的是，本实施例中的设置于卸装平台楼板3内的剪力销2距离卸装平台楼板3底面的距离d为卸装平台楼板3厚度的3/10。设置于卸装平台楼板3内的剪力销2距离卸装平台楼板3底面的距离d不小于200mm。

需要说明的是，本实施例中的第一预设缝隙5内填充有第一缓冲层12。

需要说明的是，本实施例中的第一缓冲层12的材质为泡沫聚苯材料。

需要说明的是，本实施例中的减振材料层4与卸装平台楼板3之间预留有第二预设缝隙13。

优选的是，第二预设缝隙13的厚度为5～10mm。具体的，本实施例中的第二预设缝隙13的厚度为8mm。

需要说明的是，本实施例中的第二预设缝隙13内填充有第二缓冲层14。

需要说明的是，本实施例中的第二缓冲层14的材质为泡沫聚苯材料。

需要说明的是，本实施例中的剪力销2的材质为45#优质碳素钢。

剪力销2的临界断裂能力由开槽处的抗冲击承载力决定，为避免卸装平台楼板3在跌落时发生过大的倾斜，应尽量使布置的所有剪力销2能够在极短的时间内全部脆性断裂。本实施例中的剪力销2材料选用45#优质碳素钢。

本实施例中的厂房的减振构造的施工顺序如下：

(1)绑扎厂房主体1结构钢筋及剪力销2，并浇注厂房主体1结构混凝土；

(2)干砌减振材料层4，减振材料层4设置于厂房主体1结构外；

(3)在减振材料层4上铺设第二缓冲层14泡沫聚苯材料，在厂房主体1结构外铺设第一缓冲层12泡沫聚苯材料；

(4)绑扎卸装平台楼板3钢筋，并浇注卸装平台楼板3结构混凝土，其中第一缓冲层12、第二缓冲层14均具有浇注卸装平台楼板3结构混凝土模板的作用。

另外，由于剪力销2的临界断裂能力由开槽处的抗冲击承载力决定，所以可以通过调整剪力销2的规格和数量来适应不同的跌落位置。

本实施例中的厂房的减振构造，对卸装平台楼板3的厚度没有要求，可以满足在正常运行工况下对结构承载力和变形的要求，尤其适用于需要停放重型车辆等正常运行荷载较大的卸装位置。当卸装平台楼板3上受到跌落事件下的冲击荷载时，剪力销2将发生断裂，这时卸装平台楼板3和厂房主体1之间的连接被切断，卸装平台楼板3与减振材料层4接触，卸装平台楼板3只能通过减振材料层4的缓冲来吸收减振，提高了减振材料层4吸收冲击能量的比例，振动的传递路径为跌落物体-卸装平台楼板3-减振材料层4-厂房主体1，改变了振动的传播路径，且延长了震动的传播路径，从而降低了跌落事件引起的对于厂房主体1的振动响应，且厂房的减振构造结构简单，易于施工，经济合理。

实施例3

本实施例提供一种厂房的减振构造，与实施例2中的厂房的减振构造的区别为：

本实施例中的剪力销上开槽处的截面的最小直径e为剪力销未开槽处的截面的直径f的1/2，槽口角度g为90°。

本实施例中的第一预设缝隙a的宽度为50mm。

具体的，本实施例中的第二预设缝隙13的厚度为5mm。

本实施例中的设置于卸装平台楼板内的部分剪力销的长度L为1000mm。

本实施例中的设置于卸装平台楼板内的剪力销距离卸装平台楼板底面的距离d为卸装平台楼板厚度的1/5。

实施例4

本实施例提供一种厂房的减振构造，与实施例2中的厂房的减振构造的区别为：

本实施例中的设置于卸装平台楼板内的剪力销距离卸装平台楼板底面的距离d为卸装平台楼板厚度的1/2。

具体的，本实施例中的第二预设缝隙13的厚度为10mm。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。