阅读说明：本技术 封隔器座封工具及封隔器座封服务管柱 (Packer setting tool and packer setting service pipe column ) 是由 苏延龙 武洪鑫 尹玉超 孔洋 顾海瑞 范潇 谭明建 于 2019-10-31 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种封隔器座封工具及封隔器座封服务管柱,涉及封隔器座封的技术领域,封隔器座封工具包括缸体、用于与封隔器的中心管连接的第一连接件以及用于推动封隔器的外皮进行座封的座封件；缸体内设置有传动件,传动件沿缸体的轴线伸出缸体；座封件与传动件凸出缸体的一端固定连接,第一连接件与缸体固定连接,第一连接件位于座封件内部,且座封件能够相对第一连接件移动。封隔器座封服务管柱包括封隔器座封工具。达到了不使用火药完成封隔器座封的技术效果。(The invention provides a packer setting tool and a packer setting service pipe column, and relates to the technical field of packer setting, wherein the packer setting tool comprises a cylinder body, a first connecting piece and a setting piece, wherein the first connecting piece is used for being connected with a central pipe of a packer, and the setting piece is used for pushing a skin of the packer to perform setting; a transmission part is arranged in the cylinder body and extends out of the cylinder body along the axis of the cylinder body; seat seals one end fixed connection of piece and the protruding cylinder body of driving medium, first connecting piece and cylinder body fixed connection, and first connecting piece is located seat seals inside, and seat seals the piece and can remove first connecting piece relatively. The packer setting service string includes a packer setting tool. The technical effect of completing the packer setting without gunpowder is achieved.)

封隔器座封工具及封隔器座封服务管柱

技术领域

本发明涉及封隔器座封技术领域，具体而言，涉及封隔器座封工具及封隔器座封服务管柱。

背景技术

沉砂封隔器是油气井完井领域常用工具，其通常位于防砂完井井筒工具管柱最下部，主要作用是密封套管和防砂完井井筒工具管柱之间的环形空间。沉砂封隔器座封工具一般使用火药燃烧的气体压力驱动进行座封施工作业，在某些情况下，现有火药燃烧气体压力驱动沉砂封隔器座封服务工具存在不安全、污染环境等现象。

因此，提供一种不使用火药完成封隔器座封的封隔器座封工具及封隔器座封服务管柱成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种封隔器座封工具及封隔器座封服务管柱，以缓解现有技术中使用火药完成封隔器座封的技术问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种封隔器座封工具，包括缸体、用于与封隔器的中心管连接的第一连接件以及用于推动封隔器的外皮进行座封的座封件；

所述缸体内设置有传动件，所述传动件沿所述缸体的轴线伸出所述缸体；

所述座封件与所述传动件凸出所述缸体的一端固定连接，所述第一连接件与所述缸体固定连接，所述第一连接件位于所述座封件内部，且所述座封件能够相对所述第一连接件移动。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一连接件内开设有第一孔，所述传动件凸出所述缸体的一端可滑动的***所述第一孔内，所述第一连接件外壁开设有第二孔，所述第一孔和所述第二孔均沿所述座封件相对于所述第一连接件的移动方向延伸，所述第二孔与所述第一孔连通；

所述第二孔内设置有用于连接所述传动件与所述座封件的第二连接件，所述第二连接件在所述传动件的作用下能够在所述第二孔内滑动。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一连接件包括连接套和固定管；

所述固定管的一端与所述缸体固定连接，另一端与所述连接套固定连接，所述连接套远离所述固定管的一端能够与封隔器的中心管连接；

所述第一孔和所述第二孔均开设在所述固定管上。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述座封件与所述传动件连接的一端开设有用于安装所述第二连接件的第三孔；

所述座封件外壁固设有用于固定所述第二连接件的固定件。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述座封件包括第三连接件和座封管套；

所述第三连接件的一端与所述传动件固定连接，另一端与所述座封管套可拆卸连接；

所述第三孔开设于所述第三连接件上。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述传动件包括与所述缸体滑动密封的第一活塞；

所述第一活塞上固定连接有第一传动杆，所述第一活塞通过第一传动杆与所述座封件连接。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述传动件还包括与所述缸体滑动密封的第二活塞；

所述第二活塞上固定设置有第二传动杆，所述第二传动杆能够与所述第一活塞远离所述第一传动杆的一端抵接；

所述第二活塞和所述第二传动杆上均开设有通孔，所述通孔沿所述第二传动杆延伸方向贯通所述第二活塞和所述第二传动杆；

所述缸体内固定设置有限位件，所述限位件位于所述第一活塞与所述第二活塞之间，且所述第二传动杆与所述限位件滑动密封。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述缸体远离所述座封件的一端密封连接有平衡管；

所述平衡管上开设有第一传压孔，所述平衡管内套设有密封管，所述密封管上开设能够与所述第一传压孔连通的第二传压孔；

所述密封管通过第四连接件与所述平衡管连接，在所述第四连接件被剪断时，所述密封管能够与所述平衡管滑动密封，且所述密封管能够封堵所述第一传压孔；

所述平衡管内设置有用于阻挡所述平衡管的限位部，所述限位部位于所述第一传压孔与所述传动件之间。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述密封管上还开设有第三传压孔，在所述第四连接件被剪断时，所述第三传压孔能够连通所述平衡管与所述密封管；

所述密封管远离所述限位部的一端设置有球座。

第二方面，本发明实施例提供了一种封隔器座封服务管柱，包括所述封隔器座封工具。

有益效果：

本发明提供的一种封隔器座封工具，包括缸体、用于与封隔器的中心管连接的第一连接件以及用于推动封隔器的外皮进行座封的座封件；缸体内设置有传动件，传动件沿缸体的轴线伸出缸体；座封件与传动件凸出缸体的一端固定连接，第一连接件与缸体固定连接，第一连接件位于座封件内部，且座封件能够相对第一连接件移动。

在使用时，通过服务管柱将封隔器座封工具下放到指定位置，然后第一连接件能够与封隔器的中心管连接在一起，然后工作人员向缸体内进行打压，传动件能够向下移动，从而带动与传动件连接的座封件向下移动，座封件能够压迫封隔器的外皮，从而完成封隔器的座封工作；通过这样的设置无需火药即可完成封隔器的座封。

本发明提供的一种封隔器座封服务管柱，包括封隔器座封工具。封隔器座封服务管柱与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明

具体实施方式

或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的封隔器座封工具未进行座封工作时的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本发明实施例提供的封隔器座封工具进行座封工作时的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的封隔器座封工具中缸体、座封件和第一连接件的连接示意图；

图5为本发明实施例提供的封隔器座封工具中传动件的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的封隔器座封工具中第一连接件的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的封隔器座封工具中座封件的结构示意图。

图标：

100－缸体；110－传动件；111－第一活塞；112－第一传动杆；113－第二活塞；114－第二传动杆；115－通孔；120－限位件；

200－第一连接件；201－第一孔；202－第二孔；210－连接套；220－固定管；

300－座封件；301－第三孔；302－固定件；310－第三连接件；320－座封管套；

400－第二连接件；

500－平衡管；510－第一传压孔；520－密封管；521－第二传压孔；522－第三传压孔；523－球座；530－限位部。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

参见图1和图3所示，本实施例提供了一种封隔器座封工具，包括缸体100、用于与封隔器的中心管连接的第一连接件200以及用于推动封隔器的外皮进行座封的座封件300；缸体100内设置有传动件110，传动件110沿缸体100的轴线伸出缸体100；座封件300与传动件110凸出缸体100的一端固定连接，第一连接件200与缸体100固定连接，第一连接件200位于座封件300内部，且座封件300能够相对第一连接件200移动。

在使用时，通过服务管柱将封隔器座封工具下放到指定位置，然后第一连接件200能够与封隔器的中心管连接在一起，然后工作人员向缸体100内进行打压，传动件110能够向下移动，从而带动与传动件110连接的座封件300向下移动，座封件300能够压迫封隔器的外皮，从而完成封隔器的座封工作；通过这样的设置无需火药即可完成封隔器的座封。

具体的，第一连接件200与封隔器的中心管连接，通过传动件110能够驱动座封件300相对于第一连接件200移动，从而完成封隔器的座封工作。

其中，传动件110插设在缸体100内，传动件110的一端能够伸出缸体100，传动件110伸出缸体100的一端能够与座封件300连接，并且传动件110能够带动座封件300往复运动。

需要指出的是，座封件300呈圆筒状，并且第一连接件200位于座封件300的内部。

参见图1、图3和图6所示，本实施例的可选方案中，第一连接件200内开设有第一孔201，传动件110凸出缸体100的一端可滑动的***第一孔201内，第一连接件200外壁开设有第二孔202，第一孔201和第二孔202均沿座封件300相对于第一连接件200的移动方向延伸，第二孔202与第一孔201连通；第二孔202内设置有用于连接传动件110与座封件300的第二连接件400，第二连接件400在传动件110的作用下能够在第二孔202内滑动。

具体的，第一连接件200上开设有第一孔201和第二孔202，第一孔201为盲孔，第一孔201的轴线与缸体100的轴线重合，第二孔202为槽孔，并且，第二孔202与第一孔201连通，且两者均沿座封件300相对于第一连接件200的移动方向延伸。

其中，传动件110能够***第一孔201内，并且可以在第一孔201内往复运动；第二连接件400位于第二孔202内，并且第二连接件400的一端与传动件110连接，另一端与座封件300连接，因此当传动件110在第一孔201内移动时，座封件300能够随传动件110同步运动。

需要指出的是，传动件110上开设有用于连接第二连接件400的销孔。

参见图1、图3和图6所示，本实施例的可选方案中，第一连接件200包括连接套210和固定管220；固定管220的一端与缸体100固定连接，另一端与连接套210固定连接，连接套210远离固定管220的一端能够与封隔器的中心管连接；第一孔201和第二孔202均开设在固定管220上。

具体的，连接套210的一端能够与封隔器的中心管连接，连接套210的另一端与固定管220固定连接，固定管220远离连接套210的一端与缸体100固定连接，并且固定管220的轴线与缸体100的轴线重合，当传动件110在缸体100内移动时，传动件110伸出缸体100的一端能够在固定管220内移动。

其中，固定管220的孔洞形成第一孔201，并且第二孔202开设在固定管220上。

参见图1、图3、图4和图7所示，本实施例的可选方案中，座封件300与传动件110连接的一端开设有用于安装第二连接件400的第三孔301；座封件300外壁固设有用于固定第二连接件400的固定件302。

具体的，第三孔301为通孔115，当第二连接件400***第三孔301、第二孔202和销孔内后，第二连接件400能够将传动件110与座封件300连接在一起，使得座封件300能够随传动件110移动。

通过固定件302的设置，能够将第二连接件400固定在第三孔301、第二孔202和销孔内，避免第二连接件400掉落出来。固定件302套设在座封件300上，并通过螺钉固定在座封件300上。

参见图1、图3、图4和图7所示，本实施例的可选方案中，座封件300包括第三连接件310和座封管套320；第三连接件310的一端与传动件110固定连接，另一端与座封管套320可拆卸连接；第三孔301开设于第三连接件310上。

具体的，通过座封套管的一端对封隔器的外皮进行按压，座封管套320的另一端通过第三连接件310与传动件110连接。

参见图1、图3和图5所示，本实施例的可选方案中，传动件110包括与缸体100滑动密封的第一活塞111；第一传动杆112与第一活塞111固定连接，第一活塞111通过第一传动杆112与座封件300连接。

具体的，当工作人员向缸体100内注水加压时，第一活塞111能够驱动第一传动杆112移动，第一传动杆112能够驱动座封件300进行座封工作。

需要指出的是，缸体100上开设有泄压孔，当第一活塞111压迫第一传动杆112移动时，缸体100内的液体能够从泄压孔排出。

参见图1、图3和图5所示，本实施例的可选方案中，传动件110还包括与缸体100滑动密封的第二活塞113；第二活塞113上固定设置有第二传动杆114，第二传动杆114能够与第一活塞111远离第一传动杆112的一端抵接；第二活塞113和第二传动杆114上均开设有通孔115，通孔115沿第二传动杆114延伸方向贯通第二活塞113和第二传动杆114；缸体100内固定设置有限位件120，限位件120位于第一活塞111与第二活塞113之间，且第二传动杆114与限位件120滑动密封。

具体的，限位件120能够将缸体100内部分隔成第一腔体和第二腔体，第一活塞111和第一传动杆112位于第一腔体内，第二活塞113和第二传动杆114位于第二腔体内，并且第二传动杆114的一端能够穿过限位件120伸入到第一腔体内。

具体的，当工作人员注水加压时，液体能够从第二活塞113和第二传动杆114的通孔115进入到第一腔体内，然后驱动第一活塞111运动，第一活塞111通过第一传动杆112驱动座封件300工作，同时，液体也会在第二腔体内驱动第二活塞113运动，第二活塞113能够驱动第二传动杆114压迫第一活塞111，从而对第一活塞111进行加压；通过这样的设置能够在不增加第一活塞111和第二活塞113横截面积的情况下，提高驱动力，从而能够驱动座封件300完成座封工作。

其中，第二传动杆114伸入第一腔体的一端上开设有泄压孔，当第二传动杆114与第一活塞111抵接时，液体能够从泄压孔进入第一腔体内。

参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，缸体100远离座封件300的一端密封连接有平衡管500；平衡管500上开设有第一传压孔510，平衡管500内套设有密封管520，密封管520上开设能够与第一传压孔510连通的第二传压孔521；密封管520通过第四连接件与平衡管500连接，在第四连接件被剪断时，密封管520能够与平衡管500滑动密封，且密封管520能够封堵第一传压孔510；平衡管500内设置有用于阻挡平衡管500的限位部530，限位部530位于第一传压孔510与传动件110之间。

具体的，封隔器座封工具下入油井时，封隔器座封工具会受到油井内液体的浮力，使得封隔器座封工具下入油井更加困难，而通过平衡管500能够消除此浮力，使得封隔器座封工具能够方便的下入油井。

具体的，在封隔器座封工具下入油井时，油井内的液体能够通过第一传压孔510和第二传压孔521进入到平衡管500内，从而进入到缸体100内，从而消除封隔器座封工具与油井环空之间的压差。

其中，当封隔器座封工具下入油井后，工作人员投入钢球，钢球能够落在密封管520上，然后工作人员注水加压，能够使密封管520剪断第四连接件，从而使得密封管520朝向缸体100移动，并且密封管520会移动至限位部530上；此时，密封管520能够封堵第一传压孔510，使得平衡管500外的液体无法进入到平衡管500内。

参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，密封管520上还开设有第三传压孔522，在第四连接件被剪断时，第三传压孔522能够连通平衡管500与密封管520；密封管520远离限位部530的一端设置有球座523。

当工作人员投入钢球封堵第一传压孔510后，工作人员再继续进行座封工作时，液体能够通过第三传压孔522进入到缸体100内。

通过球座523和钢球的配合完成对密封管的封堵。

本实施例提供了一种封隔器座封服务管柱，包括封隔器座封工具。封隔器座封服务管柱与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。

封隔器座封服务管柱还包括服务管柱，通过服务管柱能够将封隔器座封工具下放到油井内。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。