阅读说明：本技术 一种egr阀滑块机构 (EGR valve slider mechanism ) 是由 陈华 肖泫岑 冯志文 于 2019-10-08 设计创作，主要内容包括：本发明揭露了一种EGR阀滑块机构,其包括：一轴承、一滑块和一阀杆,其中所述轴承被固定设置于所述滑块的内部,所述轴承和EGR阀的偏心轮固定连接于一起,所述滑块和所述阀杆固定连接于一起,从而使得EGR阀的偏心轮带动所述轴承一方面做圆周旋转运动,另一方面,带动所述轴承在竖直方向上做直线往复运动,继而带动所述滑块和所述阀杆的固定组件做直线往复运动。(The invention discloses an EGR valve slide block mechanism, which comprises: the bearing is fixedly arranged in the sliding block, the bearing is fixedly connected with the eccentric wheel of the EGR valve, the sliding block is fixedly connected with the valve rod, so that the eccentric wheel of the EGR valve drives the bearing to do circular rotation motion on the one hand, and on the other hand, the bearing is driven to do linear reciprocating motion in the vertical direction, and then the sliding block and the fixing component of the valve rod are driven to do linear reciprocating motion.)

一种EGR阀滑块机构

技术领域

本发明涉及一种发动机尾气排放控制装置的零部件，尤其涉及一种EGR阀滑块机构。

背景技术

电动EGR阀（即电动控制阀）在汽车发动机废气再循环系统中起到再循环废气流量调节控制的作用，电动EGR阀通过控制电机的转动来改变阀门的开度大小，从而改变废气流量的大小。在电动EGR阀工作的过程中，其上的滑块机构所起的作用至关重要，它将EGF阀的输出的旋转运动转化为直线运动，从而实现EGR阀门的开启与关闭。

发明内容

本发明提供一种EGR阀滑块机构，其包括：一轴承、一滑块和一阀杆，其中所述轴承被固定设置于所述滑块的内部，所述轴承和EGR阀的偏心轮固定连接于一起，所述滑块和所述阀杆固定连接于一起，从而使得EGR阀的偏心轮带动所述轴承一方面做圆周旋转运动，另一方面，带动所述轴承在竖直方向上做直线往复运动，继而带动所述滑块和所述阀杆的固定组件做直线往复运动。

进一步地，所述滑块具有一轴承运动轨道，所述轴承运动轨道轴向贯通于所述滑块，且所述轴承运动轨道用以容纳所述滑块机构的轴承。

进一步地，所述轴承运动轨道的高度大于所述轴承的外径。

进一步地，所述轴承运动轨道的宽度大于所述轴承的宽度。

进一步地，所述轴承运动轨道的高度比所述轴承的外径大0.1mm。

进一步地，所述滑块上还具有一连接孔，所述阀杆***到所述滑块的连接孔内，通过焊接的方式将所述阀杆和所述滑块焊接固定于一起。

进一步地，所述滑块上还设置有至少二激光焊接轨道，所述激光焊接轨道分布于所述连接孔的区域，所述激光焊接轨道贯通于所述连接孔，当所述阀杆***到所述连接孔内后，通过激光焊接的方式沿着所述激光焊接轨道将所述阀杆和所述滑块固定连接于一起。

进一步地，所述激光焊接轨道关于所述轴承运动轨道对称地分布于所述连接孔上。

进一步地，所述激光焊接轨道沿着所述轴承运动轨道平面的剖切方向的横截面为T字形。

进一步地，所述阀杆与所述滑块机构之间的焊接方式为激光焊接。

本发明提供的一种EGR阀滑块机构与现有技术相比，具有以下优点：1.本发明采用不锈钢基粉末冶金技术，在材料上降低了成本，避免了因机加工带来的应力集中及机加工费时费力的成本。2.轴承运动轨道的设计保证了轴承在轨道内实现复杂的运动，在旋转运动和直线运动的转化过程中得以平稳过渡；解决了EGR阀在工作过程中的磨损、振动开裂等问题；3.焊接轨道的设计改善了焊接强度，提高了使用寿命。

附图说明

图1所示为一种EGR阀装配图；

图2所示为本发明提供的一种EGR阀滑块机构的剖视图；

图3所示为本发明提供的一种EGR阀滑块机构的正视图；

图4所示为图3中所示的EGR阀滑块机构正视图沿着A-A剖线的剖面图；

图5所示为轴承的结构示意图；

图6所示为图5中所示轴承的右视图（左视图）；

图7所示为EGR阀滑块结构与阀杆固定连接于一起的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。

需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，而不应当作为本申请及其应用的限制。

在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性；属于“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应作广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。术语“上”、“下”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方式或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，其显示的是一种电动EGR阀的装备图，从图中所知，电动EGR阀在工作的过程中，电机1和减速齿轮箱2连接，带动所述减速齿轮箱2减速增距，所述减速齿轮箱2的输出轴和偏心轮3固定连接，从而使得将减速齿轮箱2输出的圆周旋转运动转变为直线往复运动。所述偏心轮3和滑块机构10连接，使得所述减速齿轮箱2带动所述偏心轮3旋转运动，继而带动所述滑块机构10在竖直方向上直线往复运动。如图1中所示，竖直方向为图中所标方向。

具体地，所述滑块机构10包括一轴承6、一滑块5和一阀杆4，其中所述轴承6被固定设置于所述滑块5的内部，所述轴承6和所述偏心轮3固定连接于一起，所述滑块5和所述阀杆4固定连接于一起，从而使得所述偏心轮3带动所述轴承6一方面做圆周旋转运动，另一方面，带动所述轴承6在竖直方向上做直线往复运动，继而带动所述滑块5和所述阀杆4的固定组件在竖直方向上做直线往复运动。

如图2所示，其显示的是本发明提供的一种EGR阀滑块机构的剖视图。从图中可知，所述滑块5具有一轴承运动轨道7，所述轴承运动轨道7轴向贯通于所述滑块5。所述滑块5用以安装容纳所述轴承6，所述轴承6在位于所述轴承运动轨道7内既圆周旋转运动，又直线往复运动。

具体地，如图2、图3和图4所示，所述轴承运动轨道7的宽度L1大于所述轴承6的宽度L2，以便于所述轴承6在所述轴承运动轨道7内上直线往复运动时一直处于所述轴承运动轨道7内。所述轴承6为标准轴承。

如图3所示，其显示的图2的正视图。由图可知，所述轴承运动轨道7的高度L3大于所述轴承6的外径，也就是说，所述轴承6和所述轴承运动轨道7之间有间隙，从而使得所述轴承6在所述轴承运动轨道7内直线往复运动时运动顺畅。

如图2所示，所示滑块5还具有一连接孔8，所述连接孔8用以容纳所述阀杆4。当所述阀杆4***到所述连接孔8后，用焊接的方式将所述阀杆4和所述连接孔8固定连接起来。优选地，所述阀杆4和所述连接孔8之间的焊接方式为激光焊接。

如图3、图4和图7所示，所述滑块5上还设置有至少二激光焊接轨道9，所述激光焊接轨道9分布于所述连接孔8的区域，具体地，所述激光焊接轨道9贯通于所述连接孔8，当所述阀杆4***到所述连接孔8内后，通过激光焊接的方式沿着所述激光焊接轨道9将所述阀杆4和所述滑块5固定连接于一起。

更为具体地，所述激光焊接轨道9关于所述轴承运动轨道7对称地分布于所述连接孔8上。

更为具体地，所述激光焊接轨道9沿着所述轴承轨道7平面的剖切方向的横截面为T字形。

更为具体地，所述激光焊接轨道9沿着A-A剖线的横截面为一多边形，优选地为一正六边形，正六边形两两边长之间的夹角优选为90°。使得所述激光焊接轨道9的边长加长，从而使所述阀杆4和所述滑块5之间的焊接边长10变长，继而增大了所述阀杆4和所述滑块5之间的焊接强度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。