阅读说明：本技术 一种给水钢塑管接头及其生产方法 (Water supply steel-plastic pipe joint and production method thereof ) 是由 梁忠 于 2019-10-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了塑钢管技术领域的一种给水钢塑管接头及其生产方法,包括主管件和连接管件,所述主管件与连接管件之间螺纹连接,所述连接管件由管体和外螺纹管组成,所述外螺纹管与管体之间安装有管套,所述管套安装在管体的内壁,所述管套的两端与外螺纹管连接,所述外螺纹管与管套之间一体成型,所述连接管件由管壳、延长管和内螺纹管组成,所述内螺纹管安装在管壳的内壁,所述延长管的外壁开有螺纹槽,通过在内部的金属管件进行浇注后,在外部的塑料管件浇注之前,对金属管件外加入加强筋,使加强筋位于塑料管之间,提高钢塑管接头韧性的同时,防止塑料件老化造成直接对内部的金属件产生影响的情况发生,提高钢塑管接头的使用寿命。(The invention discloses a water supply steel-plastic pipe joint and a production method thereof in the technical field of plastic-steel pipes, and the water supply steel-plastic pipe joint comprises a main pipe fitting and a connecting pipe fitting, wherein the main pipe fitting is in threaded connection with the connecting pipe fitting, the connecting pipe fitting consists of a pipe body and an external threaded pipe, a pipe sleeve is arranged between the external threaded pipe and the pipe body, the pipe sleeve is arranged on the inner wall of the pipe body, two ends of the pipe sleeve are connected with the external threaded pipe, the external threaded pipe and the pipe sleeve are integrally formed, the connecting pipe fitting consists of a pipe shell, an extension pipe and an internal threaded pipe, the internal threaded pipe is arranged on the inner wall of the pipe shell, the outer wall of the extension pipe is provided with a thread groove, after the internal metal pipe fitting is poured and before the external plastic pipe fitting is poured, a reinforcing rib is additionally arranged on the metal pipe fitting, the reinforcing rib is positioned between the plastic pipes, the service life of the steel-plastic pipe joint is prolonged.)

一种给水钢塑管接头及其生产方法

技术领域

本发明涉及塑钢管技术领域，具体为一种给水钢塑管接头及其生产方法。

背景技术

钢塑管接头(气动塑钢接头)又称塑料接头，材质为POM。POM具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑料材料中力学性能最接近金属，相当于钢，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-30-100度之间长期使用。

现有的给水钢塑管接头在使用时由于其特性，使用长时间会导致表面产生皲裂，加速接头的老化，且现有的给水钢塑管接头在制作时大多为一体成型，其使用范围降低，可塑性降低，不利于使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种给水钢塑管接头及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的钢塑管接头使用时间过长外部的塑料件会产生皲裂造成接头老化的情况发生的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种给水钢塑管接头及其生产方法，包括主管件和连接管件，所述主管件与连接管件之间螺纹连接，所述连接管件由管体和外螺纹管组成，所述外螺纹管与管体之间安装有管套，所述管套安装在管体的内壁，所述管套的两端与外螺纹管连接，所述外螺纹管与管套之间一体成型，所述连接管件由管壳、延长管和内螺纹管组成，所述内螺纹管安装在管壳的内壁，所述内螺纹管贯穿管壳与延长管连接，所述延长管的外壁开有螺纹槽。

优选的，所述连接管件上的管壳内安装有加强筋，所述加强筋与内螺纹管的材质相同。

优选的，该钢塑管接头的生产步骤如下：

步骤一：制作模具；

步骤二：浇注金属结构；

步骤三：等待金属结构冷却后脱模，进行塑料结构浇注；

步骤四：等待塑料结构冷却脱模即可。

优选的，所述步骤一中制作模具为制作金属结构模具和塑料结构模具。

优选的，所述步骤二中金属结构浇注为将液化金属浇筑到模具中即可，浇注的金属结构主要为加强筋、外螺纹管、延长管和内螺纹管。

优选的，所述步骤三中的塑料结构浇注为将液化塑料浇注到模具中即可，浇注的塑料结构主要为管体和管壳。

优选的，所述步骤四中冷却脱模为浇注件冷却到常温状态下脱模即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过该一种给水钢塑管接头及其生产方法，现有的钢塑管接头在使用时由于其特性，使用长时间会导致表面产生皲裂，加速接头的老化，且现有的钢塑管接头在制作时大多为一体成型，其使用范围降低，可塑性降低，不利于使用，本申请文件中，通过在内部的金属管件进行浇注后，在外部的塑料管件浇注之前，对金属管件外加入加强筋，使加强筋位于塑料管之间，提高钢塑管接头韧性的同时，防止塑料件老化造成直接对内部的金属件产生影响的情况发生，提高钢塑管接头的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明连接管件结构示意图；

图3为本发明加强筋结构示意图。

图中：100主管件、110外螺纹管、120连接管件、121加强筋、130延长管、140内螺纹管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供如下技术方案：一种给水钢塑管接头及其生产方法，用于提高钢塑管的使用寿命，减少外部腐蚀，请参阅图1-3，包括主管件100和连接管件120，主管件100与连接管件120之间螺纹连接，连接管件120由管体和外螺纹管110组成，外螺纹管110与管体之间安装有管套，管套安装在管体的内壁，管套的两端与外螺纹管110连接，外螺纹管110与管套之间一体成型，连接管件120由管壳、延长管130和内螺纹管140组成，内螺纹管140安装在管壳的内壁，内螺纹管140贯穿管壳与延长管130连接，延长管130的外壁开有螺纹槽，具体的，主管件100和连接管件120的材质相同，方便日后的更换，装置中的金属件均为铜制，提高耐腐蚀性能，同时，管体与外螺纹管110之间通过浇注成型，提高连接抗压性能，同时外螺纹管110与内螺纹管140之间的螺纹相互对应，方便螺纹连接固定，管壳和管体均为六角状，方便转动，达到固定的目的，延长管130用于方便与外部装置之间连接。

其中，连接管件120上的管壳内安装有加强筋121，加强筋121与内螺纹管140的材质相同，具体的，加强筋121的具体结构为圆管行金属件的外壁呈凸起状连接有多个凸块，凸块与圆管之间一体浇注成型，为了方便浇注，圆管与内螺纹管140之间通过固定杆连接，固定杆在受热时挥发，提高圆管与内螺纹管140的塑料填充性能。

其中，该钢塑管接头的生产步骤如下：

步骤一：制作模具；

步骤二：浇注金属结构；

步骤三：等待金属结构冷却后脱模，进行塑料结构浇注；

步骤四：等待塑料结构冷却脱模即可。

其中，步骤一中制作模具为制作金属结构模具和塑料结构模具。

其中，步骤二中金属结构浇注为将液化金属浇筑到模具中即可，浇注的金属结构主要为加强筋121、外螺纹管110、延长管130和内螺纹管140。

其中，步骤三中的塑料结构浇注为将液化塑料浇注到模具中即可，浇注的塑料结构主要为管体和管壳。

其中，步骤四中冷却脱模为浇注件冷却到常温状态下脱模即可。

在具体使用过程中，将主管件100两端的外螺纹管110与连接管件120上的内螺纹管140连接，并在连接处缠绕生胶带，达到密封的性能，然后将连接管件120上的延长管130与外部装置连接即可。

虽然在上文中已经参考了一些实施例对本发明进行描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。