阅读说明：本技术 一种烟斗不撒烟灰的方法 ([db:专利名称-en]) 是由 张丹 于 2019-11-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种烟斗不撒烟灰的方法,首先将烟丝存储在螺旋送料装置3上,当吸烟者通过吸烟管7吸烟时,燃烧腔室内处于负压状态,外界空气通过进气单向阀48进入燃烧腔室内,空气流量传感器6检测到有空气进入以及空气的流量大小后,螺旋送料装置3使烟丝螺旋式移动,并输送烟丝至烟丝燃烧装置4中的燃烧腔室内,如此重复,完成吸烟,在吸烟者使用烟斗一段时间后,烟灰收集盒41内会存储到一定量的烟灰,此时吸烟者在壳体1的卸料口处,按压烟灰收集盒41,在按压卡紧组件47的作用下,烟灰收集盒41与燃烧框体42脱离,烟灰收集盒41从卸料口取出,然后将烟灰收集盒41内的烟灰倒入垃圾桶中,避免了烟灰四处散落,影响周围环境。([db:摘要-en])

一种烟斗不撒烟灰的方法

技术领域

本发明涉及吸烟工具技术领域，特别是涉及一种烟斗不撒烟灰的方法。

背景技术

烟斗是常用的吸烟工具，首先将烟丝填充在烟槽内，然后点燃烟丝进行抽吸，如此导致在抽吸间隙时会产生横向烟雾，这些横向烟雾飘散在周围环境中形成二手烟，影响周围环境，特别是燃烧后的烟灰会四处散落在周围，收集困难，影响周围环境的整洁。

发明内容

本发明的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种烟斗不撒烟灰的方法。

为实现上述目的，本发明的具体方案如下：

一种烟斗不撒烟灰的方法，包括壳体、上盖、螺旋送料装置、烟丝燃烧装置、充电电池、空气流量传感器和吸烟管，所述上盖盖合在壳体的上端、且与壳体之间形成有中空腔体，所述螺旋送料装置、烟丝燃烧装置、充电电池、空气流量传感器均设于中空腔体内，所述螺旋送料装置用于将烟丝螺旋式输送至烟丝燃烧装置上，所述充电电池用于提供电源；

所述烟丝燃烧装置包括烟灰收集盒、燃烧框体、燃烧盖、进料管道、过滤器和加热网，所述烟灰收集盒设于壳体内的底部，所述燃烧框体的两端部分别设有按压卡紧组件，所述烟灰收集盒通过按压卡紧组件挂接在燃烧框体的下方，所述燃烧盖盖合在燃烧框体的顶端，所述加热网固定在燃烧框体内，所述烟灰收集盒、燃烧框体以及燃烧盖之间形成有燃烧腔室，所述进料管道的一端与螺旋送料装置连通，所述进料管道的另一端与燃烧腔室连通，所述过滤器固定在燃烧盖的顶端、且与燃烧腔室连通，所述燃烧框体的侧壁上固定有进气单向阀，所述壳体对应进气单向阀设有进气孔以及对应烟灰收集盒设有卸料口；

所述空气流量传感器的一侧固定在过滤器上，所述吸烟管的一端伸入壳体内、且与空气流量传感器的另一侧固定连接，所述吸烟管上套设有烟管罩。

其中，所述按压卡紧组件包括导向板、滑块、拉簧和扭簧，所述导向板固定在燃烧框体上，所述滑块滑动连接在导向板上，所述扭簧的一端连接在导向板的上端，所述拉簧的一端连接在导向板的下端，所述拉簧的另一端连接在滑块的下端，所述滑块上设有卡槽，所述扭簧的另一端嵌入在卡槽内，所述导向板的侧面设有斜槽，所述斜槽包括直线段和斜线段，所述滑块对应斜槽位置延伸有卡接头，所述卡接头设有导向柱，所述导向柱嵌入斜槽内，所述烟灰收集盒对应卡接头设有卡接耳，所述卡接耳上设有用于与卡接头配合的卡接口。

其中，所述进料管道设有用于防止烟雾回流至进料管道内的烟雾止弯部。

其中，所述燃烧盖靠近进料管道的一端设有阻挡烟雾进入进料管道内的烟雾止回板。

其中，所述螺旋送料装置包括送料电机、电机座、送料基座、送料螺杆和漏斗形的料仓，所述电机座固定在过滤器的顶面，所述送料电机固定在电机座的一侧，所述送料基座的一端固定在电机座的另一侧，所述送料基座内设有送料腔体，所述送料螺杆设于送料腔体内，所述送料螺杆的一端活动伸入电机座内，所述送料电机的输出端伸入电机座内、且通过联轴器与送料螺杆的一端传动连接，所述进料管道的一端连接在送料基座底面远离送料电机的一端、且与送料腔体连通，所述料仓的漏嘴端固定在送料基座顶面靠近送料电机的一端、且与送料腔体连通。

本发明的有益效果为：如上述结构设置，通过按压卡紧组件将烟丝收集盒挂接在燃烧框体的下方，拆装方便，即保障了烟丝在燃烧腔室内燃烧，避免了在抽吸间隙时产生横向烟雾影响周围环境，同时使燃烧后的烟丝能够统一收集在烟灰收集盒内，利于后期统一将烟丝收集盒内的烟灰倒入垃圾桶内，避免了烟灰四处散落影响环境。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是本发明另一个视角的立体图；

图3是本发明的部分结构示意图；

图4是本发明中烟丝燃烧装置的分解示意图；

图5是本发明中按压卡紧组件的结构示意图；

图6是本发明中滑块的结构示意图；

图7是本发明中导向板的结构示意图；

图8是本发明中烟灰收集盒的结构示意图；

图9是本发明中进料管道的结构示意图；

图10是本发明中燃烧盖的结构示意图；

图11是本发明中螺旋送料装置的结构示意图；

附图标记说明：1-壳体；2-上盖；3-螺旋送料装置；31-送料电机；32-电机座；33-送料基座；34-送料螺杆；35-料仓；4-烟丝燃烧装置；41-烟灰收集盒；411-卡接耳；412-卡接口；42-燃烧框体；43-燃烧盖；431-烟雾止回板；44-进料管道；441-烟雾止弯部；45-过滤器；46-加热网；47-按压卡紧组件；471-导向板；4711-斜槽；d-直线段；e-斜线段；472-滑块；4721-卡槽；a-直线部；b-折弯部；c-凹陷部；4722-卡接头；4723-导向柱；473-拉簧；474-扭簧；48-进气单向阀；5-充电电池；6-空气流量传感器；7-吸烟管；8-烟管罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围局限于此。

如图1至图11所示，本实施例所述的一种烟斗不撒烟灰的方法，包括壳体1、上盖2、螺旋送料装置3、烟丝燃烧装置4、充电电池5、空气流量传感器6和吸烟管7，所述上盖2盖合在壳体1的上端、且与壳体1之间形成有中空腔体，所述螺旋送料装置3、烟丝燃烧装置4、充电电池5、空气流量传感器6均设于中空腔体内，所述螺旋送料装置3用于将烟丝螺旋式输送至烟丝燃烧装置4上，所述充电电池5用于提供电源；

所述烟丝燃烧装置4包括烟灰收集盒41、燃烧框体42、燃烧盖43、进料管道44、过滤器45和加热网46，所述烟灰收集盒41设于壳体1内的底部，所述燃烧框体42的两端部分别设有按压卡紧组件47，所述烟灰收集盒41通过按压卡紧组件47挂接在燃烧框体42的下方，所述燃烧盖43盖合在燃烧框体42的顶端，所述加热网46固定在燃烧框体42内，所述烟灰收集盒41、燃烧框体42以及燃烧盖43之间形成有燃烧腔室，所述进料管道44的一端与螺旋送料装置3连通，所述进料管道44的另一端与燃烧腔室连通，所述过滤器45固定在燃烧盖43的顶端、且与燃烧腔室连通，所述燃烧框体42的侧壁上固定有进气单向阀48，所述壳体1对应进气单向阀48设有进气孔以及对应烟灰收集盒41设有卸料口；

所述空气流量传感器6的一侧固定在过滤器45上，所述吸烟管7的一端伸入壳体1内、且与空气流量传感器6的另一侧固定连接，所述吸烟管7上套设有烟管罩8。本实施例中，优选地，所述进气单向阀48的数量为四个，分布在燃烧框体42的两侧壁上，四个进气单向阀48呈倾斜的矩形排列，进一步保证烟丝在燃烧腔室内全程富氧燃烧，避免因氧气不足产生不完全燃烧，产生横向烟雾。

本实施例的具体运作原理是：首先将烟丝存储在螺旋送料装置3上，当吸烟者通过吸烟管7吸烟时，燃烧腔室内处于负压状态，外界空气通过进气单向阀48进入燃烧腔室内，空气流量传感器6检测到有空气进入以及空气的流量大小后，螺旋送料装置3使烟丝螺旋式移动，并输送烟丝至烟丝燃烧装置4中的燃烧腔室内，然后加热网46对烟丝进行加热，使烟丝燃烧产生烟雾，烟雾在吸烟者的抽吸力作用下，进入过滤嘴内进行过滤，净化烟雾，然后通过空气流量传感器6进入吸烟管7内，供吸烟者吸食，而燃烧后的烟灰渗透过加热网46后，掉落至烟灰收集盒41内，如此重复，完成吸烟，在吸烟者使用烟斗一段时间后，烟灰收集盒41内会存储到一定量的烟灰，此时吸烟者在壳体1的卸料口处，按压烟灰收集盒41，在按压卡紧组件47的作用下，烟灰收集盒41与燃烧框体42脱离，烟灰收集盒41从卸料口取出，然后将烟灰收集盒41内的烟灰倒入垃圾桶中，避免了烟灰四处散落，影响周围环境。

另外，本实施例将烟丝置于燃烧腔室内，避免了在抽吸间隙时烟丝处于缺氧状态下燃烧产生的横向烟雾飘散到周围，更好地保护周围环境。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图3至图8所示，所述按压卡紧组件47包括导向板471、滑块472、拉簧473和扭簧474，所述导向板471固定在燃烧框体42上，所述滑块472滑动连接在导向板471上，所述扭簧474的一端连接在导向板471的上端，所述拉簧473的一端连接在导向板471的下端，所述拉簧473的另一端连接在滑块472的下端，所述滑块472上设有卡槽4721，所述扭簧474的另一端嵌入在卡槽4721内，所述导向板471的侧面设有斜槽4711，所述斜槽4711包括直线段d和斜线段e，所述滑块472对应斜槽4711位置延伸有卡接头4722，所述卡接头4722设有导向柱4723，所述导向柱4723嵌入斜槽4711内，所述烟灰收集盒41对应卡接头4722设有卡接耳411，所述卡接耳411上设有用于与卡接头4722配合的卡接口412；具体地，卡槽4721分为直线部a、折弯部b以及凹陷部c，以烟灰收集盒41连接在燃烧框体42后为初始状态，此时，扭簧474的另一端处于凹陷部c上，拉簧473下拉滑块472保证扭簧474的另一端卡住在凹陷部c上，同时滑块472的导向柱4723位于斜槽4711的直线段d上，滑块472的卡接头4722卡入在卡接耳411的卡接口412内，从而达到烟灰收集盒41挂接在燃烧框体42的下方；当需要取下烟灰收集盒41时，按压烟灰收集盒41的底部，此时烟灰收集盒41通过卡接耳411推动滑块472上升，拉簧473被拉升，而扭簧474的另一端脱离卡槽4721的凹陷部c，并在扭力作用下进入卡槽4721的直线部a的始端，然后烟灰收集盒41在自重下下落，此时，滑块472在拉簧473的作用下滑，扭簧474的另一端在卡槽4721的直线部a滑动，滑块472的导向柱4723从斜槽4711的直线段d逐渐过渡到斜线段e，从而使滑块472的卡接头4722脱离烟灰收集盒41的卡接耳411的卡接口412，直至烟灰收集盒41从卸料口取出，而滑块472上的导向柱4723在拉簧473的作用下，保持处于斜槽4711的斜线段e位置，扭簧474的另一端处于卡槽4721的直线部a的末端；当需要装上烟灰收集盒41时，将烟灰收集盒41从卸料口推入，由于导向柱4723处于斜槽4711的斜线段e，在烟灰收集盒41的卡接耳411与滑块472未接触时，卡接头4722与卡接耳411不会接触，在烟灰收集盒41继续推入后，卡接耳411会顶升滑块472，滑块472拉升拉簧473，滑块472上升会带动导向柱4723从斜槽4711的斜线段e逐渐过渡直线段d，从而使卡接头4722卡入卡接耳411的卡接口412内，达到烟灰收集盒41与滑块472卡接在一起，而扭簧474的另一端在扭力作用下，从卡槽4721的直线部a末端进入折弯部b，并从折弯部b进入凹陷部c，然后松开烟灰收集盒41，在拉簧473作用下，扭簧474的另一端卡住在凹陷部c内，从而将烟灰收集盒41挂接在燃烧框体42的下方，便于收集烟灰，避免了烟灰四处散落。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图9所示，所述进料管道44设有用于防止烟雾回流至进料管道44内的烟雾止弯部441，如此设置，能够避免进料管道44污染，保障烟丝的正常供给。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图10所示，所述燃烧盖43靠近进料管道44的一端设有阻挡烟雾进入进料管道44内的烟雾止回板431，如此设置，能够避免进料管道44污染，保障烟丝的正常供给。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图3和图11所示，所述螺旋送料装置3包括送料电机31、电机座32、送料基座33、送料螺杆34和漏斗形的料仓35，所述电机座32固定在过滤器45的顶面，所述送料电机31固定在电机座32的一侧，所述送料基座33的一端固定在电机座32的另一侧，所述送料基座33内设有送料腔体，所述送料螺杆34设于送料腔体内，所述送料螺杆34的一端活动伸入电机座32内，所述送料电机31的输出端伸入电机座32内、且通过联轴器与送料螺杆34的一端传动连接，所述进料管道44的一端连接在送料基座33底面远离送料电机31的一端、且与送料腔体连通，所述料仓35的漏嘴端固定在送料基座33顶面靠近送料电机31的一端、且与送料腔体连通；具体地，当空气流量传感器6检测到空气流量大小后，送料电机31通过联轴器带动送料螺杆34转动，而料仓35内的烟丝掉落至送料腔体内，在送料螺杆34的作用下，烟丝以螺旋方式在送料腔体内移动，直至烟丝掉落至送料管道44内，然后顺着送料管道44进入燃烧腔室内，并落在加热网46上，从而完成烟丝的送料；而送料电机31可根据空气流量的小，调整送料螺杆34旋转速度，进而控制烟丝的供给量，实现动态调节烟丝供给，保证烟丝在燃烧腔室内充分燃烧，减少有害气体的产生。

如上述结构设置，通过按压卡紧组件47将烟丝收集盒挂接在燃烧框体42的下方，拆装方便，即保障了烟丝在燃烧腔室内燃烧，避免了在抽吸间隙时产生横向烟雾影响周围环境，同时使燃烧后的烟丝能够统一收集在烟灰收集盒41内，利于后期统一将烟丝收集盒内的烟灰倒入垃圾桶内，避免了烟灰四处散落影响环境。

以上所述仅是本发明的一个较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本发明专利申请的保护范围内。