阅读说明：本技术 一种针织西装的流水线以及生产工艺和产品 (Production line of knitted business suit, production process and product ) 是由 卢勇 于 2019-11-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种针织西装,包括后襟、一对前襟、口袋以及衣领,前襟分别缝合于后襟上,口袋缝合固定于前襟上,衣领缝合固定于前襟与后襟的上端,且后襟内侧的上半部分缝合有加固布料,通过针织进而保证了西服具有一定的弹性力,提升穿着者的体验,并且其中的加固布料,使得针后襟靠近人体背部的部分更加硬朗,避免针织西服过于松软,提升针织西服的美观。(The invention relates to a knitted suit, which comprises a rear front part, a pair of front parts, a pocket and a collar, wherein the front parts are respectively sewn on the rear parts, the pocket is sewn and fixed on the front parts, the collar is sewn and fixed at the upper ends of the front parts and the rear parts, and the upper half part of the inner side of the rear part is sewn with a reinforcing fabric.)

一种针织西装的流水线以及生产工艺和产品

技术领域

本发明涉及针织衣物的技术领域，尤其是涉及一种针织西装的流水线以及生产工艺和产品。

背景技术

西装，通常是公司企业从业人员、政府机关从业人员在较为正式的场合男士着装的首选。

现有西服的加工流程包括一下步骤：1、采购布料；2、设计和制造纸膜；3、按照纸膜裁剪布料形成西服上特定位置的半成品；4、最后将半成品缝纫形成完整的西服。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

其中布料大多为长条形的卷布，通过按照纸膜直接裁剪出半成品，造成大量的边角料浪费，造成衣服成本升高。

发明内容

本发明的目的是提供一种针织西装的流水线以及生产工艺和产品，减少裁切造成边角料浪费，进而降低衣服成本。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种针织西装的流水线，包括依次设置有用于将线材制造成半成品的电脑横机、用于清洁的清洁单元与烘干单元以及将半成品缝合形成成品的缝纫机；所述清洁单元包括洗衣筒以及转动设置于洗衣筒中的搅拌组件。

通过采用上述技术方案，电脑横机将线材采用双面编织的方法形成半成品，而后将半成品放入清洁单元中进行清洗，再将清洗后的半成品放入烘干单元，取出半成品中的水分，最后将半成品之间缝合形成针织西装，实现减少裁切造成边角料浪费，进而降低衣服成本。

本发明进一步设置为：所述洗衣筒包括底座、同轴设置于底座上的内筒以及外筒，所述内筒与外筒之间形成清洗流道，所述搅拌组件转动设置于清洗流道中且推动水流沿清洗流道流动。

通过采用上述技术方案，将半成品放入清洗流道，并向清洗流道中加入水和洗涤剂，搅拌组件在清洗流道中转动，进而带动清洗流道的中的水和半成品沿清洗流道移动，进而实现对半成品的清洁。

本发明进一步设置为：所述洗衣筒的上端固定有支撑杆，所述洗衣筒的外侧设置有支撑座，所述搅拌组件包括转动设置于支撑座与支撑杆之间的搅拌轴以及周向间隔设置于搅拌轴上的叶片，所述叶片的下端伸入清洗流道中，且所述支撑座上设置有驱动搅拌轴的搅拌电机。

通过采用上述技术方案，在外筒的外侧设置有支撑座，支撑座上固定有搅拌电机，在搅拌电机的转动端同轴固定搅拌轴，且支撑杆上固定有轴承座，搅拌轴的一端转动插接于轴承座中，并且在搅拌轴上周向间隔设置有叶片，在搅拌轴转动的过程中，叶片伸入清洗流道中，进而推动水流清洗半成品。

本发明进一步设置为：所述搅拌轴上且沿其轴线方向同轴间隔设置有环板，所述环板相对的一侧周向间隔设置有安装槽，所述安装槽沿环板的径向延伸，且所述安装槽贯穿环板的外周，所述叶片宽度方向的两侧设置有与安装槽配合的安装部，所述环板上设置有锁定安装部的锁定组件。

通过采用上述技术方案，叶片均可拆卸插接于环板之间，叶片长期使用过程中上面容易出现脏污结垢，将叶片取下清洁或替换，保证对半成品的清洁度。

本发明进一步设置为：所述安装部之间相背的一侧开设有插接槽，所述安装槽的内壁上开设有与插接槽对齐的嵌槽，所述嵌槽中设置有嵌块以及支撑弹簧，所述支撑弹簧有推动嵌块向插接槽中移动的趋势，且所述嵌块朝向支撑弹簧的一端连接有拉杆，所述拉杆延伸至穿出环板。

通过采用上述技术方案，当安装叶片时，将安装部插接于安装槽中，直至插接槽与嵌槽对齐，支撑弹簧嵌块卡接于插接槽中，进而实现叶片在环板之间的固定；拆除叶片时，通过拉杆带动嵌块脱离插接槽，而后将叶片从环板之间取出，实现叶片的方便拆装。

本发明进一步设置为：所述安装槽中设置有滑动板，所述滑动板沿安装槽的长度方向滑动，所述安装槽设置有支撑滑动板推动安装部的推力弹簧。

通过采用上述技术方案，当拆除叶片时，推力弹簧推动滑动板，进而滑动板将安装部向外移动，即实现叶片的快速拆装。

本发明进一步设置为：所述安装槽的内壁上开设有与嵌槽连通的滑槽，所述滑槽沿安装槽的长度方向延伸，所述滑动板上连接有嵌设于滑槽中的挡板，当所述安装槽中未设置安装部时，所述挡板阻挡嵌块位于嵌槽中。

通过采用上述技术方案，当滑动板推动安装部脱离安装槽的同时，挡板沿滑槽移动至嵌槽处，挡板阻挡嵌块位于嵌槽中，从而当安装叶片时，安装部可以直接插接于安装槽中，实现叶片的快速安装。

本发明进一步设置为：所述内筒的外周间隔开设有出水孔，且所述内筒中插接有蒸汽加热管以及加药管。

通过采用上述技术方案，通过进水管向内筒中加水，通过加药管向内筒中加洗涤剂，并通过蒸汽加热管使得水温提升，保证洗涤剂中酶活性最大化，便于洗涤剂、蒸汽以及水在内筒中的充分混合，而后混有洗涤剂的水通过出水孔进入外筒中。

一种针织西装的生产工艺，包括一下步骤：

S1、针织：将线材安装于电脑横机上，电脑横机利用线材采用双面针织形成半成品；

S2、清洗：将半成品放入洗衣筒中，向洗衣筒中添加洗涤剂和水，搅拌组件使得半成品在洗衣筒中进行搅动清洁；

S3、烘干：将清洗后的半成品甩干并放入烘干单元中加热，去除半成品中残留的水分；

S4、缝纫：将半成品之间缝合形成成品。

通过采用上述技术方案，采用上述的工艺生产针织西服，进而减少了剪裁的步骤，减少了边角料的浪费，降低成本。

一种针织西装，包括后襟、一对前襟、口袋以及衣领，所述前襟分别缝合于后襟上，所述口袋缝合固定于前襟上，所述衣领缝合固定于前襟与后襟的上端，且所述后襟内侧的上半部分缝合有加固布料。

通过采用上述技术方案，通过针织进而保证了西服具有一定的弹性力，提升穿着者的体验，并且其中的加固布料，使得针后襟靠近人体背部的部分更加硬朗，避免针织西服过于松软，提升针织西服的美观性。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

电脑横机将线材采用双面编织的方法形成半成品，而后将半成品放入清洁单元中进行清洗，再将清洗后的半成品放入烘干单元，取出半成品中的水分，最后将半成品之间缝合形成针织西装，实现减少裁切造成边角料浪费，进而降低衣服成本；

通过针织进而保证了西服具有一定的弹性力，提升穿着者的体验，并且其中的加固布料，使得针后襟靠近人体背部的部分更加硬朗，避免针织西服过于松软，提升针织西服的美观性。

附图说明

图1是清洗单元的总装示意图；

图2是用于体现叶片拆装结构的部分剖示意图；

图3是针织西服的正视图；

图4是针织西服的后视图；

图5是针织西服的内部示意图。

图中，1、洗衣筒；2、底座；3、外筒；4、内筒；41、出水孔；5、清洗流道；51、弧形流道；52、直流道；6、支撑杆；7、支撑座；8、搅拌组件；81、搅拌电机；82、搅拌轴；83、环板；831、安装槽；832、嵌槽；833、滑槽；84、叶片；841、安装部；842、插接槽；85、支撑弹簧；86、嵌块；87、拉杆；88、滑动板；881、挡板；882、抵接柱；89、推力弹簧；9、加水管；10、加药管；11、蒸汽加热管；12、后襟；13、前襟；14、口袋；15、衣领；16、加固布料。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

如图1和图2所示，一种针织西装流水线，包括依次设置的电脑横机、清洁单元、烘干单元以及缝纫机。其中电脑横机将线材采用双面编织的方法形成半成品，而后将半成品放入清洁单元中进行清洗，再将清洗后的半成品放入烘干单元，取出半成品中的水分，最后将半成品之间缝合形成针织西装。

清洁单元包括洗衣筒1以及搅拌组件8，其中洗衣筒1包括底座2、设置于底座2上的内筒4与外筒3，外筒3套设于内筒4外侧，在外筒3与内筒4之间形成清洗流道5，清洗流道5有两段弧形流道51以及两段连接在半圆形流道之间的直流道52，在洗衣筒1的上端固定有支撑杆6，支撑杆6平行于直流道52，在外筒3的外侧设置有支撑座7，支撑座7上固定有搅拌电机81，在搅拌电机81的转动端同轴固定搅拌轴82，且支撑杆6上固定有轴承座，搅拌轴82的一端转动插接于轴承座中，并且在搅拌轴82上周向间隔设置有叶片84，在搅拌轴82转动的过程中，叶片84伸入直流道52中，进而推动水流清洗半成品。

其中在搅拌轴82上同轴设置有一对环板83，叶片84均可拆卸固定于环板83之间，叶片84长期使用过程中上面容易出现脏污结垢，将叶片84取下清洁或替换，保证对半成品的清洁度。在环板83的相对的一侧周向间隔开设有安装槽831，安装槽831沿环板83的径向延伸，在叶片84宽度方向的两端设置有嵌设于安装槽831的安装部841，并且在安装部841朝向安装槽831的一侧开设有插接槽842，在安装槽831的内壁上开设有与插接槽842对齐的嵌槽832，在嵌槽832中装有支撑弹簧85以及嵌块86，且嵌块86朝向的支撑弹簧85的一端固定有拉杆87，拉杆87延伸至环板83外；当安装叶片84时，将安装部841插接于安装槽831中，直至插接槽842与嵌槽832对齐，支撑弹簧85嵌块86卡接于插接槽842中，进而实现叶片84在环板83之间的固定；拆除叶片84时，通过拉杆87带动嵌块86脱离插接槽842，而后将叶片84从环板83之间取出，实现叶片84的方便拆装。

同时在安装槽831中嵌设有滑动板88以及推力弹簧89，滑动板88与安装部841抵接，当拆除叶片84时，推力弹簧89推动滑动板88，进而滑动板88将安装部841向外移动，即实现叶片84的快速拆装；并且在安装槽831的内壁上开设有滑槽833，滑槽833沿环板83的径向延伸，且滑槽833与嵌槽832连通，在滑槽833中嵌设有挡板881，挡板881与滑动板88固定连接，当滑动板88推动安装部841脱离安装槽831的同时，挡板881沿滑槽833移动至嵌槽832处，挡板881阻挡嵌块86位于嵌槽832中，从而当安装叶片84时，安装部841可以直接插接于安装槽831中，实现叶片84的快速安装。

并且在滑动板88朝向推力弹簧89的一端延伸有抵接柱882，在抵接柱882沿环板83的径向延伸至贯穿环板83，且抵接柱882穿过推力弹簧89，进而避免推力弹簧89受压时弯曲脱离安装槽831，提升推力弹簧89的安装稳定性，同时在安装部841嵌设于安装槽831后，抵接柱882滑动至挤压于转轴上，进而实现环板83在转轴上的固定，环板83在转轴上的滑动设置，便于不同的宽度叶片84安装固定。

在支撑杆6插接有进水管、加药管10以及蒸汽加热管11，进水管、加药管10以及蒸汽加热管11的下端均伸入内筒4中，并在内筒4上均匀开设有若干的出水孔41，通过进水管向内筒4中加水，通过加药管10向内筒4中加洗涤剂，并通过蒸汽加热管11使得水温提升，保证洗涤剂中酶活性最大化，便于洗涤剂、蒸汽以及水在内筒4中的充分混合，而后混有洗涤剂的水通过出水孔41进入外筒3中。

本实施例的实施原理为：

电脑横机将线材采用双面编织的方法形成半成品，而后将半成品放入清洁单元中进行清洗，再将清洗后的半成品放入烘干单元，取出半成品中的水分，最后将半成品之间缝合形成针织西装，进而减少边角料的浪费，降低成本。

实施例二：

一种针织西装的生产工艺，包括一下步骤：

S1、针织：将线材安装于电脑横机上，电脑横机利用线材采用双面针织形成半成品；

S2、清洗：将半成品放入洗衣筒1中，向洗衣筒1中添加洗涤剂和水，搅拌组件8使得半成品在洗衣筒1中进行搅动清洁；

S3、烘干：将清洗后的半成品甩干并放入烘干单元中加热，去除半成品中残留的水分；

S4、缝纫：将半成品之间缝合形成成品。

实施例三：

如图3-5所示，一种针织西服，包括后襟12、一对前襟13、口袋14以及衣领15，前襟13分别缝合于后襟12上，口袋14缝合固定于前襟13上，衣领15缝合固定于前襟13与后襟12的上端，且后襟12内侧的上半部分缝合有加固布料16，通过针织进而保证了西服具有一定的弹性力，提升穿着者的体验，并且其中的加固布料16，使得针后襟12靠近人体背部的部分更加硬朗，避免针织西服过于松软，提升针织西服的美观性。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。