阅读说明：本技术 一种高浓度酸性有机废气处理装置 (High-concentration acidic organic waste gas treatment device ) 是由 何军 杨立贵 谭绪凤 于 2019-10-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高浓度酸性有机废气处理装置,包括化学生物反应器、化学药剂添加单元和生物菌种添加单元；所述化学生物反应器内分隔成相互连通的化学处理腔和生物处理腔,化学生物反应器的顶部设置有进气口法兰和出气口法兰,化学生物反应器的底部设置有排污管道；所述化学处理腔和生物处理腔内分别填充有化学无机填料和生物有机填料,化学处理腔和生物处理腔的顶部分别横跨设置有化学喷淋管道和生物喷淋管道,所述化学喷淋管道和生物喷淋管道上均设置有多个喷嘴。该结构的有机废气处理装置,具有结构简单、经济效益高、安全风险低、处理效率高、处理效果好的优点。(The invention discloses a high-concentration acidic organic waste gas treatment device, which comprises a chemical bioreactor, a chemical agent adding unit and a biological strain adding unit, wherein the chemical bioreactor comprises a chemical bioreactor body and a biological strain adding unit; the chemical biological reactor is internally divided into a chemical treatment cavity and a biological treatment cavity which are communicated with each other, the top of the chemical biological reactor is provided with an air inlet flange and an air outlet flange, and the bottom of the chemical biological reactor is provided with a sewage discharge pipeline; chemical inorganic filler and biological organic filler are respectively filled in the chemical treatment cavity and the biological treatment cavity, the tops of the chemical treatment cavity and the biological treatment cavity respectively stretch across and are provided with a chemical spray pipeline and a biological spray pipeline, and a plurality of nozzles are respectively arranged on the chemical spray pipeline and the biological spray pipeline. The organic waste gas treatment device of this structure has simple structure, economic benefits height, safe risk low, the treatment effeciency is high, the advantage that the treatment effect is good.)

一种高浓度酸性有机废气处理装置

技术领域

本发明涉及废气净化技术领域，具体涉及一种高浓度酸性有机废气处理装置。

背景技术

在化工、医药等企业的生产过程中，会产生酸性废气且浓度较高，同时还含有机废气。其废气酸性组分主要以氯化氢、硫化氢为主，而废气中有机组分含有苯、苯酚、丙烷、己烷、乙酸、水杨酸、苯甲酸等。废气主要来源如一些反应装置的驰放气、灌区的排放气、发酵等废气。

有机废气具有种类成分复杂多样、浓度不稳定等特点。针对生产中产生的有机废气进行净化处理是企业必不可少的环保保护的控制措施。目前国内外常见的对有机废气净化治理的主要工艺分为：回收技术和去除技术。其中回收工艺主要包括：吸附技术、吸收技术、分离技术、冷凝技术等；去除工艺主要包括：热力燃烧技术、催化燃烧技术、生物技术、低温等离子技术、光催化氧化技术等。

但这些技术对同时含有酸性组分和有机组分的高浓度废气进行处理时，并不能使处理后的废气达到国家的相关排放标准。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种高浓度酸性有机废气处理装置，使其具有结构简单、经济效益高、安全风险低、处理效率高、处理效果好的优点。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：一种高浓度酸性有机废气处理装置，包括化学生物反应器、化学药剂添加单元和生物菌种添加单元；所述化学生物反应器内分隔成相互连通的化学处理腔和生物处理腔，化学生物反应器的顶部设置有分别与化学处理腔和生物处理腔连通的进气口法兰和出气口法兰，化学生物反应器的底部设置有与化学处理腔和生物处理腔均连通的排污管道，所述进气口法兰与废气进口管道连通，所述出气口法兰与废气排放管道连通；所述化学处理腔和生物处理腔内分别填充有化学无机填料和生物有机填料，化学处理腔和生物处理腔的顶部分别横跨设置有化学喷淋管道和生物喷淋管道，所述化学喷淋管道和生物喷淋管道上均设置有多个喷嘴；所述化学药剂添加单元包括通过加药管道与化学喷淋管道连通的化学药剂储罐以及设置在加药管道上的加药泵；所述生物菌种添加单元包括生物菌种储罐和生物菌种添加管道，所述生物菌种储罐通过生物菌种添加管道与生物喷淋管道连通。

进一步，所述废气排放管道上设置有风机。

进一步，所述废气排放管道上处于风机的后端设置有VOC在线检测仪。

进一步，所述化学处理腔的底部通过化学循环管道与化学喷淋管道连通，在化学循环管道上设置有化学循环泵。

进一步，所述生物处理腔的底部通过生物循环管道与生物喷淋管道连通，在生物循环管道上设置有生物循环泵。

本发明的有益效果：本申请的高浓度酸性有机废气处理装置，包括化学生物反应器、化学药剂添加单元和生物菌种添加单元；所述化学生物反应器内分隔成相互连通的化学处理腔和生物处理腔，化学生物反应器的顶部设置有分别与化学处理腔和生物处理腔连通的进气口法兰和出气口法兰，化学生物反应器的底部设置有与化学处理腔和生物处理腔均连通的排污管道，所述进气口法兰与废气进口管道连通，所述出气口法兰与废气排放管道连通；所述化学处理腔和生物处理腔内分别填充有化学无机填料和生物有机填料，化学处理腔和生物处理腔的顶部分别横跨设置有化学喷淋管道和生物喷淋管道，所述化学喷淋管道和生物喷淋管道上均设置有多个喷嘴；所述化学药剂添加单元包括通过加药管道与化学喷淋管道连通的化学药剂储罐以及设置在加药管道上的加药泵；所述生物菌种添加单元包括生物菌种储罐和生物菌种添加管道，所述生物菌种储罐通过生物菌种添加管道与生物喷淋管道连通。该结构的有机废气处理装置，在高浓度酸性有机废气在化学生物反应器内填料表面的吸附、吸收、转换的过程中，同时添加化学和生物药剂，废气通过药剂循环液的高效处理，净化效率可以达到90％以上，突破了单一设备无法处理同时含有高浓度酸性气体成分的有机废气的难题，同时在能耗上比现有传统的处理技术降低30％以上。此外，还具有结构简单、经济效益高、安全风险低、处理效果好的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明的示意图。

其中，1--化学生物反应器；2--化学无机填料；3--生物有机填料；4--化学循环水泵；5--化学循环管道；6--生物循环水泵；7--生物循环管道；8--喷嘴；9--化学药剂储罐；10--加药泵；11--加药管道；12--生物菌种储罐；13--废气进口管道；14--废气排放管道；15--风机；16--VOC在线检测仪；17--排污管道。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本发明进一步详细说明。通过这些说明，本发明的特点和优点将变得更为清楚明确。显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。

如图1所示，本实施例的高浓度酸性有机废气处理装置，包括化学生物反应器1、化学药剂添加单元和生物菌种添加单元。所述化学生物反应器内分隔成相互连通的化学处理腔和生物处理腔，化学生物反应器的顶部设置有分别与化学处理腔和生物处理腔连通的进气口法兰和出气口法兰，所述进气口法兰与废气进口管道13连通，所述出气口法兰与废气排放管14道连通，所述废气排放管道上设置有风机15，废气通过净化处理后经风机抽送排放，在风机后端设有VOC在线检测仪16，以便测定废气排放的浓度及控制加药的用量。化学生物反应器的底部设置有与化学处理腔和生物处理腔均连通的排污管道17，以便定期排放保持循环液的清洁，从而提高化学生物反应器的净化效率。所述化学处理腔和生物处理腔内分别填充有化学无机填料2和生物有机填料3，化学处理腔和生物处理腔的顶部分别横跨设置有化学喷淋管道和生物喷淋管道，所述化学喷淋管道和生物喷淋管道上均设置有多个喷嘴8。所述化学药剂添加单元包括通过加药管道11与化学喷淋管道连通的化学药剂储罐9以及设置在加药管道上的加药泵10，化学药剂储罐用于氢氧化钠或其他化学药剂的储存。所述生物菌种添加单元包括生物菌种储罐12和生物菌种添加管道，所述生物菌种储罐通过生物菌种添加管道与生物喷淋管道连通，生物菌种储罐用于生物菌种的储存，定时添加一定量的菌种，以维持生物处理腔的净化效果。为了避免泵送影响菌种的活性，将生物菌种储罐置于比化学生物反应器高的位置，菌种以自流的方式流入生物处理腔。

所述化学处理腔的底部通过化学循环管道5与化学喷淋管道连通，在化学循环管道上设置有化学循环泵4。通过化学循环泵的循环抽送，化学喷淋液可以循环喷洒。

所述生物处理腔的底部通过生物循环管道7与生物喷淋管道连通，在生物循环管道上设置有生物循环泵6。通过生物循环泵的循环抽送，生物喷淋液可以循环喷洒。

具体使用时，化学生物反应器分为化学处理腔与生物处理腔，化学处理腔是在其中填入具有比表面积大、阻力小的惰性填料，废气从化学生物反应器的顶部进入化学处理腔，化学药剂从喷嘴喷出，均匀地喷淋到填料上并沿着填料层表面向下流动，并经化学循环泵抽送而循环喷淋。废气与喷淋液通过在填料表面的搅动接触，废气中的污染物进入液相，实现质量传递，吸收一部分的酸性有机废气。废气经过化学处理腔处理后再进入生物处理腔，生物处理腔是在其中填入具有吸收性滤料的的生物有机填料，当经过化学处理腔处理后且具有一定湿度的废气进入生物处理腔后，通过生物填料表面形成一层生物膜，在填料层中的微生物将有机物捕捉并消化降解。

化学生物反应器底部有排污管道，定期排放保持循环液的清洁，提高化学生物反应器的净化效率。循环液和废气在填料流动过程中进行降温、除尘、吸收、反应，气体中部分组分从气相转移到液相。化学处理腔循环液为碱性的氢氧化钠水溶液，或其他溶液，需要运行一定时间后添加化学药剂和及时排污。如果废气中硫化氢、氯化氢、苯酚、乙酸、水杨酸、苯甲酸等酸性废气含量较高，可增加氢氧化钠的加入量或者其他氧化剂，生产后的盐类溶液水中，废水饱和后排放。废气经过化学处理腔的处理后进入生物处理腔，通过生物填料表面形成的生物膜中的微生物将废气中的有机物捕捉并消化降解。生物处理腔适用于负荷较高、降解后产生酸性物质、不含溶胶颗粒的高浓度有机废气的处理。

综上所述，该结构的有机废气处理装置，具有结构简单、经济效益高、安全风险低、处理效率高、处理效果好的优点。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。