阅读说明：本技术 接合式光学膜片结构及其接合方法 (Bonded optical film structure and bonding method thereof ) 是由 能木直安 杨以权 刘君伟 苏佳瑩 于 2019-10-08 设计创作，主要内容包括：光学膜片结构包括第一光学膜材及第二光学膜材。第二光学膜材与第一光学膜材接合。第一光学膜材及第二光学膜材各包括黏合层及匹覆层。第一光学膜材与第二光学膜材的一者的一膜片端部位于第一光学膜材与第二光学膜材的另一者的黏合层与匹覆层之间。(The optical film structure comprises a first optical film material and a second optical film material. The second optical film is jointed with the first optical film. The first optical film and the second optical film each include an adhesive layer and a cladding layer. One film sheet end part of one of the first optical film material and the second optical film material is positioned between the bonding layer and the matching layer of the other one of the first optical film material and the second optical film material.)

接合式光学膜片结构及其接合方法

技术领域

本发明是有关于一种光学膜片结构及其接合方法，且特别是有关于一种接合式光学膜片结构及其接合方法。

背景技术

受限于工艺，传统的偏光板的长度具有一定的限制。当需要更长的偏光板时，需要花时间改变工艺，导致工艺变得较为麻烦、浪费材料或花费时间。因此，亟需提出一种新的技术去改善前述问题。

发明内容

本发明有关于一种光学膜片结构及其接合方法，可改善前述现有技术的问题。

本发明一实施例提出一种接合式光学膜片结构。接合式光学膜片结构包括一第一光学膜材及一第二光学膜材。第二光学膜材与第一光学膜材接合。第一光学膜材及第二光学膜材各包括一黏合层及一匹覆层。第一光学膜材与第二光学膜材的一者的一膜片端部位于第一光学膜材与第二光学膜材的另一者的黏合层与匹覆层之间。

于一实施例中，该第一光学膜材与该第二光学膜材的该另一者的该匹覆层包括一层端部，该膜片端部黏合在该第一光学膜材与该第二光学膜材的该另一者的该黏合层该层端部之间。

于一实施例中，该第一光学膜材的该匹覆层及/或该第二光学膜材的该匹覆层为离型层。

于一实施例中，接合式光学膜片结构更包括：

一黏合件，黏合该层端部与该膜片端部。

于一实施例中，该层端部位于该黏合件与该膜片端部之间。

于一实施例中，该第一光学膜材的该匹覆层与该第二光学膜材的该匹覆层彼此叠合。

于一实施例中，该第二光学膜材为一光学膜卷料的尾端残料，而该第一光学膜材为另一光学膜卷料，及/或其中该第一光学膜材的长度比该第二光学膜材长。

于一实施例中，该膜片端部整个位于该第一光学膜材与该第二光学膜材的该另一者的该黏合层与该匹覆层之间。

于一实施例中，更包括一第三光学膜材，该第三光学膜材与该第二光学膜材接合，该第三光学膜材为一光学膜卷料的尾端残料或另一光学膜卷料。

本发明另一实施例提出一种光学膜材的接合方法。接合方法包括以下步骤。提供一第一光学膜材，第一光学膜材包括一黏合层及一匹覆层；提供一第二光学膜材，第二光学膜材包括一黏合层及一匹覆层；以及，将第一光学膜材与第二光学膜材的一者的一膜片端部配置于第一光学膜材与第二光学膜材的另一者的黏合层与匹覆层之间。

于一实施例中，该接合方法更包括：

分离该第一光学膜材与该第二光学膜材的该另一者的该匹覆层的一层端部与该黏合层，以露出该黏合层。

于一实施例中，在将该第一光学膜材与该第二光学膜材的该者的该膜片端部配置于该第一光学膜材与该第二光学膜材的该另一者的该黏合层与该匹覆层之间的步骤包括：

将该膜片端部黏合于该第一光学膜材与该第二光学膜材的该另一者的该黏合层上。

于一实施例中，该接合方法更包括：

以一黏合件黏合该层端部与该膜片端部。

于一实施例中，该接合方法更包括：

自一用罄的光学膜卷料上裁切出该第二光学膜材；将该用罄的光学膜卷料自一驱动装置拆离；以及

将该第一光学膜材装载到该驱动装置上。

于一实施例中，该第一光学膜材为另一光学膜卷料，及/或其中该第一光学膜材的长度比该第二光学膜材长。

通过本发明的快速黏接方式，可将一光学膜卷料的尾端残料快速地与另一光学膜卷料接合，以加速后续工艺例如裁切工艺，并减少材料的浪费。

附图说明

图1绘示本发明一实施例的光学膜片结构的局部剖视图。

图2绘示本发明另一实施例的光学膜片结构的局部剖视图。

图3～8绘示图1的光学膜片结构的接合过程图。

其中，附图标记：

10：驱动装置

11：载台

12：第一固定器

13：第二固定器

100、200：光学膜片结构

110：第一光学膜材

110a、120a：膜片端部

111：第一黏合层

112：第一匹覆层

112a、122a：层端部

113：第一光学层

114：第一保护层

120：第二光学膜材

120’：光学膜卷料

121：第二黏合层

122：第二匹覆层

123：第二光学层

124：第二保护层

130：黏合件

AX：滚动条

具体实施方式

请参照图1，其绘示本发明一实施例的光学膜片结构100的局部剖视图。光学膜片结构100包括第一光学膜材110、第二光学膜材120及黏合件130。

本实施例中，第一光学膜材110是一光学膜卷料，缠绕于滚动条AX，在另一实施例中，第一光学膜材110亦可为一裁切后的光学膜片，本发明实施例不以此为限。第一光学膜材110包括第一黏合层111、第一匹覆层112、第一光学层113及第一保护层114。第一黏合层111黏合第一光学层113且与第一匹覆层112黏合。第一光学层113位于第一黏合层111与第一保护层114之间。虽然图未绘示，然第一保护层114与第一光学层113可通过黏合层黏合。第一匹覆层112包括一层端部112a，层端部112a与第一黏合层111分离。在实施例中，第一匹覆层112的层端部112a以外的部分皆黏合于第一黏合层111上。第二光学膜材120可为一光学膜卷料或一光学膜片(光学膜卷料受到裁切后形成片状光学膜片，此光学膜片例如可配置在一光学装置，如显示器中)，在本图中仅显示其膜片尾端部，第二光学膜材120包括膜片端部120a，膜片端部120a黏合在第一黏合层111上，且位于第一匹覆层112的层端部112a与第一黏合层111之间。如此，第二光学膜材120的整个膜片端部120a可通过第一光学膜材110的第一黏合层111黏接于第一光学膜材110中。详言之，不需分离第二光学膜材120的任何二层，只要将第二光学膜材120的整个端部黏接在第一黏合层111上，即可接合第一光学膜材110与第二光学膜材120。

如图1所示，可选择性地再提供一黏合件130覆盖第一匹覆层112的层端部112a与第二光学膜材120的第二匹覆层122，以更加固定层端部112a、第一光学膜材110与第二光学膜材120。黏合件130例如是胶带。在实施例中，层端部112a位于黏合件130与膜片端部120a之间，黏合件130黏合层端部112a与膜片端部120a，可避免层端部112a与膜片端部120a随意分离。在实施例中，第一匹覆层112可不具黏性。由于黏合件130黏合层端部112a与膜片端部120a，因此即使第一匹覆层112不具黏性，仍可稳定第一匹覆层112与第二光学膜材120之间的相对位置，避免第一匹覆层112的层端部112a随意飘动。在一实施例中，视膜片端部120a的定义范围及/或黏合件130的尺寸而定，黏合件130对于第二光学膜材120的黏合区域也可只包含膜片端部120a的一部分，或只包含膜片端部120a以外的部分，或同时包含膜片端部120a的一部分与膜片端部120a以外的部分。

此外，在实施例中，第一光学膜材110例如是偏光膜，其中第一光学膜材110的第一光学层113例如是偏光层，而第一匹覆层112例如是离型层。

虽然未绘示，然前述偏光层例如是多层光学膜结构。在一实施例中，偏光层可包含对光学的增益、配向、补偿、转向、直交、扩散、保护、防黏、耐刮、抗眩、反射抑制、高折射率等有所帮助的膜，例如，可为偏光膜、离型膜、广视角膜、增亮膜、反射膜、保护膜、具有控制视角补偿或双折射(birefraction)等特性的配向液晶膜、硬涂膜、抗反射膜、防黏膜、扩散膜、防眩膜等各种表面经处理的膜或上述的组合，但不限于此。

在一实施例中，前述偏光层可包括二覆盖层及偏光材料层，其中偏光材料层位于二覆盖层之间。偏光材料层的材料例如是包含可为吸附配向的二色性色素的聚乙烯醇(polyvinyl alcohol,PVA)薄膜或由液晶材料掺附具吸收染料分子所形成，而二覆盖层可例如为透明性、机械强度、热稳定性、水分阻隔性等优良的热可塑性树脂。

一实施例中，热可塑性树脂可包括纤维素树脂(例如，三醋酸纤维素(triacetatecellulose，TAC)或二醋酸纤维素(diacetate cellulose，DAC))、丙烯酸树脂(例如，聚甲基丙烯酸甲酯(poly(methyl methacrylate)，PMMA)、聚酯树脂(例如，聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)或聚萘二甲酸乙二酯)、烯烃树脂、聚碳酸酯树脂、环烯烃树脂、定向拉伸性聚丙烯(oriented-polypropylene，OPP)、聚乙烯(polyethylene，PE)、聚丙烯(polypropylene，PP)、环烯烃聚合物(cyclic olefin polymer，COP)、环烯烃共聚合物(cyclic olefin copolymer，COC)或前述的组合。在一些实施例中，所述保护膜的材料可包含(甲基)丙烯酸系、胺基甲酸酯系、丙烯酸胺基甲酸酯系、环氧系、聚硅氧系等热硬化性树脂或紫外线硬化型树脂。在一实施例中，偏光材料层及二覆盖层之间可各包含一接着剂层。

前述离型层可例如是聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，或是例如但不限于硅树脂，而保护膜113可由聚酯树脂、烯烃树脂、乙酸纤维素树脂、聚碳酸酯树脂、丙烯酸树脂、聚对苯二甲酸丁二酯(polyethylene terephthalate,PET)、聚乙烯(polyethylene,PE)或聚丙烯(Polypropylene,PP)、环烯烃树脂或上述的组合，其中聚酯树脂例如是聚对苯二甲酸乙二酯或聚萘二甲酸乙二酯，而丙烯酸树脂例如是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。

前述保护层可由聚酯树脂、烯烃树脂、乙酸纤维素树脂、聚碳酸酯树脂、丙烯酸树脂、聚对苯二甲酸丁二酯(polyethylene terephthalate,PET)、聚乙烯(polyethylene,PE)或聚丙烯(Polypropylene,PP)、环烯烃树脂或上述的组合，其中聚酯树脂例如是聚对苯二甲酸乙二酯或聚萘二甲酸乙二酯，而丙烯酸树脂例如是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。

第二光学膜材120具有与第一光学膜材110相同或相似的层配置，然第二光学膜材120与第一光学膜材110也可为种类相异的产品，例如光学膜层配置、材料或厚度可不相同。本发明实施例是以第二光学膜材120与第一光学膜材110为相同种类产品为例说明，但本发明实施例不以此为限。

如图1所示，第二光学膜材120包括第二黏合层121、第二匹覆层122、第二光学层123及第二保护层124。第二黏合层121黏合第二光学层123与第二匹覆层122。第二光学层123位于第二黏合层121与第二保护层124之间。虽然图未绘示，然第二保护层124与第二光学层123可通过黏合层黏合。

在一实施例中，第二光学膜材120例如是偏光膜，其中的第二光学层123例如是偏光层，而第二匹覆层122例如是离型层。第二光学膜材120的第二黏合层121、第二匹覆层122、第二光学层123及第二保护层124的材料分别同于或类似前述第一黏合层111、第一匹覆层112、第一光学层113及第一保护层114，且第二光学膜材120的第二黏合层121、第二匹覆层122、第二光学层123与第二保护层124的连接关系也同于或类似前述第一黏合层111、第一匹覆层112、第一光学层113与第一保护层114的连接关系，于此不再赘述。

如图1所示，第二光学膜材120与第一光学膜材110是以层分布顺序相同的方式接合。举例来说，第一光学膜材110的数层沿一排列方向(如从外往内的方向)依序为第一匹覆层112、第一黏合层111、第一光学层113及第一保护层114，而与第一光学膜材110接合的第二光学膜材120的数层沿相同排列方向依序为第二匹覆层122、第二黏合层121、第二光学层123及第二保护层124。在此接合方式下，第二光学膜材120是以第二保护层124与第一黏合层111对接的方式黏接于第一光学膜材110中，而第一光学膜材110的第一匹覆层112是叠合在第二光学膜材120的第二匹覆层122上。

此外，在实施例中，第一光学膜材110的长度可比第二光学膜材120长。在一实施例中，如图1所示，第二光学膜材120可以是用罄光学膜卷料的尾端残料，而第一光学膜材110为另一完整的、新的、尚未使用或尚未裁切出光学膜片的光学膜卷料。通过本发明实施例的快速黏接方式，可将一光学膜卷料的尾端残料快速地与另一光学膜卷料接合，以加速后续工艺例如裁切工艺，并减少材料的浪费。

在另一实施例中，第一光学膜材110及/或第二光学膜材120可以不是膜卷，例如，第一光学膜材110及/或第二光学膜材120可以是裁切后的光学膜片。在其它实施例中，第二光学膜材120可以是完整的、新的、尚未使用或尚未裁切出光学膜片的光学膜卷料，而第一光学膜材110可以是为用罄光学膜卷料的尾端残料，在此情况下，第二光学膜材120的长度可大于第一光学膜材110。

请参照图2，其绘示本发明另一实施例的光学膜片结构200的局部剖视图。光学膜片结构200包括第一光学膜材110、第二光学膜材120及黏合件130。

本发明实施例的光学膜片结构200具有类似或同于前述实施例的光学膜片结构100的特征，不同处在于，光学膜片结构200的第一光学膜材110包括一膜片端部110a，膜片端部110a黏合于第二光学膜材120的第二黏合层121上且位于第二黏合层121与第二匹覆层122之间。在实施例中，不需分离第一光学膜材110的任何二层，只要将第一光学膜材110的整个端部(如整个膜片端部110a)黏接在第二黏合层121上，即可接合第一光学膜材110与第二光学膜材120。

如图2所示，第二光学膜材120的第一匹覆层122具有一层端部122a，层端部122a与第二黏合层121分离，以露出第二黏合层121。第一匹覆层122的层端部122a以外部分黏接于第二黏合层121。膜片端部110a位于层端部122a与第二黏合层121之间。黏合件130黏合第一光学膜材110与层端部122a。

在一实施例中，视膜片端部110a的定义范围及/或黏合件130的尺寸而定，黏合件130对于第一光学膜材110的黏合区域也可只包含膜片端部110a的一部分，或只包含膜片端部110a以外的部分，或同时包含膜片端部110a的一部分与膜片端部110a以外的部分。

综上可知，接合式光学膜片结构包括第一光学膜材110、第二光学膜材120及黏合件130，其中，第二光学膜材120与第一光学膜材110接合，且第一光学膜材110与第二光学膜材120的一者的膜片端部位于第一光学膜材110与第二光学膜材120的另一者的黏合层与匹覆层之间。

在一实施例中，光学膜片结构100及/或200可包含N个光学膜材(如光学膜卷料或光学膜片)，其中N为等于或大于2的任意正整数。相接的二光学膜材可分别具有类似或同于第一光学膜材110及第二光学膜材120的结构，且相接的二光学膜材的接合处结构类似或同于第一光学膜材110与第二光学膜材120的接合处结构，于此不再赘述。例如，光学膜片结构100及/或200可更包括一第三光学膜材(未绘示)，第三光学膜材与第二光学膜材接合。此第三光学膜材例如是光学膜卷料(完整的、新的、尚未使用或尚未裁切出光学膜片的光学膜卷料，或光学膜卷料上裁切出尚可使用的尾端残料)或裁切后的光学膜片，其中第三光学膜材具有类似或同于第一光学膜材110或第二光学膜材120的结构，于此不再赘述，且第三光学膜材与第二光学膜材的接合处结构类似或同于第一光学膜材110与第二光学膜材120的接合处结构，于此不再赘述。

前述光学膜片结构的其中一种接合方法例如包括以下步骤：提供第一光学膜材110。然后，提供第二光学膜材120。然后，将第一光学膜材110与第二光学膜材120的一者的膜片端部配置于第一光学膜材与第二光学膜材的另一者的黏合层与匹覆层之间。以下进一步举例说明。

请参照图3～8，其绘示图1的光学膜片结构100的接合过程图。

首先，如图3所示，其绘示光学膜卷料120’安装于一驱动装置10的示意图。光学膜卷料120’安装在驱动装置10上。光学膜卷料120’卷绕于一滚动条AX上。驱动装置10包括载台11及相对的第一固定器12与第二固定器13，第一固定器12及第二固定器13相对驱动装置10的载台11可转动。第一固定器12与第二固定器13分别固定于滚动条AX的相对二端，使当第一固定器12及第二固定器13转动时，可带动滚动条AX转动，进而带动光学膜卷料120’进行送料或收料。一驱动器(如马达)连接第一固定器12或第二固定器13，以驱动第一固定器12或第二固定器13转动，进而带动光学膜卷料120’转动。当光学膜卷料120’用罄时，如图3所示，可自光学膜卷料120’上裁切出尚可使用的尾端残料，如第二光学膜材120。然后，可将用罄的光学膜卷料120’自驱动装置10上拆离。

在本实施例中，在后续工艺中，第二光学膜材120将与另一光学膜片或另一光学膜卷接合再利用，因此可最大化光学膜卷120’的使用率，减少材料浪费，且减少废料量。

然后，如图4A及4B所示，图4A绘示第一光学膜材110安装在驱动装置10的示意图，而图4B绘示图4A的第一光学膜材110的侧视图。在本步骤中，提供第一光学膜材110。在本实施例中，第一光学膜材110例如是一完整的、一新的、未使用或尚未裁切出光学膜片的光学膜卷料，因此第一光学膜材110的长度可长于第二光学膜材120。第一光学膜材110卷绕于滚动条AX上。第一光学膜材110包括第一黏合层111、第一匹覆层112、第一光学层113及第一保护层114。然后，将第一光学膜材110安装到驱动装置10上，如图4A所示。相似地，驱动装置10的第一固定器12与第二固定器13分别固定于滚动条13的相对二端，使当第一固定器12及第二固定器13转动时，可带动滚动条AX转动，进而带动第一光学膜材110进行送料或收料。

然后，如图5A及5B所示，其绘示图5A的第一匹覆层112的层端部112a自第一黏合层111分离的示意图。在本步骤中，分离第一匹覆层112的层端部112a与第一黏合层111。例如，以撕除方式，将第一匹覆层112的层端部112a自第一黏合层111撕离，以露出第一黏合层111。

然后，如图6A及6B所示，其绘示图5A的第一匹覆层112的层端部112a黏合第二光学膜材120的示意图。第二光学膜材120包括第二黏合层121、第二匹覆层122、第二光学层123及第二保护层124。在本步骤中，黏合第二光学膜材120的膜片端部120a与第一黏合层111。例如，将第二光学膜材120的膜片端部120a接触第一光学膜材110的第一黏合层111，使膜片端部120a黏接在第一黏合层111上。

然后，如图7A及7B所示，其绘示图6A的层端部112a覆盖第二光学膜材120的示意图。在本步骤中，将第一匹覆层112的层端部112a覆盖膜片端部120a的至少一部分，使膜片端部120a位于第一匹覆层112的层端部112a与第一黏合层111之间。

然后，如图8所示，其绘示以图1的黏合件130黏合图7B的第一匹覆层112与第二光学膜材120的示意图。在本步骤中，以黏合件130黏合图7B第一匹覆层112的层端部112a与第二光学膜材120的膜片端部120a，以固定层端部112a与第二光学膜材120的相对位置，避免层端部112a随意飘动，而完成如图1所示的实施例中的光学膜片结构100。借由本设计，可于后续的裁切工艺前，先进行第一光学膜材110及第二光学膜材120的连接，使后续的裁切工艺可连续生产而不中断。此外，也可减少各别将每一卷光学膜卷架设及导入裁切工艺机构中的时间及材料浪费。

如图2所示的实施例中的光学膜片结构200的接合方法类似前述光学膜片结构100的接合方法，不同处在于：图5B的第一光学膜材110的第一匹覆层112与第一黏合层111不需分离。然后，在图6B的步骤之前，以例如是撕除方式，分离第二光学膜材120的第二匹覆层122的层端部122a与第二黏合层121，以露出第二黏合层121。然后，对应图6B的步骤，黏合第一光学膜材110的膜片端部110a与第二黏合层121。然后，对应图7B的步骤，将第二匹覆层122的层端部122a覆盖膜片端部110a的至少一部分，使膜片端部110a位于第二匹覆层122的层端部122a与第二黏合层121之间。光学膜片结构200的其余接合步骤同于或类似于光学膜片结构100的对应接合步骤，于此不再赘述。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。