自动盖章装置

文档序号:1636133 发布日期:2020-01-17 浏览:20次 >En<

阅读说明:本技术 自动盖章装置 (Automatic stamping device ) 是由 不公告发明人 于 2019-11-12 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种自动盖章装置,属于无人机技术领域,其包括保护壳、盖章机构和导纸机构,保护壳具有进纸口和出纸口,所述保护壳的进纸口用于接收从打印机出口导出的纸张;盖章机构部分或全部设置在所述保护壳内;导纸机构将所述保护壳的进纸口纸张导入至所述盖章机构,所述导纸机构部分或全部设置在所述保护壳内;所述盖章机构对由所述导纸机构导入过来的纸张进行盖章并由所述保护壳的出纸口导出。本发明能够能够达到对纸张进行自动盖章的目的。(The invention discloses an automatic stamping device, which belongs to the technical field of unmanned aerial vehicles and comprises a protective shell, a stamping mechanism and a paper guide mechanism, wherein the protective shell is provided with a paper inlet and a paper outlet, and the paper inlet of the protective shell is used for receiving paper guided out from an outlet of a printer; the stamping mechanism is partially or completely arranged in the protective shell; the paper guide mechanism guides paper at the paper inlet of the protective shell into the stamping mechanism, and part or all of the paper guide mechanism is arranged in the protective shell; the stamping mechanism stamps the paper guided by the paper guide mechanism and guides the paper out from the paper outlet of the protective shell. The automatic stamping device can achieve the purpose of automatically stamping paper.)

自动盖章装置

技术领域

本发明属于盖章装置领域,具体涉及一种自动盖章装置。

背景技术

在银行、政府等单位工作的工作人员在日常的工作中可能会涉及到对数量较多的文件进行盖章,甚至在单个文件上盖两个以上的章,现有的盖章方式普遍采用人工手动盖章,不仅盖章的效率、成本高,还可能因盖章的数量多而导致盖错章的问题,影响了银行、政府等单位的办公效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够对纸张进行自动盖章的自动盖章装置。

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种自动盖章装置,包括保护壳、盖章机构和导纸机构,保护壳具有进纸口和出纸口,所述保护壳的进纸口用于接收从打印机出口导出的纸张;盖章机构部分或全部设置在所述保护壳内;导纸机构将所述保护壳的进纸口纸张导入至所述盖章机构,所述导纸机构部分或全部设置在所述保护壳内;所述盖章机构对由所述导纸机构导入过来的纸张进行盖章并由所述保护壳的出纸口导出。

在上述技术方案中,从打印机出口导出的纸张从保护壳的进纸口进入保护壳内,导纸机构将该纸张导入盖章机构,盖章机构对纸张进行盖章并由保护壳的出纸口导出,完成自动盖章。

进一步地,所述导纸机构包括连通所述保护壳的进纸口且延伸至所述盖章机构的导纸通道,所述导纸通道位于所述保护壳内,借助该导纸通道使得纸张从保护壳的进纸口进入盖章机构的位置。

进一步地,所述导纸通道由上下布置的第一导向板和第二导向板组成,所述第一导向板和所述第二导向板组合成连通所述保护壳的进纸口且延伸至所述盖章机构的空腔并且两者均设置在所述保护壳的两侧壁之间,该导纸通道结构简单,纸张在空腔内运动。

进一步地,所述导纸机构包括第一滚轮组、第二滚轮组以及与所述第一滚轮组相连接的驱动机构,所述第二滚轮组转动连接在所述保护壳内,所述第一滚轮组位于所述保护壳内,所述驱动机构部分或者全部置于所述保护壳内,所述第一滚轮组中的滚轮与所述第二滚轮组中的滚轮上下相对布置并且两者之间留有供所述保护壳的进纸口纸张进入的间隙,所述间隙间距为纸张厚度大小,所述间隙位于所述导纸通道内,所述驱动机构通过驱动所述第一滚轮组转动,使得处于所述间隙的纸张沿着所述导纸通道运动,该导纸机构采用滚轮驱使纸张运动的方式,快速便捷。

进一步地,所述驱动机构包括第一驱动装置、第一转动轴以及连接所述第一驱动装置和所述第一转动轴的第一传动机构,所述第一驱动装置安装在所述保护壳内,所述第一转动轴转动连接在所述保护壳的两侧壁之间,所述第一滚轮组安装在所述第一转动轴上,所述第一驱动装置通过所述第一传动机构驱动所述第一转动轴转动,进而述第一转动轴带动所述第一滚轮组转动,该驱动机构结构简单且实用。

进一步地,所述第一传动机构包括第一驱动轴、第一主动轮、第一从动轮和第一传动带,所述第一驱动轴的一端与所述第一驱动装置相连接,所述第一驱动轴的另一端安装有所述第一主动轮,所述第一从动轮安装在所述第一转动轴上,所述第一从动轮通过所述第一传动带与所述第一主动轮相连接,该第一传动机构结构简单且实用。

进一步地,所述盖章机构包括滚筒、第二转动轴、第二从动轮、第三转动轴、表面具有凸出部分且该部分带有章印的第一弧形块、第二驱动装置和第二传动机构,所述滚筒水平放置,所述滚筒通过所述第二转动轴转动连接在所述保护壳的两侧壁之间,所述第二从动轮安装在所述第二转动轴的一端,所述第一主动轮、所述第一从动轮分别通过所述第一传动带与所述第二从动轮相连接,所述第一弧形块通过所述第三转动轴转动连接在所述保护壳的侧壁上,所述第二驱动装置安装在所述保护壳内,所述第二驱动装置通过所述第二传动机构与所述第三转动轴相连接,所述滚筒的下缘与所述导纸通道内导出的纸张顶面相接触;当需要盖章时,所述第二驱动装置通过所述第二传动机构驱动所述第三转动轴转动,所述第三转动轴带着所述第一弧形块的凸出部分上章印转动至与所述导纸通道内导出的纸张底面相接触位置,所述第一弧形块与所述滚筒对所述导纸通道内导出的纸张形成挤压力;完成盖章后,所述第三转动轴带着所述第一弧形块的凸出部分上章印转动至与所述导纸通道内导出的纸张底面不相接触位置,所述滚筒带动纸张从所述保护壳的出纸口导出;整个盖章机构采用滚筒与第一弧形块转动过程中的挤压配合,完成纸张的盖章与导出。

进一步地,所述盖章机构还包括第四转动轴、表面具有凸出部分且该部分带有章印的第二弧形块、第三驱动装置和第三传动机构,所述第二弧形块通过所述第四转动轴转动连接在所述保护壳的侧壁上,所述第三驱动装置安装在所述保护壳内,所述第三驱动装置通过所述第三传动机构与所述第四转动轴相连接;当需要盖章时,所述第三驱动装置通过所述第三传动机构驱动所述第三转动轴转动,所述第三转动轴带着所述第一弧形块的凸出部分上章印转动至与所述导纸通道内导出的纸张底面相接触位置,所述第一弧形块与所述滚筒对所述导纸通道内导出的纸张形成挤压力;完成盖章后,所述第三转动轴带着所述第一弧形块的凸出部分上章印转动至与所述导纸通道内导出的纸张底面不相接触位置;该设计方案能够在纸张上盖更多的章,并且可以是不同的章。

进一步地,所述自动盖章装置还包括往所述第一弧形块和所述第二弧形块上加印油的加油装置,该加油装置可以给第一弧形块和第二弧形块上的章印加油。

进一步地,所述加油装置包括吸附印油的加油块和用于盛装印油的油盒,所述加油块浸入所述油盒内,所述第一弧形块和所述第二弧形块能够转动至与所述加油块相接触的位置,可以自动加油。

综上所述,使用本发明自动盖章装置能够达到对纸张进行自动盖章的目的。

附图说明

图1是本发明的三维图;

图2是本发明的工作状态图;

图3是按照图2中A—A方向剖切后的剖视图;

图4是本发明在图2状态下的右视图;

图5是本发明在图2状态下的左视图;

图6是本发明去除部分保护壳后的结构示意图;

图中:10、保护壳;101、进纸口;102、出纸口;20、盖章机构;201、滚筒;202、第二转动轴;203、第二从动轮;204、第三转动轴;205、第一弧形块;206、第二驱动装置;207、第二传动机构;208、第四转动轴;209、第二弧形块;2010、第三驱动装置;2011、第三传动机构;30、导纸机构;301、导纸通道;3011、第一导向板;3012、第二导向板;3013、空腔;302、第一滚轮组;303、第二滚轮组;304、驱动机构;3041、第一驱动装置;3042、第一转动轴;3043、第一传动机构;30431、第一驱动轴;30432、第一主动轮;30433、第一从动轮;30434、第一传动带;305、间隙;40、加油装置;401、加油块;402、油盒。

具体实施方式

以下结合附图1—6对本发明作进一步详细说明。

如图1所示,一种自动盖章装置,包括保护壳10、盖章机构20和导纸机构30,

如图3所示,其中,保护壳10具有两个竖置放置且相互平行的保护板作为侧壁,保护壳10在靠近打印机出口的前端具有进纸口101,保护壳10的后端具有出纸口102,打印机的出口方向调整至对准保护壳10的进纸口101方向,这样从打印机出口导出的纸张能够依靠其惯性进入保护壳10的进纸口101,而保护壳10的进纸口101则达到了用于接收从打印机出口导出的纸张的目的,实现了纸张从打印机到保护壳10的自动转移。

如图3所示,导纸机构30包括第一导向板3011、第二导向板3012、第一滚轮组302、第二滚轮组303以及与第一滚轮组302相连接的驱动机构304。

第一导向板3011和第二导向板3012相互平行且倾斜固定在保护壳10的两侧壁之间,其中第一导向板3011位于第二导向板3012的上方,两者形成两端开口的空腔3013。该空腔3013的前端口与保护壳10的进纸口101相连通,使得纸张能够顺着保护壳10的进纸口101进入空腔3013内。该容腔顺着第一导向板3011和第二导向板3012的板身在纵向上拓展而延伸至盖章机构20,需要说明的,由第一导向板3011和第二导向板3012组成的导纸通道301不局限于上述的结构形式,也可以是其他结构形式的且位于保护壳10内的导纸通道301,只要该导纸通道301满足连通保护壳10的进纸口101且延伸至盖章机构20的条件即可。

如图3和6所示,第一滚轮组302和第二滚轮组303均位于保护壳10内,第一滚轮组302和第二滚轮组303均包括六个相互横向且平行排列的滚轮,第一滚轮组302中的滚轮和第二滚轮组303中的滚轮上下对称排列,在第一导向板3011和第二导向板3012的板身均开设六个供第一滚轮组302和第二滚轮组303中的滚轮伸入的开口,第一滚轮组302和第二滚轮组303中相对应的上下滚轮之间留有间隙305,间隙305间距为纸张厚度大小,该间隙305位于导纸通道301内,在设计过程中会调整间隙305的开口方向,使得保护壳10的进纸口101纸张进入导纸通道301内会进入该间隙305。第二导向板3012的底面设有转动孔,转动孔内穿插有转轴,第二滚轮组303中的滚轮安装在转轴上,由此实现了第二滚轮组303转动连接在保护壳10内。该驱动机构304部分置于保护壳10内,驱动机构304通过驱动第一滚轮组302转动,第二滚轮组303为纸张提供支撑,使得处于间隙305的纸张沿着导纸通道301运动。需要说明的是该驱动机构304也可以是全部置于保护壳10内,这里不做限制。

该导纸机构30完成将保护壳10的进纸口101纸张导入至盖章机构20,该导纸机构30部分或全部设置在保护壳10内。

如图6所示,优选地,该驱动机构304包括第一驱动装置3041、第一转动轴3042以及连接第一驱动装置3041和第一转动轴3042的第一传动机构3043,其中第一驱动装置3041可以是驱动电机,第一驱动装置3041安装在保护壳10内的左上方空置区域。第一转动轴3042水平放置,保护壳10的两侧壁开设有供第一转动轴3042的两端分别***的转孔,这样第一转动轴3042就可以转动连接在保护壳10的两侧壁之间,第一滚轮组302通过轴承安装在第一转动轴3042上。第一传动机构3043安装在保护壳10的左侧外壁上,第一驱动装置3041通过第一传动机构3043驱动第一转动轴3042转动,进而述第一转动轴3042带动第一滚轮组302转动,该驱动机构304结构简单且实用。

如图5和6所示,优选地,第一传动机构3043包括第一驱动轴30431、第一主动轮30432、第一从动轮30433和第一传动带30434,第一驱动轴30431的一端与第一驱动装置3041相连接,驱动轴的另一端安装有第一主动轮30432,从动轮安装在第一转动轴3042上,第一从动轮30433通过第一传动带30434与第一主动轮30432相连接,该第一传动机构3043结构且实用。

盖章机构20包括滚筒201、第二转动轴202、第二从动轮203、第三转动轴204、表面具有凸出部分且该部分带有章印的第一弧形块205、第二驱动装置206和第二传动机构207,第二驱动装置206可以采用驱动电机,滚筒201和第二转动轴202均水平放置,第二转动轴202的两端插装在保护壳10的两侧壁上的开孔处,其中第二转动轴202的右端伸至保护壳10的右侧壁右侧,滚筒201通过第二转动轴202转动连接在保护壳10的两侧壁之间, 第二从动轮203安装在第二转动轴202的右端,第一主动轮30432、第一从动轮30433分别通过第一传动带30434与第二从动轮203相连接,第三转动轴204的右端插装在保护壳10的右侧壁上的开孔处,第三转动轴204的左端可以在穿插在保护壳10内带有转孔的支撑板上,第一弧形块205通过第三转动轴204转动连接在保护壳10的侧壁上,第二驱动装置206安装在保护壳10内的右下方空置区域,第二传动机构207安装在保护壳10的右侧壁外侧上,第二驱动装置206通过第二传动机构207与第三转动轴204相连接,滚筒201的下缘与导纸通道301内导出的纸张顶面相接触。

纸张从导纸通道301导出而经过滚筒201时,需要盖章,第二驱动装置206通过第二传动机构207驱动第三转动轴204转动,第三转动轴204带着第一弧形块205的凸出部分上章印转动至最高处,此时第一弧形块205的凸出部分上章印与导纸通道301内导出的纸张底面相接触位置,第一弧形块205与滚筒201对导纸通道301内导出的纸张形成挤压力,依靠两者的挤压力使得章印盖在纸张上;完成盖章后,为了不影响纸张从保护壳10的出纸口102导出,第三转动轴204带着第一弧形块205的凸出部分上章印转动至其他位置,使得第一弧形块205的凸出部分上章印与导纸通道301内导出的纸张底面不相接触位置,这时滚筒201带动纸张从保护壳10的出纸口102导出。

盖章机构20对由导纸机构30导入过来的纸张进行盖章并由保护壳10的出纸口102导出。

优选地,该第二传动机构207包括第二驱动轴2071、第二主动轮2072、第三从动轮2073和第二传动带2074,第二驱动轴2071的一端与第二驱动装置206相连接,第二驱动轴2071的另一端安装有第二主动轮2072,第三从动轮2073安装在第三转动轴204上,第三从动轮2073通过第二传动带2074与第二主动轮2072相连接,该第二传动机构207结构且实用。

如图4和6所示,为了能够在纸张上盖更多的章,并且可以是不同的章,该盖章机构20增设了第四转动轴208、表面具有凸出部分且该部分带有章印的第二弧形块209、第三驱动装置2010和第三传动机构2011,该第三驱动装置2010可以是驱动电机,第三驱动装置2010安装在保护壳10内的左下方区域,第四转动轴208的左端插装在保护壳10的左侧壁上的开孔处,第四转动轴208的右端可以在穿插在保护壳10内带有转孔的其他支撑板上,第二弧形块209通过第四转动轴208转动连接在保护壳10的侧壁上,第三驱动装置2010通过第三传动机构2011与第四转动轴208相连接。

当需要盖章时,第三驱动装置2010通过第三传动机构2011驱动第三转动轴204转动,第三转动轴204带着第一弧形块205的凸出部分上章印转动至最高处即与导纸通道301内导出的纸张底面相接触位置,第一弧形块205与滚筒201对导纸通道301内导出的纸张形成挤压力;完成盖章后,第三转动轴204带着第一弧形块205的凸出部分上章印转动至与导纸通道301内导出的纸张底面不相接触位置,这时滚筒201带动纸张从保护壳10的出纸口102导出。

优选地,该第三传动机构2011包括第三驱动轴20111、第三主动轮20112、第四从动轮20113和第三传动带20114,第三驱动轴20111的一端与第三驱动装置2010相连接,第三驱动轴20111的另一端安装有第三主动轮20112,第四从动轮20113安装在第四转动轴208上,第四从动轮20113通过第三传动带20114与第三主动轮20112相连接,该第三传动机构2011结构且实用。

第一弧形块205和第二弧形块209可以采取螺纹连接的方式固定在第三转动轴204、第四转动轴208上。

第一弧形块205和第二弧形块209可以同时对同一纸张进行盖章,两者上面的章印也可以不同。

如图6所示,为了可以给第一弧形块205和第二弧形块209上的章印加油,增设了往第一弧形块205和第二弧形块209上加印油的加油装置40。

为了可以自动加油,加油装置40包括吸附印油的加油块401和用于盛装印油的油盒402,加油块401浸入油盒402内,第一弧形块205和第二弧形块209转动至最低位置时,其与加油块401相接触的位置,该加油块401选用海绵体制成。

为了减小更好地往第一弧形块205和第二弧形块209的章印上加油,在加油块401与油盒402之间设置有弹簧。

油盒402具有与内部相通且伸至保护壳10外的加油部分,该加油部分呈凹槽状,平常只要往该加油部分添加油即可完成加油,方便快捷。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

11页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种烟用无铝内衬纸及其加工工艺

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!