一种可回收的热塑蜂窝板箱体及拼接工艺

文档序号:1636824 发布日期:2020-01-17 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种可回收的热塑蜂窝板箱体及拼接工艺 (Recyclable thermoplastic cellular board box and splicing process ) 是由 陶守亮 蔡正杰 胡菊明 吴佳龙 于 2019-10-08 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种可回收的热塑蜂窝板箱体及拼接工艺,包括箱体,箱体包括托盘、侧板和顶盖,侧板上端通过直角连接件与顶盖连接,侧板下端与托盘连接,侧板由前侧板、左侧板、右侧板和后侧板组成并围合形成方形容置空间。该可回收的热塑蜂窝板箱体承重能力强,箱体表面可进行喷绘;自重轻,便于操作和搬运;承重能力强,可增加装货量;表面喷绘,便于标记和识别箱体货物等。(The invention discloses a recyclable thermoplastic cellular board box body and a splicing process, wherein the box body comprises a tray, side plates and a top cover, the upper ends of the side plates are connected with the top cover through right-angle connecting pieces, the lower ends of the side plates are connected with the tray, and the side plates are composed of a front side plate, a left side plate, a right side plate and a rear side plate and form a square accommodating space in an enclosing mode. The recyclable thermoplastic cellular board box body has strong bearing capacity, and the surface of the box body can be subjected to spray painting; the self weight is light, and the operation and the transportation are convenient; the bearing capacity is strong, and the loading capacity can be increased; the surface is sprayed and painted, so that the box body goods and the like can be conveniently marked and identified.)

一种可回收的热塑蜂窝板箱体及拼接工艺

技术领域:

本发明涉及包装箱领域,具体讲是一种可回收的热塑蜂窝板箱体及拼接工艺。

背景技术:

现有的可回收箱体主要有PP中空板围板箱、拉挤蜂窝板围板箱、木质围板箱,PP中空板和拉挤蜂窝板质量轻但强度不够、箱体承重不足;木质围板箱承重很好,但自重太重,操作不易且箱体喷绘较困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是,提供一种重量轻、操作方便的可回收的热塑蜂窝板箱体,该箱体承重能力强,箱体表面可进行喷绘;自重轻,便于操作和搬运;承重能力强,可增加装货量;表面喷绘,便于标记和识别箱体货物等。

本发明的技术解决方案是,提供一种可回收的热塑蜂窝板箱体,包括箱体,箱体包括托盘、侧板和顶盖,侧板上端通过直角连接件与顶盖连接,侧板下端与托盘连接,侧板由前侧板、左侧板、右侧板和后侧板组成并围合形成方形容置空间,前侧板、后侧板两侧边分别通过金属直角活页与左侧板、右侧板连接,前侧板、后侧板、左侧板和右侧板分别有N块,N大于等于1,N块前侧板、后侧板、左侧板和右侧板在高度方向通过金属直角活页拼接成箱体侧面,其中,前侧板和后侧板均分为两块一样大小的前侧板单元和后侧板单元,前侧板单元和后侧板单元相邻一侧分别通过侧板活页连接,托盘由蜂窝板和发泡材料制作而成,侧板活页由纤维和塑料涂层制作而成。

作为优选,托盘为网格结构。

作为优选,侧板和顶盖为热塑蜂窝板。

本发明还提供一种可回收的热塑蜂窝板箱体的拼接工艺,包括以下步骤,

步骤一将箱体的前侧板和后侧板的侧板单元通过侧板活页连接形成前侧板和后侧板;

步骤二,然后将前侧板、后侧板两侧边分别通过金属直角活页与左侧板、右侧板连接形成方框;

步骤三,按步骤二将N块前侧板、后侧板、左侧板和右侧板分别拼接成方框,然后将上述方框上的金属直角活页依次插接使上述方框叠合形成箱体的容置空腔;

步骤四,将顶盖通过直角连接件与侧板上端连接,将托盘与侧板下端铆接,其中,上述结构中,侧板包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板,侧板和顶盖均为热塑蜂窝板,托盘为热塑蜂窝板和结构泡沫制成的轻质托盘。

采用以上方案后与现有技术相比,本发明具有以下优点:该箱体承重能力强,箱体表面可进行喷绘;自重轻,便于操作和搬运;承重能力强,可增加装货量;表面喷绘,便于标记和识别箱体货物等。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的箱体折叠效果示意图。

图3为本发明的侧板组成框结构。

图4为本发明的托盘结构示意图。

具体实施方式

下面就具体实施方式对本发明作进一步说明:

实施例1

如图1-4所示,一种可回收的热塑蜂窝板箱体,包括箱体,箱体包括托盘4、侧板和顶盖2,侧板上端通过直角连接件1与顶盖2连接,侧板下端与托盘4连接,侧板由前侧板10、左侧板11、右侧板12和后侧板13组成并围合形成方形容置空间,前侧板10、后侧板13两侧边分别通过金属直角活页3与左侧板11、右侧板12连接,前侧板10、后侧板13、左侧板11和右侧板12分别有N块,N大于等于1,本实施例中N为3,3块前侧板、后侧板、左侧板和右侧板在高度方向通过金属直角活页3拼接成箱体侧面,其中,前侧板10和后侧板13均分为两块一样大小的前侧板单元和后侧板单元,前侧板单元和后侧板单元相邻一侧分别通过侧板活页5连接,托盘4由蜂窝板和发泡材料制作而成,侧板活页5由纤维和塑料涂层制作而成,侧板活页与前侧板和后侧板热熔焊接。其中,托盘为网格结构,侧板和顶盖为热塑蜂窝板。

其拼接工艺如下,包括以下步骤,

步骤一,将箱体的前侧板和后侧板的侧板单元通过侧板活页连接形成前侧板和后侧板;

步骤二,然后将前侧板、后侧板两侧边分别通过金属直角活页与左侧板、右侧板连接形成方框;

步骤三,按步骤二将N块前侧板、后侧板、左侧板和右侧板分别拼接成方框,然后将上述方框上的金属直角活页依次插接使上述方框叠合形成箱体的容置空腔;

步骤四,将顶盖通过直角连接件与侧板上端连接,将托盘与侧板下端铆接,其中,上述结构中,侧板包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板,侧板和顶盖均为热塑蜂窝板,托盘为热塑蜂窝板和结构泡沫制成的轻质托盘。

本发明利用热塑蜂窝板,采用塑料热焊接、金属铆接相结合的方式制备新型回收箱体,该箱体承重能力强,箱体表面可进行喷绘;自重轻,便于操作和搬运;承重能力强,可增加装货量;表面喷绘,便于标记和识别箱体货物等。

以上仅就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本发明的专利保护范围之内。

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