一种焦油氨水破乳剂及其制备方法

文档序号:1638729 发布日期:2020-01-17 浏览:34次 >En<

阅读说明:本技术 一种焦油氨水破乳剂及其制备方法 (Tar ammonia water demulsifier and preparation method thereof ) 是由 宋勇 单琦 林超 李菲菲 于 2019-10-16 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种焦油氨水破乳剂及其制备方法,本发明其原料按重量比份包括:双酚A 20-30份、甲基丙烯酸丁酯10-20份、丙烯酸15-20份、丙二醇5-15份、三羟甲基丙烷10-15份和引发剂3-5份,所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、偶氮二异庚腈或异丙苯过氧化氢中的一种或多种的组合,本发明其制备方法具体包括以下步骤:S1、中间共聚物的制备:首先将双酚A和甲基丙烯酸丁酯加入反应釜中,S2、焦油氨水破乳剂的制备,本发明涉及破乳剂技术领域。该焦油氨水破乳剂及其制备方法,该焦油氨水破乳剂具有破乳速度快和脱水率高,脱水水质好的特点,性能优异,投加量较小的情况下能满足焦油氨水分离效果,从而对相关生产企业十分有益。(The invention discloses a tar ammonia water demulsifier and a preparation method thereof, and the tar ammonia water demulsifier comprises the following raw materials in parts by weight: 20-30 parts of bisphenol A, 10-20 parts of butyl methacrylate, 15-20 parts of acrylic acid, 5-15 parts of propylene glycol, 10-15 parts of trimethylolpropane and 3-5 parts of an initiator, wherein the initiator is one or a combination of more of benzoyl peroxide, lauroyl peroxide, azobissuberonitrile or cumene hydroperoxide, and the preparation method specifically comprises the following steps: s1, preparation of intermediate copolymer: firstly, adding bisphenol A and butyl methacrylate into a reaction kettle, and preparing an S2 and tar ammonia water demulsifier, relating to the technical field of demulsifiers. The tar ammonia water demulsifier and the preparation method thereof have the characteristics of high demulsification speed, high dehydration rate and good dehydrated water quality, have excellent performance, and can meet the separation effect of tar ammonia water under the condition of small addition amount, thereby being very beneficial to related production enterprises.)

一种焦油氨水破乳剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及破乳剂技术领域,具体为一种焦油氨水破乳剂及其制备方法。

背景技术

煤焦油是一种成分很复杂的混合物,含有大量的非极性物质,与水不相溶,煤焦油中存在颗粒极细的煤粉和焦粉,煤焦油中的水分呈细小水滴状,且被煤焦油紧密包裹,与煤焦油形成稳定的乳化悬浮液,循环氨水中焦油含量小于100mg/L的状况下,对生产工艺带来的负面影响还可以接受,但是在大多数氨水/焦油操作实践中,焦油的含量远远高于这个数值,有的会在200-700mg/L,高的甚至达到2000-3000mg/L,在这样高的焦油含量下,焦油和系统中的悬浮物结合起来造成的沉积会对煤气清洁操作的各个工序带来影响,不仅直接降低了系统的冷却效率,大大增加了系统的操作维护成本,并且还会降低焦炉煤气副产品的收率,加剧管道的腐蚀和沉积,同时也会带来环境保护的隐患,所以,良好的焦油/氨水分离对焦化回收工序有积极的影响。

目前常用的油水分离方法主要有:静置加热法,此方法会使煤焦油中的轻质组分被带出,且储槽所占地面积较大;离心分离法,此方法处理能力小,操作费用相当高,不具备广泛应用的条件;微波辐射法,将微波辐射技术应用于乳状液破乳,此方法由于微波设备难以推广,目前仅限于室内研究阶段;化学法,特点使用灵活,在生产过程中添加化学药剂,提高焦油/氨水的分离程度,降低焦油粘度,既达到脱水沫又能防止循环氨水中所含焦油在设备中的沉积,并能降低蒸氨废水的CODCr等污染物,提高焦化废水处理效率,但一般化学药剂价格较高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种焦油氨水破乳剂及其制备方法,该破乳剂具有破乳速度快和脱水率高,脱水水质好的特点。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种焦油氨水破乳剂,其原料按重量比份包括:双酚A 20-30份、甲基丙烯酸丁酯10-20份、丙烯酸15-20份、丙二醇5-15份、三羟甲基丙烷10-15份和引发剂3-5份。

优选的,其原料按重量比份包括:双酚A 20份、甲基丙烯酸丁酯10份、丙烯酸15份、丙二醇5份、三羟甲基丙烷10份和引发剂3份。

优选的,其原料按重量比份包括:双酚A 25份、甲基丙烯酸丁酯15份、丙烯酸18份、丙二醇10份、三羟甲基丙烷12份和引发剂4份。

优选的,其原料按重量比份包括:双酚A 30份、甲基丙烯酸丁酯20份、丙烯酸20份、丙二醇15份、三羟甲基丙烷15份和引发剂5份。

优选的,所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、偶氮二异庚腈或异丙苯过氧化氢中的一种或多种的组合。

本发明还公开了一种焦油氨水破乳剂的制备方法,具体包括以下步骤:

S1、中间共聚物的制备:首先将双酚A和甲基丙烯酸丁酯加入反应釜中,搅拌20min后升温至45℃,待完全溶解后,加入丙烯酸,回流反应1-3h,冷却至室温,得共聚物;

S2、焦油氨水破乳剂的制备:将步骤S1得到的共聚物在氮气保护下分别加入丙二醇和三羟甲基丙烷,升温至60-75℃,加入引发剂,继续搅拌3h后停止加热,冷却至室温,然后用30%氢氧化钠溶液洗至弱碱性,在40℃真空干燥4h,冷却至室温,得焦油氨水破乳剂。

(三)有益效果

本发明提供了一种焦油氨水破乳剂及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果:

(1)、该焦油氨水破乳剂及其制备方法,其原料按重量比份包括:双酚A 20-30份、甲基丙烯酸丁酯10-20份、丙烯酸15-20份、丙二醇5-15份、三羟甲基丙烷10-15份和引发剂3-5份,该焦油氨水破乳剂具有破乳速度快和脱水率高,脱水水质好的特点,性能优异,投加量较小的情况下能满足焦油氨水分离效果,从而对相关生产企业十分有益。

(2)、该焦油氨水破乳剂及其制备方法,其制备方法具体包括以下步骤:S1、中间共聚物的制备:首先将双酚A和甲基丙烯酸丁酯加入反应釜中,搅拌20min后升温至45℃,待完全溶解后,加入丙烯酸,回流反应1-3h,冷却至室温,得共聚物,S2、焦油氨水破乳剂的制备:将步骤S1得到的共聚物在氮气保护下分别加入丙二醇和三羟甲基丙烷,升温至60-75℃,加入引发剂,继续搅拌3h后停止加热,冷却至室温,然后用30%氢氧化钠溶液洗至弱碱性,在40℃真空干燥4h,冷却至室温,得焦油氨水破乳剂,可实现简化生产步骤,通过采用简单的制备方法即可得到焦油氨水破乳剂,大大节省了生产时间和生产成本,提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明制备方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明实施例提供三种技术方案:一种焦油氨水破乳剂包括以下重量份的原料:双酚A 20份、甲基丙烯酸丁酯10份、丙烯酸15份、丙二醇5份、三羟甲基丙烷10份和引发剂3份,引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、偶氮二异庚腈和异丙苯过氧化氢的组合物。

一种焦油氨水破乳剂的制备方法,具体包括如下步骤:

S1、中间共聚物的制备:将双酚A、甲基丙烯酸丁酯加入反应釜中,搅拌20min后升温至45℃,待完全混合均匀后,加入丙烯酸,回流反应1h,冷却至室温,得共聚物;

S2、焦油氨水破乳剂的制备:将步骤S1得到的共聚物在氮气保护下加入丙二醇、三羟甲基丙烷,升温至60℃,加入过硫酸钾,继续搅拌3h后停止加热,冷却至室温;用30%氢氧化钠溶液洗至弱碱性;在40℃真空干燥4h,冷却至室温,得焦油氨水破乳剂A。

实施例2

本实施例提供了一种焦油氨水破乳剂包括以下重量份的原料:双酚A 25份、甲基丙烯酸丁酯15份、丙烯酸18份、丙二醇10份、三羟甲基丙烷12份和引发剂4份,引发剂为过氧化苯甲酰。

一种焦油氨水破乳剂的制备方法,具体包括如下步骤:

S1、中间共聚物的制备:将双酚A、甲基丙烯酸丁酯加入反应釜中,搅拌20min后升温至45℃,待完全混合均匀后,加入丙烯酸,回流反应2h,冷却至室温,得共聚物;

S2、焦油氨水破乳剂的制备:将步骤S1得到的共聚物在氮气保护下加入丙二醇、三羟甲基丙烷,升温至68℃,加入过硫酸铵,继续搅拌3h后停止加热,冷却至室温;用30%氢氧化钠溶液洗至弱碱性;在40℃真空干燥4h,冷却至室温,得焦油氨水破乳剂B;

实施例3

本实施例提供了一种焦油氨水破乳剂包括以下重量份的原料:双酚A 30份、甲基丙烯酸丁酯20份、丙烯酸20份、丙二醇15份、三羟甲基丙烷15份和引发剂5份,引发剂为异丙苯过氧化氢。

一种焦油氨水破乳剂的制备方法,具体包括如下步骤:

S1、中间共聚物的制备:将双酚A、甲基丙烯酸丁酯加入反应釜中,搅拌20min后升温至45℃,待完全混合均匀后,加入丙烯酸,回流反应3h,冷却至室温,得共聚物;

S2、焦油氨水破乳剂的制备:将步骤S1得到的共聚物在氮气保护下加入丙二醇、三羟甲基丙烷,升温至75℃,加入过硫酸钾,继续搅拌3h后停止加热,冷却至室温;用30%氢氧化钠溶液洗至弱碱性;在40℃真空干燥4h,冷却至室温,得焦油氨水破乳剂C。

性能评价

取新疆准东某焦化厂焦油氨水进行性能评价实验,取样点在循环氨水泵之前,取样焦油含水率为9.6%,处理时间6h,处理后结果如下表1所示。

表1性能评价数据表

从以上数据可看出,本专利所生产的产品,性能优异,投加量较小的情况下能满足焦油氨水分离效果。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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