一种环保型生物质颗粒及其气化工艺

文档序号:1638760 发布日期:2020-01-17 浏览:20次 >En<

阅读说明:本技术 一种环保型生物质颗粒及其气化工艺 (Environment-friendly biomass particles and gasification process thereof ) 是由 许盈 范静 于 2019-10-09 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种环保型生物质颗粒及其气化工艺,包括以下重量份的原料:竹屑10-20份、向日葵秸秆20-30份、蓖麻秸秆30-40份、柳树木屑15-20份、杨树木屑15-20份、蒲公英药渣2-4份、苦楝皮药渣1-3份、香茅草药渣1-3份、甘蔗渣1-3份、角鲨烷粉末1-3份、三氧化二铝1-3份、氧化钙1-3份。本发明的生物质颗粒燃烧值高,燃烧污染小,几乎不产生二氧化硫和飞灰,利于生态环境的建设。通过添加蒲公英药渣、苦楝皮药渣、香茅草药渣,使得制成的生物质颗粒在储存时具有驱虫抗菌的作用。通过添加角鲨烷粉末,由于角鲨烷能够进行防菌、防霉变,使生物质颗粒在储存时,能够防止霉变。(The invention relates to an environment-friendly biomass particle and a gasification process thereof, wherein the environment-friendly biomass particle comprises the following raw materials in parts by weight: 10-20 parts of bamboo chips, 20-30 parts of sunflower straws, 30-40 parts of castor straws, 15-20 parts of willow wood chips, 15-20 parts of poplar wood chips, 2-4 parts of dandelion herb residues, 1-3 parts of chinaberry bark herb residues, 1-3 parts of lemongrass herb residues, 1-3 parts of bagasse, 1-3 parts of squalane powder, 1-3 parts of aluminum oxide and 1-3 parts of calcium oxide. The biomass particles of the invention have high combustion value and little combustion pollution, hardly generate sulfur dioxide and fly ash, and are beneficial to the construction of ecological environment. Through adding dandelion herb residues, chinaberry bark residues and lemongrass herb residues, the prepared biomass particles have the functions of expelling worms and resisting bacteria during storage. By adding squalane powder, the squalane can prevent bacteria and mildew, so that the biomass particles can be prevented from mildew during storage.)

一种环保型生物质颗粒及其气化工艺

技术领域

本发明涉及生物质燃料领域,具体涉及一种环保型生物质颗粒及其气化工艺。

背景技术

生物质能源即生物质能(biomass energy),就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式,即以生物质为载体的能量。它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用,可转化为常规的固态、液态和气态燃料,取之不尽、用之不竭,是一种可再生能源,同时也是唯一一种可再生的碳源。

因此,提供一种环保型生物质颗粒及其气化工艺是十分重要的。

本发明的目的在于:提供一种环保型生物质颗粒及其气化工艺。

为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种环保型生物质颗粒,包括以下重量份的原料:

竹屑10-20份、向日葵秸秆20-30份、蓖麻秸秆30-40份、柳树木屑15-20份、杨树木屑15-20份、蒲公英药渣2-4份、苦楝皮药渣1-3份、香茅草药渣1-3份、甘蔗渣1-3份、角鲨烷粉末1-3份、三氧化二铝1-3份、氧化钙1-3份。

优选地,一种环保型生物质颗粒,包括以下重量份的原料:

竹屑15份、向日葵秸秆27份、蓖麻秸秆34份、柳树木屑17份、杨树木屑18份、蒲公英药渣3份、苦楝皮药渣2份、香茅草药渣2份、甘蔗渣2份、角鲨烷粉末2份、三氧化二铝2份、氧化钙2份。

一种环保型生物质颗粒的气化工艺,具体步骤如下:

S1:分别将竹屑、向日葵秸秆、蓖麻秸秆、柳树木屑、杨树木屑、蒲公英药渣、苦楝皮药渣、香茅草药渣、甘蔗渣粉分别粉碎后混合得到混合粉末;

S2:将混合粉末送入滚筒风送烘干机进行干燥,使混合粉末水分含量达到8-10wt%;

S3:将干燥后的混合粉末与角鲨烷粉末、三氧化二铝、氧化钙一起投入混料机搅拌得到混合均匀的混合料;

S4:将混合料采用成型颗粒机挤压成型,得到水分含量4-5wt%的生物质颗粒;

S5:将生物质颗粒进行气化以制备可燃气体;

S6:对所得可燃气体进行气固分离以去除其中的固体杂质。

优选地,步骤S3中混料机中的搅拌速度为900-1000转/分钟,搅拌时间为20-35分钟。

优选地,步骤S4中生物质颗粒的密度为1.3-1.5g/cm3、直径为7-9mm。

本发明的有益效果在于:

本发明的生物质颗粒燃烧值高,燃烧污染小,几乎不产生二氧化硫和飞灰,利于生态环境的建设。通过添加蒲公英药渣、苦楝皮药渣、香茅草药渣,使得制成的生物质颗粒在储存时具有驱虫抗菌的作用。通过添加角鲨烷粉末,由于角鲨烷能够进行防菌、防霉变,使生物质颗粒在储存时,能够防止霉变。

具体实施方式

实施例1

一种环保型生物质颗粒,包括以下重量份的原料:

竹屑10份、向日葵秸秆20份、蓖麻秸秆30份、柳树木屑15份、杨树木屑15份、蒲公英药渣2份、苦楝皮药渣1份、香茅草药渣1份、甘蔗渣1份、角鲨烷粉末1份、三氧化二铝1份、氧化钙1份。

上述环保型生物质颗粒的气化工艺,具体步骤如下:

S1:分别将竹屑、向日葵秸秆、蓖麻秸秆、柳树木屑、杨树木屑、蒲公英药渣、苦楝皮药渣、香茅草药渣、甘蔗渣粉分别粉碎后混合得到混合粉末;

S2:将混合粉末送入滚筒风送烘干机进行干燥,使混合粉末水分含量达到8-10wt%;

S3:将干燥后的混合粉末与角鲨烷粉末、三氧化二铝、氧化钙一起投入混料机搅拌得到混合均匀的混合料;其中,混料机中的搅拌速度为950转/分钟,搅拌时间为25分钟。

S4:将混合料采用成型颗粒机挤压成型,得到水分含量4-5wt%的生物质颗粒;其中,生物质颗粒的密度为1.3-1.5g/cm3、直径为7-9mm。

S5:将生物质颗粒进行气化以制备可燃气体;

S6:对所得可燃气体进行气固分离以去除其中的固体杂质。

实施例2

一种环保型生物质颗粒,包括以下重量份的原料:

竹屑15份、向日葵秸秆27份、蓖麻秸秆34份、柳树木屑17份、杨树木屑18份、蒲公英药渣3份、苦楝皮药渣2份、香茅草药渣2份、甘蔗渣2份、角鲨烷粉末2份、三氧化二铝2份、氧化钙2份。

上述环保型生物质颗粒的气化工艺,具体步骤如下:

S1:分别将竹屑、向日葵秸秆、蓖麻秸秆、柳树木屑、杨树木屑、蒲公英药渣、苦楝皮药渣、香茅草药渣、甘蔗渣粉分别粉碎后混合得到混合粉末;

S2:将混合粉末送入滚筒风送烘干机进行干燥,使混合粉末水分含量达到8-10wt%;

S3:将干燥后的混合粉末与角鲨烷粉末、三氧化二铝、氧化钙一起投入混料机搅拌得到混合均匀的混合料;其中,混料机中的搅拌速度为900转/分钟,搅拌时间为35分钟。

S4:将混合料采用成型颗粒机挤压成型,得到水分含量4-5wt%的生物质颗粒;其中,生物质颗粒的密度为1.3-1.5g/cm3、直径为7-9mm。

S5:将生物质颗粒进行气化以制备可燃气体;

S6:对所得可燃气体进行气固分离以去除其中的固体杂质。

实施例3

一种环保型生物质颗粒,包括以下重量份的原料:

竹屑20份、向日葵秸秆30份、蓖麻秸秆40份、柳树木屑20份、杨树木屑20份、蒲公英药渣4份、苦楝皮药渣3份、香茅草药渣3份、甘蔗渣3份、角鲨烷粉末3份、三氧化二铝3份、氧化钙3份。

上述环保型生物质颗粒的气化工艺,具体步骤如下:

S1:分别将竹屑、向日葵秸秆、蓖麻秸秆、柳树木屑、杨树木屑、蒲公英药渣、苦楝皮药渣、香茅草药渣、甘蔗渣粉分别粉碎后混合得到混合粉末;

S2:将混合粉末送入滚筒风送烘干机进行干燥,使混合粉末水分含量达到8-10wt%;

S3:将干燥后的混合粉末与角鲨烷粉末、三氧化二铝、氧化钙一起投入混料机搅拌得到混合均匀的混合料;其中,混料机中的搅拌速度为1000转/分钟,搅拌时间为20分钟。

S4:将混合料采用成型颗粒机挤压成型,得到水分含量4-5wt%的生物质颗粒;其中,生物质颗粒的密度为1.3-1.5g/cm3、直径为7-9mm。

S5:将生物质颗粒进行气化以制备可燃气体;

S6:对所得可燃气体进行气固分离以去除其中的固体杂质。

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