阅读说明：本技术 一种食品生产用油渣分离设备 (Oil residue separation equipment for food production ) 是由 黄诚 于 2019-10-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种食品生产用油渣分离设备,其结构包括控制面板、搅拌机、油桶、出油结构、机体、油管,机体顶端正上方安装有搅拌机,搅拌机一侧安装有控制面板,机体一侧固定安装有油桶,油桶底部设有出油结构,油桶和搅拌机通过油管连通,出油结构包括桶体、过滤筛、出油口、架子、分离鼓,桶体底部是正中间开有一个出油口,本发明主要通过桶体、过滤筛等共同配合,利用猪油流经过滤筛的冲力,带动出油结构整体进行转动,形成涡流,不仅将压碎后的油渣向外甩出,还能扬起油渣,避免出油口堵塞,还通过过滤筛,再次提高再次油渣分离后的食用油的纯净度。(The invention discloses oil residue separation equipment for food production, which structurally comprises a control panel, a stirrer, an oil drum, an oil outlet structure, a machine body and an oil pipe, wherein the stirrer is arranged right above the top end of the machine body, the control panel is arranged on one side of the stirrer, the oil drum is fixedly arranged on one side of the machine body, the oil outlet structure is arranged at the bottom of the oil drum, the oil drum is communicated with the stirrer through the oil pipe, the oil outlet structure comprises a drum body, the invention mainly utilizes the impact force of lard flowing through the filter sieve to drive the whole oil outlet structure to rotate by the cooperation of the barrel body and the filter sieve, so as to form a vortex, not only throw out the crushed oil residue, but also lift the oil residue to avoid the oil outlet blockage, and improve the purity of the edible oil after the oil residue separation again by the filter sieve.)

一种食品生产用油渣分离设备

技术领域

本发明涉及食品生产设备领域，尤其是涉及到一种食品生产用油渣分离设备。

背景技术

猪油在食用油中占比很大，而猪油生产是将猪肉直接放置在油锅内熬油，经过高温加热后油脂慢慢地渗出，猪肉慢慢变干形成油渣，熬制结束后油渣是飘浮在猪油上面，猪油从底部慢慢地渗出后，剩余的油渣中会沉积在底部，因为油渣中还含有的油脂数量也是比较大的，所以一般会人工进行压榨油渣中的油脂，油渣经过油炸后变得易碎，经过挤压后挤出的油脂中含有的碎渣也是比较多，还容易堵塞出油口。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种食品生产用油渣分离设备，其结构包括控制面板、搅拌机、油桶、出油结构、机体、油管，所述机体顶端正上方安装有搅拌机，所述搅拌机一侧安装有控制面板，所述机体一侧固定安装有油桶，所述油桶底部设有出油结构，所述油桶和搅拌机通过油管连通。

作为本技术方案的进一步优化，所述出油结构包括桶体、过滤筛、出油口、架子、分离鼓，所述桶体底部是正中间开有一个出油口，所述出油口顶端的桶体内壁上架有一个架子，所述架子正中间安装有分离鼓，所述分离鼓正下方设有过滤筛，所述过滤筛和分离鼓机械连接，所述桶体底部的出油口外侧开有一个环形口。

作为本技术方案的进一步优化，所述架子由外环体、扇片、转轴、嵌槽组成，所述外环体和环形***动配合，所述转轴位于外环体正中间，所述外环体和转轴顶端之间通过两片扇片相连接，所述转轴弧形侧面上开有两个以上的嵌槽，这些嵌槽呈均匀等距分布，所述嵌槽顶端开至转轴的顶端面。

作为本技术方案的进一步优化，所述分离鼓主要由凸起和台形主体组成，所述台形主体底部和扇片水平焊接，所述台形主体外表面设有两道以上的凸起，这些凸起呈均匀等距分布，所述台形主体和转轴活动卡合，所述台形主体底面直径大于转轴直径。

作为本技术方案的进一步优化，所述嵌槽为上宽下窄的“”字型结构，方便主片的安装。

作为本技术方案的进一步优化，所述过滤筛为两片以上的涡片旋转拼接构成，所述涡片主要由弧形主体和主片构成，所述弧形主体顶端和弧形主体垂直固定，所述弧形主体水平宽度小于主片的宽度，所述主片和嵌槽活动配合。

作为本技术方案的进一步优化，两两弧形主体为波浪形结构。

有益效果

本发明一种食品生产用油渣分离设备与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明通过架子和过滤筛的共同配合，利用猪油流经过滤筛的冲力，带动出油结构整体进行转动，形成涡流，不仅将压碎后的油渣向外甩出，还能扬起油渣，避免出油口堵塞。

2.本发明通过分离鼓设计者，在转轴顶部分散开油渣，油渣从转轴外侧下落至过滤筛上，不会卡住嵌槽，造成故障。

3.本发明的过滤筛利用两两弧形主体相互交叠以及波浪形结构设计，让猪油流经弧形主体时遇到凸起会被拦截，提高再次油渣分离后的食用油的纯净度。

4.本发明嵌槽为上宽下窄的“1”字型结构，安装过滤筛从上往下插装，会更加顺畅，方便安装，安装完毕后，转轴和分离鼓活动卡合，过滤筛也不易脱离。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种食品生产用油渣分离设备的立体结构示意图。

图2为本发明出油结构的剖面结构示意图。

图3为本发明油桶的断面示意图。

图4为本发明架子、分离鼓的立体结构示意图。

图5为本发明过滤筛的俯视结构示意图。

图6为本发明涡片的立体结构示意图。

图中：控制面板1、搅拌机2、油桶3、出油结构4、机体5、油管6、桶体a、过滤筛b、出油口c、架子d、分离鼓e、外环体7、扇片8、转轴13、嵌槽10、凸起9、台形主体11、弧形主体b1、主片b2、环形口14。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图6，本发明提供一种食品生产用油渣分离设备，其结构包括控制面板1、搅拌机2、油桶3、出油结构4、机体5、油管6，所述机体5顶端正上方安装有搅拌机2，所述搅拌机2一侧安装有控制面板1，所述机体5一侧固定安装有油桶3，所述油桶3底部设有出油结构4，所述油桶3和搅拌机2通过油管6连通。

所述出油结构4包括桶体a、过滤筛b、出油口c、架子d、分离鼓e，所述桶体a底部是正中间开有一个出油口c，所述出油口c顶端的桶体a内壁上架有一个架子d，所述架子d正中间安装有分离鼓e，所述分离鼓e正下方设有过滤筛b，所述过滤筛b和分离鼓e机械连接，所述桶体a底部的出油口c外侧开有一个环形口14。

所述架子d由外环体7、扇片8、转轴13、嵌槽10组成，所述外环体7和环形口14活动配合，所述转轴13位于外环体7正中间，所述外环体7和转轴13顶端之间通过两片扇片8相连接，所述转轴13弧形侧面上开有两个以上的嵌槽10，这些嵌槽10呈均匀等距分布，所述嵌槽10顶端开至转轴13的顶端面，方便过滤筛b从上往下插装。

所述分离鼓e主要由凸起9和台形主体11组成，所述台形主体11底部和扇片8水平焊接，所述台形主体11外表面设有两道以上的凸起9，这些凸起9呈均匀等距分布，所述台形主体11和转轴13活动卡合，所述台形主体11底面直径大于转轴13直径，油渣沿着其外表面下滑，并不会碰触到转轴13，卡入嵌槽10中。

所述嵌槽10为上宽下窄的“1”字型结构，方便主片b2的安装。

所述过滤筛b为两片以上的涡片旋转拼接构成，所述涡片主要由弧形主体b1和主片b2构成，所述弧形主体b1顶端和弧形主体b1垂直固定，所述弧形主体b1水平宽度小于主片b2的宽度，所述主片b2和嵌槽10活动配合。

两两弧形主体b1为波浪形结构，混合细碎油渣经过时，会被弧形主体b1拦截，提高再次油渣分离后的食用油的纯净度。

安装时，先从上往下把过滤筛b插装至转轴13上，再安装分离鼓e，把架子d的外环体7卡入桶体a的环形口14中，构成一个完整的出油结构4，在桶体a内部顶端积压已经油炸后的油渣，油渣被挤压后会再次排出安装后的猪油，这些猪油中含有细碎的油渣，下落至底部，首先这些油渣会被分离鼓e向周围两侧分离开，避免与转轴13直接接触，即这些细碎的油渣接触不到嵌槽10顶端，不会卡入嵌槽10中，造成后取出主片b2不变，下流至弧形主体b1上，由于弧形主体b1为波浪形结构，油渣在流动过程中会因为转向过大，被拦截，起到对挤压后的猪油进一步提纯，在这个过程中，猪油会推动转轴13进行转动，从而带动架子d上的扇片8转动，在出油口c顶部位置形成小涡流，将细碎的油渣离心推离分离鼓e，排除细碎油渣，让猪油流通更顺畅，出油口c也不堵塞。

本发明解决的问题是人工进行压榨油渣中的油脂，油渣经过油炸后变得易碎，经过挤压后挤出的油脂中含有的碎渣也是比较多，还容易堵塞出油口，本发明通过上述部件的互相组合，本发明主要通过桶体a、过滤筛b等共同配合，利用猪油流经过滤筛b的冲力，带动出油结构4整体进行转动，形成涡流，不仅将压碎后的油渣向外甩出，还能扬起油渣，避免出油口c堵塞，还通过过滤筛b，再次提高再次油渣分离后的食用油的纯净度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。