阅读说明：本技术 一种布料染色烘干装置 (Cloth dyeing and drying device ) 是由 刘桂保 谭件文 刘功林 于 2019-11-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种布料染色烘干装置,涉及布料染色烘干技术领域；为了解决布料染色效率差,耗时长的问题；具体包括底箱、染色箱和烘干箱,所述底箱内部设置有抬起机组,且底箱底部两侧内壁均设置有料箱,两个料箱顶部两侧外壁分别插接有第一导管和第二导管,所述底箱顶部交叉处的外壁分别设置有第一料泵和第二料泵,且第一料泵和第二料泵输出端均设置有导料管,两个导料管相对一侧外壁均设置有等距离分布的喷头,两个导料管的一端均通过螺纹与第一导管相连接,第一料泵和第二料泵的输入端均通过螺纹与第二导管的一端相连接。本发明促进了布料固定架上布料的连续抬起,提高了布料的染色效率和质量。(The invention discloses a cloth dyeing and drying device, and relates to the technical field of cloth dyeing and drying; the problems of poor cloth dyeing efficiency and long time consumption are solved; the dyeing machine comprises a bottom box, a dyeing box and a drying box, wherein the bottom box is internally provided with a lifting unit, the inner walls of two sides of the bottom box are respectively provided with a material box, the outer walls of two sides of the top of the two material boxes are respectively spliced with a first guide pipe and a second guide pipe, the outer wall of the cross part of the top of the bottom box is respectively provided with a first material pump and a second material pump, the output ends of the first material pump and the second material pump are respectively provided with a material guide pipe, the outer wall of one side, opposite to the two material guide pipes, of the two material guide pipes is provided with spray heads distributed equidistantly, one end of each of the two material guide pipes is connected with the first guide pipe through threads, and the input ends of the first material. The invention promotes the continuous lifting of the cloth on the cloth fixing frame and improves the dyeing efficiency and quality of the cloth.)

一种布料染色烘干装置

技术领域

本发明涉及布料染色烘干技术领域，尤其涉及一种布料染色烘干装置。

背景技术

服装在生产加工的过程中，为了满足人们的不同爱好和对时尚的需求，经常需要对布料进行染色。布料染色加工技术一般为两种，涂染和浸染，由于涂染的布料水洗牢度较差、耐光度不一、染色不均匀等问题，因此业内大体都采用浸染的方式对布料进行染色。

经检索，中国专利申请号为CN201821818126.X的专利，公开了一种布料染色烘干装置，包括底座，所述底座的底侧对称固定连接有四个支柱，所述底座远离支柱的一侧固定连接有染色槽，所述染色槽的进料端设有布料校正装置，所述染色槽内固定连接有隔板，所述染色槽被隔板分隔为底部连通的染色腔和回收腔装置。上述专利中的一种布料染色烘干装置存在以下不足：布料的染色效率相对较差，耗时也长。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种布料染色烘干装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种布料染色烘干装置，包括底箱、染色箱和烘干箱，所述底箱内部设置有抬起机组，且底箱底部两侧内壁均设置有料箱，两个料箱顶部两侧外壁分别插接有第一导管和第二导管，所述底箱顶部交叉处的外壁分别设置有第一料泵和第二料泵，且第一料泵和第二料泵输出端均设置有导料管，两个导料管相对一侧外壁均设置有等距离分布的喷头，两个导料管的一端均通过螺纹与第一导管相连接，第一料泵和第二料泵的输入端均通过螺纹与第二导管的一端相连接。

优选地：所述底箱与染色箱相对一侧外壁均开有同一个连接孔，且染色箱正面和背面外壁均开有插接孔，其中一个插接孔的两侧内壁开有卡槽，两个卡槽的内壁均卡接有卡块，两个卡块相对一侧外壁均焊接有同一个布料固定架。

进一步地：所述布料固定架的正面和背面外壁均开有插孔，且布料固定架靠近两个插孔一侧的正面和背面外壁均焊接有限位板，两个限位板的两端内壁均插接有固定销。

在前述方案的基础上：所述烘干箱正面外壁开有插接孔，且烘干箱底部两侧外壁均设置有承载架，烘干箱靠近两个承载架之间的底部内壁均焊接有加热板。

在前述方案中更佳的方案是：所述抬起机组包括连接板、橡胶密封套、凸板、旋转座、电机、第一固定件、第二固定件、第一连杆、第二连杆、第三连杆和安装板，且安装板的四周外壁均通过密封条固定于连接孔的四周内壁上。

作为本发明进一步的方案：所述安装板的顶部外壁开有条形孔，且安装板的顶部外壁焊接有等距离分布的凸板，两个第一固定件和第二固定件的一侧外壁均焊接于底箱正面内壁上，两个第二固定件顶部外壁均通过支架固定有电机。

同时，所述电机输出轴通过联轴器转轴，且转轴的圆周外壁套接有第一连杆，第一连杆远离电机的一端转动连接有第三连杆。

作为本发明的一种优选的：所述第三连杆远离第一连杆的一端转动连接有第二连杆，且第二连杆远离第三连杆的一端通过转轴固定于第一固定件的背面。

同时，两个所述第三连杆的顶端均转动连接有旋转座，且两个旋转座顶部外壁均焊接于安装板的底部两侧外壁上。

作为本发明的一种更优的方案：所述安装板靠近条形孔的顶部外壁均粘接有同一个橡胶密封套。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有抬起机组，并由其联动结构，促进了布料固定架上布料的连续抬起，提高了布料的染色效率和质量。

2.通过在安装板上设置有橡胶密封套，有效避免了凸板在顶起时，染色剂落入底箱的问题，起到了很好的密封效果。

3.通过在布料固定架上设置有卡块、插孔、限位板和固定销，可有效将布料的四角进行固定，从而提高染色和烘干的效率，也促进了布料的及时烘干。

4.通过设置有第一料泵、第二料泵、导料管、第一导管、第二导管、料箱和喷头，可均匀地将染色剂喷洒在布料上，从而扩大了布料吸收染色剂的面积，提高了布料染色的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种布料染色烘干装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种布料染色烘干装置的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种布料染色烘干装置抬起机组的结构示意图；

图4为本发明提出的一种布料染色烘干装置布料固定架的结构示意图。

图中：1-底箱、2-染色箱、3-烘干箱、4-布料固定架、5-第一料泵、6-承载架、7-加热板、8-导料管、9-喷头、10-第一导管、11-料箱、12-第二导管、13-第二料泵、14-连接板、15-橡胶密封套、16-凸板、17-旋转座、18-电机、19-第一固定件、20-第二固定件、21-第一连杆、22-第二连杆、23-第三连杆、24-安装板、25-限位板、26-固定销、27-插孔、28-卡块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种布料染色烘干装置，如图1和图2所示，包括底箱1、染色箱2和烘干箱3，所述底箱1内部设置有抬起机组，且底箱1底部两侧内壁均通过螺栓固定有料箱11，两个料箱11顶部两侧外壁分别插接有第一导管10和第二导管12，所述底箱1顶部交叉处的外壁分别通过螺栓固定有第一料泵5和第二料泵13，且第一料泵5和第二料泵13输出端均通过螺纹连接有导料管8，两个导料管8相对一侧外壁均通过螺纹固定有等距离分布的喷头9，两个导料管8的一端均通过螺纹与第一导管10相连接，第一料泵5和第二料泵13的输入端均通过螺纹与第二导管12的一端相连接；布料在被放入染色箱2时，可通过第一料泵5和第二料泵13将料箱11内的染色剂抽出，并通过导料管8上的喷头9喷洒在布料上，进而促进了布料染色的效率。

为了解决布料固定架4插于插接孔和布料固定于布料固定架4的问题；如图1和图4所示，所述底箱1与染色箱2相对一侧外壁均开有同一个连接孔，且染色箱2正面和背面外壁均开有插接孔，其中一个插接孔的两侧内壁开有卡槽，两个卡槽的内壁均卡接有卡块28，两个卡块28相对一侧外壁均焊接有同一个布料固定架4，布料固定架4的正面和背面外壁均开有插孔27，布料固定架4靠近两个插孔27一侧的正面和背面外壁均焊接有限位板25，两个限位板25的两端内壁均插接有固定销26；将布料插于两个限位板25内，并通过固定销26将布料四角进行固定，从而提高染色和烘干的效率，接着，将装有布料的布料固定架4插于染色箱2的插接孔内，从而布料染色后，迅速将布料进行烘干，进一步提高了布料染色烘干的效率。

为了布料烘干的问题；如图1和图2所示，所述烘干箱3正面外壁开有插接孔，且烘干箱3底部两侧外壁均通过螺栓固定有承载架6，烘干箱3靠近两个承载架6之间的底部内壁均焊接有加热板7；将带有布料的布料固定架4插于烘干箱3正面的插接孔内，并且布料固定架4的底部两端均放置于两个承载架6上，此时，启动加热板7对布料进行烘干，促进了布料的及时烘干。

本实施例在使用时,将布料插于两个限位板25内，并通过固定销26将布料四角进行固定，从而提高染色和烘干的效率，接着，将装有布料的布料固定架4插于染色箱2的插接孔内，紧接着，将设备连接电源，通过第一料泵5和第二料泵13将料箱11内的染色剂抽出，并通过导料管8上的喷头9喷洒在布料上，进而促进了布料染色的效率，染色后，将布料固定架4从染色箱2中抽出，并将带有布料的布料固定架4插于烘干箱3正面的插接孔内，并且布料固定架4的底部两端均放置于两个承载架6上，此时，启动加热板7对布料进行烘干，促进了布料的及时烘干。

实施例2：

一种布料染色烘干装置，如图3所示，为了强化布料的染色效率；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：如图3所示，所述抬起机组包括连接板14、橡胶密封套15、凸板16、旋转座17、电机18、第一固定件19、第二固定件20、第一连杆21、第二连杆22、第三连杆23和安装板24，且安装板24的四周外壁均通过密封条固定于连接孔的四周内壁上，安装板24的顶部外壁开有条形孔，安装板24的顶部外壁焊接有等距离分布的凸板16，两个第一固定件19和第二固定件20的一侧外壁均焊接于底箱1正面内壁上，两个第二固定件20顶部外壁均通过支架固定有电机18，电机18输出轴通过联轴器转轴，转轴的圆周外壁套接有第一连杆21，第一连杆21远离电机18的一端转动连接有第三连杆23，第三连杆23远离第一连杆21的一端转动连接有第二连杆22，第二连杆22远离第三连杆23的一端通过转轴固定于第一固定件19的背面，两个第三连杆23的顶端均转动连接有旋转座17，两个旋转座17顶部外壁均焊接于安装板24的底部两侧外壁上；使用时，电机18通过转轴带动第一连杆21旋转，旋转的第一连杆21带动第三连杆23上下移动，而第三连杆23由于受第二连杆22的限位，只能带动旋转座17抬起一小段距离，此时位于安装板24上的凸板16正好可突出条形孔，而顶起橡胶密封套15，从而促进了布料固定架4上布料的连续抬起，提高了布料的染色效率和质量。

为了避免染色剂落入底箱1内的问题；如图3所示，所述安装板24靠近条形孔的顶部外壁均粘接有同一个橡胶密封套15；橡胶密封套15有效避免了凸板16在顶起时，染色剂落入底箱1的问题，起到了很好的密封效果。

本实施例在使用时,将设备连接电源，电机18通过转轴带动第一连杆21旋转，旋转的第一连杆21带动第三连杆23上下移动，而第三连杆23由于受第二连杆22的限位，只能带动旋转座17抬起一小段距离，此时位于安装板24上的凸板16正好可突出条形孔，而顶起橡胶密封套15，从而促进了布料固定架4上布料的连续抬起，提高了布料的染色效率和质量，而在凸板16穿过条形孔时，可有效避免了凸板16在顶起时，染色剂落入底箱1的问题，起到了很好的密封效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。