阅读说明：本技术 组合式袋笼 (Combined bag cage ) 是由 陈国忠 沈卫星 唐祥荣 于 2019-10-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种组合式袋笼,包括不少于2节袋笼单体,相邻两节袋笼单体之间连接有可拆卸式的可伸缩弹簧式袋笼,其中一节袋笼单体的顶部固定有接管,其中一节袋笼单体的底部固定有底盘。本发明通过设置成单体组合结构,可以降低袋笼的生产难度,并且更好保证袋笼的同轴度,另外袋笼单体通过可伸缩弹簧式袋笼连接,可以根据需要拉伸和压缩可伸缩式袋笼的长度,适用于多种长度的需求,并且运输、安装更加方便,可伸缩弹簧式袋笼与袋笼单体组合实现袋笼依靠重力来自适应垂直度。(The invention relates to a combined bag cage which comprises not less than 2 bag cage single bodies, wherein a detachable telescopic spring type bag cage is connected between every two adjacent bag cage single bodies, a connecting pipe is fixed at the top of one bag cage single body, and a base plate is fixed at the bottom of one bag cage single body. The bag cage is arranged into a single combined structure, so that the production difficulty of the bag cage can be reduced, the coaxiality of the bag cage can be better ensured, in addition, the bag cage single bodies are connected through the telescopic spring type bag cage, the length of the telescopic bag cage can be stretched and compressed according to the requirement, the bag cage is suitable for the requirements of various lengths, the transportation and the installation are more convenient, and the bag cage can adapt to the verticality by means of gravity by combining the telescopic spring type bag cage and the bag cage single bodies.)

组合式袋笼

技术领域

本发明属于布袋除尘器的过滤装置技术领域，具体涉及一种组合式袋笼。

背景技术

目前，随着国家对环保行业的粉尘排放的要求提高，较多行业除尘器均需要改造和新增，同时较多除尘器现场位置尺寸受限，只能通过对除尘器向高空发展，提出了过滤装置长度向8米以上或更长方向发展，通用袋笼考虑运输和安装方便，袋笼设计长度一般控制在8米以内。对于8米以上的袋笼从生产、运输、安装及维修出现较多问题无法达到较理想设计要求，生产安装后较难保证中心垂直度，运输包装体积大成本高、由于受袋笼长度限制需设计较高除尘器顶部防雨棚成本高，袋笼安装、检修均不方便。

发明内容

本发明的目的是提供一种组合式袋笼，解决长袋笼生产中无法保证垂直度；运输成本高，安装检修不方便的问题。

本发明组合式袋笼，包括不少于2节袋笼单体，相邻两节袋笼单体之间连接有可拆卸式的可伸缩弹簧式袋笼，其中一节袋笼单体的顶部固定有接管，其中一节袋笼单体的底部固定有底盘。

通过设置成单体组合结构，可以降低袋笼的生产难度，并且更好保证袋笼的同轴度，另外袋笼单体通过可伸缩弹簧式袋笼连接，可以根据需要拉伸和压缩可伸缩式袋笼的长度，适用于多种长度的需求。

优选袋笼单体与可伸缩弹簧式袋笼之间通过可拆式连接管连接，可拆式连接管包括可拆式凸接管和可拆式凹接管，可拆式凸接管和可拆式凹接管卡接且同轴。连接方便快捷。

进一步优选袋笼单体为圆形，袋笼单体的直径相同，每个袋笼单体由若干个竖向撑杆与至少两个横向撑圈纵横固定连成一体，横向撑圈为圆形。制造方便，成本较低。

进一步优选竖向撑杆和横向撑圈均由不锈钢材料制成，竖向撑杆均匀焊接在横向撑圈的外侧。

进一步优选可伸缩弹簧式袋笼由不锈钢杆弯曲成螺旋状，且可伸缩弹簧式袋笼可以压缩和拉伸，可伸缩弹簧式袋笼两端分别与可拆式凹接管和可拆式凸接管焊接固定。

进一步优选可拆式连接管上设有支撑凹槽一和支撑凹槽二，竖向撑杆端部焊接支撑凹槽一的侧壁上，可伸缩弹簧式袋笼端部焊接在支撑凹槽二底部。连接结构简单并且连接更加稳固。

进一步优选可拆式凸接管上设有凸起的卡接管一，卡接管一的顶部设有多个卡块，可拆式凹接管上设有凹式的与卡接管一配合的卡接管二，卡接管二的内壁上沿轴向设有多个与卡块配合的卡槽。通过把卡接管一***卡接管二中，且卡块沿着卡槽***，然后旋转，卡块卡在卡接管二的内端部，完成限位卡接固定。连接方便，快捷。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

通过设置成单体组合结构，可以降低袋笼的生产难度，并且更好保证袋笼的同轴度，另外袋笼单体通过可伸缩弹簧式袋笼连接，可以根据需要拉伸和压缩可伸缩式袋笼的长度，适用于多种长度的需求，并且运输、安装更加方便，可伸缩弹簧式袋笼与袋笼单体组合实现袋笼依靠重力来自适应垂直度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为可拆式凹接管的结构示意图；

图4为图3中A-A的结构示意图；

图5为可拆式凸接管的结构示意图；

图6为图5中B处的结构示意图；

图中：1、接管，2、袋笼单体，3、竖向撑杆，4、可拆式凸接管，5、可拆式凹接管，6、撑圈，7、可伸缩弹簧式袋笼，8、底盘，9、支撑凹槽一，10、支撑凹槽二，11、卡接管二，12、卡槽，13、卡块，14、卡接管一。

具体实施方式

下面对照附图，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图2所示的组合式袋笼，包括不少于2节袋笼单体2，如图1中使用的是三节袋笼单体2的结构，相邻两节袋笼单体2之间连接有可拆卸式的可伸缩弹簧式袋笼7，其中一节袋笼单体2的顶部固定有接管1，其中一节袋笼单体2的底部固定有底盘8。

使用时，先把除尘布袋套在含有底盘的袋笼单体底部外侧，在装布袋过程中，边装布袋，边将袋笼逐节加长，袋笼单体与可伸缩弹簧式袋笼交替可可拆卸连接，向上一直装至布袋的上口，然后扎在接管的下部外侧。

对于最上方袋笼单体的上部和最下方袋笼单体的下部有一个收缩口形式的变径，主考虑安装方便，特别是底部最后收缩能顺利安装，考虑结构统一，故中间采用相同结构。

为了快速连接，袋笼单体2与可伸缩弹簧式袋笼7之间通过可拆式连接管连接，可拆式连接管包括可拆式凸接管4和可拆式凹接管5，如图2所示，可拆式凸接管4和可拆式凹接管5卡接且同轴。

为了方便套除尘袋，袋笼单体2为圆形，袋笼单体2的直径相同，每个袋笼单体2由若干个竖向撑杆3与至少两个横向撑圈6纵横固定连成一体，横向撑圈6为圆形。

竖向撑杆3和横向撑圈6均由不锈钢材料制成，竖向撑杆3均匀焊接在横向撑圈6的外侧。

可伸缩弹簧式袋笼7由不锈钢杆弯曲成螺旋状，且可伸缩弹簧式袋笼7可以压缩和拉伸，可伸缩弹簧式袋笼7两端分别与可拆式凹接管5和可拆式凸接管4焊接固定。

为了连接更加稳定，可拆式连接管上设有支撑凹槽一9和支撑凹槽二10，竖向撑杆3端部焊接支撑凹槽一9的侧壁上，可伸缩弹簧式袋笼7端部焊接在支撑凹槽二10底部。

如图3-6所示，可拆式凸接管4上设有凸起的卡接管一14，卡接管一14的顶部设有多个卡块13，可拆式凹接管5上设有凹式的与卡接管一14配合的卡接管二11，卡接管二11的内壁上沿轴向设有多个与卡块13配合的卡槽12。

运输方面，常规袋笼为固定式，没有伸缩的弹簧，运输时占运输体积较大，造成运输成本较高，而本结构采用伸缩形弹簧结构，同样长度和数量的袋笼，运输体积可减速少一半以上，同样运输成本减少，故总体来讲是节能和降本。

安装方面，常规袋笼为固定式，安装时需采用相对大型的吊车才能将袋笼吊至设备上，而本结构采用伸缩形弹簧结构，吊装时可以采用小型吊车就可以将袋笼吊至设备上，故总体来讲是节能和降本。

检修方面，常规袋笼为固定式，安装时需采用几个人来安装，特别不方便，且费人费力，而本结构采用分节插结构，安装相当方便，故总体来讲是实和降本。

综上所述，本发明通过设置成单体组合结构，可以降低袋笼的生产难度，并且更好保证袋笼的同轴度，另外袋笼单体通过可伸缩弹簧式袋笼连接，可以根据需要拉伸和压缩可伸缩式袋笼的长度，适用于多种长度的需求，并且运输、安装更加方便，可伸缩弹簧式袋笼与袋笼单体组合实现袋笼依靠重力来自适应垂直度。

在本发明的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。