阅读说明：本技术 一种具有分压过滤的化工制药用有害气体过滤设备 (Harmful gas filtration equipment for chemical industry pharmacy with partial pressure is filterable ) 是由 黄敬 于 2019-09-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有分压过滤的化工制药用有害气体过滤设备,其结构包括罐体、支架、污料出口、进气管、分压气滤装置、气压表、活动盖、调节钮件。有益效果：通过对气流做分流安装进行过滤处理,以避免出现罐体内因气体的瞬时压强使得罐体局部出现气体喷射,从而导致该位置在长期作用下呈壁薄现象,从而产生有铁锈,并在铁锈自身的成分作用下,使得铁锈与该有害气体再次发生化学反应,通过旋刮机构对罐体内侧壁的污垢做清除处理,以避免罐体内部无法经由活性炭处理的部分气体与该污垢产生气固反应,同时在壁渣结构的作用下,对经由旋刮机构刮蹭下落的污垢做进一步的处理,从而确保设备的气滤的正常使用,以减少对设备过滤的磨损。(The invention discloses a chemical and pharmaceutical harmful gas filtering device with partial pressure filtration, which structurally comprises a tank body, a support, a waste material outlet, an air inlet pipe, a partial pressure air filtering device, a barometer, a movable cover and an adjusting button. Has the advantages that: carry out filtration treatment through doing the reposition of redundant personnel installation to the air current, make jar body local appearance gas injection because of gaseous instantaneous pressure in avoiding appearing jar body, thereby lead to this position to be the thin phenomenon of wall under long-term effect, thereby produce and have the iron rust, and under the composition effect of iron rust self, make the iron rust take place chemical reaction again with this harmful gas, do the processing of cleaing away to the dirt of jar internal side wall through scraping the mechanism soon, produce gas-solid reaction with this dirt with the partial gas of avoiding jar internal portion unable via activated carbon treatment, simultaneously under the effect of wall sediment structure, do further processing to the dirt of scraping the whereabouts via scraping the mechanism soon, thereby ensure the normal use of the air filter of equipment, in order to reduce the wearing and tearing to equipment filtration.)

一种具有分压过滤的化工制药用有害气体过滤设备

技术领域

本发明涉及化工制药过滤技术领域，更确切地说，是一种具有分压过滤的化工制药用有害气体过滤设备。

背景技术

随着我国医疗业的逐步完善，在制药技术领域上也逐步的得到提高，而因该化工制药其在生产过程中是由多种化学物品或细菌进行制作的，其车间内则会产生有大量的有害气体，故而为了确保制药人员的身体安全，通常均在车间内安装有有害气体的过滤设备，以进行空气的过滤。

但因在制药时所产生的有害气不间断续的，该气体在通过进气管导入后，还气体的流通压强较大，则直接对准罐体进行输入，在长期的作用下，罐体内壁因该有害气体直击作用而出现该壁管出呈现壁薄现象，使得该部位产生有少量的铁锈，同时在铁锈的自身成分作用下其与有害气体则会发生化学反应，从而出现新的气体以及固体，与此同时，该有害气体在罐体内部进行过滤的同时，其过滤后的杂质在气压作用下则易直接截留在罐体内壁，从而导致出现罐体内壁出现有大量的杂质，在长期作用下则会影响到设备的做功。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有分压过滤的化工制药用有害气体过滤设备，以解决现有技术的因其在制药时所产生的有害气不间断续的，该气体在通过进气管导入后，还气体的流通压强较大，则直接对准罐体进行输入，在长期的作用下，罐体内壁因该有害气体直击作用而出现该壁管出呈现壁薄现象，使得该部位产生有少量的铁锈，同时在铁锈的自身成分作用下其与有害气体则会发生化学反应，从而出现新的气体以及固体，与此同时，该有害气体在罐体内部进行过滤的同时，其过滤后的杂质在气压作用下则易直接截留在罐体内壁，从而导致出现罐体内壁出现有大量的杂质，在长期作用下则会影响到设备的做功的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种具有分压过滤的化工制药用有害气体过滤设备，其结构包括罐体、支架、污料出口、进气管、分压气滤装置、气压表、活动盖、调节钮件，所述支架安装于罐体下表面并通过电焊相连接，所述污料出口设于罐体下表面并通过电焊相连接，所述进气管安装于罐体左侧下表面并通过电焊相连接，所述分压气滤装置设于罐体内部且与进气管、污料出口相连接，所述气压表设于罐体左侧，所述活动盖安装于罐体上表面并通过法兰相连接，所述调节扭件安装于活动盖上表面并通过电焊相连接，所述分压气滤装置包括扣合口、气通管、分滤结构、排壁渣结构，所述扣合口安装于气通管上部且与进气管相连接，所述分滤结构设有四个且分别呈错开式上下螺旋安装于气通管外表面并通过电焊贯穿相连接，所述排壁渣结构安装于气通管下表面并通过电焊相连接。

作为本发明进一步地方案，所述分滤结构包括伸缩滤袋、连接板、旋刮机构，所述伸缩滤袋呈扇形结构且左侧端通过连接板与气通管相连接，所述旋刮机构安装于伸缩滤袋右侧表面并通过扣合相连接，有利于通过气流的分流安装进行过滤处理，以避免出现罐体内因气体的瞬时压强使得罐体局部出现气体喷射，从而导致该位置在长期作用下呈壁薄现象，进而导致出现有铁锈，使得铁锈在与该有害气体再次发生化学反应。

作为本发明进一步地方案，所述伸缩滤袋内部设有活性炭，有利于实现对有害气体的过滤处理。

作为本发明进一步地方案，所述旋刮机构包括扣槽、气通弧板、刮刀片，所述扣槽与伸缩滤袋通过扣合相连接，所述气通弧板安装于扣槽最外侧并通过电焊相连接，所述刮刀片共设有七条且分别呈均匀等距状安装于气通弧板外表面并通过电焊相连接，有利于实现对罐体内侧壁的污垢做清除处理，以避免罐体内部无法经由活性炭处理的部分气体与该污垢产生气固反应。

作为本发明进一步地方案，所述气通弧板表面设有若干个气孔，所述气孔与刮刀片呈错开式安装，有利于实现对无法与被活性炭过滤的气体做外喷处理，以避免发生其他的气体化学化学反应，并在设备的自有的过滤试剂作用下进行过滤。

作为本发明进一步地方案，所述排壁渣结构包括挤渣框、环板、吸附轴环、分截管，所述环板安装于挤渣框上表面并通过电焊相连接，所述吸附轴环安装于挤渣框内底部并与分截管相连接，所述分截管与污料出口相连接，有利于实现对经过旋刮机构刮除的壁渣做处理。

发明有益效果

相对比较于传统的化工制药用有害气体过滤设备，本发明具有以下有益效果：

本发明利用设有的分滤结构，通过对气流做分流安装进行过滤处理，以避免出现罐体内因气体的瞬时压强使得罐体局部出现气体喷射，从而导致该位置在长期作用下呈壁薄现象，从而产生有铁锈，并在铁锈自身的成分作用下，使得铁锈与该有害气体再次发生化学反应。

本发明利用设有的旋刮机构，对罐体内侧壁的污垢做清除处理，以避免罐体内部无法经由活性炭处理的部分气体与该污垢产生气固反应，同时在壁渣结构的作用下，对经由旋刮机构刮蹭下落的污垢做进一步的处理，从而确保设备的气滤的正常使用，以减少对设备过滤的磨损。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种具有分压过滤的化工制药用有害气体过滤设备的结构示意图。

图2为本发明分压气滤装置的正视结构示意图。

图3为本发明分压气滤装置的俯视结构示意图。

图4为本发明旋刮机构的正视结构示意图。

图5为本发明排壁渣结构的俯视结构示意图。

图中：罐体-1、支架-2、污料出口-3、进气管-4、分压气滤装置-5、气压表-6、活动盖-7、调节钮件-8、扣合口-5a、气通管-5b、分滤结构-5c、排壁渣结构-5d、伸缩滤袋-5c1、连接板-5c2、旋刮机构-5c3、扣槽-5c31、气通弧板-5c32、刮刀片-5c33、气孔-x、挤渣框-5d1、环板-5d2、吸附轴环-5d3、分截管-5d4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明提供一种具有分压过滤的化工制药用有害气体过滤设备的技术方案：

如图1-图2所示，一种具有分压过滤的化工制药用有害气体过滤设备，其结构包括罐体1、支架2、污料出口3、进气管4、分压气滤装置5、气压表6、活动盖7、调节钮件8，所述支架2安装于罐体1下表面并通过电焊相连接，所述污料出口3设于罐体1下表面并通过电焊相连接，所述进气管4安装于罐体1左侧下表面并通过电焊相连接，所述分压气滤装置5设于罐体1内部且与进气管4、污料出口3相连接，所述气压表6设于罐体1左侧，所述活动盖7安装于罐体1上表面并通过法兰相连接，所述调节扭件8安装于活动盖7上表面并通过电焊相连接，所述分压气滤装置5包括扣合口5a、气通管5b、分滤结构5c、排壁渣结构5d，所述扣合口5a安装于气通管5b上部且与进气管4相连接，所述分滤结构5c设有四个且分别呈错开式上下螺旋安装于气通管5b外表面并通过电焊贯穿相连接，所述排壁渣结构5d安装于气通管5b下表面并通过电焊相连接。

如图3所示，所述分滤结构5c包括伸缩滤袋5c1、连接板5c2、旋刮机构5c3，所述伸缩滤袋5c1呈扇形结构且左侧端通过连接板5c2与气通管5b相连接，所述旋刮机构5c3安装于伸缩滤袋5c1右侧表面并通过扣合相连接，有利于通过气流的分流安装进行过滤处理，以避免出现罐体1内因气体的瞬时压强使得罐体1局部出现气体喷射，从而导致该位置在长期作用下呈壁薄现象，进而导致出现有铁锈，使得铁锈在与该有害气体再次发生化学反应。

如图3所示，所述伸缩滤袋5c1内部设有活性炭，有利于实现对有害气体的过滤处理。

如图4所示，所述旋刮机构5c3包括扣槽5c31、气通弧板5c32、刮刀片5c33，所述扣槽5c31与伸缩滤袋5c1通过扣合相连接，所述气通弧板5c32安装于扣槽5c31最外侧并通过电焊相连接，所述刮刀片5c33共设有七条且分别呈均匀等距状安装于气通弧板5c32外表面并通过电焊相连接，有利于实现对罐体1内侧壁的污垢做清除处理，以避免罐体1内部无法经由活性炭处理的部分气体与该污垢产生气固反应。

如图4所示，所述气通弧板5c32表面设有若干个气孔x，所述气孔x与刮刀片5c33呈错开式安装，有利于实现对无法与被活性炭过滤的气体做外喷处理，以避免发生其他的气体化学化学反应，并在设备的自有的过滤试剂作用下进行过滤。

如图2-图5所示，所述排壁渣结构5d包括挤渣框5d1、环板5d2、吸附轴环5d3、分截管5d4，所述环板5d2安装于挤渣框5d1上表面并通过电焊相连接，所述吸附轴环5d3安装于挤渣框5d1内底部并与分截管5d4相连接，所述分截管5d4与污料出口3相连接，有利于实现对经过旋刮机构5c3刮除的壁渣做处理。

综上所述，通过设有的分滤结构5c与排壁渣结构5d，实现对有害气流过滤时的分流作用，以避免在气流进入强压作用下，对罐体1内壁造成冲击力导致出现壁薄现象，进而产生的铁锈与该有害气体发生其他的化学反应，同时在旋刮机构5c3与排壁渣结构5d的相互配合作用下，实现对罐体1内壁的污垢做清除处理。

其具体实现原理如下：在进行使用时，通过进气管4连接软管与车间内的制药设备相连接，从而吸收其产生的有害气体，并在调节好过滤设备的各项值后，实行对制药设备产生的有害气体做过滤现象，但因其在制药时所产生的有害气不间断续的，该气体在通过进气管4导入后，还气体的流通压强较大，则直接对准罐体1进行输入，在长期的作用下，罐体1内壁因该有害气体直击作用而出现该壁管出呈现壁薄现象，使得该部位产生有少量的铁锈，同时在铁锈的自身成分作用下其与有害气体则会发生化学反应，从而出现新的气体以及固体，与此同时，该有害气体在罐体1内部进行过滤的同时，其过滤后的杂质在气压作用下则易直接截留在罐体1内壁，从而导致出现罐体1内壁出现有大量的杂质，在长期作用下则会影响到设备的做功。

故而有害气体通过扣合口5a进入气通管5b内部，并顺其流向分滤结构5c内部，以实现有害气体的分流作用，伸缩滤袋5c1在气体的输入时，其呈撑开作用，进而在其内部设有的活性炭作用下被过滤，而部分无法被过滤的气体则在刮刀片5c33的作用下向外部输出，并在设备自有的过滤试剂作用下进行过滤，同时利用气通管5b在设备通电的作用下其则呈旋转作用，从而带动分滤结构5c做旋转运动，刮刀片5c33则对罐体1内壁因长期作用下粘附的污垢做离心旋转式的刮除，从而避免出现因该污垢的长期堆积而影响到设备的过滤做功，而被刮落的污垢则通过环板5d2落入挤渣框5d1内部，同时在吸附轴环5d3的作用下被吸附流向至污料出口3，以实现该污垢的排出。

本发明解决的问题是现有技术的但因其在制药时所产生的有害气不间断续的，该气体在通过进气管导入后，还气体的流通压强较大，则直接对准罐体进行输入，在长期的作用下，罐体内壁因该有害气体直击作用而出现该壁管出呈现壁薄现象，使得该部位产生有少量的铁锈，同时在铁锈的自身成分作用下其与有害气体则会发生化学反应，从而出现新的气体以及固体，与此同时，该有害气体在罐体内部进行过滤的同时，其过滤后的杂质在气压作用下则易直接截留在罐体内壁，从而导致出现罐体内壁出现有大量的杂质，在长期作用下则会影响到设备的做功，本发明通过上述部件的互相组合，本发明利用设有的分滤结构，通过对气流做分流安装进行过滤处理，以避免出现罐体内因气体的瞬时压强使得罐体局部出现气体喷射，从而导致该位置在长期作用下呈壁薄现象，从而产生有铁锈，并在铁锈自身的成分作用下，使得铁锈与该有害气体再次发生化学反应，本发明利用设有的旋刮机构，对罐体内侧壁的污垢做清除处理，以避免罐体内部无法经由活性炭处理的部分气体与该污垢产生气固反应，同时在壁渣结构的作用下，对经由旋刮机构刮蹭下落的污垢做进一步的处理，从而确保设备的气滤的正常使用，以减少对设备过滤的磨损。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。