具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明中的技术方案进行说明。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种带辅助撑开的宽幅织机转动导布辊装置，包括机架1、转动设置在机架1上的安装辊2以及带动安装辊2转动的驱动结构3。

在本发明的一种实施例中，驱动结构3由与安装辊2端部固接的从动皮带轮31、与电机34驱动端固接的主动皮带轮32以及传动连接从动皮带轮31和主动皮带轮32的皮带33构成。

在本发明的另一种实施例中，驱动结构3还可以由电机和减速器构成，电机驱动端通过减速器连接安装辊2。此外，本案中还可以通过其他驱动方式带动安装辊2低速转动。

在实际导布过程中，并不需要安装辊2长时间保持转动或者高速转动，导布的工作由导布辊结构5完成，安装辊2的主要作用是调节导布辊结构5到安装辊2表面距离，其次是带动导布辊结构5围绕安装辊2以相对更低的速度转动，提高导布的流畅性。

请参阅图1-3，本发明中一种带辅助撑开的宽幅织机转动导布辊装置还包括：均匀设置在安装辊2外侧的至少两个导布辊结构5，布料绕过至少两个导布辊结构5。

具体的，导布辊结构5由安装架51、转动设置在安装架51上的导布辊52以及与安装架51固接的连接板53构成，导布辊52与安装辊2的轴线平行。导布辊52可在安装架51上自由转动，布料绕过导布辊52后继续输送，导布辊52起到改变布料输送方向以及调节布料张力的作用。

本发明中还包括用于连接导布辊结构5和安装辊2的交叉连杆结构4，交叉连杆结构4由交叉设置的活动连杆41和固定连杆42构成，活动连杆41和固定连杆42交叉伸缩调节导布辊结构5到安装辊2表面距离。交叉连杆结构4具体结构如下：

连接板53的两侧分别铰接有活动连杆41和固定连杆42的端部，其中与固定连杆42铰接的连接板53上开设有滑槽孔5301，活动连杆41端部可在滑槽孔5301内往复滑动。

固定连杆42和活动连杆41中间交叉设置，且通过销轴转动连接。同时为了使得固定连杆42和活动连杆41交叉伸缩的幅度更大，在连接板53上朝向销轴的位置开有避让槽，用于销轴的通过。

固定连杆42的另一个端部活动设置在安装辊2表面，为了便于对所有的交叉连杆结构4进行安装，固定连杆42的端部均与同一个固定环201铰接，且铰接处关于固定环201的轴心中心对称。

请参阅图3-4，本发明中一种带辅助撑开的宽幅织机转动导布辊装置还包括：与任意一个活动连杆41的活动端部均转动连接的活动环601、贯穿并螺纹连接活动环601的外螺纹筒6以及与外螺纹筒6同轴的齿轮盘8。

进一步的，外螺纹筒6转动设置在安装辊2上，外螺纹筒6的端部固定连接一个齿轮603。与外螺纹筒6连接的安装辊2上设置口径更小的连接段202，外螺纹筒6套设在连接段202上，且外螺纹筒6两端均通过轴承602与连接段202连接，使得外螺纹筒6在连接段202上的轴向位置固定，仅沿着连接段202径向转动，并当外螺纹筒6转动时，可以调节活动环601在安装辊2上的轴向位置，从而实现活动连杆41和固定连杆42交叉伸缩的效果。

更进一步的，齿轮盘8活动套设在安装辊2上，齿轮盘8外圈上套接一个齿圈802。在齿轮盘8的中间固定设置有空心轴801，同样的，空心轴801套设在连接段202上，重要的是，空心轴801不与外螺纹筒6连接，使得齿轮盘8和外螺纹筒6能够非同步的在安装辊2上转动，实际中可以在空心轴801内侧设置轴承，通过轴承与连接段202连接。

如图1和6所示，本发明还包括用于传动齿圈802和齿轮603之间差速转动的差速传动结构9，具体满足：齿轮603转速大于齿圈802转速。

在本发明的一种实施例中，差速传动结构9由同轴的小齿轮91和大齿轮92构成，小齿轮91和大齿轮92固定安装在同一个转轴93上，转轴93转动安装在机架1内；其中：小齿轮91与齿圈802啮合，大齿轮92与齿轮603的啮合。

如图1、7所示，本发明中还包括：控制齿轮盘8与安装辊2同步转动的对接结构7。

对接结构7能够根据情况来确定齿轮盘8是否要跟随安装辊2转动：当齿轮盘8跟随安装辊2同步转动时，齿轮盘8外侧的齿圈802转动，并通过差速传动结构9带动齿轮603转动，并且齿轮603转动的速度大于安装辊2转动的速度。与齿轮603连接外螺纹筒6相对于安装辊2发生转动，从而使得活动环601能够在外螺纹筒6上往复移动。调节安装辊2转动的方向，便可以调节活动环601移动的方向。

当齿轮盘8不跟随安装辊2同步转动时，由于齿轮盘8可在安装辊2上自由转动并不受对接结构7的影响，因此，外螺纹筒6会跟随安装辊2同步运动，活动环601的位置不发生变化。

在本发明的一种实施例中，对接结构7由固定套接在安装辊2上的对接块72和活动设置在对接块72端部的活动块71构成，在控制件作用下，活动块71端部与齿轮盘8内圈活动接触。其中，齿轮盘8的端面凸出设置一个环形结构，对接块72和活动块71均位于环形结构内，且活动块71端部还设置有增大与环形结构之间摩擦力的阻尼垫7101。

为了便于活动块71在对接块72端部滑动，活动块71的截面设置成燕尾形状，对接块72端部开设燕尾形状的活动槽7201，活动块71在活动槽7201内往复滑动。

进一步的，控制件包括套接在安装辊2外侧的活动套轴74、转动设置在活动套轴74和活动块71之间的连接杆73、驱动活动套轴74在安装辊2表面滑动的U形拨杆77；其中连接杆73的两个端部分别与活动套轴74和活动块71铰接。

活动套轴74的外表面开设有环形槽7401，U形拨杆77的两个开口端转动设置有嵌入件7701，两个嵌入件7701同时光滑嵌入到环形槽7401内。

更进一步的，活动套轴74通过键槽结构与安装辊2连接，保证活动套轴74相对于安装辊2只能发生轴向的滑动，不能相对于安装辊2发生转动，但是跟随安装辊2同步转动。

对接结构7还包括带动U形拨杆77摆动的自动伸缩件78，U形拨杆77的中部通过销轴安装在机架1上，且U形拨杆77上远离嵌入件7701的一端铰接自动伸缩件78的驱动端。自动伸缩件78可采用电动伸缩杆，铰接安装在机架1上，并通过内置蓄电池供电。

作为本发明的进一步改进，安装辊2上还固接有端块76，端块76和活动套轴74之间设置有弹簧75，弹簧75套设在安装辊2上，且在弹簧75作用下，将活动套轴74向靠近端块76方向拉动，使得活动块71向活动槽7201内侧滑动，并脱离齿轮盘8。

自动伸缩件78收缩时，可以使得U形拨杆77端部向对接块72方向摆动，从而使得活动套轴74也向对接块72方向滑动，通过连接杆73将活动块71向活动槽7201外侧撑开，将阻尼垫7101接触在齿轮盘8上，并带动齿轮盘8跟随安装辊2转动。

以下对本发明中实施例的工作步骤做详细说明：

本发明中导布的工作由导布辊结构5完成，其中导布辊52可在安装架51上自由转动，布料绕过导布辊52后继续输送，导布辊52起到改变布料输送方向作用。

其次通过导布辊52的撑开或者收缩，来调节布料张力。具体是：

通过对接结构7控制齿轮盘8是否要跟随安装辊2转动：当齿轮盘8跟随安装辊2同步转动时，齿轮盘8外侧的齿圈802转动，并通过差速传动结构9带动齿轮603转动，并且齿轮603转动的速度大于安装辊2转动的速度。与齿轮603连接外螺纹筒6相对于安装辊2发生转动，从而使得活动环601能够在外螺纹筒6上往复移动。调节安装辊2转动的方向，便可以调节活动环601移动的方向。

当齿轮盘8不跟随安装辊2同步转动时，由于齿轮盘8可在安装辊2上自由转动并不受对接结构7的影响，因此，外螺纹筒6会跟随安装辊2同步运动，活动环601的位置不发生变化。

此外，当齿轮盘8不跟随安装辊2同步转动时，通过驱动结构3带动导布辊结构5围绕安装辊2以相对更低的速度转动，并且转动方向与输送布料方向一致，从而提高导布的流畅性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。