阅读说明：本技术 一种塑料颗粒输送链提升机 (Plastic granules conveying chain lifting machine ) 是由 肖广兴 于 2019-08-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种塑料颗粒输送链提升机,包括：支架,支架包括顶板、底座以及连接顶板和底座的竖杆；置物台,置物台可滑动地安装于竖杆；第一驱动件,第一驱动件与置物台连接以驱动置物台沿竖杆移动；第二驱动件,第二驱动件与置物台连接以驱动置物台旋转。本发明物台在第一驱动件的驱动下可以沿着竖杆移动,从而将粉末容器运送到一定高度,第二驱动件可以驱动置物台旋转而倾斜,以使得放置在置物台上的粉末容器倾斜,将粉末倒入生产装置中。该发明采用第一驱动件和第二驱动件控制置物台的上升和倾斜,不需要人工搬运粉末容器,具有劳动强度低,生产效率高的优点。(The invention discloses a plastic particle conveying chain hoister, which comprises: the support comprises a top plate, a base and a vertical rod for connecting the top plate and the base; the object placing table is slidably arranged on the vertical rod; the first driving piece is connected with the object placing table to drive the object placing table to move along the vertical rod; the second driving piece is connected with the object placing table to drive the object placing table to rotate. The object table can move along the vertical rod under the driving of the first driving piece so as to convey the powder container to a certain height, and the second driving piece can drive the object table to rotate and incline so as to incline the powder container placed on the object table and pour the powder into the production device. The first driving piece and the second driving piece are adopted to control the object placing table to ascend and incline, manual conveying of powder containers is not needed, and the powder container conveying device has the advantages of being low in labor intensity and high in production efficiency.)

一种塑料颗粒输送链提升机

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒输送链提升机。

背景技术

涉及粉末原料的生产中，需要将粉末原料倒入密炼机中生产或打包机打包，而密炼机或打包机往往有一定的高度(入料口一般在上端)。批量生产时，操作者需要将粉末容器搬到一定的高度后，再将粉末倾倒至密炼机或打包机中，员工劳动强度大，生产效率低。

鉴于此，有必要提供一种新型的上料机，以解决或至少缓解上述技术缺陷。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种塑料颗粒输送链提升机，旨在解决现有技术中员工搬运粉末劳动强度大且生产效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种塑料颗粒输送链提升机，包括：

支架，所述支架包括顶板、底座以及连接所述顶板和所述底座的竖杆；

置物台，所述置物台可滑动地安装于所述竖杆；

第一驱动件，所述第一驱动件与所述置物台连接以驱动所述置物台沿所述竖杆移动；

第二驱动件，所述第二驱动件与所述置物台连接以驱动所述置物台旋转。

优选地，所述第一驱动件包括安装于所述顶板的第一驱动电机，与所述第一驱动电机的驱动轴传动连接的第一齿轮组，以及与所述第一齿轮组传动连接的传送件，所述传送件还与所述置物台连接。

优选地，所述第一齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮和分别与所述第一齿轮和第二齿轮传动连接的传动轴。

优选地，所述第一驱动件还包括第二齿轮组，所述第二齿轮组包括相互啮合的第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮与所述驱动轴传动连接，所述第四齿轮套装于所述传动轴。

优选地，所述上料机还包括配重块，所述传送件的一端与所述置物台连接，所述传送件的另一端与所述配重块连接。

优选地，所述上料机还包括连接架，所述连接架包括本体和可滑动地安装于所述竖杆的侧板，所述侧板与所述传送件连接，所述第二驱动件安装于所述本体，所述置物台铰接于所述本体。

优选地，所述传送件为传送链条。

优选地，所述第二驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸包括缸体和输出轴，所述缸体连接于所述本体，所述驱动轴与所述置物台连接。

优选地，所述上料机还包括第三驱动件，所述第三驱动件设置于所述置物台的两端以驱动所述置物台伸出或缩回。

优选地，所述置物台上设置有卡接件。

本发明的有益效果是：

本发明的上述技术方案中，置物台用于放置粉末容器，置物台在第一驱动件的驱动下可以沿着竖杆移动，从而将粉末容器运送到一定高度，第二驱动件可以驱动置物台旋转而倾斜，以使得放置在置物台上的粉末容器倾斜，将粉末倒入生产装置中。该发明采用第一驱动件和第二驱动件控制置物台的上升和倾斜，不需要人工搬运粉末容器，具有劳动强度低，生产效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例上料机的结构示意图；

图2为本发明实施例上料机的另一结构示意图；

图3为本发明实施例上料机的部分结构示意图；

图4为图2的主视图；

图5为图2的俯视图。

其中的附图标记为：1—置物台；2—支架；21—顶板；22—底座；23—竖杆；31—第一驱动电机；32—第一齿轮组；321—第一齿轮；322—第二齿轮；323—传动轴；33—传送件；34—第二齿轮组； 4—第二驱动件；5—配重块；6—连接架；61—本体；62—侧板；8 —第三驱动件。

具体实施方式

为使本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明中的方向以图3所示方向为基准，即本发明中的“上、下、左、右、顶部、底部”分别对应图1中的“上、下、左、右、顶部、底部”方向。

参见图1-图5，本发明提供一种上料机，包括：

支架2，支架2包括顶板21、底座22以及连接顶板21和底座 22的竖杆23；

置物台1，置物台1可滑动地安装于竖杆23；

第一驱动件，第一驱动件与置物台1连接以驱动置物台1沿竖杆 23移动；

第二驱动件4，第二驱动件4与置物台1连接以驱动置物台1旋转。

上述实施例中，置物台1上可以放置装有粉末的容器，例如推车，推车的开口朝上。置物台1在第一驱动件的驱动下可以沿着竖杆23 移动，从而将粉末运送到一定高度，第二驱动件4可以驱动置物台1 旋转而倾斜，以使得放置在置物台1上的粉末容器倾斜，将粉末倒入生产装置中。该发明采用第一驱动件和第二驱动件4控制置物台1 的上升和倾斜，不需要人工搬运粉末容器，具有劳动强度低，生产效率高的优点。上述生产装置可以是粉末打包机或密炼机。该上料机尤其适用于粉末生产领域。

当然，可以在置物台1上设置卡接件，在推车上设置相配合的连接件，推车放置在置物台1上后，将推车与置物台1卡接，防止置物台1在上升及旋转过程中推车滑落。

此外，第一驱动件包括安装于顶板21的第一驱动电机31，与第一驱动电机31的驱动轴传动连接的第一齿轮组32，以及与第一齿轮组32传动连接的传送件33，传送件33还与置物台1连接。第一齿轮组32包括第一齿轮321、第二齿轮322和分别与第一齿轮321和第二齿轮322传动连接的传动轴323。采用齿轮组转动力矩大，能够承受较大的负荷，适应工厂的大批量生产。竖杆23的数量可以为两根，传送件33分别从置物台1的两侧牵引置物台1运动。该实施例中可以将第一驱动电机31与第一齿轮321或第二齿轮322中的任一个齿轮传动连接。

作为上述实施例的扩展实施方式，第一驱动件还可以包括第二齿轮组34，第二齿轮组34包括相互啮合的第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮与驱动轴传动连接，第四齿轮套装于传动轴323。在第一驱动电机31和第一齿轮组32之间设置第二齿轮组34，这样可以将第一驱动电机31设置在第一齿轮组32的侧面，减小整个装置的宽度。

另外，上料机还包括配重块5，传送件33的一端与置物台1连接，传送件的另一端与配重块5连接。本领域技术人员可以理解，传送件33的长度是一定的，当置物台1上升时，配重块5下降，当置物台1下降时，配重块5上升。同时，为保证传送件33有一定的强度，可以采用传送链条。

此外，参照图1-图3，为清楚地表达第二驱动件4与置物台1的连接关系，图3为第二驱动件4与置物台1连接的结构示意图。上料机还包括连接架6，连接架6包括本体61和可滑动地安装于竖杆23 的侧板62，侧板62与传送件33连接，第二驱动件4安装于本体61。可以在竖杆23上设置滑槽，在侧板62上设置滑轨，传送件牵引侧板62沿竖杆23移动，从而带动连接架6及安装在连接架6上的第二驱动件4和置物台1运动。第二驱动件4可以是驱动气缸，驱动气缸包括缸体和输出轴，缸体连接于本体61，输出轴与置物台1连接。置物台1可以是铰接在连接架6上，驱动气缸的数量优选为两个，两个驱动气缸设置在置物台1的侧边上，通过输出轴的伸出驱动置物台 1的一侧翘起，使置物台1倾斜，从而使得放置在置物台1上的粉末容器倾斜，将粉末倒入生产装置中(显然，本发明的粉末容器是具有开口的)。

当然，上料机还包括第三驱动件8，第三驱动件8设置于置物台 1的两端，以驱动置物台1伸出或缩回。实际生产过程中，当将粉末容器运送到一定高度后，置物台1与生产装置之间往往存在一定的距离，因此，设置第三驱动件8驱动置物台1伸出，以将粉末容器运送至生产装置的上方。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的技术构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围。