阅读说明：本技术 一种环保无痕无线银纤维布粘合工艺 (Environment-friendly traceless wireless silver fiber cloth bonding process ) 是由 许香莹 于 2019-09-30 设计创作，主要内容包括：本发明提出了一种环保无痕无线银纤维布粘合工艺,将胶膜置于银纤维布和欲粘合的布料中间,撕去离型纸,在高温下用大压力加压一段时间进行粘合,所述高温为170-180℃,所述压力为0.5-1MPa,时间为15-30s。本发明采用热压的方法,在银纤维布与欲粘合的布之间放一层胶膜,加热加压后胶膜自溶,将两者牢固粘接,粘接后的布料防水、防紫外线、防老化,使用寿命长,且环保无痕无线,导电性良好,美观实用,具有广阔的应用前景。(The invention provides an environment-friendly traceless wireless silver fiber cloth bonding process, which comprises the steps of placing a glue film between silver fiber cloth and cloth to be bonded, tearing off release paper, and bonding under high temperature and high pressure for a period of time, wherein the high temperature is 170-180 ℃, the pressure is 0.5-1MPa, and the time is 15-30 s. The invention adopts a hot-pressing method, a layer of glue film is arranged between the silver fiber cloth and the cloth to be bonded, the glue film is self-dissolved after heating and pressurizing, the silver fiber cloth and the cloth to be bonded are firmly bonded, the bonded cloth is waterproof, ultraviolet-proof and anti-aging, has long service life, is environment-friendly, has no trace and is wireless, good conductivity, beautiful and practical, and has wide application prospect.)

一种环保无痕无线银纤维布粘合工艺

技术领域

本发明涉及银纤维布技术领域，具体涉及一种环保无痕无线银纤维布粘合工艺。

背景技术

最初的银纤维生产技术是采用涂镀法，在纤维表面涂镀一层银的镀层。但因为技术不成熟，产品附着均匀度低，银层易脱落，不耐水洗，导致性能不稳定。随着科学技术的发展，出现了通过渗固种晶技术，将单质纯银永久的种晶在尼龙6/尼龙66纤维上，与尼龙纤维充分结合后所得的高科技金属化纤维即银纤维。这种结构不仅使银纤维保持了原有的纺织品属性，更赋予了它所有的银所具有的功能，比如银纤维具有的良好的导电性、防静电，物理抗菌、防电磁辐射、恒温等功效。

发明内容

本发明提供一种环保无痕无线银纤维布粘合工艺，采用热压的方法，在银纤维布与欲粘合的布之间放一层胶膜，加热加压后胶膜自溶，将两者牢固粘接，粘接后的布料防水、防紫外线、防老化，使用寿命长，且环保无痕无线，美观实用。

本发明提供一种环保无痕无线银纤维布粘合工艺，将胶膜置于银纤维布和欲粘合的布料中间，撕去离型纸，在高温下用大压力加压一段时间进行粘合，所述高温为170-180℃，所述压力为0.5-1MPa，时间为15-30s。

作为本发明进一步的改进，所述欲粘合的布料包括棉布，麻布，丝绸，呢绒，羊毛面料，梭织面料，针织面料。

作为本发明进一步的改进，所述胶膜为水性环氧-丙烯酸酯-天然橡胶胶膜。

作为本发明进一步的改进，所述水性环氧-丙烯酸酯-天然橡胶胶膜由以下原料按重量份制备而成：魔芋葡甘聚糖200-300份、环氧乳液100-120份、丙烯酸酯乳液70-100份、天然橡胶30-50份、对羟基苯磺酸1-3份、2-巯基苯并噻唑2-5份、增稠剂1-4份和分散剂1-3份。

优选地，所述原料还包括丙酮和水混合溶液(丙酮和水的体积比为5:1)100-150份。

作为本发明进一步的改进，所述分散剂选自硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镉、硬脂酸镁、硬脂酸铜中的一种或几种混合。

作为本发明进一步的改进，所述增稠剂选自甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、有机膨润土、硅藻土、气相法白炭黑、钠基膨润土和硅凝胶中的一种或几种混合。

作为本发明进一步的改进，所述水性环氧-丙烯酸酯-天然橡胶胶膜的制备工艺如下：

S1.按照比例将魔芋葡甘聚糖、环氧乳液、丙烯酸酯乳液、天然橡胶、对羟基苯磺酸、2-巯基苯并噻唑和分散剂混合，加入丙酮和水混合溶液搅拌溶解，再添加适量的增稠剂，将粘度调节至1000-2000cps，得到水性环氧-丙烯酸酯-天然橡胶粘剂，过滤，备用；

S2.在离型纸上，涂覆上述水性环氧-丙烯酸酯-天然橡胶粘剂，在100℃烘干溶剂，控制胶厚为25μm，得到胶膜。

作为本发明进一步的改进，所述丙酮和水混合溶液中丙酮和水的体积比为5-7:1。

作为本发明进一步的改进，所述离型纸选自道林纸、玻璃纸、牛皮纸或Krupack纸中的一种。

作为本发明进一步的改进，所述水性环氧-丙烯酸酯-天然橡胶胶膜的厚度为1-2mm。

本发明具有如下有益效果：本发明制备一种环保、防水、预热自溶的水性环氧-丙烯酸酯-天然橡胶胶膜，具有良好的耐热性、粘接性、柔韧性、储存稳定性、低吸水率和收缩率；

本发明采用热压的方法，在银纤维布与欲粘合的布之间放一层胶膜，加热加压后胶膜自溶，将两者牢固粘接，粘接后的布料防水、防紫外线、防老化，使用寿命长，且环保无痕无线，银纤维布导电性良好、防静电，物理抗菌，防电磁辐射，恒温，美观实用，具有广阔的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明测试例2中各组剥离粘合强度对比图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

水性环氧-丙烯酸酯-天然橡胶胶膜的制备

原料组成(重量份)：魔芋葡甘聚糖200份(购于南京泰和生物科技有限公司)、环氧乳液100份(购于扬州中江材料技术有限公司，其他实施例同)、丙烯酸酯乳液70份(购于广州市衷高化工有限公司，其他实施例同)、天然橡胶(购于河北景密像塑制品有限公司，其他实施例同)30份、对羟基苯磺酸1份、2-巯基苯并噻唑2份、甲基纤维素1份、硬脂酸镁1份、丙酮和水混合溶液(丙酮和水的体积比为5:1)100份。所述对羟基苯磺酸、2-巯基苯并噻唑、甲基纤维素、硬脂酸镁和丙酮均购于国药集团化学试剂有限公司，化学纯，其他实施例同。

工艺如下：

S1.按照比例将魔芋葡甘聚糖、环氧乳液、丙烯酸酯乳液、天然橡胶、对羟基苯磺酸、2-巯基苯并噻唑和硬脂酸镁混合，加入丙酮和水混合溶液(丙酮和水的体积比为5:1)搅拌溶解，再添加甲基纤维素，将粘度调节至1000cps，得到水性环氧-丙烯酸酯-天然橡胶粘剂，过滤，备用；

S2.在离型纸牛皮纸上，涂覆上述水性环氧-丙烯酸酯-天然橡胶粘剂，在100℃烘干溶剂，控制胶厚为25μm，得到胶膜，厚度为1mm。

实施例2

水性环氧-丙烯酸酯-天然橡胶胶膜的制备

原料组成(重量份)：魔芋葡甘聚糖300份、环氧乳液120份、丙烯酸酯乳液100份、天然橡胶50份、对羟基苯磺酸3份、2-巯基苯并噻唑5份、羟丙基甲基纤维素4份、硬脂酸镉3份和丙酮和水混合溶液(丙酮和水的体积比为5:1)150份。

工艺如下：

S1.按照比例将魔芋葡甘聚糖、环氧乳液、丙烯酸酯乳液、天然橡胶、对羟基苯磺酸、2-巯基苯并噻唑和硬脂酸镉混合，加入丙酮和水混合溶液(丙酮和水的体积比为7:1)搅拌溶解，再添加适量的羟丙基甲基纤维素，将粘度调节至2000cps，得到水性环氧-丙烯酸酯-天然橡胶粘剂，过滤，备用；

S2.在离型纸玻璃纸上，涂覆上述水性环氧-丙烯酸酯-天然橡胶粘剂，在100℃烘干溶剂，控制胶厚为25μm，得到胶膜，厚度为2mm。

实施例3

水性环氧-丙烯酸酯-天然橡胶胶膜的制备

原料组成(重量份)：魔芋葡甘聚糖250份、环氧乳液110份、丙烯酸酯乳液85份、天然橡胶40份、对羟基苯磺酸2份、2-巯基苯并噻唑4份、羧甲基纤维素钠2份、硬脂酸钙2份和丙酮和水混合溶液(丙酮和水的体积比为5:1)125份。

工艺如下：

S1.按照比例将魔芋葡甘聚糖、环氧乳液、丙烯酸酯乳液、天然橡胶、对羟基苯磺酸、2-巯基苯并噻唑和硬脂酸钙混合，加入丙酮和水混合溶液(丙酮和水的体积比为6:1)搅拌溶解，再添加适量的羧甲基纤维素钠，将粘度调节至1500cps，得到水性环氧-丙烯酸酯-天然橡胶粘剂，过滤，备用；

S2.在离型纸道林纸上，涂覆上述水性环氧-丙烯酸酯-天然橡胶粘剂，在100℃烘干溶剂，控制胶厚为25μm，得到胶膜，厚度为1.5mm。

对比例1

与实施例3相比，原料配比不同。

原料组成(重量份)：魔芋葡甘聚糖100份、环氧乳液20份、丙烯酸酯乳液200份、天然橡胶10份、对羟基苯磺酸1份、2-巯基苯并噻唑1份、羧甲基纤维素钠1份、硬脂酸钙1份和和丙酮和水混合溶液(丙酮和水的体积比为5:1)50份。

对比例2

与实施例3相比，未添加天然橡胶，其他原料的质量份不变。

对比例3

与实施例3相比，未添加环氧乳液，其他原料的质量份不变。

对比例4

与实施例3相比，未添加丙烯酸酯乳液，其他原料的质量份不变。

对比例5

与实施例3相比，未添加魔芋葡甘聚糖，其他原料的质量份不变。

实施例4

一种环保无痕无线银纤维布粘合工艺，将实施例1制备的胶膜置于银纤维布和呢绒布料中间，撕去离型纸，在高温下用大压力加压一段时间进行粘合，所述高温为175℃，所述压力为0.7MPa，时间为20s。

实施例5

一种环保无痕无线银纤维布粘合工艺，将实施例2制备的胶膜置于银纤维布和羊毛面料中间，撕去离型纸，在高温下用大压力加压一段时间进行粘合，所述高温为170℃，所述压力为0.5MPa，时间为15s。

实施例6

一种环保无痕无线银纤维布粘合工艺，将实施例3制备的胶膜置于银纤维布和梭织面料中间，撕去离型纸，在高温下用大压力加压一段时间进行粘合，所述高温为180℃，所述压力为1MPa，时间为30s。

对比例6

与实施例6相比，采用对比例1制备的胶膜。

对比例7

与实施例6相比，采用对比例2制备的胶膜。

对比例8

与实施例6相比，采用对比例3制备的胶膜。

对比例9

与实施例6相比，采用对比例4制备的胶膜。

对比例10

与实施例6相比，采用对比例5制备的胶膜。

对比例11

与实施例6相比，采用市售同类胶膜(百美贴胶膜，由东莞市百美贴科技有限公司提供)。

测试例1

将本发明实施例1-3和对比例1-5制备的胶膜以及市售同类产品(百美贴胶膜，由东莞市百美贴科技有限公司提供)进行性能测试，结果见表1。

表1

由上表1可知，本发明方法制备的胶膜具有良好的力学性能(抗拉强度2.55-2.72MPa，断裂伸长87.92-92.33％)，吸水率低(1.17-1.23％),硬度达到76°，接触角达到99°，耐水时间长达到95h，具有极好的耐水性能；附着力强，达到1级，7天内降解率达到100％，明显优于市售同类产品。

对比例1与实施例3相比，各原料配比不同，在不同的配比下，达到的胶膜性能较差，各方面性能均不如实施例3，可见，配比的不同会极大的影响胶膜的性能。对比例2、3、4与实施例3相比，分别未添加天然橡胶、环氧乳液或丙烯酸酯乳液，这三种主要原料缺少任何一种均使得胶膜的性能大幅度下降，三者复配具有良好的协同增效的作用，明显增强了胶膜的性能。对比例5与实施例3相比，未添加魔芋葡甘聚糖，魔芋葡甘聚糖在吸水后展现较强黏性和相容性，与天然橡胶、环氧乳液或丙烯酸酯乳液复配制备的胶膜具有极好的黏性和可降解性能，安全环保。

测试例2

将本发明实施例4-6和对比例6-11进行剥离粘合强度的测试，结果见图1。注释：**为与对比例11相比，P<0.01,*为P<0.05。

由图1可知，本发明实施例4-6工艺得到的银纤维粘合布剥离粘合强度明显高于对比例11中采用普通胶膜粘合的效果。对比例6-10为采用对比例1-5得到的胶膜粘合，其剥离粘合强度均较差，但优于对比例11。

与现有技术相比，本发明制备一种环保、防水、预热自溶的水性环氧-丙烯酸酯-天然橡胶胶膜，具有良好的耐热性、粘接性、柔韧性、储存稳定性、低吸水率和收缩率；

本发明采用热压的方法，在银纤维布与欲粘合的布之间放一层胶膜，加热加压后胶膜自溶，将两者牢固粘接，粘接后的布料防水、防紫外线、防老化，使用寿命长，且环保无痕无线，银纤维布导电性良好、防静电，物理抗菌，防电磁辐射，恒温，美观实用，具有广阔的应用前景。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。