阅读说明：本技术 一种装配式复合型三角形空间钢网格盒式筒中筒结构 (Assembled composite triangular space steel grid box type cylinder-in-cylinder structure ) 是由 雷修艳 于 2018-06-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种装配式复合型三角形空间钢网格盒式筒中筒结构,包括结构外框、框网连接件、三角形网格、结构内框、外框紧固件、三角形基本单元、连接件Ⅰ、连接件Ⅱ等部件,所述结构外框与结构内框之间由三角形网格连接,在三角形网格与结构外框的连接处还安装有框网连接件,框网连接件为环形柱结构,框网连接件套在结构外框上,三角形网格的突出部位固定连接在框网连接件上。本发明采用Ⅳ级含钒热轧光圆钢筋作为结构基体,Ⅳ级含钒热轧光圆钢筋具有优良的抗震性,又将Ⅳ级含钒热轧光圆钢筋组成三角形网状结构,再在三角形网状结构内填充混凝土,利用三角形的稳定性,将高层建筑的抗震性能提高。(The invention discloses an assembled composite triangular space steel grid box-type cylinder-in-cylinder structure, which comprises a structure outer frame, frame net connecting pieces, triangular grids, a structure inner frame, an outer frame fastener, triangular basic units, a connecting piece I, a connecting piece II and the like. According to the invention, the IV-grade vanadium-containing hot rolled plain steel bar is used as a structural base body, the IV-grade vanadium-containing hot rolled plain steel bar has excellent earthquake resistance, the IV-grade vanadium-containing hot rolled plain steel bar forms a triangular net structure, concrete is filled in the triangular net structure, and the earthquake resistance of a high-rise building is improved by utilizing the stability of the triangle.)

一种装配式复合型三角形空间钢网格盒式筒中筒结构

技术领域

本发明涉及超高层混凝土结构领域，尤其是涉及一种装配式复合型三角形空间钢网格盒式筒中筒结构。

背景技术

2014年住房和城乡***发布《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)，主要是针对传统的混凝土结构，如框架、框.剪、框.筒等结构体系，如图1所示为传统的混凝土框架.核芯筒结构，其中央核芯筒剪力墙现场浇制，周边框架柱、梁、次梁及板为预制装配式，它由下到上，一层又一层将预制柱、梁在节点处设制后浇区，将钢筋连接后二次浇制混凝土形成整体。对于高层与超高层建筑，周边的框架梁和柱，往往是肥梁胖柱，轻者几吨，重者十几吨，并均为单根，运输、安装、制作难度大，对于超高层建筑采用传统结构体系进行装配整体式施工，很难降低工程造价达到节能减排的功效。

超高层建筑一旦遇到自然灾害，很难有逃生空间，因此超高层建筑的抗震性就显得至关重要。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种装配式复合型三角形空间钢网格盒式筒中筒结构，包括结构外框、框网连接件、三角形网格、结构内框、外框紧固件、三角形基本单元、连接件Ⅰ、连接件Ⅱ、紧固件竖直板、螺纹孔、紧固件水平板、钢筋、焊点、连接件Ⅰ外壁、连接件Ⅰ内壁、连接件Ⅱ顶盖、连接件Ⅱ卡扣、连接件Ⅱ卡盖和连接件Ⅱ钢筋安置槽，所述结构外框与结构内框之间由三角形网格连接，在三角形网格与结构外框的连接处还安装有框网连接件，框网连接件为环形柱结构，框网连接件套在结构外框上，三角形网格的突出部位固定连接在框网连接件上，在结构外框的角落处固定有外框紧固件，外框紧固件包括紧固件竖直板、螺纹孔和紧固件水平板，紧固件竖直板与紧固件水平板相互垂直，在紧固件竖直板和紧固件水平板上都开有螺纹孔，三角形网格由若干个三角形基本单元构成，每两个三角形基本单元之间由连接件Ⅰ连接，两层三角形基本单元连接成的网格错位紧贴放置，错位紧贴放置的两层网格之间由连接件Ⅱ固定连接最终形成三角形网格。

作为本发明进一步的方案：所述三角形网格为多层复合网格。

作为本发明进一步的方案：所述三角形基本单元包括钢筋和焊点，一个三角形基本单元由三根等长的同种钢筋组成，每相邻两根钢筋之间的夹角为60°，相邻两根钢筋之间的交点在距离钢筋的顶端四分之一长度处，钢筋之间的固定连接方式为焊接，所以相邻两根钢筋之间存在焊点。

作为本发明进一步的方案：所述钢筋为直径12mm的Ⅳ级含钒热轧光圆钢筋。

作为本发明进一步的方案：所述连接件Ⅰ为环形柱结构，包括连接件Ⅰ外壁和连接件Ⅰ内壁，其中连接件Ⅰ内壁与钢筋之间过盈配合，连接件Ⅰ外壁和连接件Ⅰ内壁之间的厚度为5mm。

作为本发明进一步的方案：所述连接件Ⅱ包括连接件Ⅱ顶盖、连接件Ⅱ卡扣、连接件Ⅱ卡盖和连接件Ⅱ钢筋安置槽，其中连接件Ⅱ顶盖的一个圆形侧面上安装有两个连接件Ⅱ卡扣和一个连接件连接主体，连接件连接主体上开有三个互通的连接件Ⅱ钢筋安置槽，连接件Ⅱ钢筋安置槽的宽度等同于钢筋的直径，连接件Ⅱ钢筋安置槽的深度等于钢筋直径的二倍，相邻两个连接件Ⅱ钢筋安置槽的夹角为60°，在连接件Ⅱ钢筋安置槽的开口方向对应有和连接件Ⅱ卡扣相配合的连接件Ⅱ卡盖。

作为本发明进一步的方案：所述连接件Ⅰ和连接件Ⅱ都为弹簧钢锻压成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用Ⅳ级含钒热轧光圆钢筋作为结构基体，Ⅳ级含钒热轧光圆钢筋具有优良的抗震性，又将Ⅳ级含钒热轧光圆钢筋组成三角形网状结构，再在三角形网状结构内填充混凝土，利用三角形的稳定性，将高层建筑的抗震性能提高。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是装配式复合型三角形空间钢网格盒式筒中筒结构的结构示意图。

图2是装配式复合型三角形空间钢网格盒式筒中筒结构的局部结构示意图。

图3是装配式复合型三角形空间钢网格盒式筒中筒结构的紧固件的结构示意图。

图4是装配式复合型三角形空间钢网格盒式筒中筒结构的三角形基本单元的结构示意图。

图5是装配式复合型三角形空间钢网格盒式筒中筒结构的连接件Ⅰ的结构示意图。

图6是装配式复合型三角形空间钢网格盒式筒中筒结构的连接件Ⅱ的结构示意图。

图中：结构外框1、框网连接件2、三角形网格3、结构内框4、外框紧固件5、三角形基本单元6、连接件Ⅰ7、连接件Ⅱ8、紧固件竖直板51、螺纹孔52、紧固件水平板53、钢筋61、焊点62、连接件Ⅰ外壁71、连接件Ⅰ内壁72、连接件Ⅱ顶盖81、连接件Ⅱ卡扣82、连接件Ⅱ卡盖83和连接件Ⅱ钢筋安置槽84。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种装配式复合型三角形空间钢网格盒式筒中筒结构，包括结构外框1、框网连接件2、三角形网格3、结构内框4、外框紧固件5、三角形基本单元6、连接件Ⅰ7、连接件Ⅱ8、紧固件竖直板51、螺纹孔52、紧固件水平板53、钢筋61、焊点62、连接件Ⅰ外壁71、连接件Ⅰ内壁72、连接件Ⅱ顶盖81、连接件Ⅱ卡扣82、连接件Ⅱ卡盖83和连接件Ⅱ钢筋安置槽84，所述结构外框1与结构内框4之间由三角形网格3连接，在三角形网格3与结构外框1的连接处还安装有框网连接件2，框网连接件2为环形柱结构，框网连接件2套在结构外框1上，三角形网格3的突出部位固定连接在框网连接件2上，在结构外框1的角落处固定有外框紧固件5，外框紧固件5包括紧固件竖直板51、螺纹孔52和紧固件水平板53，紧固件竖直板51与紧固件水平板53相互垂直，在紧固件竖直板51和紧固件水平板53上都开有螺纹孔52，三角形网格3由若干个三角形基本单元6构成，每两个三角形基本单元6之间由连接件Ⅰ7连接，两层三角形基本单元6连接成的网格错位紧贴放置，错位紧贴放置的两层网格之间由连接件Ⅱ8固定连接最终形成三角形网格3。

所述三角形网格3为多层复合网格。

所述三角形基本单元6包括钢筋61和焊点62，一个三角形基本单元6由三根等长的同种钢筋61组成，每相邻两根钢筋61之间的夹角为60°，相邻两根钢筋61之间的交点在距离钢筋61的顶端四分之一长度处，钢筋61之间的固定连接方式为焊接，所以相邻两根钢筋61之间存在焊点62。

所述钢筋61为直径12mm的Ⅳ级含钒热轧光圆钢筋。

所述连接件Ⅰ7为环形柱结构，包括连接件Ⅰ外壁71和连接件Ⅰ内壁72，其中连接件Ⅰ内壁72与钢筋61之间过盈配合，连接件Ⅰ外壁71和连接件Ⅰ内壁72之间的厚度为5mm。

所述连接件Ⅱ8包括连接件Ⅱ顶盖81、连接件Ⅱ卡扣82、连接件Ⅱ卡盖83和连接件Ⅱ钢筋安置槽84，其中连接件Ⅱ顶盖81的一个圆形侧面上安装有两个连接件Ⅱ卡扣82和一个连接件连接主体，连接件连接主体上开有三个互通的连接件Ⅱ钢筋安置槽84，连接件Ⅱ钢筋安置槽84的宽度等同于钢筋61的直径，连接件Ⅱ钢筋安置槽84的深度等于钢筋61直径的二倍，相邻两个连接件Ⅱ钢筋安置槽84的夹角为60°，在连接件Ⅱ钢筋安置槽84的开口方向对应有和连接件Ⅱ卡扣82相配合的连接件Ⅱ卡盖83。

所述连接件Ⅰ7和连接件Ⅱ8都为弹簧钢锻压成型。

本发明的工作原理是：

提前生产出大量的三角形基本单元6，再依据具体的建筑需求预制出若干适用的三角形网格3，配上结构外框1和结构内框4，在建筑现场将三角形网格3层层安装，每安装好一层三角形网格3，就将混凝土浇筑在三角形网格3内，等待混凝土凝固后，再安装上一层，如此循环，直至建筑完成。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。