一种用于金刚石线电镀滚筒周长的自动测量装置

文档序号:1648319 发布日期:2019-12-24 浏览:33次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于金刚石线电镀滚筒周长的自动测量装置 (Automatic measuring device for circumference of diamond wire electroplating roller ) 是由 高超群 易嘉阳 于 2019-09-27 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于金刚石线电镀滚筒周长的自动测量装置,包括安装在机架上的滚筒、电机、计米模块、感应器和导向模组,通过安装在滚筒侧面的感应器指针第一次感应感应器为滚筒周长的零点,滚筒转过一周后再次感应感应器为结束点,计米模块上的计米轮始终和滚筒的V型槽底部紧密接触,当滚筒旋转时计米轮跟随旋转,从感应器零点到感应器结束点,计米轮转过的圈数乘以计米轮的周长,即为被测量滚筒的周长。本发明避免了人工手动测量引起的误差,在线体质量得到大幅度提升的前提下,减少了客户使用端的断线风险,提高了客户端产品的质量,降低了客诉数据。(The invention discloses an automatic measuring device for the circumference of a diamond wire electroplating roller, which comprises a roller, a motor, a metering module, an inductor and a guide module, wherein the roller is arranged on a rack, the inductor is induced by an inductor pointer arranged on the side surface of the roller for the first time to be the zero point of the circumference of the roller, the inductor is induced again to be the end point after the roller rotates for one circle, a metering wheel on the metering module is always in close contact with the bottom of a V-shaped groove of the roller, the metering wheel rotates along with the roller when the roller rotates, and the number of turns of the metering wheel is multiplied by the circumference of the metering wheel from the zero point of the inductor to the end point of the inductor to obtain the circumference of the roller to be measured. The invention avoids the error caused by manual measurement, reduces the wire break risk of the client, improves the quality of client products and reduces the customer complaint data on the premise of greatly improving the online quality.)

一种用于金刚石线电镀滚筒周长的自动测量装置

技术领域

本发明属于工业测量设备领域,具体涉及一种用于金刚石线电镀滚筒周长的自动测量装置。

背景技术

金刚石电镀线的线体需在电镀线滚筒缠绕多圈后,经过电镀槽电镀后制成产品,四个传动滚筒周长需要保持一致性较好,这样才对金刚线产品的磨线和质量得到较好的保证。因此滚筒在安装到产线之前需要测量每个滚筒的周长,由于滚筒槽体较多人工测量比较繁琐而且容易产生误差,故需要一种自动测量滚筒V型槽的装置来代替现有效率低、易产生误差的人工测量。

发明内容

为了解决现有技术的上述问题,本发明提供一种用于金刚石线电镀滚筒周长的自动测量装置。

本发明采用的技术方案为:一种用于金刚石线电镀滚筒周长的自动测量装置,包括机架和安装在机架上的滚筒,及

电机,所述电机安装在机架上,为滚筒的转动提供动力;

感应器,所述感应器安装在机架上,并与滚筒同步转动的感应器指针配合,识别起始点和终止点;

导向模组,所述导向模组安装在机架上,用于调节计米模块的位置;

计米模块,所述计米模块安装在导向模组上,用于测量滚筒转动的距离。

进一步,所述电机通过同步带轮和同步带将动力输出至滚筒。

进一步,所述感应器指针安装在滚筒的侧板上。

进一步,所述计米模块包括

支架,与导向模组相连;

计米轮悬臂,安装在支架端部,并与支架铰接;

计米轮,安装在计米轮悬臂上,并与滚筒接触带动旋转;

编码器,用于测量计米轮滚动的圈数,并转换为长度;

拉簧,连接在计米轮悬臂和支架之间,使计米轮在与滚筒接触时产生张力。

进一步,所述计米轮通过键与计米轮轴固定,所述计米轮轴在计米轮悬臂两侧的轴承上滚动。

进一步,所述编码器通过编码器支架与计米轮悬臂固定,并与计米轮轴通过联轴器连接。

进一步,所述支架与计米轮悬臂之间通过悬臂轴活动连接,所述悬臂轴上安装有悬臂轴锁紧螺母。

进一步,所述滚筒圆周面上设有环形的V形槽,所述计米轮紧贴在V型槽的底部。

进一步,所述V形槽均匀密集的设置在滚筒的圆周面上。

进一步,所述滚筒的转轴上安装有定位套,带有定位套的转轴在两个一组的滚筒支撑轮上转动。

进一步,相邻的两个滚筒支撑轮之间的距离可调。

进一步,所述导向模组与机架的连接处设有调节螺钉,所述调节螺钉用于调节导向模组的水平位置。

进一步,所述的支架能够在导向模组上水平滑动。

本发明产生的有益效果是:通过编码器、计米轮和电机的组合,使得滚筒周长的测量更加准确、方便;避免了之前采用鱼线手工缠绕滚筒一周的测量方法而产生的误差,提高了测量效率。

在精确的得到滚筒周长数据下,待滚筒上线时,可以按照设备的要求,匹配V型槽周长合适的滚筒在同一条生产线上安装,这种状况下的设备生产出来的金刚石线产品,磨线得到很大改善,线体质量得到大幅度提升,减少了客户使用端的断线风险,提高了客户端产品的质量,降低了客诉数据。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明的俯视结构图;

图3为本发明计米模块的结构示意图;

图中:1-导向模组、2-机架、3-滚筒、4-计米模块、401-计米轮,402-编码器,403-联轴器,404-计米轮悬臂,405-轴承,406-编码器支架,407-计米轮轴,408-锁紧螺母,409-拉簧,410-拉簧拉杆,411-支架,412-悬臂轴,413-悬臂轴锁紧螺母、5-滚筒支撑轮、6-定位套、7-感应器指针、8-感应器、9-同步带、10-同步带轮、11-电机、12-感应器支架、13-调节螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示,本发明是一种用于金刚石线电镀滚筒周长的自动测量装置,包括方形的机架2,在机架2上安装有导向模组1、滚筒3、计米模块4和电机11,其中计米模块4安装在导向模组1上,导向模组1和电机11分别安装在滚筒3的两侧。导向模组1能够通过安装在机架2两侧的调节螺钉13控制其水平位置,且计米模块4能够在导向模组1上滑动,以测量滚筒3上的不同位置。

由于滚筒3是被测部件,需要达到便于更换的要求,因此采用与电机11和滚筒3同轴的同步带轮10和同步带9来带动滚筒3的转动。被测量的滚筒3装上同步带轮10后,放置到两个一组的滚筒支撑轮5上,使滚筒法兰一侧靠紧滚筒支撑轮5的内侧,在滚筒3的另外一侧装上定位套6,用定位套6来限制滚筒转动时产生的轴向跳动。

定位套6在靠紧另外一侧滚筒支撑轮5的内侧后锁紧,随后安装感应器指针7在滚筒侧板上,转动滚筒3看其与安装在滚筒下方感应器支架12上的感应器8的位置是否合适,合适后用同步带9把电机同步带轮10和滚筒同步带轮连接起来,并尽可能的使其不扭偏。

如图3所示,计米模块4中的支架411与导向模组1连接,支架411顶部通过悬臂轴412与计米轮悬臂404铰接,并由悬臂轴锁紧螺母413固定。计米轮悬臂404上安装有拉簧拉杆410,使拉簧409连接支架411和计米轮悬臂404,保证安装在计米轮悬臂404上的计米轮401紧贴在被测量滚筒上的V型槽的底部。计米轮悬臂404的顶端呈U形,计米轮401通过键与计米轮轴407连接固定,并通过计米轮悬臂404的顶端两侧的轴承405安装在计米轮悬臂404上,并由锁紧螺母408固定。在计米轮轴407一侧的计米轮悬臂404上安装有编码器支架406和编码器405,使计米轮轴407通过联轴器403与编码器402相连。

当电机11转动后由同步带9和同步带轮10带动滚筒3转动,通过摩擦力带动计米轮401转动,当计米轮401旋转一周时编码器402也同步旋转一周,通过感应器指针7第一次感应到感应器8时为滚筒周长的零点,滚筒转过一周后再次感应感应器8为结束点,在该行程内,将计米轮401转动的圈数进行累计并把信号传输给PLC,PLC通过累计计算出计米轮401总共旋转的圈数后,在PLC程序里设置好计米轮401的直径数值,总共旋转的圈数乘以计米轮401的直径则为被测量滚筒的V型槽周长。

本发明会在同一个位置测量得出3组数据,当观察三组数据的差值不大于0.5mm时,则认为合格。当判定合格后,由PLC控制移动计米轮401到下一个测量的V型槽中心,重复以上步骤后测量出第二个V型槽的周长,依次类推测出剩余的V型槽周长,这样的测量方法快捷、可靠、精准。

综上可得,本发明用于金刚石线电镀滚筒周长的自动测量,通过计米轮401和编码器402等效计算出滚筒周长,该方式不仅测量效率高,而且测量精准。

以上所述仅为本发明的优选实施例,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的技术方案前提下,还可做出若干修改或等同替代,这均视为本发明的保护范畴。

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