具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，防止支撑梁变形的施工方法，包括以下步骤：

S01：梁钢筋笼主架骨安装，将下好料的主筋按照长短的配置安放在按设计要求的钢筋笼半径1/3圆弧制作成的纵向钢筋定位胎具开设的定位槽内调整对齐并安装；

S02：钢筋笼主架骨的定位与固定，利用胎具对加固筋进行定位，并通过立柱连接装置将纵向钢筋与立柱进行连接；

S03：钢筋笼绑扎，将已加工好的盘筋套入骨架上，按照顺序和间距绑扎，预留部分箍筋作为连接接口区段的备用筋，接头采用搭接；

S04：安装钢筋笼模板，对绑扎好的钢筋笼安装模板，模板通过肋板进行支撑；

S05：浇筑混凝土，向安装有模板的钢筋笼内浇筑混凝土。

请参阅图2-4和图6，步骤S02中的立柱连接装置包括一端固定安装在立柱上的箍环连接柱组件1和活动连接在箍环连接柱组件1另一端的主架骨连接框件2，且主架骨连接框件2套装在钢筋笼主架骨的纵向钢筋上。箍环连接柱组件1包括固定安装在立柱上的箍环11和活动连接在箍环11侧面的可调式连接柱件12，箍环11的侧面固定焊接耳块A111，可调式连接柱件12的一端通过耳块A111与箍环11活动连接，可调式连接柱件12包括螺柱连接端121和套管连接端122，螺柱连接端121与套管连接端122活动连接形成可调式连接柱件12整体，且螺柱连接端121的一端连接在箍环11上，套管连接端122的一端连接在主架骨连接框件2上，通过将立柱连接装置设置的箍环连接柱组件1固定安装在立柱上，并将与箍环连接柱组件1连接的主架骨连接框件2套装在钢筋笼主架骨的纵向钢筋上，使得钢筋笼主架骨能够与立柱进行连接，保证钢筋笼主架骨与立柱在同一轴线上，形成刚性的整体，通过箍环连接柱组件1和主架骨连接框件2对钢筋笼进行牵拉固定，同时对钢筋笼进行定位，防止其与立柱轴线发生偏移，从而有效地杜绝了支撑梁在进行钢筋绑扎、混凝土浇筑过程中的各种干扰和自重的影响，保证施工时支撑梁不会发生变形。

作为本实施例的优选方案，请参阅图4，螺柱连接端121设置有用于与耳块A111连接的槽块连接头1211和固定焊接在槽块连接头1211下端的连接柱1212，并在连接柱1212内螺纹安装加长连接螺栓1213，槽块连接头1211包括连接槽块1201和固定焊接在连接槽块1201下端的加强柱块1202，并在连接槽块1201内安装销轴1203，通过销轴1203与耳块A111进行连接，连接柱1212设置有柱体1204，并在柱体1204上开设腔槽1205，腔槽1205的下端开设有贯穿柱体1204的螺纹孔A1206，加长连接螺栓1213通过螺纹孔A1206螺纹安装在腔槽1205内，且下端穿过螺纹孔A1206与套管连接端122连接。

进一步地，请参阅图4，套管连接端122包括套管连接件1221和固定焊接在套管连接件1221下端的耳块B1222，套管连接件1221包括管体1207和开设在管体1207侧面的条形槽口1208，管体1207为两端封口的结构，并在上端开设螺纹孔B1209，以及在条形槽口1208的侧面刻制刻度线12010，通过在柱体1204上开设腔槽1205，且加长连接螺栓1213通过腔槽1205下端开设的螺纹孔A1206螺纹安装在腔槽1205内，且下端穿过螺纹孔A1206与套管连接端122连接，同时管体1207的侧面开设有条形槽口1208，并在管体1207的上端开设螺纹孔B1209，加长连接螺栓1213的下端通过螺纹孔B1209螺纹安装在管体1207上，当将箍环11和框体21分别安装在立柱和钢筋笼主架骨上后，先将耳块B1222与框体21一角处焊接的连接件22的插柱222进行连接，再通过拧动加长连接螺栓1213，使得加长连接螺栓1213的下端旋拧进管体1207内，缩短可调式连接柱件12的整体长度，完成对钢筋笼主架骨的牵拉，保证钢筋笼主架骨与立柱进行紧固的连接，同时在条形槽口1208的侧面刻制刻度线12010，通过刻度线12010观察记录加长连接螺栓1213伸入管体1207内的长度，保证每组的立柱连接装置的可调式连接柱件12的长度一致，从而使得在对钢筋笼主架骨与立柱进行紧固的连接时不会发生钢筋笼主架骨的偏移现象。

请参阅图5，主架骨连接框件2包括框体21和固定焊接在框体21一角处的用于连接耳块B1222的连接件22，连接件22包括固定焊接在框体21上的加强块221和固定焊接在加强块221侧面的插柱222，将槽块连接头1211固定焊接在连接柱1212上，并将槽块连接头1211与箍环11侧面焊接的耳块A111进行活动连接，同时将套管连接端122的一端通过耳块B1222与主架骨连接框件2设置的插柱222进行活动连接，使得可调式连接柱件12的安装角度能够进行调节，便于在通过立柱连接装置连接钢筋笼主架骨与立柱时，进行调节可调式连接柱件12的角度，同时方便根据钢筋笼主架骨与立柱之间的间距调节箍环11安装在立柱上的高度，保证箍环连接柱组件1和主架骨连接框件2对钢筋笼与立柱进行紧固的连接。

立柱连接装置的实施方法，包括以下步骤，

S021：将箍环11和框体21分别安装在立柱和钢筋笼主架骨上，并根据立柱与钢筋笼主架骨之间的距离调节箍环11位于立柱上的高度；

S022：将套管连接端122上的耳块B1222与框体21一角处焊接的连接件22的插柱222进行连接；

S023：拧动加长连接螺栓1213，调节螺柱连接端121和套管连接端122的长度，可调式连接柱件12紧固的连接箍环11和框体21从而将钢筋笼主架骨与立柱进行定位连接。

综上所述：本发明提供了防止支撑梁变形的施工方法，通过将立柱连接装置设置的箍环连接柱组件1固定安装在立柱上，并将与箍环连接柱组件1连接的主架骨连接框件2套装在钢筋笼主架骨的纵向钢筋上，使得钢筋笼主架骨能够与立柱进行连接，保证钢筋笼主架骨与立柱在同一轴线上，形成刚性的整体，通过箍环连接柱组件1和主架骨连接框件2对钢筋笼进行牵拉固定，同时对钢筋笼进行定位，防止其与立柱轴线发生偏移，从而有效地杜绝了支撑梁在进行钢筋绑扎、混凝土浇筑过程中的各种干扰和自重的影响，保证施工时支撑梁不会发生变形。将槽块连接头1211固定焊接在连接柱1212上，并将槽块连接头1211与箍环11侧面焊接的耳块A111进行活动连接，同时将套管连接端122的一端通过耳块B1222与主架骨连接框件2设置的插柱222进行活动连接，使得可调式连接柱件12的安装角度能够进行调节，便于在通过立柱连接装置连接钢筋笼主架骨与立柱时，进行调节可调式连接柱件12的角度，同时方便根据钢筋笼主架骨与立柱之间的间距调节箍环11安装在立柱上的高度，保证箍环连接柱组件1和主架骨连接框件2对钢筋笼与立柱进行紧固的连接。通过在柱体1204上开设腔槽1205，且加长连接螺栓1213通过腔槽1205下端开设的螺纹孔A1206螺纹安装在腔槽1205内，且下端穿过螺纹孔A1206与套管连接端122连接，同时管体1207的侧面开设有条形槽口1208，并在管体1207的上端开设螺纹孔B1209，加长连接螺栓1213的下端通过螺纹孔B1209螺纹安装在管体1207上，当将箍环11和框体21分别安装在立柱和钢筋笼主架骨上后，先将耳块B1222与框体21一角处焊接的连接件22的插柱222进行连接，再通过拧动加长连接螺栓1213，使得加长连接螺栓1213的下端旋拧进管体1207内，缩短可调式连接柱件12的整体长度，完成对钢筋笼主架骨的牵拉，保证钢筋笼主架骨与立柱进行紧固的连接，同时在条形槽口1208的侧面刻制刻度线12010，通过刻度线12010观察记录加长连接螺栓1213伸入管体1207内的长度，保证每组的立柱连接装置的可调式连接柱件12的长度一致，从而使得在对钢筋笼主架骨与立柱进行紧固的连接时不会发生钢筋笼主架骨的偏移现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。