发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了基于节能式钢结构的金属节能屋面施工系统及其施工方法，解决了金属屋面系统中的金属面板在安装时，需要将金属面板的一端套在另一端上，但是金属面板的两端都是比较薄，使其长时间的使用，会造成面板两端的变形，以及相互套起来的两端由于没有相互卡扣，会导致间隙中会出现雨水渗入的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：基于节能式钢结构的金属节能屋面施工系统，包括金属节能屋面面板，所述金属节能屋面面板的右侧固定设置有锁扣装置，所述金属节能屋面面板的左侧固定设置有卡扣装置，所述金属节能屋面面板左侧的背面均对称固定开设有凹槽，所述金属节能屋面面板右侧的表面均对称固定设置有自动紧固装置。

所述锁扣装置包括第二圆弧拐角，所述第二圆弧拐角的一端固定连接有抵挡斜角，所述第二圆弧拐角的表面均对称固定开设有圆弧滑槽，所述圆弧滑槽和第二圆弧拐角的顶部之间均对称滑动套接有固定机构。

所述卡扣装置包括第一圆弧拐角，所述第一圆弧拐角的底部固定连接有卡合角。

所述固定机构包括直板，所述直板底部的表面固定连接有安装板，所述直板的顶部固定连接有第三圆弧拐角，所述第三圆弧拐角的底部均对称固定连接有圆弧滑形条。

优选的，所述自动紧固装置包括凹槽板，所述凹槽板的内腔均对称固定连接有伸缩机构，所述凹槽板的内腔转动套接有转动杆，所述伸缩机构的顶部均固定连接有伸缩板，所述伸缩板的顶部固定连接有挤压圆弧块，所述转动杆的一端固定连接有六角螺丝头，所述转动杆的表面均对称固定连接有卡块机构。

优选的，所述伸缩机构包括套管，所述套管的内腔滑动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与套管内腔的底部之间固定连接有弹簧，所述伸缩杆的表面固定开设有通槽，所述通槽的内壁均对称固定开设有凹孔。

优选的，所述转动杆穿过通槽的内腔，且位于通槽内腔的中心位置。

优选的，所述卡块机构的端口与凹孔的内腔均相互滑动，所述六角螺丝头转动套接在凹槽板一侧的内腔中。

优选的，所述套管的底部均对称固定在凹槽板的底部上，所述伸缩杆的顶部均对称固定连接在伸缩板的底部上。

优选的，所述伸缩板的表面与凹槽板的内腔相互吻合，所述挤压圆弧块顶部的弧度与第二圆弧拐角底部的弧度均相互相同，且挤压圆弧块的顶部挤压在第二圆弧拐角的底部上。

优选的，所述圆弧滑形条均对称滑动套接在圆弧滑槽的内腔中，所述第三圆弧拐角的底部和第一圆弧拐角顶部的弧度均相互相同，且滑动贴合在第二圆弧拐角的顶部上。

优选的，所述第一圆弧拐角的底部和第二圆弧拐角顶部的弧度均相互相同，所述卡合角与抵挡斜角之间实现相互卡合连接。

本发明还公开基于节能式钢结构的金属节能屋面系统，及能量吸收方法包括以下步骤：

S1、金属面板的安装，首先将金属节能屋面面板随着建筑的顺序放置在一侧上，然后手持直板，然后通过圆弧滑形条在圆弧滑槽的滑动，使第三圆弧拐角贴着第二圆弧拐角的表面进行轻微的滑动，使直板贴合在第二圆弧拐角的表面上，使安装板的底部贴合在房顶上，并通过螺栓使安装板进行固定，然后将金属节能屋面面板另一端的第一圆弧拐角套在第三圆弧拐角的表面上，并进行向下的按动，使卡合角顺着第二圆弧拐角一端挤压在抵挡斜角的表面上，使随着卡合角的挤压，抵挡斜角会进行向内的拨动，使卡合角卡合在抵挡斜角的表面上，同时第一圆弧拐角内部的弧度会与第三圆弧拐角顶部的弧度相互吻合，并且通过金属节能屋面面板背面的凹槽，在第一圆弧拐角贴合在第三圆弧拐角的顶部上时，可以将第三圆弧拐角进行覆盖，使金属节能屋面面板与金属节能屋面面板之间的底部均相互平齐；

S2、支撑固定的安装，再将锁扣装置和卡扣装置相互卡合后，通过六角扳手放进六角螺丝头，并通过六角扳手进行转动，使凹槽板内腔的转动杆也进行转动，从而带动转动杆表面的卡块机构进行转动，使卡块机构随着挤压的力，在凹孔内腔中进行伸缩，并从凹孔的内腔中进行滑出，再滑出的同时，弹簧会失去紧固的力，从而使弹簧带动伸缩杆在套管的内腔中进行伸出，同时伸缩杆的顶部会带动伸缩板在凹槽板的内腔中进行伸出，带动伸缩板顶部的挤压圆弧块抵在第二圆弧拐角底部的内腔中，完成对第二圆弧拐角的支撑。

有益效果

本发明提供了基于节能式钢结构的金属节能屋面施工系统及其施工方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该基于节能式钢结构的金属节能屋面施工系统及其施工方法，通过将金属节能屋面面板另一端的第一圆弧拐角套在第三圆弧拐角的表面上，并进行向下的按动，使卡合角顺着第二圆弧拐角一端挤压在抵挡斜角的表面上，使随着卡合角的挤压，抵挡斜角会进行向内的拨动，使卡合角卡合在抵挡斜角的表面上，同时第一圆弧拐角内部的弧度会与第三圆弧拐角顶部的弧度相互吻合，并且通过金属节能屋面面板背面的凹槽，在第一圆弧拐角贴合在第三圆弧拐角的顶部上时，可以将第三圆弧拐角进行覆盖，使金属节能屋面面板与金属节能屋面面板之间的底部均相互平齐，解决现有钢结构形成了金属屋面系统中的金属面板在安装时，需要将金属面板的一端套在另一端上，相互套起来的两端由于没有相互卡扣，会导致间隙中会出现雨水渗入的问题。

2、该基于节能式钢结构的金属节能屋面施工系统及其施工方法，通过手持直板，然后通过圆弧滑形条在圆弧滑槽的滑动，使第三圆弧拐角贴着第二圆弧拐角的表面进行轻微的滑动，使直板贴合在第二圆弧拐角的表面上，使安装板的底部贴合在房顶上，并通过螺栓使安装板进行固定，可以避免传统需要在金属节能屋面面板的表面上进行打孔固定，也能防止打孔造成雨水的渗漏。

3、该基于节能式钢结构的金属节能屋面施工系统及其施工方法，将锁扣装置和卡扣装置相互卡合后，通过六角扳手放进六角螺丝头，并通过六角扳手进行转动，使凹槽板内腔的转动杆也进行转动，从而带动转动杆表面的卡块机构进行转动，使卡块机构随着挤压的力，在凹孔内腔中进行伸缩，并从凹孔的内腔中进行滑出，再滑出的同时，弹簧会失去紧固的力，从而使弹簧带动伸缩杆在套管的内腔中进行伸出，同时伸缩杆的顶部会带动伸缩板在凹槽板的内腔中进行伸出，带动伸缩板顶部的挤压圆弧块抵在第二圆弧拐角底部的内腔中，完成对第二圆弧拐角的支撑，解决现有钢结构形成了金属屋面系统中的金属面板在安装时，需要将金属面板的一端套在另一端上，但是金属面板的两端都是比较薄，使其长时间的使用，会造成面板两端变形的问题。

4、该基于节能式钢结构的金属节能屋面施工系统及其施工方法，通过圆弧滑形条和圆弧滑槽之间的相互滑动套接，使固定机构直接安装在第二圆弧拐角的顶部上，可以直接确定固定机构在第二圆弧拐角表面之间的间距，避免后期不好安装的问题。