一种钢筋桁架楼承板施工用支撑装置
阅读说明：本技术 一种钢筋桁架楼承板施工用支撑装置 (Supporting device for construction of steel bar truss floor bearing plate ) 是由 金晓清 蒋志桢 陈楠 龚诗雨 刘金龙 于 2021-09-07 设计创作，主要内容包括：本发明属建筑技术领域,尤其是一种钢筋桁架楼承板施工用支撑装置,针对现有的支撑装置对楼承板支撑面积固定,不便于调节支撑,且多通过人工搬运,增加劳动强度,重复利用率低的问题,现提出如下方案,其包括底部盒,底部盒的底部连接有四个万向轮,底部盒的顶部设置有两个推把,底部盒内设置底部扩展支撑机构,底部盒的顶部固定安装有方形柱,方形柱的顶部开设有凹槽,凹槽内滑动安装有矩形柱,矩形柱的顶端固定连接有支撑盒,支撑盒的顶部连接有第一防火板,支撑盒内对称滑动安装有两个伸缩板。本发明便于调整对楼承板支撑面积和支撑高度,同时方便移动,避免人工搬运,降低劳动强度,提高了重复利用率。(The invention belongs to the technical field of buildings, and particularly relates to a supporting device for construction of a steel bar truss floor bearing plate. The invention is convenient to adjust the supporting area and the supporting height of the floor bearing plate, is convenient to move, avoids manual transportation, reduces the labor intensity and improves the repeated utilization rate.)
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种钢筋桁架楼承板施工用支撑装置。
背景技术
钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种，它先是通过在后台加工场将上、下层纵向钢筋与弯折成形的小直径钢筋焊接定型，组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架，然后在施工现场将压型钢板使用栓钉固定在钢梁上，再将小桁架放置在压型钢板上进行绑扎及焊接；验收后通过现浇混凝土而制成，楼承板建造中需要进行铺设，而铺设时底部处于悬空状态，就需要使用到支撑装置，对楼承板底部支撑，方便后期作业施工。
现有的支撑装置对楼承板支撑面积固定，不便于调节支撑，且多通过人工搬运，增加劳动强度，重复利用率低。
发明内容
本发明的目的是为了可以调节对楼承板支撑面积，可以支撑高度，避免人工搬运，提高重复利用率，而提出的一种钢筋桁架楼承板施工用支撑装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钢筋桁架楼承板施工用支撑装置，包括底部盒，底部盒的底部连接有四个万向轮，底部盒的顶部设置有两个推把，底部盒内设置底部扩展支撑机构，底部盒的顶部固定安装有方形柱，方形柱的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有矩形柱，矩形柱的顶端固定连接有支撑盒，支撑盒的顶部连接有第一防火板，支撑盒内对称滑动安装有两个伸缩板，两个伸缩板的顶部均连接有第二防火板，矩形柱的顶部开设有圆孔，圆孔为通孔，圆孔内转动安装有旋转杆，旋转杆的底端固定安装有从动齿轮，凹槽的内壁固定安装有齿条，从动齿轮与齿条之间连接有传动单元，旋转杆的顶端延伸至支撑盒内并固定安装有第一锥齿轮，支撑盒内转动安装有两个螺纹杆，两个螺纹杆相互靠近的一端均固定安装有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合，两个螺纹杆均与伸缩板螺纹连接，方形柱的两侧均固定安装有伸缩电机，两个伸缩电机的输出轴上均固定安装有连接块，两个连接块均与矩形柱的外侧固定连接，两个连接块上均开设有钢丝孔，两个钢丝孔内均连接有钢丝绳的一端，两个钢丝绳的另一端均与底部扩展支撑机构相连，连接块的外侧螺纹连接有螺栓，螺栓的端头延伸至钢丝孔内并与钢丝绳接触。
优选的，所述底部扩展支撑机构包括扩展板、导杆、弹簧、推挤板和支撑单元，导杆为两个且均固定安装在底部盒内，扩展板和推挤板均为两个，扩展板与对应的推挤板相连，两个推挤板均滑动安装在两个导杆的外侧，钢丝绳与对应的推挤板相连，弹簧为四个且套设在对应的导杆的外侧，弹簧的一端与推挤板相连，弹簧的另一端与底部盒的内壁相连，支撑单元为多个且设置在对应的扩展板上，支撑单元包括扭柄、塑胶垫和螺旋杆，螺旋杆螺纹连接在对应的扩展板上，扭柄与螺旋杆的顶端，塑胶垫与螺旋杆的底端转动连接。
优选的，所述底部盒的两侧均开设有扩展孔，扩展板与对应的扩展孔滑动相连，底部盒的顶部开设有两个通孔，两个通孔的底口均设置有滑轮，钢丝绳与滑轮传动连接。
优选的，所述传动单元包括支撑片和齿轮，支撑片与矩形柱的底端相连，齿轮与支撑片转动连接，齿轮与齿条相啮合，齿轮与从动齿轮相啮合。
优选的，所述凹槽的内壁上固定安装有限位块，矩形柱的外侧开设有限位槽，限位块与限位槽的内壁滑动相连。
优选的，所述支撑盒内固定安装有轴承块，螺纹杆与对应的轴承块转动相连，伸缩板的外侧开设有螺纹槽，螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。
优选的，所述支撑盒的两侧均开设有伸缩孔，伸缩板与对应的伸缩孔滑动连接，伸缩孔的内壁上固定安装有导向块，伸缩板的外侧开设有导向槽，导向块与导向槽的内壁滑动相连。
优选的，所述矩形柱的外侧固定安装有撑杆，撑杆与支撑盒的底部相连，方形柱的外侧设置有控制器，两个伸缩电机均与控制器相连。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本方案中的支撑架可以进行高度调节，可以适应不同高度支撑，在向上调整高度的同时可以扩大对楼承板的支撑面积，随着支撑高度增加逐步扩大对楼承板的支撑面积，使用方便；
本方案在向上调整支撑高度的同时随着支撑高度的上升逐步扩大底部盒的支撑面积，增加底部支撑的稳定性；
本方案通过在底部设置万向轮，在不使用时，可以方便移动，节约人力，提高重复使用的效率。
本发明结构简单，操作方便，便于调整对楼承板支撑面积和支撑高度，同时方便移动，避免人工搬运，降低劳动强度，提高了重复利用率。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢筋桁架楼承板施工用支撑装置的三维图；
图2为本发明提出的一种钢筋桁架楼承板施工用支撑装置的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种钢筋桁架楼承板施工用支撑装置的A部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种钢筋桁架楼承板施工用支撑装置的B部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种钢筋桁架楼承板施工用支撑装置的C部分结构示意图；
图6为本发明提出的一种钢筋桁架楼承板施工用支撑装置的D部分结构示意图；
图7为本发明提出的从动齿轮和齿轮的啮合连接结构示意图；
图8为本发明中实施例二提出的推杆电机和塑胶垫连接结构示意图。
图中：1、底部盒；2、万向轮；3、推把；4、方形柱；5、矩形柱；6、支撑盒；7、第一防火板；8、伸缩板；9、第二防火板；10、凹槽；11、伸缩电机；12、连接块；13、限位槽；14、限位块；15、圆孔；16、旋转杆；17、从动齿轮；18、支撑片；19、齿轮；20、齿条；21、螺纹杆；22、螺纹槽；23、轴承块；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、撑杆；27、钢丝绳；28、螺栓；29、扩展板；30、扭柄；31、塑胶垫；32、螺旋杆；33、扩展孔；34、通孔；35、导杆；36、弹簧；37、推挤板；38、伸缩孔；39、导向块；40、导向槽；41、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-8，一种钢筋桁架楼承板施工用支撑装置，包括底部盒1，底部盒1的底部连接有四个万向轮2，底部盒1的顶部设置有两个推把3，底部盒1内设置底部扩展支撑机构，底部盒1的顶部固定安装有方形柱4，方形柱4的顶部开设有凹槽10，凹槽10内滑动安装有矩形柱5，矩形柱5的顶端固定连接有支撑盒6，支撑盒6的顶部连接有第一防火板7，支撑盒6内对称滑动安装有两个伸缩板8，两个伸缩板8的顶部均连接有第二防火板9，矩形柱5的顶部开设有圆孔15，圆孔15为通孔，圆孔15内转动安装有旋转杆16，旋转杆16的底端固定安装有从动齿轮17，凹槽10的内壁固定安装有齿条20，从动齿轮17与齿条20之间连接有传动单元，传动单元包括支撑片18和齿轮19，支撑片18与矩形柱5的底端相连，齿轮19与支撑片18转动连接，齿轮19与齿条20相啮合，齿轮19与从动齿轮17相啮合，齿轮19的外侧固定安装有驱动齿轮，齿轮19通过驱动齿轮与从动齿轮17相啮合，传动单元起到传动作用，将从动齿轮17与齿条20配合使用，旋转杆16的顶端延伸至支撑盒6内并固定安装有第一锥齿轮24，支撑盒6内转动安装有两个螺纹杆21，两个螺纹杆21相互靠近的一端均固定安装有第二锥齿轮25，两个第二锥齿轮25均与第一锥齿轮24相啮合，两个螺纹杆21均与伸缩板8螺纹连接，方形柱4的两侧均固定安装有伸缩电机11，两个伸缩电机11的输出轴上均固定安装有连接块12，两个连接块12均与矩形柱5的外侧固定连接，两个连接块12上均开设有钢丝孔，两个钢丝孔内均连接有钢丝绳27的一端，两个钢丝绳27的另一端均与底部扩展支撑机构相连，连接块12的外侧螺纹连接有螺栓28，螺栓28的端头延伸至钢丝孔内并与钢丝绳27接触。
本实施例中，底部扩展支撑机构包括扩展板29、导杆35、弹簧36、推挤板37和支撑单元，导杆35为两个且均固定安装在底部盒1内，扩展板29和推挤板37均为两个，扩展板29与对应的推挤板37相连，两个推挤板37均滑动安装在两个导杆35的外侧，钢丝绳27与对应的推挤板37相连，弹簧36为四个且套设在对应的导杆35的外侧，弹簧36的一端与推挤板37相连，弹簧36的另一端与底部盒1的内壁相连，支撑单元为多个且设置在对应的扩展板29上，支撑单元包括扭柄30、塑胶垫31和螺旋杆32，螺旋杆32螺纹连接在对应的扩展板29上，扭柄30与螺旋杆32的顶端，塑胶垫31与螺旋杆32的底端转动连接，设置底部扩展支撑机构用于扩展底部盒1的支撑面积，且底部盒1的支撑面积随着支撑楼承板的高度增加而扩大，设置的支撑单元用于扩展完成后通过塑胶垫31与地面接触起到支撑作用。
本实施例中，底部盒1的两侧均开设有扩展孔33，扩展板29与对应的扩展孔33滑动相连，底部盒1的顶部开设有两个通孔34，两个通孔34的底口均设置有滑轮，钢丝绳27与滑轮传动连接。
本实施例中，凹槽10的内壁上固定安装有限位块14，矩形柱5的外侧开设有限位槽13，限位块14与限位槽13的内壁滑动相连，设置的限位块14与限位槽13可以保证矩形柱5只能在凹槽10内竖向滑动。
本实施例中，支撑盒6内固定安装有轴承块23，螺纹杆21与对应的轴承块23转动相连，伸缩板8的外侧开设有螺纹槽22，螺纹杆21与螺纹槽22螺纹连接。
本实施例中，支撑盒6的两侧均开设有伸缩孔38，伸缩板8与对应的伸缩孔38滑动连接，伸缩孔38的内壁上固定安装有导向块39，伸缩板8的外侧开设有导向槽40，导向块39与导向槽40的内壁滑动相连，导向块39与导向槽40的配合保证伸缩板8在伸缩孔38内稳定滑动。
本实施例中，矩形柱5的外侧固定安装有撑杆26，撑杆26与支撑盒6的底部相连，方形柱4的外侧设置有控制器41，两个伸缩电机11均与控制器41相连。
本实施例中，使用时，通过万向轮2将装置整体移动到需要支撑的楼承板下方，接通电源，启动两个伸缩电机11，两个伸缩电机11通过两个连接块12带动矩形柱5向上移动，矩形柱5推动支撑盒6和第一防火板7向上运动靠近楼承板，同时矩形柱5带动旋转杆16和齿轮19向上运动，齿轮19向上运动的同时依靠齿条20形成自转，齿轮19通过驱动齿轮与从动齿轮17相啮合，齿轮19自转带动从动齿轮17旋转，从动齿轮17带动旋转杆16旋转，旋转杆16通过第一锥齿轮24和两个第二锥齿轮25带动两个螺纹杆21旋转，两个螺纹杆21带动两个伸缩板8相互远离，两个伸缩板8带动两个第二防火板9相互远离，扩大支撑盒6的支撑面积，随着支撑高度增加逐步扩大对楼承板的支撑面积，直到第一防火板7和第二防火板9均与楼承板的底部相抵触，停止两个伸缩电机11，两个连接块12向上运动的同时通过两个钢丝绳27带动两个推挤板37相互远离，钢丝绳27拉动推挤板37时产生一个向外的拉力，向外的拉力克服弹簧36的弹力，使得两个推挤板37相互远离，两个推挤板37推动两个扩展板29相互远离，两个扩展板29带动对应的支撑单元向外扩展，随着支撑高度的上升逐步扩大底部盒1的支撑面积，增加底部支撑的稳定性，直到两个伸缩电机11停止，则两个扩展板29停止向外扩展，通过扭柄30转动螺旋杆32，螺旋杆32带动塑胶垫31向下运动并与地面接触，起到支撑作用，可以避免万向轮2与地面接触，增加了底部支撑的稳定性，完成建造后，需要将装置移开，首先反转扭柄30，使得塑胶垫31离开地面，万向轮2与地面接触，反向启动两个伸缩电机11，使得矩形柱5向下运动，同时两个伸缩板8向支撑盒6内移动，在弹簧36的弹力作用下，扩展板29向底部盒1内移动，停止伸缩电机11，可以将装置移走重复使用。
实施例二
参照图1-8，一种钢筋桁架楼承板施工用支撑装置，包括底部盒1，底部盒1的底部连接有四个万向轮2，底部盒1的顶部设置有两个推把3，底部盒1内设置底部扩展支撑机构，底部盒1的顶部固定安装有方形柱4，方形柱4的顶部开设有凹槽10，凹槽10内滑动安装有矩形柱5，矩形柱5的顶端固定连接有支撑盒6，支撑盒6的顶部连接有第一防火板7，支撑盒6内对称滑动安装有两个伸缩板8，两个伸缩板8的顶部均连接有第二防火板9，矩形柱5的顶部开设有圆孔15，圆孔15为通孔，圆孔15内转动安装有旋转杆16，旋转杆16的底端固定安装有从动齿轮17，凹槽10的内壁固定安装有齿条20，从动齿轮17与齿条20之间连接有传动单元，传动单元包括支撑片18和齿轮19，支撑片18与矩形柱5的底端相连，齿轮19与支撑片18转动连接，齿轮19与齿条20相啮合，齿轮19与从动齿轮17相啮合，齿轮19与从动齿轮17相啮合，齿轮19的外侧固定安装有驱动齿轮，齿轮19通过驱动齿轮与从动齿轮17相啮合，传动单元起到传动作用，将从动齿轮17与齿条20配合使用，旋转杆16的顶端延伸至支撑盒6内并固定安装有第一锥齿轮24，支撑盒6内转动安装有两个螺纹杆21，两个螺纹杆21相互靠近的一端均固定安装有第二锥齿轮25，两个第二锥齿轮25均与第一锥齿轮24相啮合，两个螺纹杆21均与伸缩板8螺纹连接，方形柱4的两侧均固定安装有伸缩电机11，两个伸缩电机11的输出轴上均固定安装有连接块12，两个连接块12均与矩形柱5的外侧固定连接，两个连接块12上均开设有钢丝孔，两个钢丝孔内均连接有钢丝绳27的一端，两个钢丝绳27的另一端均与底部扩展支撑机构相连，连接块12的外侧螺纹连接有螺栓28，螺栓28的端头延伸至钢丝孔内并与钢丝绳27接触，松开螺栓28，可以对钢丝绳27拆卸更换，扭紧螺栓28，可以再次使用。
本实施例中，底部扩展支撑机构包括扩展板29、导杆35、弹簧36、推挤板37和支撑单元，导杆35为两个且均固定安装在底部盒1内，扩展板29和推挤板37均为两个，扩展板29与对应的推挤板37相连，两个推挤板37均滑动安装在两个导杆35的外侧，钢丝绳27与对应的推挤板37相连，弹簧36为四个且套设在对应的导杆35的外侧，弹簧36的一端与推挤板37相连，弹簧36的另一端与底部盒1的内壁相连，支撑单元为多个且设置在对应的扩展板29上，设置底部扩展支撑机构用于扩展底部盒1的支撑面积，且底部盒1的支撑面积随着支撑楼承板的高度增加而扩大。
本实施例中，支撑单元包括推杆电机和塑胶垫31，推杆电机设置在扩展板29的底部，塑胶垫31与推杆电机的输出轴相连，设置的支撑单元用于扩展完成后通过塑胶垫31与地面接触起到支撑作用。
本实施例中，底部盒1的两侧均开设有扩展孔33，扩展板29与对应的扩展孔33滑动相连，底部盒1的顶部开设有两个通孔34，两个通孔34的底口均设置有滑轮，钢丝绳27与滑轮传动连接。
本实施例中，凹槽10的内壁上固定安装有限位块14，矩形柱5的外侧开设有限位槽13，限位块14与限位槽13的内壁滑动相连，设置的限位块14与限位槽13可以保证矩形柱5只能在凹槽10内竖向滑动。
本实施例中，支撑盒6内固定安装有轴承块23，螺纹杆21与对应的轴承块23转动相连，伸缩板8的外侧开设有螺纹槽22，螺纹杆21与螺纹槽22螺纹连接。
本实施例中，支撑盒6的两侧均开设有伸缩孔38，伸缩板8与对应的伸缩孔38滑动连接，伸缩孔38的内壁上固定安装有导向块39，伸缩板8的外侧开设有导向槽40，导向块39与导向槽40的内壁滑动相连，导向块39与导向槽40的配合保证伸缩板8在伸缩孔38内稳定滑动。
本实施例中，矩形柱5的外侧固定安装有撑杆26，撑杆26与支撑盒6的底部相连，方形柱4的外侧设置有控制器41，两个伸缩电机11均与控制器41相连。
本实施例中，实施例二与实施例一的不同在于将支撑单元手动模式改为自动模式，具体通过推杆电机推动塑胶垫31向下运动与地面接触起到支撑作用，节约人力，提高工作效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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