一种凿岩机螺旋棒钻孔设备
阅读说明：本技术 一种凿岩机螺旋棒钻孔设备 (Spiral rod drilling equipment of rock drill ) 是由 刘晓强 郝秀云 朱国君 于 2021-07-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种凿岩机螺旋棒钻孔设备,包括：所述进给装置包括壳体、平面螺旋盘、锥齿轮、滑块一及底板；底板位于壳体下端,平面螺旋盘位于壳体上端,且平面螺旋盘上端面设有平面螺旋槽,下端面设有与锥齿轮二适配的锥齿轮一；壳体上周向布设导槽,导槽内设有滑块一；滑块一的底面设有与平面螺旋槽相啮合的螺旋齿；所述定位装置设于进给装置的中心；所述滑动部件顶部设有拖板,所述拖板的一端与滑块一连接；动力装置设于拖板上,用于对螺旋棒钻孔；所述压紧装置位于定位装置的上方,用于固定螺旋棒的顶部；本发明利用平面螺旋式进给装置同步拖动各钻孔动力头同步进给或退出,一次安装,各孔同步加工,效率大大提高。(The invention discloses a rock drill spiral rod drilling device, which comprises: the feeding device comprises a shell, a plane spiral disc, a bevel gear, a first sliding block and a bottom plate; the bottom plate is positioned at the lower end of the shell, the planar spiral disc is positioned at the upper end of the shell, the upper end face of the planar spiral disc is provided with a planar spiral groove, and the lower end face of the planar spiral disc is provided with a first bevel gear matched with a second bevel gear; a guide groove is circumferentially distributed on the shell, and a first sliding block is arranged in the guide groove; the bottom surface of the first sliding block is provided with spiral teeth meshed with the planar spiral groove; the positioning device is arranged in the center of the feeding device; a carriage is arranged at the top of the sliding component, and one end of the carriage is connected with the first sliding block; the power device is arranged on the planker and is used for drilling the spiral rod; the pressing device is positioned above the positioning device and used for fixing the top of the spiral rod; the invention utilizes the plane spiral type feeding device to synchronously drag each drilling power head to synchronously feed or withdraw, and the drilling power heads are installed at one time, and each hole is synchronously processed, thereby greatly improving the efficiency.)
技术领域
本发明涉及一种凿岩机螺旋棒钻孔设备，属于机械加工用工艺装备技术领域。
背景技术
凿岩机螺旋棒是气动凿岩机的重要零件之一，该零件强度要求高，毛坯一般为铬钢锻件。螺旋棒700大致由螺旋花键710段、端部的棘爪座720和中间的导向圆柱730段三部分构成。棘爪座720部分均布设有四个开放的圆弧卡槽721，用于转动安装棘爪。在每个小平面722上都设有弹簧座孔723。弹簧座孔723的加工一般需要借助于配套的钻孔工装在台钻上进行，逐个孔加工，效率比较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种凿岩机螺旋棒钻孔设备，以解决现有技术弹簧座孔的加工一般需要借助于配套的钻孔工装在台钻上进行，逐个孔加工，效率比较低的缺陷。
一种凿岩机螺旋棒钻孔设备，包括：
工作台，所述工作台上中心位置设有进给装置；所述进给装置包括壳体、平面螺旋盘、锥齿轮、滑块一及底板；底板位于壳体下端，平面螺旋盘位于壳体上端，且平面螺旋盘上端面设有平面螺旋槽，下端面设有与锥齿轮二适配的锥齿轮一；锥齿轮的外端处设有手轮组件；壳体上周向布设导槽，导槽内设有滑块一；滑块一的底面设有与平面螺旋槽相啮合的螺旋齿；
定位装置，所述定位装置设于进给装置的中心，用于定位螺旋棒；
钻孔动力头，包括滑动部件和动力装置，所述滑动部件顶部设有拖板，所述拖板的一端与滑块一连接；动力装置设于拖板上，用于对螺旋棒钻孔；
压紧装置，所述压紧装置位于定位装置的上方，用于固定螺旋棒的顶部。
进一步地，所述锥齿轮的外端面设有内六角，所述手轮组件包括手轮、轴承座、短轴和轴承；轴承座固定在壳体侧部，短轴通过轴承转动设在轴承座内，短轴的内端设有与内六角配合的外六角，短轴的外端与手轮连接，转动手轮通过短轴转动锥齿轮，进而转动平面螺旋盘，驱动滑块同步径向向内移动或向外移动。
进一步地，所述定位装置包括定位套；所述定位套上端面设有螺旋棒定位销，中心设有螺旋棒定位孔；定位套的下端通过凸台安装在壳体的端面；
定位套的顶部外侧周向均布有钻模板，钻模板 上固定设有钻套，用于引导麻花钻。
进一步地，所述凸台底部设有定位键，所述定位键与导槽配合，用于定位。
进一步地，所述滑动部件底部通过垫块固设在工作台上，所述滑动部件包括导轨和滑块二，其一设在垫块上，另一设在拖板底部。
进一步地，所述拖板端部设有卡槽，所述滑块一顶部设有与卡槽卡合的键。
进一步地，所述动力装置包括设在拖板上的电机支架及固定在电机支架上的电机；
所述电机输出端设有卡头，所述卡头设有钻头。
进一步地，所述压紧装置包括Z形支架、活动压板、销轴及压紧螺钉；
Z形支架包括立板、固定板和横板，固定板与工作台固定；横板的一端通过销轴与活动压板转动连接，活动压板的另一端设有垂直的螺孔，螺孔内设有压紧螺钉，压紧螺钉的上端设有压紧手轮。
进一步地，所述导槽至少设有四组，所述锥齿轮二周向均布至少设有三个。
进一步地，所述进给装置上与定位装置同轴设有铁屑承接盘。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：
1、本发明通过转动平面螺旋式进给装置带动锥齿轮，进而转动平面螺旋盘，驱动四块滑块同步径向向心移动，各滑块同步拖动钻孔动力头径向向心移动进给，同步拖动各钻孔动力头同步进给或退出，一次安装，各孔同步加工，效率大大提高；
2、本发明通过定位装置和压紧装置快速准确地将螺旋棒进行固定，省时省力。
附图说明
图1是本发明螺旋棒钻孔设备俯视图；
图2是本发明进给装置及定位装置示意图；
图3是本发明进给装置示意图；
图4是本发明定位装置示意图；
图5是本发明钻孔动力头示意图；
图6是本发明压紧装置示意图；
图7是螺旋棒示意图；
图中：100、工作台；200 进给装置；210、壳体；211、面板；212、导槽；213、筒形侧板；214、径向孔；215、底板；220 平面螺旋盘 221 平面螺旋槽 222 锥齿轮一；230、锥齿轮二；240、手轮组件；241、手轮；242、轴承座；243、短轴；244、轴承；250、滑块；251、螺旋齿；252、键；300、定位装置；310、定位套；311、定位孔；312、凸台；320、螺旋棒定位销；330 定位键；340、钻模板；341、钻套；400、压紧装置；410、 Z形支架；411、固定板；412、立板；413、横板；420、活动压板；430、销轴；440、压紧螺钉；441、压紧手轮；500、钻孔动力头；510、垫块； 521、导轨；522、滑块二；530、拖板；531卡槽；540、电机支架；550、电机；560、卡头；570、钻头；600、铁屑承接盘；700、螺旋棒；710、螺旋花键；720、棘爪座；721、卡槽；722、平面；723 弹簧座孔；730、导向圆柱；740、水针孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，公开了一种凿岩机螺旋棒钻孔设备，包括：
工作台100，所述工作台100上中心位置设有进给装置200；进给装置200安装在方形工作台100的中心位置上面，壳体210为短圆柱筒形，开口朝下，中心轴线处设有圆柱孔；
如图3所示，所述进给装置200包括壳体210、平面螺旋盘220、锥齿轮230、滑块一250及底板215；底板215位于壳体210下端，平面螺旋盘220位于壳体210上端，且平面螺旋盘220上端面设有平面螺旋槽221，下端面设有与锥齿轮二230适配的锥齿轮一222；在壳体210的侧面即筒形侧板213上周向均布设有三个径向孔214，各径向孔214内分别转动设有锥齿轮230；
锥齿轮230的外端处设有手轮组件240；壳体210上周向布设导槽212，导槽212内设有滑块一250；滑块一250的底面设有与平面螺旋槽221相啮合的螺旋齿251；
定位装置300，所述定位装置300设于进给装置200的中心，用于定位螺旋棒700；
钻孔动力头500，包括滑动部件和动力装置，所述滑动部件顶部设有拖板530，所述拖板530的一端与滑块一250连接；动力装置设于拖板530上，用于对螺旋棒700钻孔；
压紧装置400，所述压紧装置400位于定位装置300的上方，用于固定螺旋棒700的顶部。
在本实施例中，所述锥齿轮230的外端面设有内六角，所述手轮组件240包括手轮241、轴承座242、短轴243和轴承244；轴承座242固定在壳体210侧部，短轴243通过轴承244转动设在轴承座242内，短轴243的内端设有与内六角配合的外六角，短轴243的外端与手轮241连接，转动手轮241通过短轴243转动锥齿轮230，进而转动平面螺旋盘220，驱动滑块250同步径向向内移动或向外移动。
在本实施例中，如图4所示，所述定位装置300包括定位套310；所述定位套310上端面设有螺旋棒定位销320，中心设有螺旋棒定位孔311；定位套310的下端通过凸台312安装在壳体210的端面；螺旋棒定位孔311与螺旋棒上的导向圆柱730滑动配合，螺旋棒定位销320与螺旋棒上的圆弧卡槽721配合。
定位套310的顶部外侧周向均布有钻模板340，钻模板 340上固定设有钻套341，用于引导麻花钻，
为了方便定位套310快速定位，进一步地，定位套310的中部偏下位置处设有凸台312，定位套310的下端圆柱与壳体210中心轴线处的圆柱孔配合，所述定位键330与导槽212配合，用于定位。
在本实施例中，如图5所示，所述滑动部件底部通过垫块510固设在工作台100上，所述滑动部件包括导轨521和滑块二522，其一设在垫块510上，另一设在拖板530底部，所述拖板530端部设有卡槽531，所述滑块一250顶部设有与卡槽531卡合的键252，所述动力装置包括设在拖板530上的电机支架540及固定在电机支架540上的电机550；所述电机550输出端设有卡头560，所述卡头560设有钻头570。
在本实施例中，如图6所示，所述压紧装置400包括Z形支架410、活动压板420、销轴430及压紧螺钉440；
Z形支架410包括立板412、固定板411和横板413，固定板411与工作台100固定；横板413的一端通过销轴430与活动压板420转动连接，活动压板420的另一端设有垂直的螺孔，螺孔内设有压紧螺钉440，压紧螺钉440的上端设有压紧手轮441。
本发明中，所述导槽212至少设有四组，所述锥齿轮二230周向均布至少设有三个。
在本实施例中，所述进给装置200上与定位装置300同轴设有铁屑承接盘600，用于盛放铁削。
工作过程：反向旋转压紧手轮441抬升压紧螺钉440，将活动压板420挪开中心位置；从定位套310中取出已完成弹簧座孔723加工的螺旋棒700，安装入另一支待钻孔的螺旋棒；卡槽721与螺旋棒定位销320配合，钻套341对准平面722，压紧螺钉440向下紧压水针孔740；
摆正活动压板420，正向旋转压紧手轮441使压紧螺钉压紧螺旋棒的上端面。启动电机，各电机同时带动钻头转动。
正向转动进给装置的手轮，通过短轴243转动锥齿轮230，进而转动平面螺旋盘220，驱动四块滑块250同步径向向心移动。各滑块250同步拖动钻孔动力头径向向心移动进给，各钻头在钻套341的导向下对螺旋棒进行同步钻孔。
达到设计深度后，反向转动进给装置的手轮，平面螺旋盘反向转动，四块滑块250同步径向向外移动，将钻孔动力头向外推出，退出刀具。
反向旋转压紧手轮441抬升压紧螺钉，将活动压板420挪开中心位置；
从定位套310中取出已钻孔完成的螺旋棒，安装入另一支待钻孔的螺旋棒；
重复上面的动作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
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