一种井口漏油收集装置及地面采油设备
阅读说明：本技术 一种井口漏油收集装置及地面采油设备 (Wellhead leaked oil collecting device and ground oil production equipment ) 是由 贺铁桃 于 2021-08-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种井口漏油收集装置及地面采油设备,包括盘根盒体和收集组件；盘根盒体：中部滑动配合有光杆,所述盘根盒体的两侧设有储油腔,所述储油腔上设有检测组件；收集组件：包括收集槽、挡环、圆框、滤板和导流孔,所述收集槽设于盘根盒体的顶部,且收集槽的表面与盘根盒体的顶面平齐,所述挡环的底面与收集槽的表面对应,所述圆框设于挡环的底面,且圆框的外侧面与收集槽的内侧面贴合,所述滤板设于圆框的内侧底部,本井口漏油收集装置及地面采油设备可实现对漏出的油的收集,同时,在收集过程中可实现对油的过滤,并且可对光杆进行实时监测,便于在光杆发生偏移时可及时处理,减少漏油,实用性较强。(The invention discloses a wellhead leaked oil collecting device and ground oil extraction equipment, which comprise a packing box body and a collecting assembly, wherein the packing box body is provided with a packing box body; packing box body: a polish rod is in sliding fit with the middle of the packing box body, oil storage cavities are formed in two sides of the packing box body, and detection assemblies are arranged on the oil storage cavities; a collection assembly: including collecting vat, fender ring, circle frame, filter plate and water conservancy diversion hole, the packing box body's top is located to the collecting vat, and the surface of collecting vat and the top surface parallel and level of packing box body, the bottom surface that keeps off the ring corresponds with the surface of collecting vat, the bottom surface that keeps off the ring is located to the circle frame, and the lateral surface of circle frame and the medial surface laminating of collecting vat, the inboard bottom of circle frame is located to the filter plate, and this well head oil leak collection device and ground oil recovery equipment can realize the collection to the oil that leaks, simultaneously, can realize the filtration to oil in the collecting process to can carry out real-time supervision to the polished rod, be convenient for in time handle when the polished rod takes place the skew, reduce the oil leak, the practicality is stronger.)
技术领域
本发明涉及采油设备技术领域，具体为一种井口漏油收集装置及地面采油设备。
背景技术
机械采油指的是对于不能自喷的油井，依靠人工从地面向井内补充能量，从而将原油举升到地面的采油方法，国内外机械采油装置主要分有杆泵和无杆泵两大类，有杆泵地面动力设备带动抽油机，并通过抽油杆带动深井泵，目前应用最广泛的还是游梁式抽油机深井泵设备，但是，设备中的光杆在长时间使用后，光杆容易移位，导致光杆不对中，与密封圈的摩擦力增大，导致盘根盒漏油，会造成黑井口，并且污染环境；另外，现有的部分井口漏油收集装置不能对油进行过滤，导致收集到的油中含有较多的杂质；此外，现有的部分采油设备不能对光杆的状态进行实时监测，在光杆偏移时，不能及时处理，发现漏油时为时已晚，为此，我们提出一种井口漏油收集装置及地面采油设备。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种井口漏油收集装置及地面采油设备，可实现对漏出的油的收集，同时，在收集过程中可实现对油的过滤，并且可对光杆进行实时监测，便于在光杆发生偏移时可及时处理，减少漏油，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种井口漏油收集装置及地面采油设备，包括盘根盒体和收集组件；
盘根盒体：中部滑动配合有光杆，所述盘根盒体的两侧设有储油腔，所述储油腔上设有检测组件；
收集组件：包括收集槽、挡环、圆框、滤板和导流孔，所述收集槽设于盘根盒体的顶部，且收集槽的表面与盘根盒体的顶面平齐，所述挡环的底面与收集槽的表面对应，所述圆框设于挡环的底面，且圆框的外侧面与收集槽的内侧面贴合，所述滤板设于圆框的内侧底部，所述导流孔对称设于收集槽的底面两侧，所述收集组件上设有过滤组件，所述过滤组件上设有排杂组件；
其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于盘根盒体的侧面，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。
进一步的，所述收集组件还包括限位销、限位孔和螺帽，所述限位销均匀设于收集槽的表面，所述限位孔均匀设于挡环的表面，且限位孔与限位销对应，所述螺帽与限位销对应，收集组件可在油从光杆和盘根盒体之间的缝隙漏出后，可在盘根盒体的顶面向四周流动，自动流入收集槽内，再经过滤板进入收集槽的底部进行收集，利用滤板对油液中含有的较小的杂质进行过滤，利用限位孔与限位销的配合，可实现挡环的快速安装和拆卸，便于清洁。
进一步的，还包括圆环和栅杆，所述栅杆均匀设于滤板的表面内侧边缘处，所述圆环设于栅杆的顶端，栅杆可在油液进入收集槽底部之前，首先经过栅杆，对较大的杂质进行拦截。
进一步的，所述过滤组件包括滤筒、沉淀槽和排油管，所述滤筒设于导流孔的底端，所述沉淀槽设于滤筒的内部底面，所述排油管对称设于滤筒的底面两侧。
进一步的，所述过滤组件还包括顶环、底环和折叠滤纸，所述顶环设于滤筒的内部顶面，所述底环设于沉淀槽的表面，且底环与顶环对应，所述折叠滤纸设于顶环和底环之间，收集槽内收集到的油液经过导流孔进入滤筒内，落入沉淀槽中，油液漫过沉淀槽后，可经过折叠滤纸的过滤进入滤筒和沉淀槽之间的空间内，之后经过排油管排入到外部的容器内，此过程中，油液中含有的细小颗粒杂质在重力作用下，沉降在沉淀槽的底部，利用折叠滤纸，可实现对油液的进一步过滤。
进一步的，所述排杂组件包括排渣斗和漏管，所述排渣斗设于滤筒的底面中部，且排渣斗与沉淀槽的底部连通，所述漏管设于排渣斗的底部。
进一步的，所述排杂组件还包括转杆和导孔，所述转杆贯穿漏管的侧面，所述导孔贯穿转杆的一侧，且导孔与漏管的中心孔对应，排杂组件可通过转动转杆，使导孔与漏管的中心孔对应，此时，沉淀槽内沉降的杂质可通过排渣斗和导孔排出。
进一步的，还包括软管，所述软管设于漏管的底端，且软管的一端与外部收集残渣的容器连接，软管可将排出的杂质传送到外部的杂质收集的容器内。
进一步的，所述检测组件包括支板、导杆、接触块、弹簧和触头，所述支板对称设于两侧的储油腔的顶部，所述导杆贯穿支板的侧面顶部，所述接触块设于导杆的一端，且接触块与光杆的侧面贴合，所述弹簧套接在导杆上，且弹簧位于支板和接触块之间，所述触头设于导杆的一端。
进一步的，所述检测组件还包括支架和压力传感器，所述支架设于支板的侧面顶部，所述压力传感器嵌于支架的侧面，且压力传感器的检测端与触头贴合，压力传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，检测组件可在光杆发生偏移后，会带动接触块活动，继而带动导杆活动，利用导杆一端的触头与压力传感器的接触，压力传感器所受到的外力发生较大变化，即可判断出光杆出现了偏移。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本井口漏油收集装置及地面采油设备，具有以下好处：
1、本井口漏油收集装置及地面采油设备的收集组件可在油从光杆和盘根盒体之间的缝隙漏出后，可在盘根盒体的顶面向四周流动，自动流入收集槽内，再经过滤板进入收集槽的底部进行收集，利用滤板对油液中含有的较小的杂质进行过滤。
2、本井口漏油收集装置及地面采油设备的过滤组件可在收集槽内收集到的油液经过导流孔进入滤筒内后，落入沉淀槽中，油液漫过沉淀槽后，可经过折叠滤纸的过滤进入滤筒和沉淀槽之间的空间内，之后经过排油管排入到外部的容器内，此过程中，油液中含有的细小颗粒杂质在重力作用下，沉降在沉淀槽的底部，利用折叠滤纸，可实现对油液的进一步过滤。
3、本井口漏油收集装置及地面采油设备的排杂组件可通过转动转杆，使导孔与漏管的中心孔对应，此时，沉淀槽内沉降的杂质可通过排渣斗和导孔排出。
4、本井口漏油收集装置及地面采油设备的检测组件可在光杆发生偏移后，会带动接触块活动，继而带动导杆活动，利用导杆一端的触头与压力传感器的接触，压力传感器所受到的外力发生较大变化，即可判断出光杆出现了偏移，可及时进行处理，减少油液的漏出。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖面结构示意图；
图3为本发明滤筒剖面结构示意图；
图4为本发明排杂组件结构示意图。
图中：1盘根盒体、11PLC控制器、12光杆、13储油腔、2收集组件、21收集槽、22挡环、23圆框、24滤板、25导流孔、26限位销、27限位孔、28螺帽、3圆环、31栅杆、4过滤组件、41滤筒、42沉淀槽、43顶环、44底环、45折叠滤纸、46排油管、5排杂组件、51排渣斗、52漏管、53转杆、54导孔、6软管、7检测组件、71支板、72导杆、73接触块、74弹簧、75触头、76支架、77压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种井口漏油收集装置及地面采油设备，包括盘根盒体1和收集组件2；
盘根盒体1：中部滑动配合有光杆12，盘根盒体1的两侧设有储油腔13，储油腔13上设有检测组件7，检测组件7包括支板71、导杆72、接触块73、弹簧74和触头75，支板71对称设于两侧的储油腔13的顶部，导杆72贯穿支板71的侧面顶部，接触块73设于导杆72的一端，且接触块73与光杆12的侧面贴合，弹簧74套接在导杆72上，且弹簧74位于支板71和接触块73之间，触头75设于导杆72的一端，检测组件7还包括支架76和压力传感器77，支架76设于支板71的侧面顶部，压力传感器77嵌于支架76的侧面，且压力传感器77的检测端与触头75贴合，压力传感器77的输出端与PLC控制器11的输入端电连接；
收集组件2：包括收集槽21、挡环22、圆框23、滤板24和导流孔25，收集槽21设于盘根盒体1的顶部，且收集槽21的表面与盘根盒体1的顶面平齐，挡环22的底面与收集槽21的表面对应，圆框23设于挡环22的底面，且圆框23的外侧面与收集槽21的内侧面贴合，滤板24设于圆框23的内侧底部，导流孔25对称设于收集槽21的底面两侧，收集组件2还包括限位销26、限位孔27和螺帽28，限位销26均匀设于收集槽21的表面，限位孔27均匀设于挡环22的表面，且限位孔27与限位销26对应，螺帽28与限位销26对应，收集组件2上设有过滤组件4，过滤组件4包括滤筒41、沉淀槽42和排油管46，滤筒41设于导流孔25的底端，沉淀槽42设于滤筒41的内部底面，排油管46对称设于滤筒41的底面两侧，过滤组件4还包括顶环43、底环44和折叠滤纸45，顶环43设于滤筒41的内部顶面，底环44设于沉淀槽42的表面，且底环44与顶环43对应，折叠滤纸45设于顶环43和底环44之间，过滤组件4上设有排杂组件5，排杂组件5包括排渣斗51和漏管52，排渣斗51设于滤筒41的底面中部，且排渣斗51与沉淀槽42的底部连通，漏管52设于排渣斗51的底部，排杂组件5还包括转杆53和导孔54，转杆53贯穿漏管52的侧面，导孔54贯穿转杆53的一侧，且导孔54与漏管52的中心孔对应；
其中：还包括PLC控制器11，PLC控制器11设于盘根盒体1的侧面，PLC控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接。
其中：还包括圆环3和栅杆31，栅杆31均匀设于滤板24的表面内侧边缘处，圆环3设于栅杆31的顶端；还包括软管6，软管6设于漏管52的底端，且软管6的一端与外部收集残渣的容器连接。
在油液从光杆12和盘根盒体1之间的缝隙漏出后，可在盘根盒体1的顶面向四周流动，自动流入收集槽21内，在油液进入收集槽21底部之前，首先经过栅杆31，对较大的杂质进行拦截，再经过滤板24进入收集槽21的底部进行收集，利用滤板24对油液中含有的较小的杂质进行过滤。
本发明提供的一种井口漏油收集装置及地面采油设备的工作原理如下：首先，在油液从光杆12和盘根盒体1之间的缝隙漏出后，可在盘根盒体1的顶面向四周流动，自动流入收集槽21内，在油液进入收集槽21底部之前，首先经过栅杆31，对较大的杂质进行拦截，再经过滤板24进入收集槽21的底部进行收集，利用滤板24对油液中含有的较小的杂质进行过滤，在收集槽21内收集到的油液经过导流孔25进入滤筒41内后，落入沉淀槽中42，油液漫过沉淀槽42后，可经过折叠滤纸45的过滤进入滤筒41和沉淀槽42之间的空间内，之后经过排油管46排入到外部的容器内，此过程中，油液中含有的细小颗粒杂质在重力作用下，沉降在沉淀槽42的底部，利用折叠滤纸45可实现对油液的进一步过滤，通过转动转杆53，使导孔54与漏管52的中心孔对应，此时，沉淀槽42内沉降的杂质可通过排渣斗51和导孔54排出，另外，在光杆12发生偏移后，会带动接触块73活动，继而带动导杆72活动，利用导杆72一端的触头75与压力传感器77的接触，压力传感器77所受到的外力发生较大变化，即可判断出光杆12出现了偏移。
值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器11核心芯片具体型号为西门子S7-300，压力传感器77则可根据实际应用场景自由配置，压力传感器77可选用扩散硅式压力传感器。PLC控制器11控制压力传感器77工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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