阅读说明：本技术 一种供应链仓储用可折叠货架容器 (Supply chain storage is with collapsible goods shelves container ) 是由 叶海涛 于 2019-09-25 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种供应链仓储用可折叠货架容器,其包括两个平行设置有横梁,所述横梁的两端均设置有立柱,所述立柱的下端设置有铰接装置,铰接装置插接在横梁的端部,所述立柱通过铰接装置与横梁连接,所述铰接装置上连接有定位装置。本发明具有对货架进行折叠,减少货架的高度效果。(The invention relates to a foldable goods shelf container for supply chain storage, which comprises two parallel crossbeams, wherein two ends of each crossbeam are respectively provided with an upright post, the lower ends of the upright posts are provided with a hinge device, the hinge devices are inserted at the end parts of the crossbeams, the upright posts are connected with the crossbeams through the hinge devices, and the hinge devices are connected with positioning devices. The folding shelf has the effects of folding the shelf and reducing the height of the shelf.)

一种供应链仓储用可折叠货架容器

技术领域

本发明涉及一种仓储用货架容器的技术领域，尤其是涉及一种供应链仓储用可折叠货架容器。

背景技术

在供应链中经常会涉及产品的运输以及仓储，特别对于运输过程，由于较多的产品在运输过程，需要放置在货架中，而货架可重复使用，从而可能会将货架单独返回，进而在单独运输货架时货架内没有货物，货架内在没有货物的情况下，货架的体积如果较小，能够提高车辆对货架的运输能力，并且在仓储时，占用的室内面积也较小。

申请公布号为CN105666433A的专利申请文件中公开了一种立柱可折叠式货架，包括四个可折叠立柱和用来承载可折叠立柱的承重总成，所述可折叠立柱包括固定立柱和活动立柱，所述的承重总成包括纵梁、横梁和底座，四个底座对应安装在四个固定立柱的下端，四个固定立柱之间通过相对的两个纵梁及横梁固定连接，从而折叠时，通过将活动立柱相对于固定立柱进行折叠，以减小可折叠立柱的竖直高度。

但是上述结构中由于固定立柱竖直固定，特别对于承重较大的货架，为提高可折叠立柱的稳定性，将固定立柱的长度加长，从而通过折叠活动立柱时，固定立柱的长度仍然占用较大高度方向的空间。

发明内容

本发明的目的是提供一种供应链仓储用可折叠货架容器，其具有对货架进行折叠，减少货架的高度效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种供应链仓储用可折叠货架容器，包括两个平行设置有横梁，所述横梁的两端均设置有立柱，所述立柱的下端设置有铰接装置，铰接装置插接在横梁的端部，所述立柱通过铰接装置与横梁连接，所述铰接装置上连接有定位装置。

通过采用上述技术方案，使用时，立柱设置在横梁的两端，并且立柱上连接有铰接装置，当铰接装置插接在横梁的内部时，铰接装置无法转动，从而使立柱处于竖直状态，并通过定位装置将铰接装置的位置进行定位，方便货物的堆叠，当不需要放置货物时，将铰接装置沿着横梁的长度方向拉出，使立柱可通过铰接装置的铰接轴转动，从而能够将立柱转动到与横梁平行的位置，减少了货架的整体高度。

本发明进一步设置为：所述铰接装置包括第一导杆和第二导杆，第一导杆和第二导杆的横截面相同，第一导杆滑动配合在横梁内，定位装置安装在第一导杆上，第二导杆一端固定在立柱上，另一端与第一导杆铰接。

通过采用上述技术方案，第一导杆和第二导杆铰接，并且第一导杆和第二导杆的横截面相同，第一导杆与横梁滑动配合，第一导杆处于同一条直线上时，第一导杆和第二导杆均可***到横梁内，从而将立柱保持在竖直位置，当第二导杆从横梁内拉出时，立柱可绕着第二导杆与第一导杆的铰接点转动。

本发明进一步设置为：所述定位装置包括弹簧和两个销钉，所述第一导杆内开设有导向孔，销钉滑动配合在导向孔内，两个销钉相背设置，弹簧设置在两个销钉之间，所述横梁上开设有第一定位孔，销钉***第一定位孔内时，第一导杆和第二导杆均位于横梁内。

通过采用上述技术方案，两个销钉在弹簧的作用下伸出导向孔，当第一导向杆沿着横梁的长度方向滑动时，销钉与第一定位孔对应时，销钉***到第一定位孔内，从而使第一导杆和第二导杆处于横梁内。

本发明进一步设置为：所述横梁上开设有第二定位孔，销钉***第二定位孔内时，第二导杆位于横梁外。

通过采用上述技术方案，在横梁上开设第二定位孔，方便在第二导杆拉出后，销钉***到第二定位孔内对立柱的位置进行定位，防止第一导杆脱出。

本发明进一步设置为：所述第一定位孔和第二定位孔内均设置有用于挤压销钉的按钮。

通过采用上述技术方案，在第一定位孔和第二定位孔内均设置有按钮，通过挤压铵扭，使销钉进入到导向孔内，从而脱出第一定位孔或第二定位孔，使第一导杆在横梁内移动比较方便。

本发明进一步设置为：所述第一导杆上安装有支撑杆，支撑杆一端铰接有连接耳，连接耳固定在第一导杆上，所述连接耳贯穿横梁的侧壁，所述立柱上开设有支撑孔，支撑杆远离连接耳的一端抵接在支撑孔的底部。

通过采用上述技术方案，支撑杆一端铰接在连接耳上，另一端支撑在立柱的侧壁上，并且连接耳固定在第一导杆上，通过支撑杆对立柱进行支撑，进一步提高立柱竖直位置的稳定性。

本发明进一步设置为：所述支撑杆远离连接耳的一端开设有U形槽，当支撑杆抵接在支撑孔内时，U形槽的开口竖直向上，所述立柱的侧壁上开设有与U形槽对应的竖直槽孔，竖直槽孔内设置有连接杆，连接杆贯穿竖直槽孔和U形槽。

通过采用上述技术方案，当U形槽与竖直槽孔对应时，连接杆在重力的作用下落入到竖直槽孔和U形槽内，从而使用连接杆将支撑杆与立柱之间连接，进一步提高立柱处于竖直位置的稳定性。

本发明进一步设置为：所述立柱包括本体和延长柱，本体的长度小于横梁长度的一半，所述本体的上端开设有插接孔，延长柱插接配合在插接孔内。

通过采用上述技术方案，本体上开设有插接孔，当本体的长度不足时，可通过调整延长柱的长度将立柱的总长度满足货物总高度的要求，本体的长度小于横梁长度的一半时，在本体放置到与横梁平行时，横梁两端的本体能够处于同一水平面。

本发明进一步设置为：所述延长柱的下端设置有固定柱，固定柱位于延长柱的侧壁上，所述本体上开设有让位槽，让位槽为长条形，并且让位槽的和长度方向平行于本体的长度方向，固定柱滑动配合在让位槽内；所述本体的上端侧壁上开设有缺口。

通过采用上述技术方案，将延长柱下端设置固定柱，固定柱在让位槽内滑动，并且在本体的上端侧壁上开设缺口，使延长柱向缺口的方向转动后进行折叠，避免从本体上取下延长，造成延长柱丢失。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.通过立柱设置在横梁的两端，并且立柱上连接有铰接装置，当铰接装置插接在横梁的内部时，铰接装置无法转动，从而使立柱处于竖直状态，并通过定位装置将铰接装置的位置进行定位，方便货物的堆叠，当不需要放置货物时，将铰接装置沿着横梁的长度方向拉出，使立柱可通过铰接装置的铰接轴转动，从而能够将立柱转动到与横梁平行的位置，减少了货架的整体高度；

2.通过两个销钉在弹簧的作用下伸出导向孔，当第一导向杆沿着横梁的长度方向滑动时，销钉与第一定位孔对应时，销钉***到第一定位孔内，从而使第一导杆和第二导杆处于横梁内；

3.通过当U形槽与竖直槽孔对应时，连接杆在重力的作用下落入到竖直槽孔和U形槽内，从而使用连接杆将支撑杆与立柱之间连接，进一步提高立柱处于竖直位置的稳定性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是铰接装置伸出横梁的结构示意图；

图3是定位装置的结构示意图；

图4是支撑杆与立柱的连接结构示意图；

图5是立柱与横梁平行的状态示意图。

图中，1、底板；11、横梁；12、支撑板；2、立柱；201、固定杆；202、插孔；203、支撑孔；204、竖直槽孔；21、本体；22、延长柱；23、插接孔；24、固定柱；25、让位槽；26、缺口；3、铰接装置；31、第一导杆；32、第二导杆；4、定位装置；41、弹簧；42、销钉；43、导向孔；51、第一定位孔；52、第二定位孔；53、按钮；6、支撑杆；61、连接耳；62、U形槽；63、连接杆；7、长条孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参考图1和图5，为本发明公开的一种供应链仓储用可折叠货架容器,包括底板1，底板1包括横梁11和支撑板12，横梁11有两个，两个横梁11平行间隔设置，支撑板12位于两个横梁11之间且与两个横梁11固定连接。在每个横梁11的两端均设置有立柱2，位于两个横梁11同一端的两个立柱2之间设置有固定杆201，固定杆201的两端与两个立柱2连接。立柱2竖直设置，立柱2的下端设置有铰接装置3，立柱2通过铰接装置3连接在横梁11上。在底板1上放置有货物时，立柱2竖直设置，使货物能够在立柱2的支撑作用下进行堆叠，立柱2的下端设置有插孔202，在堆叠时插孔202用于套在立柱2的上端；在底板1上不放货物时，立柱2通过铰接装置3转动，使立柱2转动到与底板1平行的位置，从而减少整体的高度，方便运输和仓储。

参考图2和图3，横梁11为方管结构，铰接装置3包括第一导杆31和第二导杆32，第一导杆31和第二导杆32的横截面相同，且第一导杆31滑动配合在横梁11内，第二导杆32一端固定在立柱2上，另一端与第一导杆31的端部铰接。第一导杆31和第二导杆32处于同一条直线上时，第一导杆31和第二导杆32均可***到横梁11内。在第一导杆31上设置有定位装置4，在横梁11上开设有第一定位孔51和第二定位孔52，在第一导杆31和第二导杆32全部***到横梁11内时，定位装置4与第一定位孔51对应，当第二导杆32全部拉出横梁11时，定位装置4与第二定位孔52对应。

参考图3，定位装置4包括弹簧41和两个销钉42，在第一导杆31内开设有导向孔43，两个销钉42相背设置且滑动配合在导向孔43内，弹簧41位于两个销钉42之间，弹簧41的两端分别抵在两个销钉42上，使两个销钉42从导向孔43内伸出。在第一定位孔51和第二定位孔52内均设置有按钮53，当销钉42***到第一定位孔51或第二定位孔52内时，工作人员能够通按压按钮53，使两个销钉42同时进入到导向孔43内，从而使第一导杆31在横梁11内滑动。

使用时，当第一导杆31和第二导杆32全部位于横梁11内时，立柱2与横梁11垂直设置，并且定位装置4卡到第一定位孔51内，当第二导杆32全部位于横梁11的外部时，定位装置4卡到第二定位孔52内，立柱2通过第二导杆32与第一导杆31的铰接轴转动，从而使立柱2转动到水平位置，降低立柱2的高度。

参考图2和图4，为了增加立柱2在竖直位置时与横梁11的连接稳定性，在第一导杆31上设置有支撑杆6，支撑杆6一端铰接有连接耳61，连接耳61固定在第一导杆31上，连接耳61穿出横梁11的侧壁，在横梁11的侧壁上位于连接耳61的位置开设有长条孔7，长条孔7的长度方向沿着横梁11的长度方向，连接耳61可在长条孔7内随着第一导杆31移动。支撑杆6向立柱2的方向倾斜，并且在立柱2的侧壁上开设有支撑孔203，立柱2的端部***到支撑孔203内，并且支撑杆6抵接在支撑孔203的底部，从而使支撑杆6支撑着立柱2。在支撑杆6远离连接耳61的一个端开设有U形槽62，在支撑杆6插在支撑孔203内时，U形槽62的开口竖直向上，在立柱2的侧壁上开设有竖直槽孔204，竖直槽孔204与U形槽62对应，竖直槽孔204的上端位于U形槽62的上方，在竖直槽孔204内设置有连接杆63，连接杆63插在竖直槽孔204和U形槽62内。当需要将立柱2与支撑杆6分开时，将连接杆63沿着竖直槽孔204向上移动，使连接杆63从U形槽62内脱出，从而将立柱2与支撑杆6分开；当支撑杆6插在支撑孔203内时，连接杆63在重力作用下下落到U形槽62内，从而使支撑杆6在连接杆63的作用下拉着立柱2，防止立柱2向外侧倾斜。

参考图1和图5，立柱2包括本体21和延长柱22，本体21与第二导杆32连接，并且本体21的长度小于横梁11长度的一半，并且本体21的上端开设有插接孔23，延长柱22插接到插接孔23内，并且延长柱22的上端伸出插接孔23用于对立柱2整体的延长，使立柱2满足放置在底板1上的货物对高度的要求。在延长柱22的下端设置有固定柱24，固定柱24位于延长柱22的侧壁上，在本体21上开设有让位槽25，让位槽25为长条形，让位槽25的长度方向沿着本体21的长度方向，让位槽25开设在本体21上与固定柱24对应的位置处，使固定柱24滑动配合在让位槽25内，在本体21的上端侧壁上开设有缺口26，当延长柱22向本体21的上端拉起，使固定柱24抵在让位槽25的上端时，本体21向缺口26的一侧转动，从而将延长柱22进行折叠。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。