一种用于液碱高位槽管道的防结晶装置及其应用

文档序号:1653876 发布日期:2019-12-27 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于液碱高位槽管道的防结晶装置及其应用 (Anti-crystallization device for liquid caustic soda head tank pipeline and application thereof ) 是由 陈源 戴伍国 蒋涌 吕玲杰 曹晔飞 张健 朱进铭 于 2018-06-19 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种用于液碱高位槽管道的防结晶装置及其应用。所述防结晶装置包括蒸汽吹扫单元和计量单元;所述蒸汽吹扫单元包括蒸汽吹扫支管、位于蒸汽吹扫支管上的吹扫切断阀,以及位于液碱高位槽出液口处的放液切断阀。采用本发明所述的防结晶装置,可利用少量的蒸汽将管道内残留的液碱快速清除,避免了液碱在低温下析出引起的管道堵塞,也避免了长时间停用设备后,残留液碱内水分流失造成碱析出从而引起管道堵塞。同时,利用本发明所述的防结晶装置可以将预计的液碱全部输送至下一反应体系中,避免管道内液碱残留,提高了原料利用率,保证了加碱的精确计量。(The invention relates to an anti-crystallization device for a liquid caustic soda head tank pipeline and application thereof. The anti-crystallization device comprises a steam purging unit and a metering unit; the steam purging unit comprises a steam purging branch pipe, a purging cut-off valve positioned on the steam purging branch pipe, and a liquid discharge cut-off valve positioned at a liquid outlet of the liquid caustic soda elevated tank. By adopting the anti-crystallization device, a small amount of steam can be used for quickly removing the residual liquid caustic soda in the pipeline, so that the pipeline blockage caused by the precipitation of the liquid caustic soda at a low temperature is avoided, and the pipeline blockage caused by the precipitation of the caustic soda due to the loss of water in the residual liquid caustic soda after the equipment is stopped for a long time is also avoided. Meanwhile, the anti-crystallization device can convey all the predicted liquid caustic soda into the next reaction system, thereby avoiding the residual liquid caustic soda in the pipeline, improving the utilization rate of raw materials and ensuring the accurate metering of alkali addition.)

一种用于液碱高位槽管道的防结晶装置及其应用

技术领域

本发明涉及一种用于液碱高位槽管道的防结晶装置及其应用,属于管道设备技术领域。

背景技术

高位槽广泛应用于精细化工反应合成领域,具体用于储存并向合成反应提供质量浓度在30%以上的液碱。液碱在高位槽中通过自动切断阀、流量计、及调节阀加入反应釜。

由于液碱的特性,当遇到低温天气,液碱会逐步凝结并堵塞管道造成管道逐步堵塞,从而影响加碱精度,情况严重时甚至管道堵塞无法加碱。而且,通常高位槽都是间歇使用,在一定的停留时间后,加碱管道中的液碱会逐渐析出,导致管道堵塞。当管道堵塞时,现有方法通常是采用人工拆卸的方式疏通管道,但存在时间长,容易造成人身伤害等问题。

CN205393121U公开一种液碱高位槽放液管道自动防结晶装置,该装置采用纯水进行自动清洗。然而纯水清洗效果较差,且成本高,同时清洗后产生的废水量较大,大量的高碱性废水又给废水处理带来难题。

发明内容

为了解决现有高位槽放液碱管道存在的技术问题,本发明提供一种新的高位槽放液防结晶装置。所述防结晶装置具有运行成本低,洗涤速度快,产生废水少,碱液无残留等优点,因而避免了现有技术中因对反应体系引进杂质而引起下游浓度波动的情况发生,也减少了设备腐蚀;同时配合称重设备及仪表阀门的合理运用,还保证了加液的精确计量,取得了多重效果。

本发明所述技术方案如下。

一种用于液碱高位槽管道的防结晶装置,包括:蒸汽吹扫单元和计量单元;其中,所述蒸汽吹扫单元包括蒸汽吹扫支管、位于蒸汽吹扫支管上的吹扫切断阀,以及位于液碱高位槽出液口处的放液切断阀。

所述计量单元包括称重模块和与称重模块连接的放液调节阀;所述称重模块与液碱高位槽连接,所述放液调节阀位于液碱输送管道上。本发明采用称重模块的方式进行流量计量,即在称重后通过“失重”原理及数据的处理来取得加碱的流量;相比其它现有计量方式,本发明采用这种方式可尽量避免管道中的一些特殊结构,让管道通畅程度最大化,进而保证加碱的流速,同时也完全避免吹扫冲洗这些动作对仪表的伤害。

所述蒸汽吹扫支管为所述放液切断阀与所述放液调节阀之间管道的分支。

本发明还提供所述防结晶装置在液碱高位槽管道防结晶中的应用。

其中,所述应用具体包括:当加碱完成后,利用所述防结晶装置对管道液碱进行清洁的情况(即预防液碱结晶的情况);或者,在加碱过程中,因异常状态导致液碱无法正常流动,液碱结晶堵塞管道时,利用所述防结晶装置对管道液碱进行清洁的情况(即消除液碱结晶的情况)。

本发明还提供一种防止液碱高位槽管道结晶的方法,利用所述的防结晶装置对液碱高位槽管道进行蒸汽吹扫。

所述防止液碱高位槽管道结晶的方法,包括:

(1)关闭放液切断阀,打开放液调节阀,打开吹扫切断阀,蒸汽进入蒸汽吹扫支管,对液碱高位槽管道进行蒸汽吹扫;

(2)吹扫完成后,关闭吹扫切断阀,并延时关闭放液调节阀。

本发明的有益效果如下:

(1)采用本发明所述的防结晶装置,通过蒸汽吹扫可将管道内残留的液碱及时清除,避免了液碱在低温下析出引起的管道堵塞;同时也可避免长时间停用设备后,残留液碱内水分流失造成碱析出从而引起管道堵塞。蒸汽吹扫优点见表1。

表1

(2)利用本发明所述的防结晶装置,可以将预计的液碱全部输送至下一反应体系中,避免管道内液碱残留,提高了原料利用率,也保证了加碱的精确计量。

(3)采用本发明所述的防结晶装置对液碱管道进行蒸汽吹扫,可以替代现行液碱管道通所使用的长时间高温的伴热方式,从而避免了高温液碱对管道腐蚀的情况发生。伴热方式与蒸汽吹扫方式对管道腐蚀的影响比对见表2。

表2

注:1、测试时间半年一次;2、厚度单位为毫米。

附图说明

图1为本发明所述的防结晶装置的结构示意图。

图1中:1、液碱高位槽;2、称重模块;3、蒸汽吹扫支管;4、吹扫切断阀;5、放液切断阀;6、放液调节阀。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

实施例1 一种用于液碱高位槽管道的防结晶装置

本实施例提供一种用于液碱高位槽管道的防结晶装置,图1所示,包括:蒸汽吹扫单元和计量单元;

所述蒸汽吹扫单元包括蒸汽吹扫支管3、位于蒸汽吹扫支管3上的吹扫切断阀4,以及位于液碱高位槽1出液口处的放液切断阀5。

所述计量单元包括称重模块2和与称重模块连接的放液调节阀6;所述称重模块2与液碱高位槽1连接,所述放液调节阀6位于液碱输送管道上;

所述蒸汽吹扫支管3为所述放液切断阀5与所述放液调节阀6之间管道的分支。

实施例2 一种利用上述防结晶装置防止液碱高位槽管道结晶的方法

本实施例提供一种利用上述防结晶装置防止液碱高位槽管道结晶的方法(加碱完成后的管道液碱清洁),包括:

(1)当加碱完成后,关闭放液切断阀,将放液调节阀的阀门开度开至100%,打开吹扫切断阀,蒸汽进入蒸汽吹扫支管,对液碱高位槽管道进行蒸汽吹扫;

(2)吹扫完成后,关闭吹扫切断阀,并延后一定时间将放液调节阀的开度设置为0,完成整个吹扫步骤。

实施例3 一种利用上述防结晶装置防止液碱高位槽管道结晶的方法

本实施例提供一种利用上述防结晶装置防止液碱高位槽管道结晶的方法(加碱过程中异常状态导致的管道堵塞),包括:

(1)当加液发生异常时,关闭放液切断阀,将放液调节阀的阀门开度开至100%,打开吹扫切断阀,蒸汽进入蒸汽吹扫支管,对液碱高位槽管道进行蒸汽吹扫;

(2)吹扫完成后,关闭吹扫切断阀,并延后一定时间将放液调节阀的开度设置为0,完成整个吹扫步骤。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

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