基于电解加工的管件钻孔装置

文档序号:1654031 发布日期:2019-12-27 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 基于电解加工的管件钻孔装置 (Pipe fitting drilling equipment based on electrolytic machining ) 是由 刘付生 刘杰 于 2019-10-30 设计创作,主要内容包括:基于电解加工的管件钻孔装置,包括箱体;所述箱体的表面垂直设有支柱,所述支柱的顶端固定连接第一定位机构;所述第一定位机构用以固定管体的顶部;所述箱体的表面入口处连接排液斗,所述排液斗的内部设有支撑机构,所述排液斗用以聚集电解液;所述排液斗的出口处设有滤网;所述支撑机构装配连接第二定位机构,所述第二定位机构用以固定所述管体的底端;所述管体、所述第二定位机构、所述支撑机构以及所述排液斗之间由上至下依次连通;所述箱体的一侧安装有电解钻孔机构;本发明通过第一定位机构和第二定位机构能够对管体的上方、下方进行同时定位,使得管件在加工时更为牢固,不会下坠、偏移;电解液能够被排液斗聚集并排出。(The pipe fitting drilling device based on electrolytic machining comprises a box body; a support column is vertically arranged on the surface of the box body, and the top end of the support column is fixedly connected with a first positioning mechanism; the first positioning mechanism is used for fixing the top of the pipe body; a liquid discharge hopper is connected to an inlet on the surface of the box body, a supporting mechanism is arranged inside the liquid discharge hopper, and the liquid discharge hopper is used for gathering electrolyte; a filter screen is arranged at the outlet of the liquid discharge hopper; the supporting mechanism is assembled and connected with a second positioning mechanism, and the second positioning mechanism is used for fixing the bottom end of the pipe body; the pipe body, the second positioning mechanism, the supporting mechanism and the liquid discharge hopper are sequentially communicated from top to bottom; an electrolytic drilling mechanism is arranged on one side of the box body; according to the invention, the upper part and the lower part of the pipe body can be simultaneously positioned through the first positioning mechanism and the second positioning mechanism, so that the pipe fitting is firmer in processing and cannot drop or shift; the electrolyte can be collected and discharged by a drain.)

基于电解加工的管件钻孔装置

技术领域

本发明属于电解加工技术领域,特别涉及基于电解加工的管件钻孔装置。

背景技术

电解加工是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理将工件加工成形的一种特种加工方法。加工时,工件接直流电源的正极,工具接负极,两极之间保持较小的间隙。电解液从极间间隙中流过,使两极之间形成导电通路,并在电源电压下产生电流,从而形成电化学阳极溶解。随着工具相对工件不断进给,工件金属不断被电解,电解产物不断被电解液冲走,最终两极间各处的间隙趋于一致,工件表面形成与工具工作面基本相似的形状;

在实际生产时,会利用电解方式加工管件,然而在电解钻孔时会存在以下缺陷:1、管体固定不够牢固,稳定性不足,定位部件较少;2、缺少较好的液体导流结构,电解液会洒落至加工平台上,导致加工平台脏乱,且随意流动的电解液会对加工设备造成一定的腐蚀。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足,提供了基于电解加工的管件钻孔装置,具体技术方案如下:

基于电解加工的管件钻孔装置,包括箱体;所述箱体的表面垂直设有支柱,所述支柱的顶端固定连接第一定位机构;所述第一定位机构用以固定管体的顶部;所述箱体的表面入口处连接排液斗,所述排液斗的内部设有支撑机构,所述排液斗用以聚集电解液;所述排液斗的出口处设有滤网;所述支撑机构装配连接第二定位机构,所述第二定位机构用以固定所述管体的底端;所述管体、所述第二定位机构、所述支撑机构以及所述排液斗之间由上至下依次连通;所述箱体的一侧安装有电解钻孔机构,所述电解钻孔机构用以对所述管体进行电解钻孔。

进一步地,所述第二定位机构包括配合管、托环以及第一连接管,所述配合管嵌入于所述管体的内部底端,所述配合管与所述管体内壁贴合,所述配合管设于所述托环的顶面,所述托环贴合于所述管体的底面,所述托环的直径大于所述管体的直径,所述托环的底面设有第一连接管,所述第一连接管装配连接所述支撑机构,所述第一连接管、所述托环、所述配合管之间相互连通。

进一步地,所述支撑机构包括第二连接管和支撑杆,所述第二连接管的内部螺纹连接所述第一连接管,所述第二连接管的外壁设有多个所述支撑杆,所述支撑杆背离所述第二连接管的一端固定连接所述排液斗的内壁。

进一步地,所述排液斗、所述第二连接管以及所述第二定位机构均位于同一中线处。

进一步地,所述支撑杆设有三个,所述支撑杆呈三角锥形分布。

进一步地,所述第一定位机构包括固定杆、固定板以及夹板,所述固定杆的一端与所述支柱垂直固定连接,所述固定杆的另一端垂直连接所述固定板,所述固定板与所述支柱相互垂直分布,所述固定板背离所述固定杆的侧面对称开设有两个滑槽,每个所述滑槽内均嵌入有弹簧,所述滑槽的内部滑动连接有所述夹板,所述夹板与所述弹簧的端部连接,所述夹板与所述管体相互垂直分布,所述夹板夹持贴合于所述管体的外壁。

进一步地,所述排液斗呈漏斗状,所述排液斗与所述箱体的入口处之间通过螺纹连接。

本发明的有益效果是:

1、通过第一定位机构和第二定位机构能够对管体的上方、下方进行同时定位,使得管件在加工时更为牢固,不会下坠、偏移;并且第一定位机构和第二定位机构的定位尺寸均可改变,从而满足不同尺寸管件的定位需要;

2、第二定位机构在支撑定位的同时还可将电解液导流至排液斗内,保证液体的正常流动;排液斗的设置能够对管体外部和内部的液体进行统一聚集,使得电解液最终均可通过排液斗回收至箱体内,保证工作台的洁净,避免电解液浪费。

附图说明

图1示出了本发明的基于电解加工的管件钻孔装置结构示意图;

图2示出了本发明的排液斗内部连接结构示意图;

图3示出了本发明的第二定位机构与支撑机构连接结构示意图;

图4示出了本发明的第一定位机构结构示意图;

图中所示:1、箱体,2、支柱,3、第一定位机构,31、固定杆,32、固定板,321、滑槽,322、弹簧,33、夹板,4、排液斗,41、过滤网,5、电解钻孔机构,6、管体,7、第二定位机构,71、配合管,72、托环,73、第一连接管,8、支撑机构,81、第二连接管,82、支撑杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

基于电解加工的管件钻孔装置,包括箱体1;所述箱体1的表面垂直设有支柱2,所述支柱2的顶端固定连接第一定位机构3;所述第一定位机构3用以固定管体6的顶部;

所述箱体1的表面入口处连接排液斗4,所述排液斗4的内部设有支撑机构8,所述排液斗4用以聚集电解液,所述排液斗4的出口处设有滤网41;整个加工过程中的电解液均会聚集到排液斗4内,避免电解液乱流、堆积,保证加工现场洁净,并且收集来的电解液可直接过滤回收到箱体1内,以便循环使用;

所述支撑机构8装配连接第二定位机构7,所述第二定位机构7用以固定所述管体6的底端;通过第一定位机构3和第二定位机构7的设置能够从顶端、底端两个方位对管体6进行定位,保证管体在加工中的稳定性;所述管体6、所述第二定位机构7、所述支撑机构8以及所述排液斗4之间由上至下依次连通;用以保证第二定位机构7在支撑起管体6的同时,还可保证电解液的正常排出;

所述箱体1的一侧安装有电解钻孔机构5,所述电解钻孔机构5用以对所述管体6进行电解钻孔;电解钻孔机构5用以对管体6进行常规钻孔加工,电解钻孔机构5采用现有设备。

作为上述技术方案的改进,所述第二定位机构7包括配合管71、托环72以及第一连接管73,所述配合管71嵌入于所述管体6的内部底端,所述配合管71与所述管体6内壁贴合;配合管71用以伸入到管体6内,从内向外支撑起管体6,避免管体6向一侧偏移;

所述配合管71设于所述托环72的顶面,所述托环72贴合于所述管体6的底面,所述托环72的直径大于所述管体6的直径,托环72用以从底部托起管体6,从而实现从底部支撑定位,便于管体6快速定位;

所述托环72的底面设有第一连接管73,所述第一连接管73装配连接所述支撑机构8,所述第一连接管73、所述托环72、所述配合管71之间相互连通;第一连接管73为装配部件,各个结构相互连通用以保证支撑定位的同时,液体可正常流动;当管体6的直径发生改变时,工作人员可拆下第二定位机构7,选择尺寸合适的第二定位机构7,第二定位机构7可根据所需加工管体的直径种类而做出不同型号,不同型号的第二定位机构其配合管、托环的直径不相同但是第一连接管的尺寸保持不变,从而保证每个第二定位机构均可与支撑机构装配。

作为上述技术方案的改进,所述支撑机构8包括第二连接管81和支撑杆82,所述第二连接管81的内部螺纹连接所述第一连接管73,所述第二连接管81的外壁设有多个所述支撑杆82,所述支撑杆82背离所述第二连接管81的一端固定连接所述排液斗4的内壁;螺纹连接的方式能够实现支撑机构8的快速固定,安装、拆卸简便;支撑杆82用以对第二连接管81进行稳定支撑。

作为上述技术方案的改进,所述排液斗4、所述第二连接管81以及所述第二定位机构7均位于同一中线处;位于同一中线用以保证液体可正常流动。

作为上述技术方案的改进,所述支撑杆82设有三个,所述支撑杆82呈三角锥形分布;三角分布的支撑杆82支撑效果更好,结构更为稳定。

作为上述技术方案的改进,所述第一定位机构3包括固定杆31、固定板32以及夹板33,所述固定杆31的一端与所述支柱2垂直固定连接,所述固定杆31的另一端垂直连接所述固定板32,所述固定板32与所述支柱2相互垂直分布,所述固定板32背离所述固定杆31的侧面对称开设有两个滑槽321,每个所述滑槽321内均嵌入有弹簧322,所述滑槽321的内部滑动连接有所述夹板33,所述夹板33与所述弹簧322的端部连接,所述夹板33与所述管体6相互垂直分布,所述夹板33夹持贴合于所述管体6的外壁;通过左右对称的两个夹板33能够实现对于管体6的稳定夹持,并且在管体6与第二定位机构7装配的同时,可将管体6的顶部嵌入到两个夹板33之间,实现同时对上下两处进行定位。

作为上述技术方案的改进,所述排液斗4呈漏斗状,所述排液斗4与所述箱体1的入口处之间通过螺纹连接;漏斗状的能够方便液体快速收集,收集面更广;排液斗4采用螺纹连接的方式,能够方便清理过滤网41。

本发明在实施时,

安装时,选择与待加工管件匹配的第二定位机构7,将第一连接管73拧入到第二连接管81内,将管体6的底端套在配合管71的外部,管体6放置在托环72上,与此同时,管体6的上部塞入到两个夹板33之间,夹板33的端部的倒角结构,便于管体6塞入;管体6在进入到两个夹板33时,夹板33会向外侧运动并拉长弹簧32,弹簧32反向拉动夹板33,从而夹紧管体6;

在加工时,夹板33为导电材质,夹板33将正极电流传导至管体6,使得管体6为阳极,电解钻孔机构包括电解工具、气动滑轨、电解液喷头以及气动杆,电解工具为阴极;气动杆带动电解工具上下运动使得电解工具运动至指定的钻孔位置,然后气动滑轨驱动电解工具水平运动,开始进行电解,电解液喷头将电解液喷射至管体6上;在工具电极未穿入到管体6内前,喷射出的液体沿着管体6的外壁向下流动至排液斗4内,然后电解液被过滤网41过滤,最后电解液回收进入到箱体1内;当电解液贯穿伸入到管体6内后,电解液会通过管体6的内部向下流动,然后再依次穿过配合管71、托环72、第一连接管73、第二连接管81,最后排出至排液斗4。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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