一种高耐用性镍铬电阻丝的制备工艺

文档序号:1655978 发布日期:2019-12-27 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 一种高耐用性镍铬电阻丝的制备工艺 (Preparation process of high-durability nickel-chromium resistance wire ) 是由 李晓佳 于 2019-10-28 设计创作,主要内容包括:本发明一种高耐用性镍铬电阻丝的制备工艺,包括以下步骤:S1、合金冶炼,将0.75-1.6份Si、18-24份Cr、32-38份Ni、36.4-49.25份Fe放入真空熔炉进行冶炼,得到合金铸锭;S2、对合金铸锭进行热锻方坯;S3、对方坯进行热轧加工,得到热轧盘圆条,圆条直径为8mm;S4、对圆条进行焊接并抛光;S5、利用模具对圆条进行第一次拉伸,得到直径为4mm的电阻丝;S6、对直径为4mm的电阻丝进行退火处理;S7、利用模具对直径为4mm电阻丝进行第二次拉伸;得到直径为1.5mm的镍铬电阻丝。本发明具有较高的使用温度和延伸率,能够避免电阻丝发生烧断的风险,增强耐用性。(The invention relates to a preparation process of a high-durability nickel-chromium resistance wire, which comprises the following steps: s1, alloy smelting, namely putting 0.75-1.6 parts of Si, 18-24 parts of Cr, 32-38 parts of Ni and 36.4-49.25 parts of Fe into a vacuum smelting furnace for smelting to obtain an alloy ingot; s2, hot forging the alloy ingot into a square billet; s3, carrying out hot rolling processing on the square billet to obtain a hot-rolled wire rod with the diameter of 8 mm; s4, welding and polishing the round bar; s5, stretching the round bar for the first time by using a die to obtain a resistance wire with the diameter of 4 mm; s6, annealing the resistance wire with the diameter of 4 mm; s7, performing secondary stretching on the resistance wire with the diameter of 4mm by using a die; obtaining the nickel-chromium resistance wire with the diameter of 1.5 mm. The invention has higher use temperature and elongation, can avoid the risk of the resistance wire being blown and enhances the durability.)

一种高耐用性镍铬电阻丝的制备工艺

技术领域

本发明涉及电热合金领域,特别是涉及一种高耐用性镍铬电阻丝的制备工艺。

背景技术

电热合金是利用物质的电阻特性制造发热体的合金,当电流通过合金元件时,产生焦耳效应,将电能转变成热能。电阻丝是工业生产过程中重要的加热材料,其使用寿命的长短对于正常生产有着重要的作用。但在生产中,由于种种的原因,电阻丝经常会发生烧断的现象,使生产不能顺利进行。

发明内容

本发明的目的是提供一种高耐用性镍铬电阻丝的制备工艺。

本发明通过如下技术方案实现上述目的:一种高耐用性镍铬电阻丝的制备工艺,包括以下步骤:

S1、合金冶炼,将0.75-1.6份Si、18-24份Cr、32-38份Ni、36.4-49.25份Fe放入真空熔炉进行冶炼,得到合金铸锭;

S2、对合金铸锭进行热锻方坯;

S3、对方坯进行热轧加工,得到热轧盘圆条,圆条直径为8mm;

S4、对圆条进行焊接并抛光;

S5、利用模具对圆条进行第一次拉伸,得到直径为4mm的电阻丝;

S6、对直径为4mm的电阻丝进行退火处理;

S7、利用模具对直径为4mm电阻丝进行第二次拉伸;得到直径为1.5mm的镍铬电阻丝。

进一步的,所述S1的冶炼温度1400-1500℃,冶炼时间50-70min。

进一步的,所述S2的热轧温度为1200-1300℃。

进一步的,所述S6采用氢气保护。

进一步的,所述S6退火温度1100-1200℃,保温1-2h。

与现有技术相比,本发明高耐用性镍铬电阻丝的制备工艺的有益效果是:具有较高的使用温度和延伸率,能够避免电阻丝发生烧断的风险,增强耐用性。

附图说明

图1是本发明的流程图。

具体实施方式

实施例1

一种高耐用性镍铬电阻丝的制备工艺,包括以下步骤:

S1、合金冶炼,将0.75份Si、18份Cr、38份Ni、49.25份Fe放入真空熔炉进行冶炼,温度1400℃,时间70min,得到合金铸锭;

S2、对合金铸锭进行热锻方坯;

S3、对方坯进行热轧加工,温度为1200℃,得到热轧盘圆条,圆条直径为8mm;

S4、对圆条进行焊接并抛光;

S5、利用模具对圆条进行第一次拉伸,得到直径为4mm的电阻丝;

S6、对直径为4mm的电阻丝进行退火处理,采用氢气保护,退火温度1100℃,保温2h;

S7、利用模具对直径为4mm电阻丝进行第二次拉伸;得到直径为1.5mm的镍铬电阻丝。

实施例2

一种高耐用性镍铬电阻丝的制备工艺,包括以下步骤:

S1、合金冶炼,将1.6份Si、24份Cr、32份Ni、36.4份Fe放入真空熔炉进行冶炼,温度1500℃,时间50min,得到合金铸锭;

S2、对合金铸锭进行热锻方坯;

S3、对方坯进行热轧加工,温度为1300℃,得到热轧盘圆条,圆条直径为8mm;

S4、对圆条进行焊接并抛光;

S5、利用模具对圆条进行第一次拉伸,得到直径为4mm的电阻丝;

S6、对直径为4mm的电阻丝进行退火处理,采用氢气保护,退火温度1200℃,保温1h;

S7、利用模具对直径为4mm电阻丝进行第二次拉伸;得到直径为1.5mm的镍铬电阻丝。

实施例3

一种高耐用性镍铬电阻丝的制备工艺,包括以下步骤:

S1、合金冶炼,将1份Si、20份Cr、35份Ni、40份Fe放入真空熔炉进行冶炼,温度1450℃,时间60min,得到合金铸锭;

S2、对合金铸锭进行热锻方坯;

S3、对方坯进行热轧加工,温度为1250℃,得到热轧盘圆条,圆条直径为8mm;

S4、对圆条进行焊接并抛光;

S5、利用模具对圆条进行第一次拉伸,得到直径为4mm的电阻丝;

S6、对直径为4mm的电阻丝进行退火处理,采用氢气保护,退火温度1150℃,保温1.5h;

S7、利用模具对直径为4mm电阻丝进行第二次拉伸;得到直径为1.5mm的镍铬电阻丝。

通过上述制备工艺制得的镍铬电阻丝,最高使用温度可达1000℃,电阻率为1.04±0.05Ωmm2/m,密度7.9/cm3,线膨胀系数(20-100℃)为13*(2*10-6/℃),比热0.49KJ/kg.k,道热系数15.12w/m.k,延伸率≥20%。

本发明具有较高的使用温度和延伸率,能够避免电阻丝发生烧断的风险,增强耐用性。

以上两点特性非常充分的弥补了户外面料的不足,成本有很大竞争性,有非常大的市场空间。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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